【正文】 （基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。隨砌隨搭好腳手架；垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。 ? 施工工藝 ① 砂漿采用機(jī)械攪拌。砌 磚前，磚應(yīng)提前 1— 2 天澆水濕潤(rùn)。 ② 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置對(duì)灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。各層廚房、衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆180 高，寬同上部墻體厚度的 C20 砼反邊，再砌磚墻。 ③ 立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿用來(lái)控制墻體豎向尺寸及各部位構(gòu)件的豎向四川 XX 電氣（ XX）廠區(qū) 1廠房技術(shù)標(biāo)書(shū) 37 標(biāo)高并保證灰縫厚度均勻性的方木標(biāo)志桿。一般設(shè)置在墻的磚角處以及縱橫的交接處，如墻面過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)每隔 10— 15 米豎一根。皮數(shù)桿需用水平統(tǒng)一豎直，使皮數(shù)桿上的177。 與建筑物177。 吻 合，在墻上彈好 500mm 控制線。 ④ 盤(pán)角、掛線：墻角是控制墻面橫平豎直的主要依據(jù)，所以一般先砌墻角，墻角磚層高度必須與皮數(shù)桿相符合，做到砌磚時(shí)拉準(zhǔn)線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑，砌磚時(shí)要上跟線下跟棱，做到“三皮一吊，五皮一靠”墻角順雙向垂直。 120 墻掛單面線， 240 及以上墻掛雙面線。 ⑤ 墻預(yù)埋管道洞、槽和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。 ⑥ 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在 3h 內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在 4h 內(nèi)用完，氣溫高于 300C 時(shí)要比常溫提前一小時(shí)用完。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅(jiān)向 灰縫厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm 為宜。 ⑦ 墻體日砌筑高度不宜超過(guò) ，雨天不宜超過(guò) 。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時(shí)要將砌體頂部覆蓋好。 ⑧ 外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑時(shí)確實(shí)不能同時(shí)施工的，必須留斜槎，槎長(zhǎng)與高度的比不得小于 2/3。臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，可留直槎，并沿墻高按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔 500mm，每隔 120mm 墻厚預(yù)埋一根φ 6 鋼筋，且不少于 2 根，其埋入長(zhǎng)度從留槎處算起，每邊均不 小于 700mm，末端彎鉤 900。 ⑨ 預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。墻四川 XX 電氣（ XX）廠區(qū) 1廠房技術(shù)標(biāo)書(shū) 38 體中的豎向暗管宜預(yù)埋；無(wú)法預(yù)埋需留槽時(shí)，墻體施工時(shí)預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于 95mm179。 95mm。管道安裝完后，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于 C20 的細(xì)石混凝土或強(qiáng)度等級(jí)為 M10 的水泥砂漿填實(shí)。當(dāng)槽的平面尺寸大于 95mm179。 95mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)墻身削弱部分予以補(bǔ)強(qiáng)并將槽兩側(cè)的墻體內(nèi)預(yù)留鋼筋相互拉結(jié)； 在寬度小于 500mm 的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；墻面上不應(yīng)留（鑿）水平槽、斜槽，墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行暗管或預(yù)留水平溝槽；無(wú)法避 免時(shí)，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構(gòu)件中。當(dāng)暗管直徑較大時(shí)，混凝土構(gòu)件宜配筋。墻體開(kāi)槽后應(yīng)滿(mǎn)足墻體承載力要求。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。 ⑩ 砌筑門(mén)窗洞口時(shí)，采用后塞門(mén)窗框，則要按彈好的位置砌筑。 ⑴在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱連結(jié)處，砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò) 300mm。在構(gòu)造柱兩側(cè)墻砌體中沿高度每隔 500mm 預(yù)留Φ 50 固定構(gòu)造柱模板的空洞，該孔洞 在構(gòu)造柱模板拆除以后用細(xì)石砼填實(shí)。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 主控項(xiàng)目 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 砂漿品種和強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求。 四川 XX 電氣（ XX）廠區(qū) 1廠房技術(shù)標(biāo)書(shū) 39 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 ② 一般項(xiàng)目 砌體上下錯(cuò)縫；垛無(wú)包心砌法；每間無(wú) 4 皮磚的通縫。磚砌體接槎處，灰漿要密實(shí)縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度 均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。 混凝土工程施工方案 本工程砼采用商品混凝土，泵送工藝。 ⑴ 材料要求 （水泥） 本工程采用 及其以上普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量符合要求：中砂，細(xì)度模數(shù) ，其它質(zhì)量符合 GB/T1438493 建筑用砂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；碎石， 525mm 連續(xù)級(jí)配，其質(zhì)量符合 GB/T1438593 建筑卵石、碎石國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；外加劑，所用外加劑符合 JC47392 標(biāo)準(zhǔn)；水，清潔飲用自來(lái)水 或經(jīng)檢測(cè)合格的地下水。 ⑵ 施工要點(diǎn) ① 本工程為保證砼的品質(zhì)，采用除砼的水泥、砂、石子、水四種基本材料外，再外摻泵送劑、緩凝劑、膨脹劑三種改性材料，水泥應(yīng)用水化熱較低的硅酸鹽水泥，其他材料各項(xiàng)指標(biāo)均需符合四川 XX 電氣（ XX）廠區(qū) 1廠房技術(shù)標(biāo)書(shū) 40 《 JGJ5392》標(biāo)準(zhǔn)要求。 ② 砼配合比及性能必須通過(guò)試配，由此掌握最佳配合比和相應(yīng)的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、砼坍落度。 ③ 混凝土澆搗前，必須對(duì)混凝土攪拌站的原材料、設(shè)備等情況，生產(chǎn)能力作一全面統(tǒng)計(jì)，確保數(shù)量、質(zhì)量滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。 ⑶ 鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工流程（見(jiàn)圖 71） ⑷ 混凝土的計(jì)量 全部采 用商品混凝土，商砼站必須保證配合比準(zhǔn)確。 ⑸ 砼的運(yùn)輸 砼的垂直及水平運(yùn)輸采用混凝土輸送泵，盡量保證砼輸送泵的連續(xù)供應(yīng)減少砼在泵管中的停留時(shí)間；輸送管的布設(shè)要順直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，泵管布置要考慮施工順序由遠(yuǎn)而近；卸下的管應(yīng)及時(shí)將砼倒出并沖冼泵管以便再接管利用，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一節(jié)軟管以便工人澆筑砼時(shí)及時(shí)換接澆筑部位，減少因換管耽誤時(shí)間。 ⑹ 砼的澆筑 在混凝土施工前，要對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件等進(jìn)行驗(yàn)收，各專(zhuān)業(yè)會(huì)簽，并經(jīng)過(guò)甲方監(jiān)理驗(yàn)收合格，下達(dá)砼澆筑令后，才能進(jìn)行混凝土的施工。 ① 砼的澆筑順序 一般采用先柱后梁、 板澆筑，待柱澆筑沉實(shí) 小時(shí)后，再澆注梁板。 墻柱砼澆筑前，先在底部均勻澆筑 50mm 厚與墻體砼配比相同的四川 XX 電氣（ XX）廠區(qū) 1廠房技術(shù)標(biāo)書(shū) 41 水泥砂漿，泵管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。剪力墻砼澆筑完畢后停歇，使其初步沉實(shí)，方可澆筑梁板砼，澆筑梁板砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò) 3m。 