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正文內(nèi)容

服飾工業(yè)園廠房施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-02-24 04:52本頁面

【導讀】第一節(jié)施工部署???????明地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。程招標文件及工程圖紙答疑紀要;的武漢凱潤服裝工業(yè)園廠房、倒班宿舍樓工程》施工圖;4.國家、省、市建設(shè)部門頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定;6.施工現(xiàn)場周邊實際踏勘情況。

  

【正文】 固定。 為提高砼澆筑質(zhì)量,墻柱砼表面達到清水墻效果,模板接頭處拼縫的處理顯得尤其重要。在模板拼接處平整的前提下,對于模板拼縫,用雙面海綿膠填嵌密實 ;對于梁板和墻柱分開澆筑的樓層,為防止先后兩次澆筑柱接頭處,由于流漿上下不平的現(xiàn)象出現(xiàn),在第一次澆筑柱、墻時,在柱側(cè)邊離柱上口砼面約 10cm 處,預埋Φ 12 螺栓,待下次澆筑前,用螺帽將螺栓擰緊,從而將柱模夾緊。預埋螺栓 @400。 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,以及本工程結(jié)構(gòu)的實際特點,遵循一般的拆模原則,本工程側(cè)模 5 天拆除。但由于本工程砼量大,模板及支撐需要量大,為減少周轉(zhuǎn)材料用量,降低成本,針對底模需 35 28 天拆除,時間太長,采用模板早拆工藝。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況,模板早拆最重要 的是框架梁和次梁的結(jié)構(gòu)安全性的問題,因此,為加快材料周轉(zhuǎn),底模于澆筑砼后 14 天拆除底模,拆除底模前,主梁用快拆體系每隔 1000 設(shè)置一道底撐,次梁每隔 1500 設(shè)置一道底撐,底撐上部沿梁寬墊一木枋,下部用“△”形木楔調(diào)節(jié)其具體高度,底撐全部支好后,遵循模板拆除“先支后拆,后支先拆”的原則。先拆除非承重部分,后拆承重構(gòu)件,至上而下拆除。懸臂構(gòu)件要等強度達到 100%后,方可拆除。另外,拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸撬,以免損壞砼表面棱角,拆模的操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。拆下的模板扣件等,嚴禁拋 扔 , 要有人接 應(yīng)傳遞,按指定地點堆放,并做好及時清理,維修和涂刷隔離劑,以備周轉(zhuǎn)使用。 1)由于澆筑時傾倒砼的側(cè)壓力較大,又由于清水墻要求,對于截面較大的柱 要 設(shè)穿心螺桿 對拉 ,為更好地保證砼澆筑時的模板及支撐的剛度和穩(wěn)定性,澆筑柱砼時,每層澆 60cm 并為避免連接澆筑產(chǎn)生側(cè)壓力過大,每 5根柱子進行循環(huán)澆筑,以降低側(cè)壓力并防止爆模。 2)模板面用刨光機刨光調(diào)整,并且在使用中要滿涂脫模劑,周轉(zhuǎn)使用前,一定要將模板清理干凈。 3)到 場的模板及木枋質(zhì)量要嚴格控制,特別是模板表面平整度和木枋尺寸。 4) 施工過程中一定 要注意復核模板的幾何尺寸及垂直度,保證模板定位準確。 ( 5) 混凝土工程 本工程全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土,運輸配合保證砼施工的連續(xù)性,本工程豎向從下至上分層施工。 砼施工必須在鋼筋綁扎完畢辦理隱蔽工程驗收,模板安裝完畢沖洗濕潤 36 后方可進行。 A、混凝土的試配與選料 本工程混凝土強度等級有 C25,為了確保工程質(zhì)量,應(yīng)嚴格控制材料質(zhì)量 。 進場后,立即組織對原選料試驗并參考以往的施工級配,按照施工進度可能遇到的氣候,外部條件變化的不利影響,優(yōu)化配合比設(shè)計、配合比一經(jīng)確定后,即通知現(xiàn)場按要求備料,作好施工前期準備。 B、 混凝土工程 施工準備 本工程地上部分砼采用現(xiàn)場攪拌運輸,形成砼從攪拌、運輸、澆筑一條龍,以加快砼施工速度,每層砼的澆筑順序為:柱、梁板二次澆筑。 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊決是否墊好。如果用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤、柱子模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 混凝土澆筑與振搗的一般要求 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m,如超過 2m 必須采取串筒下落砼 措施 . 澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定, 一般分層層高度為振搗器作用部分長 度 的 倍,最大不超過 50cm。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍(一般為 30- 40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm,以清除兩層間的接縫,表面振動器的移動間距,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在 37 前層砼 初 凝結(jié)之前,將次層砼澆筑完畢,間歇的最長時間就按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定,不加緩凝劑的情況下,一 般超過 2h,應(yīng)按施工縫處理。 柱的砼澆筑 柱澆筑砼前底部先填以 5- 10cm 厚 與砼配比相同的減半石子砼,柱砼應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm, 振搗棒不得觸動鋼筋預埋件 及模板 。