【導(dǎo)讀】湖南四維潔具股份有限公司。新增年產(chǎn)120萬件高檔衛(wèi)生陶瓷建設(shè)項目。┄┄11五、主要技術(shù)經(jīng)濟指標┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄。┄┄11六、存在問題與建議┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄。┄15三、產(chǎn)品售價分析┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄。設(shè)計范圍┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄107

　　

【正文】 模具不需干燥 、 可 24 小時連續(xù)運行等眾多優(yōu)點 。 它可以實現(xiàn)從模具夾緊到 脫模各個工序的自動化，生 產(chǎn) 效率比傳統(tǒng)工藝大大提高。 對比項目 本項目擬采用的技術(shù) 傳 統(tǒng)成形技術(shù) 成形效率 可 24h 連續(xù)運行 ，每班注漿 15～ 22 次 不能實現(xiàn)連續(xù)注漿 ， 每天可注 漿 1 次 溫濕度制 度 對操作環(huán)境的溫濕度無定量 要求 操作環(huán)境白天溫度 25～ 30℃， 濕 度 60～ 65%； 夜 間 35～ 40 ℃，濕 度 40～ 50%。 節(jié)約能源 濕坯含水率低 ， 強度大 ， 所需 坯體干燥熱耗少 ， 另 外 ， 采用 高強度多孔樹脂模具不需要 模具干燥 由于采用石膏模型 ， 對環(huán)境的 要求較高 ， 另外 ， 需 要大量熱 量用于干燥石膏模型 產(chǎn)品質(zhì)量 多孔模具內(nèi)表面光滑 ， 合模縫 很小，澆注的坯體致密光滑， 利于生產(chǎn)高檔產(chǎn)品 受母模 、 石膏模具的質(zhì)量影響 大 優(yōu)缺點 它可以實現(xiàn)從模具夾緊到脫 模各個工序的自動化 ， 生產(chǎn)效 率比傳統(tǒng)工藝大大提高 ， 改善 了操作環(huán)境 ， 降低了工人勞動 強度，廢舊模具處理量減小 一次性投資大，相對投資低， 對泥漿性能和機電人員的技 術(shù)水平要求高 很難實現(xiàn)機械化、自動化生 產(chǎn) ， 工人操作環(huán)境較差 ，但投 資少，變換產(chǎn)品品種容易 低壓快排水成形 低壓快排水澆注線上使用的石膏模 具 中埋設(shè)微孔管網(wǎng)系統(tǒng)，成形時管 中抽真空，這樣泥漿在微壓和真空 的 共同作用下形成坯體。脫模后，向微 32 hy don39。t we e m or e 孔管網(wǎng)中吹入壓縮空氣使模具脫水 ， 這樣可以實現(xiàn)每班注漿二次，每天可 二班生產(chǎn)。 對比項目 本項目擬采用的技術(shù) 傳 統(tǒng)成形技術(shù) 成形效率 每天生 產(chǎn) 2 班 ， 每班注 漿 2 次 每天注 漿 1 次 溫濕度制 度 對操作環(huán)境的濕度無定量要 求，溫度要 求 25～ 30℃ 操作場地白天溫度 25～ 30℃， 濕 度 60～ 65%； 夜 間 35～ 40 ℃，濕 度 40～ 50%。 節(jié)約能源 泥漿水分被壓力擠出 ， 不需要 大量熱量用于石膏模型干燥 由于采用石膏模型 ， 對環(huán)境的 要求較高 ， 另外 ， 需 要大量熱 量用于干燥石膏模型 優(yōu)缺點 整個注漿生產(chǎn)周期縮短 ， 投資 較少，但模型制作較復(fù)雜 很難實現(xiàn)機械化、自動化生 產(chǎn) ， 工人操作環(huán)境較差 ，但投 資少，變換產(chǎn)品品種容易 干燥器 采用國產(chǎn)消化吸收引進英國 CDS 公司無（少）空氣快速干燥器，其主 要先進性能表現(xiàn)在：①采用 PLC 控制 ； ②可設(shè)置多條干燥曲線；③熱氣流 可回收利用；④升溫快；⑤干燥缺 陷 少。