【正文】 橫平豎直，灰漿飽滿，上下錯(cuò)縫，接槎牢固。砌體灰縫應(yīng)控制在 812mm 之間，灰漿滿度不得小 80%，豎縫至少要錯(cuò)開 1/4 磚長，接搓要砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的 2/3，若必須留直槎時(shí)，應(yīng)砌成陽槎，并沿墻高度每 8 皮磚放 2Φ 6 拉筋一道，拉接筋入墻每邊不少于 1 米，砌體轉(zhuǎn)角處不得留直搓，墻與柱交接處應(yīng)砌成大馬牙槎，五退五進(jìn)，先退后進(jìn)，并應(yīng)沿 柱高每支磚設(shè)放 2Φ 6 錨拉筋一道，入墻不少于1 米。 承重墻的最上一皮磚應(yīng)砌成丁磚。 寬度小于 1 米的窗間墻應(yīng)用整磚砌筑。 半截磚應(yīng)分散使用在非承重墻上。 每天砌磚高度不大于 米。相鄰工作段高差不超于一個(gè)樓層。 木磚、穿線管等予埋件及予留孔洞于砌磚同時(shí)留設(shè)，嚴(yán)禁事后鑿洞。 主要項(xiàng)目允許偏差：（ mm） 軸線位移： 10；頂標(biāo)高 +15；每層垂直度 5；表面平整度：8；水平灰縫平直： 10；灰縫厚度： +8；門窗洞口尺寸 +5；高+15； 5。 予留構(gòu)柱截面： +10。 砌體施工時(shí)要特別注意防止物 體打擊和高空墜落，進(jìn)場必須戴安全帽，建筑物四周必須掛安全網(wǎng)。 1腳手架上堆磚高度不得超過側(cè)放三皮磚。 1樓層上堆料不應(yīng)集中。 1不準(zhǔn)在新砌墻上走動(dòng)。 1打磚時(shí)要防止碎磚、錘頭脫落傷人。 ４７ 1基磚砌筑時(shí)要注意槽邊的穩(wěn)定情況。 鋼筋工程： 鋼筋工程下料前要先編制配料單，并要檢查鋼筋出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，改制鋼才要嚴(yán)禁使用。 現(xiàn)場綁扎鋼筋必須核對成品的鋼號(hào)、尺寸、直徑、形狀、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)和配料單。 現(xiàn)場應(yīng)具備有控制鋼筋保護(hù)層的砼墊塊，墊塊間距不大于 1 米遠(yuǎn)放一處。 鋼筋 采用 2022 號(hào)鐵絲綁扎，綁扎應(yīng)牢固、無松扣，鋼筋網(wǎng)外圍兩行鋼筋交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間要采用梅花形綁扎，雙向受力鋼筋必須全部綁扎，柱中豎向受力鋼筋彎鉤應(yīng)放在柱模內(nèi)角的等分線上。 鋼筋綁扎完畢后應(yīng)檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位置、數(shù)量、間距、長度、接頭位置，拉接長度、錨固長度，保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范，同時(shí)應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 受拉鋼筋搭接時(shí)，其搭拉長度大于 倍的錨固長度。I 級(jí)鋼筋為 3ｌ d，Ⅱ級(jí)鋼為 39d，在任何情況下受拉鋼筋的錨固長度都不能小于 250mm。 受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開 ，在搭接區(qū)段內(nèi)，搭接面積占受力鋼筋總面積的百分率為：受拉區(qū)小于 25%，受壓區(qū)小于 50%，焊接 500mm（ 35d）范圍內(nèi)受拉區(qū)不大于 50%，受壓力區(qū)不受限制。不論綁扎或焊接接頭，與鋼筋彎起處相距均不得小于鋼筋直徑的 10 倍，也不宜放在最大彎矩處。 主要項(xiàng)目允許偏差： 受力鋼筋間距 +5；板 +3。 ４８ 高空作業(yè)注意不要將鋼筋集中堆入在模板或腳手架的某一部分，以保安全。 腳手架上不要亂放工具、箍筋短鋼筋，以免下滑傷人。 1焊接或綁扎豎向鋼筋時(shí)，不要站在焊接或邦扎好的箍筋上操作。 模板工程 模板要根據(jù) 設(shè)計(jì)構(gòu)件提前拼配、接規(guī)格、尺寸使用部位堆放整齊。 模板拼配要編制配料單，必須保證構(gòu)件斷面尺寸、位置符合設(shè)計(jì)要求。 