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正文內(nèi)容

32層高層混凝土專項施工方案-資料下載頁

2025-02-24 08:27本頁面
  

【正文】 澆筑,砼罐車運輸應(yīng)有保溫措施;混凝土運輸車合理調(diào)配,選擇合適的路線,以縮短運輸時間和保證混凝土連續(xù)澆筑;砼到場溫度應(yīng)≥150C?;炷恋某鰪S溫度及拌合物溫度由攪拌單位根據(jù)此溫度計算并控制。項目部試驗部門加強混凝土的進場檢驗和測溫工作,發(fā)現(xiàn)不符合要求的混凝土禁止使用。 測溫管理 1)測溫工作內(nèi)容 本工程測溫工作的要點為:大氣測溫、砼的測溫。 2)大氣溫度測溫 ( 1)距建筑物 10m以外,距地面 高度 ,通風(fēng)條件較好的地方設(shè)一個測溫百頁箱,百頁箱尺寸 300mm179。 300mm179。 400mm。 ( 2)從 11 月 20 日始做好大氣溫度監(jiān)測,每晝夜四次,并測最高、最低氣溫。 3)砼的測溫 ( 1)測溫點布置(冬施測溫點布置平面圖見附圖 ) 、柱頂面測溫點布置:選擇邊角有代表性的部位進行布置,孔深 150mm,和水平面成 600 角。 、頂板及框架梁頂面測溫點布置:選框其邊角、構(gòu)件尺寸較小的部位布置;梁測溫孔深 150mm,板測溫孔深為板厚的 1/2,孔與板面成 600 夾角。 第 35 頁 共 41 頁 步板每層設(shè)測溫孔不少于 3 個。 ( 2)溫孔的埋設(shè): 澆灌砼前用火燒絲將 216。10mm 的鐵皮管固定在鋼筋上(或者用 216。8mm 鋼筋插孔也可以)。 ( 3)溫度的測量 ,外埠隊配合,并由項目部技術(shù)員、質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督,試驗員收集、整理測量結(jié)果。 (混凝土達到受凍臨界強度定為設(shè)計強度的 40%,不低于 。在未達到設(shè)計強度的 40%,不低于 )之前每2 小時測一次,達到設(shè)計強度的 40%,不低于 (根據(jù)測溫 記錄,用混凝土成熟度計算其強度),測溫的停止時間由技術(shù)人員確定。 ,用便攜式電子測溫儀,將探頭插入測溫孔,并塞住孔口,在孔內(nèi)停留 3—5分鐘后讀出表盤上的讀數(shù)。 10℃,每工作班測兩次;砼出罐溫度不低于 15℃,每工作班測兩次。 ( 4)測溫流程: 4Mpa 前 2h 一次 4Mpa 后 6h 一次 早 7: 00 匯報 測溫員 試驗員 試驗員夜間抽查 測溫 晚 4: 00 匯報 整理測溫數(shù)據(jù) 計算成熟度 總工下令拆除模板 技術(shù) 部 溫差大于 20℃ 測溫員測砼與大氣溫差 覆蓋保溫 ( 5)測溫管理 ,嚴(yán)格按照方案施工,記錄詳實準(zhǔn)確。 ,整理歸檔。項目部質(zhì)檢人員和棟號技術(shù)負(fù)責(zé)人每天要檢查測溫記錄。每層、每段停止測溫后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字后交主任工程 第 36 頁 共 41 頁 師審閱,及時歸檔,以備檢查。 ,以采取必要的措施。測溫人員應(yīng)隨時與攪拌站、保溫人員保持聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度或保溫不當(dāng)引起溫度急劇變化或降溫過快等情況,應(yīng)立即向項目技 術(shù)負(fù)責(zé)人匯報進行處理。 ,做好紀(jì)錄并每天報告工地技術(shù)負(fù)責(zé)人。 ,撤除保溫為止。測溫值和測溫孔編號必須一一對應(yīng),不準(zhǔn)混淆。 ,將其納入質(zhì)量預(yù)控范圍。 ,特別應(yīng)注重邊緣構(gòu)件的保溫覆蓋。 h. 項目部管理人員和外施工隊施工人員要密切配合要堅決支持測溫人員的工作。 混凝土雨季施工措施 大雨、暴雨天氣不允許澆筑混凝土,所以要掌握好天氣預(yù)報,避免 雨天澆筑混凝土。在小雨天氣的情況下,經(jīng)主任工程師批準(zhǔn),且采取了保證生產(chǎn)安全、質(zhì)量過硬的有效措施后,方可進行混凝土澆筑。 