國內(nèi)傳統(tǒng)型干燥器干燥周期長， 干燥能耗大，干燥器內(nèi)溫、濕度自動 控 制程度低，產(chǎn)品合格率低。 對比項 本項目干燥器 傳統(tǒng)型干燥器 溫度 制 度 有升溫及保溫時間曲線 ， 可快速 升溫，干燥周期短 （ 12～ 15ｈ） 人工調(diào)節(jié)閘板控制溫度 ， 干燥 周期長（ ≥ 24ｈ） 濕度 制 度 可干燥高濕坯體 ， 入干燥室濕度 可≤ 20%，為成形濕修先進工藝 無濕度控制設(shè)施 ， 坯體入干燥 室濕度≤ 10% 控制 手 段 PLC 邏輯控制 手動控制 能耗 干燥介質(zhì)可循環(huán)利用，能耗低 （ 2090KJ/㎏ 水） 不 能 循 環(huán) 利 用 ， 能 耗 高 （ 5000KJ/㎏ 水） 優(yōu)缺點 坯體干燥充分 ， 干燥干裂等缺陷 少，平均干燥合格率≥ 97% 干燥坯體不充分 ， 產(chǎn)品易燒成 炸裂，平均干燥合格率 ≤ 93% 隧 道窯 傳統(tǒng)隧道窯燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定 ， 控制系統(tǒng)自動化程度低 ， 產(chǎn)品合格率低。 33 hy don39。t we e m or e 本項目采用引進德國瑞德哈姆隧道 窯 ，采用模數(shù)化設(shè)計、分段預(yù)制、現(xiàn)場 組裝 。 燃燒采用脈沖式燃氣燒嘴 ， 冷 卻 亦采用脈沖冷卻方式 ， 控制采用 PLC 自動控制系統(tǒng)。該窯具有升溫快、 溫 差?。蓭夭?77。 2℃ ），控制靈活 的特點。 項目 本項目隧道窯 傳統(tǒng)型隧道窯 控 制 手 段 電腦控制聯(lián)網(wǎng) ，窯爐故障可自行 檢測顯示 單一電腦顯示 燃 燒 系 統(tǒng) 燒嘴為脈沖燒嘴 ， 脈沖火焰具有 攪拌作用，窯內(nèi)上下溫差177。 2℃ 一般燒嘴 ， 窯內(nèi)上下溫差177。 10 ℃ 冷 卻 系 統(tǒng) 脈沖冷卻，脈沖風(fēng)具有攪拌作 用，且冷卻均勻充分 一般風(fēng)管冷卻，冷卻不充分 能耗 4598KJ/㎏瓷 ＞ 10659KJ/㎏瓷 優(yōu)缺點 燒成周期短 ， 控制靈活 ， 平均燒 成合格率 高 （≥ 85%）， 適 用于高 檔產(chǎn)品的燒成 燒成周期長 ， 平均燒成合格率 低 （ ≤ 80%）， 不適用于高檔產(chǎn) 品的燒成 梭 式窯 本項目采用引進德國瑞德哈姆梭式 窯 ，模數(shù)化設(shè)計、分段預(yù)制、現(xiàn)場 組裝。窯內(nèi)氣氛可根據(jù)程序自動調(diào) 節(jié) ，窯內(nèi)壓力在全周期內(nèi)保持恒定。窯 上使用的調(diào)節(jié)器，可控制不 同的參 數(shù) 以保證窯內(nèi)不同區(qū)域的要求。傳統(tǒng)梭 式窯燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定，控制系統(tǒng)自 動 化程度低，燒成氣氛不穩(wěn)定，控制難 度大，產(chǎn)品合格率低。 項目 本項目梭式窯 傳統(tǒng)型梭式窯 控 制 手 段 PLC 控制自動化程度高 控制系統(tǒng)自動化程度低 燒 成 溫 差 可設(shè)置程序自動調(diào)節(jié)溫差，窯 內(nèi)上下溫差177。 5℃ 自動化程度低 ， 窯內(nèi)上下溫差 177。 30℃ 氣氛 氣氛穩(wěn)定，可減少燒成色差、 變色煙熏等缺陷 氣氛不穩(wěn)定 ， 易 致色差 、 變色 煙熏等缺陷 能耗 7524KJ/㎏瓷 12540KJ/㎏瓷 溫、濕度自動控制系統(tǒng) 34 hy don39。