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板 ,嚴防空洞。 柱高在 3m 之內(nèi),可在柱頂直接下料澆筑,柱高超過 3m 時應(yīng)采取措施可用串筒或大模板側(cè)面開洞裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2m,每段澆筑后將洞封實,并用箍箍牢。 ,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完結(jié)后停歇 1- ,使砼獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。 梁、板砼澆筑 肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著梯形不斷延長,梁板砼澆筑邊緣可 向 前推進。 板連成整體的大截面梁允許將梁單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下 2- 3cm 處,澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應(yīng)振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋預 埋件 及模板 。 梁柱結(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處砼宜用同強度等級細石砼澆筑,并用 小 直徑振動棒振動。 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗;厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用抹子找平。 38 施工縫位置:宜沿著 次 梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi),施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)檔牢。 施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于 時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細致操作振實,使新舊砼緊密結(jié)合。 樓梯段砼澆筑 樓梯段砼自下而上澆筑,先振實底板砼,達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗,不斷向上推進。 施工縫:樓梯砼宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。 豎向結(jié)構(gòu)采用養(yǎng)生液養(yǎng)護,水平結(jié)構(gòu)采用澆水養(yǎng)護。 后澆帶的混凝土應(yīng)在主體封頂后兩個月或沉降穩(wěn)定后封閉,在封閉后澆帶之前,應(yīng)征得設(shè)計院方面的同意后方可澆注混凝土。 六、施工部署 施工程序 底板砼澆筑順序:施工準備→砼攪拌、運輸→砼澆筑找平→砼養(yǎng)護。 施工準備 ①材料機械準備:底板砼施工應(yīng)將主要物資 、 機械、材料準備充足。 ②勞動力準備:我們選擇了具有較高素質(zhì)、作風成建制的施工隊伍承擔本工程施工任務(wù)。 技術(shù)準備 針對底板工程特點和實際情況,我們將著重作好以下幾個方面的 技術(shù)準備工作。 ①砼試配:底板澆筑前進行砼的試配,重點解決砼施工中 外加劑 摻量控 39 制和降低砼水化熱問題。 ②材料檢驗:對底板用現(xiàn)場攪拌混凝土嚴格按照有關(guān)規(guī)范要求進行,檢驗和試驗,把好材料質(zhì)量關(guān)。 ③技術(shù)交底:組織分級技術(shù)交底,包括砼澆筑平面布置、澆筑方向、操作要點、施工注意事項,以及砼施工質(zhì)量、安全、工期、文明施工等要求。 七、泵送砼性能要求 砼坍落度:出機坍落度 18- 20cm,到工地入 模 砼坍落度 15177。 2cm;砼凝結(jié)時間:初凝 6- 8h,終凝 10- 12h; 八、砼的養(yǎng)護 大體積砼的養(yǎng)護采用蓄熱保溫保濕養(yǎng)護法 大體積砼的養(yǎng)護是保證砼質(zhì)量極為關(guān)鍵的工序,當砼表面抹平之后,在砼表面覆蓋一層薄膜待砼初凝之后,馬上在其表面覆蓋二層草袋用以保溫蓄熱,減少砼內(nèi)外溫差。 九、砼施工主要方法及注意事項 (一)砼澆筑 1.澆筑采用斜向推進、分層澆筑的方法。 2.板、腳手架立管應(yīng)支撐在特別的支架或加固了的兩層鋼筋上,個別無法避免要落在板底的支架上,必須在砼澆筑到位 后 3- 4h 撤除,并澆滿,補振拔管后的空洞,不得留下隱患。 3.現(xiàn)場攪拌混凝土管理規(guī)定,連續(xù)澆量超過 1000m3 一般按照每 200m3留置強度試件一組,每班留現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊一組,抗?jié)B試件,按每 250m3取一組試件。所有試件隨機取樣。 4.砼澆筑要按信息化施工的原則加強現(xiàn)場調(diào)度管理,確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋,不出現(xiàn)冷縫。 5.砼振搗操作人員必須掛牌上崗各負其責, 必須服從現(xiàn)場施工技術(shù)管 40 理人員統(tǒng)一安排和指揮。 6.使用插入式振搗器快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍(一般為 300- 400mm)。振搗上一層應(yīng)插入下層 50mm,以消除兩層間的接縫,每一次振點的延續(xù)時間一般為 20- 30 秒,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為 準 ,橫向振搗界面的振搗搭接至少 500mm 寬,以防止交界處的漏振。 7.