【正文】 m2。擬采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱，混凝土板屋面，屋面上設(shè)有排氣樓。主車間南北兩側(cè)設(shè)有附房，附房中主要布置了變配電室及工藝用房等。車間的火災(zāi)危險性分類為丙類，耐火等級為二級。針織車間為單層廠房，建筑面積3276m2，擬采用鋼結(jié)構(gòu)。主車間南北兩側(cè)設(shè)有附房，附房中主要布置了變配電室、空調(diào)室及工藝用房等。車間的火災(zāi)危險性分類為丙類，耐火等級為二級。成衣車間為單層廠房，建筑面積11700m2，擬采用鋼結(jié)構(gòu)。主車間南北兩側(cè)設(shè)有附房，附房中主要布置了變配電室、空調(diào)室及工藝用房等。車間的火災(zāi)危險性分類為丙類，耐火等級為二級第三節(jié) 公用工程本項目最大日用水量為1130m3/天，主要為生產(chǎn)、生活及空調(diào)用水。生產(chǎn)對水質(zhì)的要求：除漂染車間有生產(chǎn)用水外，其它車間無生產(chǎn)用水。根據(jù)工藝要求，漂染車間全部需用軟水，水質(zhì)應(yīng)符合紡織工業(yè)部FJJ10384中印染生產(chǎn)用水水質(zhì)要求。水壓≥。耗水量估算表 表72序號用水部門用水量立方米/H備注夏季其它季節(jié)1生產(chǎn)3333全部軟化水2空調(diào)補(bǔ)水23冷凍站補(bǔ)水34軟水站885生活、衛(wèi)生116合計4742 根據(jù)廠方提供，本項目全部采用自來水，當(dāng)?shù)乜晒┙o的自來水量充足，壓力≥，水質(zhì)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，可滿足本工程用水需要。（見消防專篇）全廠排水采用清濁分流的原則，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的清潔廢水直接排放，所有生產(chǎn)污水及生活污水均經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，污水處理部分見環(huán)境保護(hù)專篇。廠區(qū)雨水采用暗管方式就近排入廠區(qū)雨水系統(tǒng)。 排水量估算表 表73序號排水部門排水性質(zhì)排水量立方米/時備注1生產(chǎn)污水302軟水站清潔廢水83生活、衛(wèi)生生活污水14空調(diào)、制冷清潔廢水35合計45廠區(qū)可提供35kV電源，分別向針織、染整、成衣車間供電。在針織車間、染整車間、成衣車間等建設(shè)變配電室，將35kV電壓降為400V電壓向車間各工段供電，35kV高壓開關(guān)站至各車間變電室的電纜沿溝道敷設(shè)。采用放射式供電，針織、染整、成衣車間變配電室安裝400V配電屏，車間各工段設(shè)配電箱。變配電室設(shè)35kV電纜進(jìn)線間、變壓器室、400V配電室。電纜間安裝35kV電纜頭、35kV避雷器；變壓器室安裝35kV/、35kV隔離開關(guān)、熔斷器；配電室安置400V配電屏和并聯(lián)電容器補(bǔ)償裝置。由配電室至配電箱的線路沿電纜溝、電纜橋架敷設(shè)電纜。配電箱至用電設(shè)備線路穿管埋地或沿橋架走線。在軟水站、泵房、污水處理場安裝配電箱，用電電壓400V，由高壓開關(guān)站配電室提供。 針織、染整、成衣車間各工段安裝照明配電箱，車間吊頂層安裝熒光燈，配電箱至燈具的線路穿管沿墻、沿吊頂走線。沿廠區(qū)道路豎立電桿，安裝路燈，供晚間道路照明。供電電壓220V，由高壓開關(guān)站站用配電室配電和控制。高壓開關(guān)站設(shè)避雷針，保護(hù)35kV架空線路進(jìn)戶段。35kV進(jìn)線套管墻外處，安裝避雷器。站內(nèi)35kV母線段安裝消弧消諧裝置。在針織、染整、成衣車間等屋頂，安裝避雷帶、避雷針。沿墻作引下線，鋼筋混泥土基礎(chǔ)作接地極。400V配電箱內(nèi)安裝浪涌保護(hù)器。針織、染整、成衣車間的變壓器400V側(cè)中性點(diǎn)接地，接地電阻不大于10歐姆。沿車間內(nèi)墻敷設(shè)接地網(wǎng)，所有正常不帶電的電氣設(shè)備金屬構(gòu)件均須與接地網(wǎng)可靠連接。路燈配電采用TT系統(tǒng)。利用燈桿基礎(chǔ)做接地裝置，燈具金屬外殼和構(gòu)件與接地裝置可靠連接。用汽量估算表 表76序號用汽部門用汽量T/H備注冬季其他季節(jié)1生產(chǎn)332空調(diào)3采暖4浴室5合計車間采暖熱媒為蒸氣，蒸氣壓力≤。民用建筑用水暖，在浴室內(nèi)設(shè)換熱站。蒸汽由城市熱網(wǎng)供給，溫度200oC，可滿足本工程需要。，一部分用于生產(chǎn)重復(fù)使用，一部分用于浴室。