t we e m or e 采用中央空調(diào)系統(tǒng) ， 保證泥漿溫度和 成 形工段溫 、 濕 度 ， 消除外界溫、 濕度變化給成形帶來的影響，同時 改 善工人操作環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量及工 作效率。 循環(huán)施釉線 施釉采用引進循環(huán)無級變速施釉線 ， 穩(wěn)定施釉釉層厚度，減輕員工體 力消耗，穩(wěn)定品質(zhì)，提高工作效率 ， 在線一次性完成坯體吹灰、吸塵、施 釉、貼商標和檢驗工作。 坯體自動裝、卸輸送線 成形坯體采用自動坯體輸送線和裝 、 卸 載機械手 ， 降低青坯輸送破損， 避免了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響 ， 同時減輕了工人的勞動強度，提高了 產(chǎn)品質(zhì)量。 四、 工藝設(shè)計 坯用原料和原料預(yù)均化 硬質(zhì)原料購買質(zhì)量好的袋裝粉狀原料 ， 原料細度 120 目以上，堆放于 原料棚待用。廢瓷外協(xié)加工成瓷粉待用。 軟質(zhì)原料成分的穩(wěn)定性對泥漿性能 的 影響很大，因此對軟質(zhì)原料在原 料堆場首先進行預(yù)均化。進廠軟質(zhì) 粘 土原料經(jīng)檢驗合格后，用鏟車堆高， 最大堆積高度 為 ， 不 同日期的進廠原料分層堆放，經(jīng)陳腐后，再用 鏟車垂直取料，切片二次均化后， 轉(zhuǎn) 移到另外一個料倉內(nèi)仍分層堆放，用 料時再垂直取料，經(jīng)三次均化，以保證原料組分的穩(wěn)定性。 坯料制漿和泥漿均化、陳腐 硬質(zhì)原料和半硬質(zhì)原 料按配比分別 稱 量配料，配料計量采用帶有秤重 35 hy don39。t we e m or e 顯示器的電子配料秤，配好的料由 皮 帶運輸機輸送加入到球磨機內(nèi)細碎。 球磨周 期 12h（包括裝、出磨時間 ），球磨細度控制在 325 目篩篩余 6～ 7% 以下。黑泥等強塑性粘土原料用高 速 攪拌機化漿，化好的漿與球磨的泥漿 按比例混合，每天制備的料漿放在有效容積 為 180m3 的泥漿池，泥漿含水 率控制在 24%,均化、陳腐期為 7 天。 為了確保制備符合注漿成形要求的 泥 漿，提高泥漿比重，減少石膏模 具的吸水量，增加注漿成形次數(shù)， 延 長其使用壽命。必 須嚴格控制泥漿細 度、水分及其添加劑的加入量，并保 證 注漿成形泥漿性能的穩(wěn)定。 泥漿預(yù)備間 進入泥漿預(yù)備間的新漿 ， 經(jīng)過篩 、 除鐵后放入有效容積為 150ｍ 3 的配 漿池中 。 成形的回漿和廢坯再生漿經(jīng)過篩 、 除鐵后 ， 放入配漿池中 ， 新 漿、 回漿和廢坯再生漿按一定比例調(diào)配混合均勻之后調(diào)節(jié)泥漿比重等工藝參 數(shù)。經(jīng)過預(yù)處理的泥漿，再由泥漿 柱 塞泵打到各樓層高位泥漿罐內(nèi)，高位 泥漿罐的泥漿采用中央空調(diào)器保持泥漿溫度在 25～ 30℃ ， 罐內(nèi)的泥漿靠自 流供成形線使用。 回漿采用正壓回漿，各成形線的泥 漿 在壓縮空氣的作用下，通過回漿 管道回到回漿池內(nèi)，集中處理后，送配漿池配漿。 成形 分體坐便器和低水箱成形采用引進英國 PCL 公司高壓注漿線。 低水箱蓋成形采用國產(chǎn)消化 吸 收低壓快排水注漿線。 小連體坐便器、分體坐便器、立柱 式 洗面器、洗面器立柱、臺式洗面 器、掛式洗面器、小便器采用仿德式組合澆注成形線。 36 hy don39。t we e m or e 大連體坐便器采用架子化管道注漿。 