【導讀】一切準備，現(xiàn)要求該項工程正式開工，請予批準。計及附件，請予審查和批準。河航道等級為Ⅶ航道，通航凈空為18*。臺基礎均采用直徑。清除雜物，回填土方，夯實。平，放出基礎邊線。模板采用鋼模，沿基礎邊線外側(cè)每50cm打入鋼管，固定模板，凝土運輸車運至工地，輸送泵輸送。b、設置閉合導線網(wǎng)，達到規(guī)范要求精度，經(jīng)驗收合格后，樁位點在埋設護筒時會被破壞，所以樁位點確定之后，再。放兩個以上的保護樁。用保護樁校核護筒的準確性。的偏差符合要求。c、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格粘土或膨潤土。減壓鉆進，鉆進速度與泥漿排放量相適應。壓力，可滿足施工規(guī)范要求。c、經(jīng)常檢查機具運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。f、嚴格遵守操作技術規(guī)程，做好鉆孔記錄。關人員共同判斷并準確測定孔深。以此作為終孔標高的依據(jù)。理工程師決定，并進行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗收。孔深用測繩和鋼尺丈量。

　　

【正文】 人負責模板并防止混凝土振搗時振棒觸到模板上，防止過振或漏振。 對防撞護攔實測項目的技術指標如下： 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 砼強度（ Mpa） 在合格標準內(nèi) 高度 (㎜ ) 177。 10 頂寬 (㎜ ) 177。 5 底寬（㎜） 177。 5 基礎平整度 (㎜ ) 10 軸向橫向偏位 (㎜ ) 177。 20或符合設計要求 基礎厚度 (㎜ ) 177。 10%H 梁 板 預 制 施 工 技 術 方 案 本工程共有 20 米先張 預應力梁板 11 塊， 13 米先張預應力梁板 22塊， 16米先張預應力梁板 66塊，采用預制廠集中預制。 場地進行處理，底模底部兩端設置地基梁，底模頂面采用水磨石。 、錨固 預應力筋的下料長度應通過計算確定，計算時應考慮結構的臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、外露長度等因素。 預應力筋有效長度以板跨中心線對稱布置，使板兩端的失效長度相等。 張拉采用雙控法進行，以張拉力控制，以伸長量校核。張拉控制應力采用σ k= ,伸長量根據(jù)現(xiàn)場鋼絞線下料長度計算確定。實際伸長值與理 論伸長值的偏差應控制在 6%以內(nèi)，否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 預應力筋采取多根同時張拉時，需使預應力筋受力均勻。 預應力筋的錨固應在張拉控制應力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量，應不大于設計規(guī)范要求。 ３ .鋼筋加工、安裝 鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，應設立識別標志。露天堆置時應墊高并加以覆蓋。 鋼筋進場應具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并抽取試樣做力學性能試驗。 普通鋼筋加工工作應在預應力筋張拉結束８小時后進行 ，以策安全。 鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋在加工間嚴格按照圖紙進行加工，運至施工現(xiàn)場后進行綁扎，鋼筋綁扎必須符合規(guī)范要求。 加工鋼筋的允許偏差： 項目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 177。１０ 彎起鋼筋各部分尺寸 177。２０ 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。５ ４ .立模 外側(cè)模板采用大型鋼模板拼裝而成，芯模為充氣膠囊，施工時先靠立外模，后穿膠囊，充氣。 充氣膠囊在使用前應經(jīng)過檢查，不得漏氣，安裝時應有專人檢查鋼絲頭，鋼絲頭應彎向內(nèi)側(cè)，膠囊涂刷隔離劑。每次 使用后，應妥善存放，防止污染、破損及老化。 從開始澆筑混凝土到膠囊放氣時止，其充氣壓力應保持穩(wěn)定。 澆筑混凝土時，為防止膠囊上浮和偏位，應采取有效措施加以固定，并對稱平衡的進行澆筑。 膠囊放氣時間以混凝土強度達到能保持構件不變形為宜。 混凝土澆筑時，應對模板、鋼筋、預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上的污垢應清理干凈，模板內(nèi)應涂刷脫模劑，澆筑混凝土前，應檢查混凝土的和易性和塌落度。 使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的 倍；與側(cè)模應保 持 50100mm 的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及預埋件。 