模板必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，必須能夠滿足構(gòu)件和施工荷載的重量及壓力。 模板必須構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋邦扎的安裝，有利于砼澆注及養(yǎng)護(hù)。 模板拼配要經(jīng)濟(jì)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 模板應(yīng)刨光，表面要平整，不得大材小用、長材短用。 模板拆除一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆模中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)停止拆模，經(jīng)處理后方可拆除。 主要項(xiàng)目允許 偏差：（ mm） 軸線位移： 5；標(biāo)高 +5；每層垂直： 3；相鄰兩板高底差：2；表面平整度： 5；截面尺寸基礎(chǔ) +10 梁柱墻 +45。 現(xiàn)場安裝模板，在模板及支撐系統(tǒng)未穩(wěn)定牢固前不準(zhǔn)上人。 未安裝好的梁底板或平臺(tái)模板上禁止放重物和行走。 1拆模板時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)設(shè)警戒標(biāo)志。 ４９ 1拆掉后的模板應(yīng)將釘尖向下，并應(yīng)及時(shí)清除，不準(zhǔn)亂扔亂放。 砼工程： 砼澆筑在鋼筋、模板驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 砼必須有實(shí)驗(yàn)室配合比，配合比要掛牌，以便施工。 原材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)備，計(jì)量允許偏差。水泥外慘合材料 +2%；粗、細(xì)骨料 +3%；水外加劑溶液 +2%。 砼應(yīng)隨要取樣，留置試壓塊。 砼加料順序：砂子→水泥→石子。 砼攪拌時(shí)間自投料完畢不能少于 分鐘。 砼澆注前不得有離析現(xiàn)象，否者要進(jìn)行二次攪拌。 砼分層澆筑時(shí)，上、下之間允許間歇時(shí)間為 3 分鐘。 砼澆筑時(shí)，自由下落高度不應(yīng)超過 2 米。 砼澆筑層厚度不得超過振動(dòng)棒有效作用部分長度的 倍的有效作用半徑。采用表面振動(dòng)時(shí)，表面振動(dòng)時(shí)不能大于 200mm 厚。 1砼采用振動(dòng)棒振搗時(shí)，其振搗間距不大于 倍的有效作用半徑。采用表面振動(dòng)時(shí)， 應(yīng)保證平板振動(dòng)器覆蓋已振實(shí)部門邊緣 50mm 左右。 1施工縫應(yīng)留置在受剪力較小，便于施工部位，柱的施工縫留在基礎(chǔ)頂面、梁的下面，樓梯跨度的 1/3 處，現(xiàn)澆板施工縫，要平行于短邊。 1砼澆注后 12 小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜。 1主要項(xiàng)目允許偏差：（ mm）。 軸線位移：基礎(chǔ) 15；梁柱 8；標(biāo)高 +10；截面尺寸 +1510；梁柱墻 +85；表面平整度： 8。 ５０ 1砼澆筑前要仔細(xì)檢查腳手架、工作臺(tái)、馬道是否牢固、可靠。 1攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、振動(dòng)器是否能正常工作，是否安全。 1振動(dòng)器操作人員要穿膠 鞋，振動(dòng)器必須保護(hù)接地線。 1夜間施工有足夠的照明。 構(gòu)件安裝工程 空心板必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才可吊裝，吊裝前空心板應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)。 吊裝時(shí)墻體（或梁）上應(yīng)進(jìn)行找平，安裝時(shí)還要進(jìn)行墊漿，墊漿厚度 20mm 的 M5 水泥砂等。 吊裝前空心板要進(jìn)行堵孔，堵孔應(yīng)密實(shí)，堵孔深度不得小于 120mm。 