地下墻體雨期混凝土施工時,必要時可以搭設(shè)活動防雨棚澆筑混凝土,并及時用塑料布遮蓋已經(jīng)澆筑部位。 如遇有特殊情況,正值混凝土澆筑時突降大雨、暴雨、大風(fēng)等天氣,無法繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,可在允許的部位留置施工縫,暫停施工,已經(jīng)澆筑部位立即覆蓋,避免大量雨水浸入沒有終凝的砼內(nèi),在進行下段砼澆筑前,剔鑿施工縫處混凝土,直至露出石子為止。 雨后混凝土澆筑前將模板及鋼筋上淤泥、積水除掉 ,方可澆筑混凝土。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本工程為結(jié)構(gòu)長城杯工程,必須嚴(yán)格執(zhí)行長城杯有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土工程允許偏差 第 37 頁 共 41 頁 項 目 允許偏差(㎜) 檢驗方法 結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn) 軸線 位置 基礎(chǔ) 10 尺量檢查 墻、柱、梁 5 剪力墻 3 垂直度 層高 ≤ 5m 5 經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查 ﹥ 5m 8 全高( H) H/1000 且≤ 30 標(biāo)高 層高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查 全高 177。 30 截面 尺寸 基礎(chǔ)寬、高 177。 5 尺量檢查 柱、墻、梁寬、高 177。 3 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 保護層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 尺量 柱、梁、墻、板 + 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 3 尺量檢查 螺栓外露長度 + 0 預(yù)留洞中心線位置 10 尺量檢查 錨固端保護層厚度 凸出式錨固端錨具 ≦ 50 觀察鋼板尺量 外露預(yù)應(yīng)力筋 ≦ 20 易腐蝕環(huán)境外露預(yù)應(yīng)力筋 ≦ 50 混凝土配合比、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施 工規(guī)范規(guī)定。 第 38 頁 共 41 頁 混凝土澆筑時應(yīng)振搗密實,不得有蜂窩、孔洞、露筋、 縫隙、夾渣等缺 陷。 混凝土嚴(yán)格按要求養(yǎng)護,特別是混凝土內(nèi)外的溫 差控制,嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。 對預(yù)拌混凝土和澆筑過程按規(guī)定進行檢查。 混凝土施工,按規(guī)定留置和試驗檢查混凝土結(jié)構(gòu)強度的試件。 質(zhì)量保證措施 澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。(附表:混凝土質(zhì)量控制程序) 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好、剪力墻要把松散砼剔掉清凈。 砼下落的 自由傾落高度不得超過 2 米,澆筑高度如超過 3 米時必須采取措施,用串筒或流槽等。 澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑間歇時間應(yīng)盡量縮短,如必須間歇,則應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前,將次層砼澆筑完畢;間歇時間超過初凝時間按施工縫處理。 澆筑砼應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動,變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的砼初凝結(jié)前修理完好。 