成形溫度： 白天 28～ 31℃ 夜間 38～ 45℃ 成形間相對濕度： 白天 60～ 75% 夜間 45～ 60% 泥漿比重： 脫模坯體水分： 17～ 19% 干燥 干燥采用國產(chǎn)無（少）空氣快速干 燥 器。此干燥器是在密閉的空間對 干燥器內(nèi)的空氣不斷循環(huán)加熱 ， 通過 對 不同階段的溫 、 濕度進行不同調(diào)節(jié)， 使高濕坯體快速干燥，防止坯體局 部 干燥過快而出現(xiàn)變形裂紋，其半成品 合格率高，干燥周期較短，節(jié)能效果顯著。 干燥器主要以隧道窯余熱為熱源 ， 在 余 熱不足時 ， 輔以天然氣為燃料。 此干燥器可設(shè)置數(shù)條干燥曲 線 （包括 干 燥周期 、 溫度 、 濕度等參數(shù) ）， 采 用 程序控制，運行可靠，且可減少存坯面積。 施釉 施釉采用引進意大 利 SITI 公司示教式噴釉機械手和無級變速循環(huán)施 釉線。示教式 噴釉機械手可在機臂 上 對機械手直接示范操作過程，它就能 直接編程記憶，并在工作中重復(fù)該 過 程。無級變速循環(huán)施釉線在傳送帶的 各工位安裝淋釉和噴釉設(shè)備，實現(xiàn)檢坯與吹灰等工作。 對坐便器類產(chǎn)品的沖水功能除和其 結(jié) 構(gòu)有關(guān)外，水道的光滑程度對其 也有很大的影響，故對坐便器類產(chǎn) 品 需先淋釉，再噴釉。噴釉采用底釉和 面釉二次噴釉。 釉層厚度：白釉為 ，色釉為 。 37 hy don39。t we e m or e 噴釉嘴孔直徑 3mm，噴氣嘴孔 5mm， 工 作氣壓 ～ ，噴出圓 霧直徑 100～ 250mm，噴釉有效距 離 300～ 800mm。 制釉 釉用原料用國內(nèi)高品質(zhì)化工原料，長石、石 英 等直接購買細度 為 325 目的粉料。 釉用原料按配比稱量計量后，由電 動 葫蘆把各種料加入到球磨機內(nèi)細 磨，經(jīng)過篩、除鐵后入貯釉池，再 由 氣動隔膜泵把釉漿抽入到帶有攪拌機 的高位釉漿罐供施釉用。釉漿比 重 /m3，釉漿細 度 250 目 篩篩余 %。 釉漿球磨機內(nèi)襯及研磨介質(zhì)均采用氧化鋁質(zhì)。 燒成 施過釉的產(chǎn)品裝車燒成。燒成采用 引 進德國瑞德哈姆公司寬斷面節(jié)能 隧道窯，耐火材料采用輕質(zhì)材料和 纖 維材料；燃燒采用脈沖式燃燒系 統(tǒng)； 控制采用電腦聯(lián)網(wǎng)，窯爐故障可通 過 自行檢測顯示?？蛇M行數(shù)據(jù)采集，燒 成曲線的儲存，該窯具有能耗低（ 4598KJ/Kg），溫差小（燒成帶溫差177。 2 ℃ ），控制靈活的特點。窯車采用纖維柱式加棚板結(jié)構(gòu)。 重?zé)? 重?zé)捎靡M德國瑞德哈姆公司梭 式 窯?？梢孕扪a的產(chǎn)品，經(jīng)修補在 梭式窯內(nèi)重?zé)? 產(chǎn)品檢驗及冷加工 外觀質(zhì)量設(shè)置質(zhì)檢線檢測，內(nèi)在質(zhì) 量 由技術(shù)中心檢測，坐便器沖水密 閉檢測采用負壓檢測工藝。 38 hy don39。t we e m or e 制品在燒成后，對其安裝面打磨加工。 1配套組裝 設(shè)置組裝線，實現(xiàn)瓷件、水箱件和 五 金 件全套組裝配套銷售。 1產(chǎn)品設(shè)計 產(chǎn)品造型設(shè)計采用 CAD 輔助 設(shè) 計系統(tǒng)，對產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、外觀造型進 行整體配套設(shè)計。 產(chǎn)品配方設(shè)計采用國家 863/CIMS 目標產(chǎn)品項 目“陶瓷產(chǎn)品 CAD 集成系 統(tǒng) ” －陶瓷坯 、 釉料配方 C