空心板接灌縫應(yīng)用 C30 砼，并應(yīng)留置試塊。 空心板擱置長度梁上不得小于 80mm，墻上不得小于100mm。 空心板規(guī)格、型號(hào)、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 有缺損、裂紋等質(zhì)量缺陷的空心板嚴(yán)禁使用。 相鄰兩板下平整度不應(yīng)大于 5mm。 起重設(shè)備應(yīng)專人駕駛，注意保養(yǎng)，定期檢查。 安裝空心板時(shí)，下層不得進(jìn)行其它作業(yè)。 屋面工程 屋面工程包括以下過程：清掃濕潤基層→找平層→刷冷底子油 保溫層→找平層→刷冷底子油→卷材鋪設(shè)→保護(hù)層。 屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)做圓角或鈍角。 找平層應(yīng)接設(shè)計(jì)配合比施工，表面要平整，不得有脫 ５１ 皮、起砂、裂縫、空鼓等缺陷。 保溫層使用材料必須符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)厚度、坡度、坡向，要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，保溫層要密實(shí)，表面應(yīng)平整。 保溫層做好后不允許立即堆放重物和行駛車輛。 屋面面層要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 防水材料必須進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)有瀝青瑪蹄脂配合比。 冷底子油應(yīng)在找平層干燥，鋪油氈前 12 天進(jìn)行涂刷，涂刷要均勻，無漏刷。 鋪油氈進(jìn)應(yīng)使瀝青膠結(jié)材料厚度控制在 12mm，油氈應(yīng)先鋪貼排水較集中的部位。由低向高處排水流方向搭接，油氈鋪貼不得有空鼓、翹邊、露氈現(xiàn)象，油氈相互搭接，長邊搭接不小于 7cm，短邊搭接不少于 10cm。 主要項(xiàng)目允許偏差（ mm）： 找平層表面平整度： 5；保溫層厚度 +10%；隔熱板相鄰高底差： 3；卷材搭接寬： 10；瑪蹄擔(dān)軟化點(diǎn)： +5℃，瀝青膠結(jié)材料 前使用溫度： 10℃。 1熬制瀝青，調(diào)配冷底子油，鋪貼油氈等附近不得有易燃、易爆物品；并應(yīng)注意風(fēng)向。 1施工中應(yīng)穿工作服，戴好口罩、手套、安全帽等防護(hù)用品。 樓地面工程 樓地面施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、門窗框安裝合格，設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。 樓地面施工工藝為：清掃基層→彈線→做灰餅→標(biāo)筋→濕潤基層→刷素水泥漿→鋪面層→趕壓→刮平→莊光養(yǎng)護(hù)。 樓地面面層必須光潔、無裂紋、無脫皮、無麻面、無 ５２ 起砂現(xiàn)象。 坡必須符合設(shè)計(jì)、無倒泛水、無滲漏、無積水，與管道、地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。 踢腳線要順直、高度 一致出墻厚度均勻，結(jié)合牢固。 相鄰兩踏步寬，高差不能超過 10mm，棱角應(yīng)整齊。 主要項(xiàng)目允許偏差：（ mm） 表面平整度： 4；踢腳線上口平直： 4； 做樓地面應(yīng)防止砂漿進(jìn)入眼內(nèi)。 機(jī)械設(shè)備專人操作。 裝飾工程 粉刷工程在主體驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 裝飾施工應(yīng)先做樣板，合格后才可進(jìn)行大面積施工。 一般抺灰施工工藝為：基層處理→陽角找方→做方餅→設(shè)置標(biāo)筋→濕潤分層→分層抺灰→趕平→修整→表面壓光。 為其控制抺灰不整度、垂直度，在距陰角 1020mm 上下 2 米高分別做一個(gè) 2030c ㎡的 灰餅，其厚度用 2 米檢查盡檢查決定，待灰餅銷干后，要兩灰餅之間抺一條寬 10cm 左右的垂直灰埂，即為沖筋，然后進(jìn)行抺灰施工，抺灰應(yīng)分層進(jìn)行，水泥砂漿每層厚度 57mm，混合砂漿每層厚度 79mm 為宜，抺灰前應(yīng)濕潤基層。