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1500t水泥粉磨生產(chǎn)線可行性研究報告-資料下載頁

2025-02-24 05:04本頁面

【導讀】的經(jīng)濟強市介休為鄰,西與呂梁的XX毗接,南與霍洲市、汾西以山為界。同蒲鐵路及108國道,大運高速公路,貫穿南北,縣鄉(xiāng)公路縱橫連網(wǎng)。運二級公路,北距介休市29km,距省城太原160km,距北京660km;南距臨汾90km,經(jīng)呂梁距陜北100km。地平整,地質狀況良好,交通運輸十分便利。源、環(huán)境問題越來越成為我國水泥工業(yè)發(fā)展的制約因素。零一負”的戰(zhàn)略目標,已是中外業(yè)界人士的普遍共識。石燃料的零消耗,以及對全社會部分廢物的循環(huán)利用。黨的“十六大”提出“五個統(tǒng)籌”和樹立全面、協(xié)調、可持續(xù)的科學發(fā)展觀,泥工業(yè)大氣污染物排放標準》和即將發(fā)布的《清潔生產(chǎn)促進法》等一系列政策法規(guī),為此圍繞資源、能源、環(huán)境這三個主要問題,以科技創(chuàng)新和制度創(chuàng)新。為動力,以提高資源、能源利用率,降低排放為目標,依靠國家法律和政策手段,及環(huán)保問題突出,全員勞動生產(chǎn)率平均低于全省工業(yè)平均值,市場競爭力普遍不強。材料工業(yè)重點鼓勵發(fā)展以煤矸石、粉煤灰、工業(yè)廢渣

  

【正文】 水泥有限公司 1500t/d熟料配套完 善年產(chǎn) 75萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設工程 32 范要求。 高度大于 15 米的建構筑物均設置避雷裝置,避雷接地電阻≤ 30Ω。各控制點設置獨立的接地系統(tǒng),接地電阻< 15Ω。 生產(chǎn)區(qū)低壓配電一律采用接零保護制。 電修 本工程在機電修理車間設置電修工段。 自動化控制系統(tǒng) 設計原則及方案 為了使生產(chǎn)過程處于最佳運行狀態(tài) , 保證產(chǎn)品質量 , 節(jié)約能源 , 提高勞動生產(chǎn)率,實現(xiàn)管理現(xiàn)代化 , 本工程設中央控制室,采用技術先進、性能可靠的 DCS集散控制系統(tǒng) , 實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理和分散控制。控制范圍為原料破碎至水 泥包裝的整個主生產(chǎn)線。 工廠管理 在管理人員辦公室設整套計算機監(jiān)視系統(tǒng) , 該系統(tǒng)通過通訊方式同全廠 DCS系統(tǒng)連接。它可以幫助管理人員及時準確地指揮生產(chǎn)。 管理人員還可以通過該系統(tǒng)了解全廠目前和過程生產(chǎn)中的各種信息 , 如查詢原燃料的儲存量和消耗情況,設備運行狀況 , 最近的產(chǎn)量和質量情況等。 儀表修理 在中控室內設儀表修理間 , 用于完成對儀表、計算機系統(tǒng)的日常維護和修理。 廠區(qū)通訊 全廠采用中繼線與當?shù)厥性掃B網(wǎng),組成生產(chǎn)及調度電話通訊系統(tǒng)。 電力通訊采用市政電話、廠總機電話各一部的方式與電力 部門和廠區(qū)生產(chǎn)調度進行聯(lián)絡。 山西 XX 水泥有限公司 1500t/d熟料配套完 善年產(chǎn) 75萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設工程 33 給水排水 設計范圍及原則 范圍:廠區(qū)給排水工程。 原則:本著節(jié)約用水 , 充分利用水資源的原則 , 遵循國家有關設計規(guī)范。 供水系統(tǒng) 工廠現(xiàn)有深井一眼,日供水量可達 1200m3,可滿足項目的用水要求。 用水情況 用水量 ( 1)生產(chǎn)用水量: 用水點 日用水量 m3/d 備注 磨機冷卻用水 216 循環(huán) 磨機筒體淋水 24 排除 循環(huán)損失水量按 8%計,則總耗水量為 216 8%+24=。 ( 2)生活用水量: 全廠人力資源 90人,用水標準按 30L/人 .d計算,則生活日耗水量為 90= m3/d。 (3)生產(chǎn)線全線日耗水量(未預計水量按 15%計): Q=(+)= m3/d 供水流程 山西 XX 水泥有限公司 1500t/d熟料配套完 善年產(chǎn) 75萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設工程 34 無塔供水器 清水用水點(生活、化驗) 水源 循環(huán)水池 循環(huán)水流程 各室外消防栓 循環(huán)水池 循環(huán)泵房 各車間用水點 回 水 排水系統(tǒng) 污水排除及循環(huán)回水系統(tǒng)全部采用重力流排放,管材選用排水鑄鐵管,水泥石棉接口,污水排放廠外公路旁水溝。 建筑結構 設計原則 以現(xiàn)行各種國家規(guī)范、規(guī)定為依據(jù),以自然資源、地理情況、 氣候狀況為條件,盡可能采用地方材料,節(jié)約投資,做到安全、經(jīng)濟、適用。在滿足工藝和使用要求以及 5 度地震烈度安全使用的前提下,選擇合理的結構方案和結構形式。 建筑設計 在滿足工藝和使用的前提下,盡量做到技術先進、經(jīng)濟適用、布局合理、美觀大方,使之成為具有時代感的建筑群。 屋面 一般建、構筑物屋面均做無保溫卷材防水屋面,需要采暖的建筑的屋面加設保溫隔熱層,屋面排水均采用無組織排水,均選用 98J 標準作法。 山西 XX 水泥有限公司 1500t/d熟料配套完 善年產(chǎn) 75萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設工程 35 墻體 框架結構內外填充墻均采用輕型砌塊砌筑, 200 毫米厚,砌體結構內外承重墻采用燒結多孔磚砌 筑, 240 毫米厚,外墻面采用搓砂墻面,內墻面采用水泥砂漿抹面噴大白漿。 樓地面 樓面均采用混凝土隨搗隨抹,一般生產(chǎn)車間及輔助建筑地面采用水泥砂漿抹面。 門窗 門窗均采用鋼門窗、大門采用鋼木大門?;炇也捎娩X合金窗。 樓梯 一般均采用鋼梯,樓梯及欄桿采用 87J432。 結構設計 工程地質 擬建場地工程地質情況,詳見第三章建廠條件中“工程地質”。 地震烈度 廠區(qū)抗震設防烈度為 5 度,結構工程按地震烈度 5 度設防。 結構設計原則 基礎工程:地基承載力以地質勘探報告提供的數(shù)據(jù)為依據(jù), 物料儲存圓庫為筏片基礎,主生產(chǎn)車間為混凝土條形基礎,成品庫采用獨立柱基。 結構選型 (1)礦渣烘干車間頭部采用框架等結構。 (2)粉磨車間、輔助車間、控制室等低于 12m 建筑采用磚混結構 ,如變電所等。成品庫 ,堆棚采用輕型鋼結構。 (3)每個建構筑物為一個獨立的體系,建構筑物之間一般用連廊或棧橋連接 ,每個建筑物隨層高不同 ,荷載不同 ,設有綜合抗震縫。 山西 XX 水泥有限公司 1500t/d熟料配套完 善年產(chǎn) 75萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設工程 36 第六章 節(jié)約與合理利用能源 根據(jù)國家關于節(jié)約能源與資源綜合利用的有關規(guī)定,以及山西 XX 水泥有限公司的具體情況,在本工程中采用一系列技術措施和管理措施,以求通 過節(jié)能與綜合利用資源取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 設計原則 選擇成熟、可靠并具有較好的節(jié)能效果的工藝、裝備、材料和技術。 工藝布置做到合理、流暢、緊湊、簡潔、盡量減少物料輸送環(huán)節(jié),縮短輸送距離,節(jié)約運輸電耗。 抓好與節(jié)能有關的其它環(huán)節(jié),如采用有效的防塵措施,減少物料的損耗;采用新技術、新裝備以達到有效降低用氣、用水、電耗等。 精心設計,合理選擇設備、材料,以保證系統(tǒng)長期安全運行,減少不正常運行所引起的能源和資源的無效消耗。 工程設計能耗指標 水泥綜合電耗: 。 技術措施 降低設備用電損耗 1)采用節(jié)電新設備,如選用新型節(jié)能電機,以節(jié)約能源。 2)大功率高壓電機與低壓電機采用就地補償技術,提高功率因數(shù),減少電機運行電流和損耗。其余低壓電機在變電所采用集中補償,補償不足的部分在總降壓站高壓側集中補償,以節(jié)約能耗。 3)合理選擇變頻調速,節(jié)約電耗。 4)采用節(jié)能變壓器變壓,減少自損。 