板面上的鋼筋,容易在振搗后初凝前容易出現(xiàn)早期塑性裂縫 , 一沉降裂縫的部位,必須通過控制下料和二次振搗予以消除,以免 人 為砼的缺 陷,導致應(yīng)力集中,影響溫度收縮裂縫的防治效果: ( 1)凡板面上有墻體吊腳膜板部位應(yīng)控制下料,在板澆平振實后,稍作停歇,在砼初凝后和終凝前再澆板面上吊腳 模 板內(nèi)的墻體,澆筑墻體并振搗之后,不得再插搗吊腳膜板附近墻體(即先振搗底板砼再振搗導墻砼),用木槌適度敲吊腳膜板外側(cè),使可能存在的沉縮裂縫閉合,保證砼不產(chǎn)生孔洞、麻面、蜂窩。 ( 2)有理管部位及表面有粗大鋼筋部位,振搗之后初凝之前易在砼表面出現(xiàn)沉縮裂縫,應(yīng)及時采用人工三次壓抹予以消除,處理之后,為防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮,應(yīng)立即進行表面覆蓋和保濕養(yǎng)護。 8.在縱橫墻、斜墻、暗柱等聯(lián)結(jié)點等鋼筋密集處,砼振搗應(yīng)仔細進行。因鋼筋間隙小,振棒應(yīng)保證豎直插拔,必要時可用Φ 35 棒振搗,或用園頭鋼棒輔以人工插搗,振搗應(yīng)隨下料進度,均勻有序的進行,不可振漏,亦不可過振對于有柱墻插筋的部位,亦必須遵循上述原則,保證其位置正確,在砼澆筑完畢后,應(yīng)及時復核軸線,若有異常,應(yīng)在砼一步距內(nèi),兩相鄰立柱接頭在高度方向上錯開的距離不應(yīng)小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離應(yīng)不大于步距的 1/ 3。 41 第四節(jié) 腳手架工程 立桿構(gòu)造要求 ( 1)立柱采用搭接方式接長應(yīng)不少于三個扣件連接固 定,立柱的搭接長度不應(yīng)小于 1m,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。 ( 2)立柱頂端 高 出建筑物檐口上皮高度不小于 。 ( 3)腳手架底座上必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不大于 200mm 處的立柱上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 2.水平桿構(gòu)造要求 ( 1)縱向水 平 桿設(shè)于橫向水平桿之下,固定在立柱的內(nèi)側(cè),并采用直角扣件與立柱扣緊,縱向水下桿與立桿的連接采用雙扣件固定,以防滑脫。 ( 2)縱向水 平 桿一般采用對接扣件開口向上連接,也可采用搭 接。相鄰縱向水 平 桿對接接頭交錯布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平錯開距離不應(yīng)小于 500mm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中;搭接接頭長度不應(yīng)小于 1m,并應(yīng)等距設(shè)置不少于 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。 ( 3)縱向水平桿的長度一般不小于 3 跨,并不小于 6m。 ( 4)每主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,并采有直角扣件扣緊在縱向水平桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點距離不應(yīng) 大 于 150mm。 ( 5)操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于柱距的 1/ 2。 3.拉結(jié)桿構(gòu)造要求 拉結(jié)桿的布置:本工程采用鋼管和扣件組合的拉結(jié)桿,拉結(jié)桿采用Φ 48 鋼管,在第一步大橫桿及以上每一層設(shè)置二道拉結(jié)桿,將架體附著到 42 柱及連梁上,拉結(jié)桿與腳手架的連接采用扣件連接,拉結(jié)桿與建筑物的連接采用焊接。 拉結(jié)桿的設(shè)置及其牢固可靠是關(guān)系到腳手架的失穩(wěn)破壞、傾覆的重要關(guān)健,拉結(jié)桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置,與腳手架連接的一端可稍為下斜,不容許向上翹起。 4.支撐構(gòu)造要求 ( 1)剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求: 每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在 5- 7 根,每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨,且不小于 6m,斜 桿與地面的傾角在 45 度~ 60 度之間, 24m 以下的雙排腳手架,必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置,中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于 15mm。 24mm 以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè) 面及 整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用塔接外,其余 各 接 頭 均必須采用對接扣件連接,剪刀撐在頂層采用搭接方式接長應(yīng)不少于三個扣件連接固定,搭接長度不應(yīng)小于 1m,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的 距離不應(yīng)大于 150mm。 ( 2)橫向支撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求: 橫向支撐的斜桿應(yīng)在 1- 2 步內(nèi),由底至頂層呈之字型連續(xù)布置,斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。
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