、通風(fēng)、除塵、空調(diào)、成衣車間針織車間設(shè)置一套空調(diào)室，空調(diào)送風(fēng)量約31m3/s；成衣車間設(shè)置二套空調(diào)室，每套空調(diào)送風(fēng)量約31m3/s。空調(diào)室設(shè)在車間附房內(nèi)，附房上部為總風(fēng)道，設(shè)置支風(fēng)道；送風(fēng)口均為雙層百葉風(fēng)口。送風(fēng)口設(shè)置結(jié)合工藝設(shè)備布置均勻排列送風(fēng)，回風(fēng)口則采用既能防火又能調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的地欄柵風(fēng)口?？諝馓幚矸绞綖闇p焓減濕過程，采用噴霧風(fēng)機(jī)加2排噴淋排管的形式，送排風(fēng)方式為上送下回式，總風(fēng)道采用鋼筋混凝土風(fēng)道，支風(fēng)道擬采用抗脫硫，阻燃自熄的正品玻璃鋼材料，在支風(fēng)道與總風(fēng)道交接處設(shè)置調(diào)節(jié)閥。漂染車間設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱、余濕及有味氣體直接排至車間外，同時將室外新風(fēng)送至工作點(diǎn)，改善工人工作環(huán)境。為保證壓縮空氣質(zhì)量，穩(wěn)定供氣壓力，壓縮機(jī)后應(yīng)配備干燥機(jī)，儲氣罐和精密過濾器。壓縮空氣處理流程如下： 空壓站設(shè)于針織車間內(nèi)，壓縮空氣總需用量約為10m3/min，壓力：?？諌涸O(shè)備見下表 空壓設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注空壓機(jī)6m3/分（2用1備）臺3 干燥機(jī)IR680RC臺1儲氣罐C6個1過濾器GP/HE1200套1 第八章 節(jié)能與綜合利用第一節(jié) 編制依據(jù)2007年10月28日修訂的《中華人民共和國節(jié)約能源法》。國發(fā)〔2006〕28號《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》。國發(fā)〔2007〕15號《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》。國家發(fā)改委2008年第14號公告《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》。國家發(fā)改委發(fā)改投資[2006]2787號《關(guān)于加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》?！肚鍧嵣a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 紡織業(yè)（棉印染）》（HJ/T1852006）。省地方標(biāo)準(zhǔn)DB379342007《印染布可比單位產(chǎn)品綜合能耗定額》。GB25892008《綜合能耗計算通則》。第二節(jié) 用能標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能設(shè)計規(guī)范本項目加工的是針織產(chǎn)品，項目用能標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會2008年第14號公告《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》、GB25892008《綜合能耗計算通則》和《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 紡織業(yè)（棉印染）》（HJ/T1852006）等標(biāo)準(zhǔn)確定。項目完成后主要消耗的能源為：電力、蒸汽、水。項目中采用了有效的節(jié)能降耗措施，使產(chǎn)品耗能等指標(biāo)顯著下降，符合國家和地方印染行業(yè)有關(guān)合理用能標(biāo)準(zhǔn)以及節(jié)能設(shè)計規(guī)范。第三節(jié) 能耗狀況和能耗指標(biāo)分析本項目正常生產(chǎn)消耗的能源主要是電、蒸汽、水等，能耗包括：①生產(chǎn)設(shè)備的電耗：日常辦公用電及照明等。②生活用水和生產(chǎn)過程中生產(chǎn)用水。③采暖和生產(chǎn)消耗的蒸汽。（1）電本項目新增裝機(jī)容量1200kW。項目投產(chǎn)后，年新增用電量為225萬kWh， （2）蒸汽。，溫度270~280℃的過熱蒸汽。管道進(jìn)入廠區(qū)后先進(jìn)熱力站，然后經(jīng)分汽包，分別送至各用汽點(diǎn)。（3）水項目投產(chǎn)后?，F(xiàn)有供水設(shè)施完善，供水有保證。