采用節(jié)能的生產(chǎn)工藝 粉磨系統(tǒng)采用高細高產(chǎn)球磨機,與普通開路粉磨系統(tǒng)相比節(jié)電 10~ 15%,礦山西 XX 水泥有限公司 1500t/d熟料配套完 善年產(chǎn) 75萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設工程 37 渣烘干采用高效回轉式烘干機,與普通回轉式烘干機相比,節(jié)煤 30~ 40%;并可使用煤矸石以及劣質煤。 節(jié)水 生產(chǎn)車間設備冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng),以節(jié)約水資源和生產(chǎn)成本,冷卻水循環(huán)率達 97%以上。 資源綜合利用 本設計認真貫徹資源綜合利用的有關政策,充分考慮合理利用當?shù)刭Y源,特別是利用當?shù)氐脑牧虾凸I(yè)廢渣,以達到資源綜合利用,保護環(huán)境,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,同時降低成本的目的。 采用的混合材為該廠附近的鐵廠產(chǎn)生的工業(yè)廢渣 — 礦渣,每年礦渣消耗量約為 。 水泥綜合電耗 ,達到國內同規(guī)模生產(chǎn)線的先進水平。同時充分利用當?shù)氐墓I(yè)廢渣等資源廢渣,不僅 為企業(yè)帶來了極大的經(jīng)濟效益,而且實現(xiàn)了資源綜合利用,保護環(huán)境,具有很好的社會效益。 電氣節(jié)能措施 工程設計中車間選用 S9M型低損耗節(jié)能變壓器。配電系統(tǒng)在距車間變電所較遠的車間設置二次配電點,盡量縮短低壓配電線路,減少電能損耗。 10KV配電線路、變壓器、電動機采用微機保護,取消了大量的常規(guī)儀表,提高了保護可靠性。照明系統(tǒng)采用高效節(jié)能光源。 山西 XX 水泥有限公司 1500t/d熟料配套完 善年產(chǎn) 75萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設工程 38 第七章 環(huán)境保護 建設工程概況 山西 XX 水泥有限公司 1500t/d 熟料配套完善年產(chǎn) 75 萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設工程 建設項目場地位于 XX縣 XX 鎮(zhèn) XX 村三里耙,距縣城 7km、距大運公路 2km、距大運高速公路入口 10km,緊鄰 XXXX的縣鄉(xiāng)公路、距 XX 鐵路貨站 7km,建設場地平整 ,地質狀況良好 ,交通運輸十分便利。擬建廠址區(qū)域無工業(yè)污染,無特殊保護動、植物,環(huán)境質量良好。 設計依據(jù)和標準 設計依據(jù) 《水泥工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》 (JCJ111997) 國家建材局、國家環(huán)保局。 污染物排放標準 《水泥廠大氣污染物排放標準》 (GB49152021)中的標準 :自 2021 年 1 月1日起,新建生產(chǎn)線各生產(chǎn)設備 (設施 )排氣筒中的顆 粒物和氣態(tài)污染物最高允許排放濃度及單位產(chǎn)品排放量實行標準為:水泥窯及窯磨一體機、烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機的顆粒物排放濃度限值為 50mg/Nm3,破碎機、磨機、包裝機及其它通風生產(chǎn)設備單位產(chǎn)品排放量破碎機及其它通風設備的顆粒物排放濃度限值為 30mg/Nm3。 《污水綜合排放標準》 (GB8978 1996)表 4 中的一級標準 :廢水中污染物排放濃度石油類 ≤5mg/L ,懸浮物 ≤ 70mg/L, CODeI≤l 0Omg/L。 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB12348 1990) 中的Ⅱ類標準,晝間 60dB(A),夜間 50dB(A) 《環(huán)境空氣質量標準》( GB3095— 2021); 《水泥工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》( JCJ11— 97); 《地表水環(huán)境質量標準》( GB3838- 2021); 山西 XX 水泥有限公司 1500t/d熟料配套完 善年產(chǎn) 75萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設工程 39 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》( GB309693)。 