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 混凝土的澆筑應連續(xù)進行。 砼澆筑完畢后，采用麻袋覆蓋養(yǎng)生，及時澆水。 預應力筋放張時的混凝土強度需符合設計規(guī)定，達到設計強度的 90%。 預應力筋的放張順序應符合設計要求，設計未規(guī)定時，應分階段、對稱、相互交錯的放張。 嘶華線丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋 工程項目 承包單位： 江蘇江都建設工程有限公司 合同號： 監(jiān)理單位： 江都市虹泰工程咨詢有限公司 編 號： 建筑材料報驗單 A— 5 致（試驗監(jiān)理工程師） 田少華 先生： 下列建筑材料經(jīng)自檢試驗符合技術規(guī)范要求，報請驗證，并予已進場。 附件： 材料出廠質(zhì)量保證書 材料自檢試驗報告 承包人： 年 月 日 材料名稱 材料來源 、 產(chǎn)地 材料規(guī)格 用途（用在何工程或部位） 本批材料數(shù)量 自 檢 情 況 試樣來源 取樣方式 試樣數(shù)量 取樣地點 、 日期 試驗日期 、 操作人 試驗結果 材料預計進場日期 致（承包人）： 我證明上述材料的取樣、試驗是 符合 /不符合 合同要求的，經(jīng)抽驗復查，試驗的結果表明，這些材料 符合 /不符合 技術規(guī)范要求， 可以 /不可以 進場，在指定工程部位上使用。 試驗監(jiān)理工程師： 年 月 日 嘶華線丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋 工程項目 承包單位： 江蘇江都建設工程有限公司 合同號： 監(jiān)理單位： 江都市虹泰工 程咨詢有限公司 編 號： 進場設備報驗單 A— 6 致監(jiān)理工程師 : 先生： 下列施工設備已按合同設備進場，請檢查簽證，準予在 丁泰河、鹽良河、野田河橋 工程中使用。 承包人： 年 月 日 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 進場日期 技術狀況 擬用何處 備 注 附件：機械的主要技術指標及最大生產(chǎn)能力。 致（承包人） ：以上設備，經(jīng)查驗 性能、數(shù)量滿足施工需要 的設備 ： （ 準予進場的設備） 性能不符合施工需要 的設備 ： （由承包人 更換后再報的設備） 數(shù)量或能力不足 的設備 ： （由 承包人 補充的設備） 監(jiān)理工程師： 年 月 日 嘶華線丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋 工程項目 承包單位： 江蘇江都建設工程有限公司 合同號： 監(jiān)理單位： 江都市虹泰工程咨詢有限公司 編 號 ： 施 工 放 樣 報 驗 單 A— 4 致（測量監(jiān)理工程師） 蔡萬洋 先生： 根椐合同要求，業(yè)已完成 鹽良河橋臺基礎的 （起迄樁號或工程部位名稱）的施工放樣工作，清單如下，請予查驗 附件： 測量及放樣資料 控制樁及控制點的護樁設置一覽表及草圖 承包人： 年 月 日 樁號或位置 工程或部位名稱 放 樣 內(nèi) 容 備 注 基礎 0臺、 3臺 基礎四個角 查驗結果： 測量監(jiān)理工程師： 年 月 日 嘶華線丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋 工程項目 承包單位： 江蘇江都建設工程有限公司 合同號： 監(jiān)理單位： 江都市虹泰工程咨詢有限公司 編 號： 施工控制放樣記錄表 A— 4━ 1 樁號或點號 坐標值 測站點～測點（后視點）坐標方位角 a 測站點～測點（后視點）水平距離 L（ m） 偏差值 （ mm、 ’ ”） X：（ m） Y：（ m） 設計值 施放值 設計值 施放值 理論值 施放值 理論值 施放值 X（ a） Y（ L） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 置鏡點 后視 點 檢測點 放 樣 簡 圖 后視點 置鏡點 測量： 復核： 日期： 0臺 3臺 嘶華線丁泰河橋、鹽良河橋、野田河橋 工程項目 承包單位： 江蘇江都建設工程有限公司 合同號： 監(jiān)理單位： 江都市交通局縣道危橋改造工程辦公室監(jiān)理組 編 號： 施工控制放樣記錄表 A— 4━ 1 樁號或點號 坐標值 測站點～測點（后視點）坐標方位角 a 測站點～測點（后視點）水平距離 L（ m） 偏差值 （ mm、 ’ ”） X：（ m） Y：（ m） 設計值 施放值 設計值 施放值 理論值 施放值 理論值 施放值 X（ a） Y（ L） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 置鏡點 后視點 檢測點 放 樣 簡 圖 后視點 置鏡點 測量： 復核： 日期： 0臺 3臺