（1）產(chǎn)品綜合能耗計算本項目能耗指標(biāo)計算根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB25892008《綜合能耗計算通則》進(jìn)行。電折標(biāo)煤：；蒸汽折標(biāo)煤：；： GJ/噸蒸汽；。本項目年耗電225萬kWh，折標(biāo)煤：年耗電量電折標(biāo)煤系數(shù)=225=277 （噸），折標(biāo)煤：年耗蒸汽量蒸汽熱值蒸汽折標(biāo)煤系數(shù)=15500=1538（噸），折標(biāo)煤：年耗水量水折標(biāo)煤系==32（噸）本項目全年綜合耗能：年耗蒸汽折標(biāo)準(zhǔn)煤+年耗電折標(biāo)準(zhǔn)煤+年耗水折標(biāo)準(zhǔn)煤=277+1538+32=1847（噸）（2）單位產(chǎn)品能耗計算 單位產(chǎn)品能耗：年綜合耗能折標(biāo)煤247。針織印染產(chǎn)品年產(chǎn)量=1847247。2150=。能耗滿足國家發(fā)改委2008年第14號《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》規(guī)定的≤。項目的實(shí)施減少了對當(dāng)?shù)啬茉聪?，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，節(jié)能效果顯著。第四節(jié) 節(jié)能措施設(shè)備選型中，特別注重了節(jié)能機(jī)型的選用。所有進(jìn)口設(shè)備，除考慮其先進(jìn)性、適用性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性外，還同時考慮其能耗指標(biāo)，在滿足先進(jìn)、適用、可靠、經(jīng)濟(jì)的前提下，優(yōu)先選擇節(jié)能型產(chǎn)品；國內(nèi)配套設(shè)備，優(yōu)先選用先進(jìn)、節(jié)能型設(shè)備，禁用國家有關(guān)部門已公布淘汰的機(jī)電產(chǎn)品；積極采用變頻節(jié)能型電機(jī)驅(qū)動，減少生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)用電。合理布置生產(chǎn)工藝流程，以達(dá)到節(jié)約能源降低成本的目的。 本項目針織圓機(jī)采用了交流變頻調(diào)速系統(tǒng)。變頻調(diào)速系統(tǒng)在針織圓機(jī)的應(yīng)用屬于高新技術(shù),它有很多優(yōu)點(diǎn):如使用安全,重量輕,體積小,方便調(diào)速,節(jié)省能源,起動平穩(wěn),剎車穩(wěn)等,，而一臺大圓機(jī)的產(chǎn)量通?？蛇_(dá)10～15KG/小時，因此節(jié)能效果較好。、漂、染一浴法新工藝，選用香港立信公司的 ECO6高溫染色機(jī)，采用布液完全分離系統(tǒng)，降低了行機(jī)水位，減少了儲布槽中的水量，進(jìn)一步降低了染色浴比，其浴比可低至1：5，同時也降低了升降溫所需的蒸汽和冷卻水。ECO－6高溫染色機(jī)還配備有蒸汽加熱(汽、水混合器)快速升溫系統(tǒng)，利用蒸汽直接加熱染液，配合熱交換器快速提高升溫速率。EC－6高溫染色機(jī)具有MSR及MIR快速水洗系統(tǒng)。MSR為節(jié)水的水洗系統(tǒng)，是指在冷卻降溫的過程中同時利用冷卻水進(jìn)行連續(xù)水洗，達(dá)到省時、省水和省電等目的 ；MIR多功能智能水洗系統(tǒng)為一強(qiáng)力連續(xù)水洗系統(tǒng)，通過優(yōu)化控制進(jìn)水量、機(jī)內(nèi)水位、溫度及水洗時間，達(dá)到最佳的水洗效果。例如，設(shè)定水溫在50－60℃，可保持棉纖維的溶脹狀態(tài)，加速雜質(zhì)及未固色染料向外擴(kuò)散。在MSR及MIR的水洗過程中，根據(jù)稀釋原理，布槽內(nèi)水位始終保持為最低行機(jī)水位，可加快污水與清水的交換，顯著提高水洗效率。綜合應(yīng)用高溫漂白工藝(105－130℃5~15min)、恒溫定量加料染色技術(shù)(50—85℃)及連續(xù)高效MSR和MIR水洗，一般長達(dá)810h的棉織物染色時間，可以縮短至45 h。水的用量也顯著降低，并節(jié)省蒸氣、電能及化學(xué)助劑. EGO6由于具有MSR管水型水洗系統(tǒng)及MIR多功能智能水洗系統(tǒng)，％、％、％。真正達(dá)到了節(jié)能、高效和環(huán)保的目的。－LINE型拉幅定型機(jī)，將供氣與排氣同自動氣流控制相結(jié)合來實(shí)現(xiàn)最低能耗。布魯克納拉幅定形機(jī)有單層、雙層和多層；傳送鏈條系統(tǒng)有水平鏈條和垂直鏈條，水平傳送鏈條有針板、布夾或針／夾兩用。