交底:事先向攪拌站交底;內(nèi)容為材料要求、外加劑、攪拌、坍落度、數(shù)量、強度、運輸?shù)纫?,向砼澆筑工作人員書面交底,明確振搗要求, 以及養(yǎng)護要求。 加強 三檢 認(rèn)真落實三檢制度,對砼進行現(xiàn)場坍落度復(fù)測,不符合即退場。 應(yīng)急措施:為防止?jié)仓艜r下大雨,現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料(農(nóng)用塑料薄膜),盡量避免砼受水沖刷,保證砼的質(zhì)量。如遇此種情況則及時停止?jié)仓幚砗檬┕たp。 每次澆灌砼,項目部管理人員要跟班作業(yè),在澆灌砼前,砼時,砼后都要和水電安裝工程人員密切配合,并檢查所有預(yù)埋件,留洞、予留管線是否有遺漏,如有遺漏及時整改。本工程嚴(yán)禁事后鑿洞孔。砼澆灌中,質(zhì)量員在現(xiàn)場監(jiān)督旁觀檢查。 混凝土技 術(shù)資料收集齊全,主要資料有混凝土開盤鑒定 .混凝土配合比通知單,混凝土坍落度檢查記錄,現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊強度報告,混凝土強度數(shù)理統(tǒng)計,混凝土澆灌施工技術(shù)交底、砼試驗技術(shù)交底,混凝土檢驗批質(zhì)量驗收記錄,商品混凝土商混小票,混凝土澆灌申請等。 第 39 頁 共 41 頁 1成品保護措施 新澆筑混凝土,強度未達到 前,不準(zhǔn)上人、堆料以及進行其它工序施工。 澆筑砼時,泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子,泵管必須置于架子上,不能直接鋪于鋼筋上,以防壓彎和移動鋼筋。 振搗混凝土?xí)r,不得碰動鋼筋、埋件,防止位移。鋼筋有踩彎 、移位或脫扣時,應(yīng)及時調(diào)整、補好。 砼澆筑、振搗至最后完工時,要保持甩出鋼筋的位置正確,最后一道搓抹時,應(yīng)由一個方向向另一個方向進行,同時派人進行鋼筋調(diào)整,隨時將鋼筋表面的水泥漿用棉紗檫干凈。預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng)保護好。 為避免上層結(jié)構(gòu)砼施工污染下層結(jié)構(gòu),澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人對下層墻柱各部位進行檢查。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時清理,落地灰及時回收利用。 施工中不能用重物沖擊模板,不在梁或踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護模板的牢固和嚴(yán)密。 樓梯模板待支設(shè)上一層墻體模板及頂 板模板前拆除,并及時用竹膠板保護;拆除墻體模板時,注意大模板不能碰撞墻體,墻體陽角處待模板拆除后也采用竹膠板進行覆蓋保護,防止破壞棱角。 項目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定針對成品保護的獎罰措施,并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督,對有意進行破壞的人員進行加倍處罰,對管理不力的外包隊和項目部管理人員同樣進行處罰,對成品保護管理比較有效的施工隊和管理人員應(yīng)適當(dāng)給予獎勵。 1安全技術(shù)措施 混凝土泵送 泵送施工人員進入現(xiàn)場要戴好安全帽,不得吸煙,不得酒后作業(yè),不得嬉戲打鬧。 施工用電線,電箱均應(yīng)架 空,不得走鋼筋鋼管上,非電工不得私自拆接線。 第 40 頁 共 41 頁 振搗手要穿絕緣鞋,戴絕緣手套,振搗設(shè)備有關(guān)、開箱,并有漏電保護。 輸送管道的接頭處要嚴(yán)密可靠不漏漿,安全閥完好,管路的架子要搭設(shè)牢固,檢修時卸壓。 布料桿支設(shè)要嚴(yán)格按照交底施工,根部加固全面嚴(yán)禁減少支腿。非使用狀態(tài)時調(diào)整配重。工作面上泵管支架寬度要大于支架高度的 倍,防止管線倒塌傷人。