砼基層宜在抺灰前一天澆水，使水滲入砼表面 23mm，面層抺灰待底子灰 56 成干時(shí)進(jìn)行，面層用鋼抺子壓光，不得留抺痕。 內(nèi)墻抺灰表面要光潔，平整，線角應(yīng)順直清晰、孔沿、槽盒、管道后抺灰應(yīng)平整，滴水線要順直，流向、坡向正確，滴水槽深度，寬度不應(yīng)小于 10mm，且要整齊一致。 室內(nèi)抺灰主要允許偏差 ：（ mm）。 ５３ 表面平整度： 4；陰陽角垂直： 4；立面垂直度： 5。 施工面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求，貼要牢、無空鼓、無歪斜、無缺損、無裂紋、表面應(yīng)平整、色澤應(yīng)一致接縫要平直，寬窄一致，陰陽角處壓向正確，邊角整齊，滴流水線順直，流水坡向正確。 飾面磚主要項(xiàng)目允許偏差（ mm）。 表面平整度： 2；接縫平直： 2；接縫高低差： ；立面垂直度：室內(nèi) 2；室處 3。 油溙工程工工藝為：基層處理→打底子→刮膩?zhàn)印ス狻?。上述過程施工中重復(fù)進(jìn)行。 油溙不得有透底、流墜、皺皮、表面應(yīng)光亮光滑 ，顏色一致，不能污染五金、玻璃等。 1外墻裝飾必須搭設(shè)安全網(wǎng)。 1有過敏癥患者，不得從事油溙作業(yè)。 門窗安裝工程 門窗安裝前應(yīng)對窗制作質(zhì)量認(rèn)真檢查，不合格產(chǎn)品不得安裝，同時(shí)還要對洞口尺寸、予埋件數(shù)量進(jìn)行檢查，數(shù)量每邊不少于 2 處，間隔不大于 米。 木門窗框與墻體間保溫材料要堵塞均勻飽滿，門窗扇要開關(guān)靈活，小五金位置適宜，尺寸準(zhǔn)確，安裝齊全，合頁距上下端 1/10 處安裝，門拉手距地 米 — 米安裝，門鎖距地 米安裝。 鋁合金窗安裝順序：試裝 校正 固定鐵腳 嵌填空隙 安裝五金。 鋁合金門窗框與墻體之間用礦棉填嵌飽滿，外嵌嵌縫油膏，門窗扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均鐵，開關(guān)靈活，附件齊全。 ５４ 門窗安裝要橫豎拉線，確保門窗框的正側(cè)面垂直度和開啟方向。 主要項(xiàng)目允許偏差：（ mm）。 框正側(cè)垂直度：木門窗 3；鋁合金門窗 2；對角線長度差；2；木門窗與扇接觸高低差： 2；鋁合金門窗立面垂直度： 2。 高處臨邊作業(yè)必須系好安全帶，并應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。 防止釘錘，螺絲刀等下滑傷人。 交叉作業(yè) 工程配合 工序銜接掃尾 為加快施工進(jìn)展，減少窩工現(xiàn)象，施工 過程要合理安排交叉作業(yè)。如：泥工砌墻的同時(shí)，鋼筋工邦扎柱，構(gòu)造柱鋼筋，杠支模板；鋼筋工，木工進(jìn)行梁、圈梁的同時(shí)，泥工澆柱子砼，后一施工段澆砼的同時(shí)，前一個(gè)施工段進(jìn)行空心板安裝，內(nèi)粉的同時(shí)進(jìn)行外粉和門窗柜安裝，土建施工的同時(shí)進(jìn)行設(shè)備安裝等等。 泥工、木工、鋼筋工、砼工在主體工程施工中更緊密配合，上一個(gè)施工段施工完畢，隨轉(zhuǎn)入下一個(gè)施工段進(jìn)行施工，互相創(chuàng)造施工條件，架子應(yīng)在工序施工前，把所需腳手架，操作平臺(tái)搭平穩(wěn)，油溙工與粉刷工也要配合，施工時(shí)不要相互污染。 保證各項(xiàng)工序相互銜接，可減少窩工和加快工程進(jìn)度 ，施工中操平，彈線應(yīng)走在前面，為使工序銜接得當(dāng)，施工時(shí)可劃分臨時(shí)施工段，后一個(gè)施工邦扎鋼筋時(shí)，前一個(gè)施工段可進(jìn)行砼澆筑；后一個(gè)施工段澆筑砼，前一個(gè)施工段可進(jìn)行找平，安裝樓板，主體工程驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行門窗安裝→粉刷→做樓地面→安門窗→批墻、油漆、玻璃等。 合理安排掃尾施工，實(shí)行專人負(fù)責(zé)，應(yīng)做一項(xiàng)清一項(xiàng)， ５５ 總之掃尾施工不得對其他完工項(xiàng)目造成損壞或污染。