主要污染源 山西 XX水泥有限公司 1500t/d熟料配套完善年產(chǎn) 75萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設工程建設場地,屬于環(huán)保二類地區(qū),主要污染物是粉塵、煙塵,其次還有廢氣、廢水和噪聲。 粉塵、煙塵 水泥廠對環(huán)境空氣質量產(chǎn)生影響的主要污染物是粉塵和煙塵 , 主要 產(chǎn)生于物料破碎、輸送、烘干、粉磨、儲存、包裝等生產(chǎn)過程,最大的煙塵排放源是烘干機煙囪;主要粉塵污染物為生產(chǎn)過程中排放的原料粉塵等。 粉塵的排放可分為有組織的排放和無組織的排放兩大類,從熱力設備煙囪排放和從通風設備排氣筒排放為有組織的排放;在裝卸、運輸、堆存過程中自由散發(fā)出來的為無組織排放。 有組織排放的主要污染源有:配料庫系統(tǒng),成品庫系統(tǒng),粉磨系統(tǒng),包裝系統(tǒng)。 無組織排放的污染源有:堆場、堆棚等揚塵點。 噪聲污染源 生產(chǎn)中噪聲的影響僅次于粉塵,但是噪聲污染是物理性的,在環(huán)境中不積累,對人的干擾和對環(huán)境的 污染是局部性的,當聲源停止發(fā)聲時,噪聲污染立即消失。 本工程強噪聲源主要有磨機、空壓機及風機等 , 其源強值一般為 80~115dB(A)。 廢水污染源及其處理 本工程排放的廢水包括生產(chǎn)廢水和生活污水。排放的生產(chǎn)廢水主要是設備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的排污水,生活污水主要是車間職工洗滌水及糞便污水。 水泥粉磨生產(chǎn)過程中不直接產(chǎn)生廢水,僅磨機、減速機等需要間接冷卻水,它作為冷卻介質,水質不發(fā)生化學變化,不含有害物質,大部分可循環(huán)使用,少量直接排放。 化驗室有少量酸堿水,通過設立中和池,并經(jīng)沉淀后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。 山西 XX 水泥有限公司 1500t/d熟料配套完 善年產(chǎn) 75萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設工程 40 生活廢 水不含有害物質,可直接排放。糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入排水系統(tǒng)。 廢渣 本工程所有除塵設備收集的煙塵和粉塵重返生產(chǎn)線就地回收利用 , 無外排廢渣。 工程設計防治污染的初步方案 粉塵和煙塵的防治措施 為了有效地控制粉塵和煙塵的排放 , 減輕對周圍環(huán)境的影響 , 本工程設計采取以防為主的方針 , 從工藝流程上盡量減少揚塵環(huán)節(jié),選擇揚塵少的設備,粉狀物料輸送采用密閉式輸送設備;物料轉運盡量降低排料落差 , 以減少粉塵飛揚;粉狀物料儲存采用密閉圓庫。 本工程在所有的粉塵排放點均設置了技術可靠、效率高的收塵器。經(jīng)除塵 凈化后,各排放口的廢氣含塵濃度均符合《水泥廠大氣污染物排放標準》(GB49152021)中的標準要求。 廢水處理與排放 該項目生產(chǎn)用水主要是磨機循環(huán)水 , 循環(huán)水可再利用 , 循環(huán)利用率為 97%,因此排放的生產(chǎn)廢水量很少。排出污水中含有少量油脂及粉塵 , 不含其它有毒有害物質 , 可直接排放 , 化驗室無毒污水排放量約為 4m3/d。 生活污水主要是職工洗滌水及糞便污水。糞便污水經(jīng)化糞池預處理后和其它含有有機物的生活污水 , 均送入污水綜合處理設備作二級生化處理。經(jīng)處理后廢水水質達到《污水綜合排放標準》 (GB89781996)表 4中的一級標準要求,排放量為 90m3/d。 污水處理場設在廠區(qū)邊,污水處理設備布置于地下,不散發(fā)臭氣,地上可種花草綠化。 山西 XX 水泥有限公司 1500t/d熟
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