管道井內(nèi)要有照明,鋼管架子滿搭,每層放置腳手板一塊,水平接網(wǎng)加密,以有利于清管。各彎頭處對彎頭進行有效加固,防止因位移造成泵管暴裂傷人。 夜間施工合理安排施工順序,有足夠的照明設(shè)備。 施工前由工長做詳細(xì)書面安全交底。 混凝土澆筑 班前進行安全交底,施工人員進入現(xiàn)場要戴好安全帽,不得吸煙,不得酒后作業(yè),不得嬉戲打鬧。 施工用的電線,電箱均應(yīng)架空,不得走鋼筋,鋼管上。 振搗棒操作手要穿絕緣鞋,戴絕緣手套,振搗機械設(shè)專人看護。 夜間施工要有足夠的照明,采用低壓照明,非電工不得拆接線,非專業(yè)人員不得動用機電設(shè)備。 嚴(yán)禁高空扔物。 施工員在施工前應(yīng)有詳 細(xì)的書面安全交底。 地基與基礎(chǔ)施工過程中,應(yīng)加強四周邊坡的觀測,若發(fā)現(xiàn)位移現(xiàn)象或其它情況,應(yīng)立即停止作業(yè),并及時向有關(guān)部門匯報。 電動振搗器操作員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,停機后,要切斷電源,鎖好開關(guān)箱。電動振搗器須使用按鈕開關(guān),不得用插頭開關(guān);振搗器的扶手,必須套上絕緣膠皮管。雨天進行作業(yè)時,必須將振搗器加以遮蓋。電器設(shè)備的安裝、拆修,必須由電工負(fù)責(zé),其他人員一律不準(zhǔn)亂動。振動器不準(zhǔn)在初凝砼、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。移動振動器時,要切斷電源后進行。各種振動器,在做好保護 接零的基礎(chǔ)上,還要安裝漏電保護器。嚴(yán)禁用振動器撬撥鋼筋和模板,或?qū)⒄駝悠鳟?dāng)大錘使用。夜間澆筑砼時,要有足夠的照明設(shè)備。 第 41 頁 共 41 頁 澆灌高度 2m以上的混凝土應(yīng)設(shè)操作平臺,不得站在模板或支撐上作業(yè),不得直接在鋼筋上踩踏、行走。操作平臺腳手架,上部滿鋪腳手板,兩端用鉛絲綁緊,不得有探頭板及飛跳板。其周圍要有不低于 。 布料桿必須固定牢固,扶管人員一定要把管扶住,防止泵管擺動傷人。 1文明施工及環(huán)保措施 混凝土施工時,現(xiàn)場要派專人進行撒水降塵,對遺撒在道路上的混凝土要及時 清掃干凈。 進入現(xiàn)場的機械車輛做到少發(fā)動、少鳴笛,以減少噪聲。 施工操作人員不得大聲喧嘩,操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲。 混凝土澆灌需連續(xù)作業(yè)時,必須辦理夜間施工證,報有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進行施工,同時要事先做好周圍居民的工作,以避免不必要的麻煩。 混凝土的振搗要采用低噪聲環(huán)保型振搗棒。 現(xiàn)場做到活完腳下清,及時清理現(xiàn)場的落地灰。施工垃圾要采用容器吊運,落地灰要二次過篩,減少浪費。施工中嚴(yán)禁從建筑的窗洞口扔撒垃圾。 清洗泵車和混凝土罐車的水必須經(jīng)沉淀后,方可 排入市政管線。 1技術(shù)節(jié)約措施 每段結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前兩天由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況計算出本段結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑量,并填寫預(yù)拌混凝土聯(lián)系單,由工長將預(yù)拌混凝土聯(lián)系單通過傳真的形式通知攪拌站。技術(shù)人員必須保證所計算混凝土量準(zhǔn)確無誤,工長要隨時與攪拌站保持聯(lián)系,保證混凝土能按時按量到達施工現(xiàn)場。 施工落地灰需及時清理,能過用過他用的禁止到進垃圾站。 砂漿鋪設(shè)時采用漏斗鋪漿器進行鋪漿,保證砂漿能夠落到混凝土接觸面上,避免鋼筋掛灰。
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