梁板澆筑時(shí)應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間盡量縮短，不得超過(guò)初凝時(shí)間。砼澆筑即將結(jié)束應(yīng)正確計(jì)算尚需用的砼量；砼澆筑完畢水平管內(nèi) 的砼應(yīng)逐節(jié)排出利用，垂直管內(nèi)的砼在下端卸出上節(jié)管子，沖洗管子的水應(yīng)集中沉淀后排入下水道內(nèi)。 框架柱封模板 頂面平臺(tái)板、 梁模板支撐 墻柱加固 砼結(jié)構(gòu)控制裂縫分析 梁、板、模板 梁板鋼筋 墻 柱 模 板 墻 柱 鋼 筋 砼養(yǎng)護(hù) 頂面平臺(tái) 板、梁模板 頂面平臺(tái) 梁板鋼筋 柱梁板砼澆搗 梁、板、模板支撐 框架柱鋼筋 四川 XX 電氣（ XX）廠區(qū) 1廠房技術(shù)標(biāo)書(shū) 42 圖 71 鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工流程 ② 砼的振搗 砼澆筑前，選定責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)好的人員為振搗人員，針對(duì)每個(gè)部位的澆筑特點(diǎn)，進(jìn)行詳細(xì)交底，建立責(zé)任制，責(zé)任到人，并制定必須的獎(jiǎng)罰措施，嚴(yán)格按操作規(guī)范施工，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過(guò)振現(xiàn)象。 砼應(yīng)分層澆筑、振搗。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于 500mm，振搗時(shí)間 1030 秒，快插慢拔。每層澆筑砼的厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的 倍，最大不超過(guò) 50cm，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼中 50mm左右，每次振搗時(shí)間為 20S30S 直到砼表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，其作用半徑為 3040cm，振動(dòng)棒移動(dòng)距離應(yīng)小于其作用半徑的 倍，流淌坡腳必須振搗密實(shí)。 對(duì)于有預(yù)留洞和鋼筋密集部位應(yīng)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)，在澆筑砼時(shí)應(yīng)立即采取措施，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板。振搗工作操作過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)直接振搗鋼筋及模板現(xiàn)象，澆筑時(shí)派專(zhuān)人看模，以保證模板、孔洞、插筋、預(yù)埋件等無(wú)移位、無(wú)跑模、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)仓?，?應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 墻、梁、板砼澆筑完畢后，將墻柱上口甩出的搭接鋼筋加以整理，清理掉鋼筋上的灰漿，砼表面收水后，用大杠桿按標(biāo)高線將墻壁上表面砼找平，木抹子搓平不小于兩遍。為了保證板上部負(fù)彎矩筋的位置四川 XX 電氣（ XX）廠區(qū) 1廠房技術(shù)標(biāo)書(shū) 43 準(zhǔn)確，澆筑砼時(shí)一定要加強(qiáng)對(duì)砼工人的教育，及時(shí)架好架子板，不要隨意踐踏鋼筋，同時(shí)派專(zhuān)人，及時(shí)將被踩趴下的鋼筋整理到位。 ⑺ 砼的養(yǎng)護(hù) 為防止砼升溫速度過(guò)快形成溫度收縮裂縫和早期脫水造成表面干縮裂縫，本工程采取保濕養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完成后，表面搓平，在其表面先鋪一層塑料布，并蓋一層草袋保濕。柱墻拆模后立即噴養(yǎng)護(hù) 液養(yǎng)護(hù)。試塊的養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)必須建立標(biāo)養(yǎng)室，養(yǎng)護(hù)溫度控制在 20177。 3℃ ，濕度控制在 85%95%。 ⑻ 后澆帶的處理 模板施工前，應(yīng)先將后澆帶處表面松散砼及砂漿清理干凈，露出新茬混凝土，用水沖洗干凈，澆筑混凝土?xí)r，先用水將模板內(nèi)的雜物沖洗干凈，然后鋪一層與砼同成分的水泥砂漿，澆筑 50mm 厚，然后才能正式澆筑混凝土，砼按設(shè)計(jì)要求摻外加劑，并注意將混凝土充分?jǐn)嚀v密實(shí)，保濕養(yǎng)護(hù) 15 天以上。 ⑼ 試塊的留置 按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊的塊數(shù)和組數(shù)，每一施工段的每一施工層，不同配合比的砼 100 m179。（包括不足 100 m179。）取樣不 得小于一組抗壓試塊，并留同條件試塊。 ⑽ 砼質(zhì)量保證措施 砼配合比除滿(mǎn)足容重要求外，通過(guò)摻加高效減水劑，控制坍落度，盡量降低水泥用量，降低砼水化溫升，防止產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫；砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度控制在 400500 以?xún)?nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)要備發(fā)電機(jī)一四川 XX 電氣（ XX）廠區(qū) 1廠房技術(shù)標(biāo)書(shū) 44 臺(tái)，停電時(shí)供輸送泵及振搗器使用。施工前與氣象臺(tái)聯(lián)系，保證澆筑期間在無(wú)雨天氣進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)備一定數(shù)量的塑料布以防萬(wàn)一下雨時(shí)進(jìn)行覆蓋遮擋。墻體砼下料采用軟管，以防砼離析。 ⑾ 質(zhì)量要求 ① 砼澆搗前，施工單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，明確分工、明確崗位、明確職責(zé)，使砼澆搗時(shí)有條不紊，緊張 有序進(jìn)行施工。 ② 模板支撐應(yīng)根據(jù)主、次梁、板荷載確定模板及其支撐鋼管縱橫間距進(jìn)行設(shè)計(jì)；模板施工時(shí)，除一般質(zhì)量要求外，特別是墻柱模板對(duì)拉螺栓應(yīng)按砼側(cè)壓力分布情況進(jìn)行設(shè)置以防砼澆搗時(shí)模板變形，并設(shè)止水片以防滲漏。 ③ 砼澆搗時(shí)，對(duì)坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制并測(cè)定，不得加水，坍落度過(guò)大的砼不得使用；砼澆搗過(guò)程中，嚴(yán)格按施工方案中的澆灌流程實(shí)施， 進(jìn)行連續(xù)澆搗，在避免出現(xiàn)施工冷縫情況下，完成砼的澆搗。 ④ 砼澆搗時(shí)，各部分必須充分振搗，謹(jǐn)防由于振搗不充分，在梁板交結(jié)處產(chǎn)生沉縮裂縫；特別強(qiáng)調(diào)保濕養(yǎng)護(hù)，除根據(jù)規(guī)范要求滿(mǎn)足砼強(qiáng)度和以跨 度決定拆模天數(shù)外，確定淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，即拆模工作安排在濕養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行。 鋼筋工程施工方案 (1)材質(zhì)的要求 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由供貨方隨車(chē)提供鋼材合格證、準(zhǔn)用證，合格證是復(fù)印件的要注明原件存放地、進(jìn)貨日期及噸數(shù)，并按規(guī)定做好鋼材的試驗(yàn)工作。 四川 XX 電氣（ XX）廠區(qū) 1廠房技術(shù)標(biāo)書(shū) 45 焊條的型號(hào)、焊劑的品種符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2). 鋼筋的堆放 鋼筋場(chǎng)內(nèi)堆放按規(guī)格、種類(lèi)分開(kāi)，并做好檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，鋼筋存放時(shí)，底部用紅磚或木板墊起，不得直接與地面接觸，防止鋼筋存放過(guò)程中銹蝕，鋼筋堆放不得同時(shí)放油類(lèi)、模板隔離劑等容易對(duì)鋼筋造成污染的物質(zhì) 。 (3)鋼筋的制作 技術(shù)人員根據(jù)圖紙做下料單，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可按下料單加工制作，制作成型的鋼筋分類(lèi)捆綁并做好標(biāo)識(shí)（含規(guī)格、使用部位、鋼筋間距等內(nèi)容）。 （ 4） 鋼筋的焊接 鋼筋施焊人員必須持有上崗證操作，鋼筋對(duì)焊應(yīng)清除接頭約150mm 范圍內(nèi)的鐵銹，鋼筋對(duì)焊的外觀檢查每批抽樣按規(guī)范要求選取，接頭不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷現(xiàn)象，接頭處的彎折不得大于 4 度。 （ 5）鋼筋的綁扎 本工程鋼筋連接采用閃光對(duì)焊連接，綁扎采用 22鍍鋅鐵絲綁扎。焊接和綁扎連接接頭要按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)， 綁扎前要在墊層或模板上彈出鋼筋位置線。梁板周邊鋼筋交叉點(diǎn)要逐點(diǎn)綁扎，中間部分隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。綁扎完畢后需經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可澆筑砼。 （ 6）鋼筋保護(hù)層墊塊 四川 XX 電氣（ XX）廠區(qū) 1廠房技術(shù)標(biāo)書(shū) 46 提前制作砼保護(hù)層墊塊，其強(qiáng)度等級(jí)與相應(yīng)部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求一致，砂漿墊塊必須按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，砼平板采用 15mm 厚砂漿墊塊，砼內(nèi)、外墻 柱 保護(hù)層采用