加熱方式除了燃?xì)饧訜徇€有循環(huán)熱油（載熱油間接加熱）、蒸汽、多種加熱組合（如蒸汽／燃?xì)饧訜?，蒸汽／電加熱等），可提供余熱回收和廢氣凈化系統(tǒng)。德國Br252。ckner(布魯克納)公司拉幅定形機(jī)的廢熱回收及排煙凈化系統(tǒng),有空氣交換系統(tǒng)(節(jié)能約 20%)、空氣水熱交換系統(tǒng)(節(jié)能約 30%)、吸濕凈化系統(tǒng),節(jié)能環(huán)保效果顯著。4采用松式烘干機(jī)，共有六節(jié)烘箱,每節(jié)烘箱兩臺循環(huán)風(fēng)機(jī)。共十二臺循環(huán)風(fēng)機(jī), 四臺循環(huán)風(fēng)機(jī)均為11KW,共有132KW。若采用工頻啟動和運(yùn)行，使用這種方法的主要缺點(diǎn)有：1)、十六臺循環(huán)風(fēng)機(jī)同時工頻啟動時,其起動電流大，對供電電網(wǎng)造成很大沖擊，引起供電線路的電壓降低。2)、循環(huán)風(fēng)機(jī)均長期高速運(yùn)行，機(jī)械磨損加大，機(jī)械使用壽命減短。循環(huán)風(fēng)機(jī)長期高速運(yùn)行，造成了電能的大量浪費(fèi)。如果使用變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)速度,其好處在于：第一、變頻器低速起動，起動時電流平穩(wěn)，對電網(wǎng)無沖擊；第二、使用操作電柜上的電位器直接調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)的速度，操作非常方便，同時循環(huán)風(fēng)機(jī)速度降低了摩擦力減少了，延長了設(shè)備使用壽命；第三、由于離心風(fēng)機(jī)負(fù)載的特殊性，風(fēng)機(jī)所消耗的能量與它的轉(zhuǎn)速呈平方關(guān)系下降，即速度下降了10%，它所消耗的電能會下降20%—30%，所以循環(huán)風(fēng)機(jī)速度的降低，它的節(jié)能效果非常明顯。若使用變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)速度的方法來調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小，則能很好的解決上述所有問題。項目用水主要是生活用水、生產(chǎn)用水及綠化用水。為控制用水，達(dá)到節(jié)約用水的目的，擬采取以下措施：制定用水計劃，做到合理用水。設(shè)計中應(yīng)采用節(jié)水型衛(wèi)生潔具，嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門和螺旋升降式水嘴，強(qiáng)制推廣使用陶瓷密封水嘴和一次沖水量為6升以下的坐便器。供水系統(tǒng)采取防滲、防漏措施，減少不必要的損失。全部回收生產(chǎn)蒸汽冷凝水，一部分用于工藝重復(fù)使用，一部分用于職工浴室。本項目循環(huán)水利用率為70%?？刂凭G化用水。根據(jù)土壤旱情合理確定用水量，澆水時間不宜選擇正中午等溫度較高時間進(jìn)行，避免水分較快蒸發(fā)。、設(shè)備保溫冷熱媒管道、設(shè)備均采用導(dǎo)熱系數(shù)小、高效保溫材料進(jìn)行保溫。一、建筑節(jié)能原則：建筑總平面布置和平面設(shè)計，宜利用冬季日照，減少夏季得熱和充分利用自然通風(fēng)。建筑的主體朝向宜采用南北向。建筑每個朝向的窗（包括透明幕墻）。外窗可開啟面積不應(yīng)小于窗面積的30%；透明幕墻應(yīng)具有可開啟部分或設(shè)有通風(fēng)換氣裝置，可開啟部分的面積不宜小于幕墻面積的15%。二、節(jié)能措施：墻體節(jié)能措施（1）外墻采用外保溫系統(tǒng)，外墻挑出構(gòu)件及附墻部件采取隔斷熱橋和保溫措施。（2）門窗口周邊外側(cè)墻面，做保溫處理。 門窗節(jié)能措施門、窗框和墻體之間的縫隙，采用高效保溫材料填充并用密封膏嵌縫?？照{(diào)室設(shè)在車間附房內(nèi)，附房上部為總風(fēng)道，車間設(shè)置支風(fēng)道；送風(fēng)口均為雙層百葉風(fēng)口。送風(fēng)口設(shè)置結(jié)合工藝設(shè)備布置均勻排列送風(fēng)，回風(fēng)口采用能調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的地欄柵風(fēng)口?？諝馓幚矸绞綖闇p焓減濕過程，采用噴霧風(fēng)機(jī)加2排噴淋排管的形式，此形式可利于提高水與空氣的熱濕交換效率且節(jié)能，送排風(fēng)方式為上送下回式，風(fēng)道擬采用抗脫硫，阻燃自熄的正品玻璃鋼材料，其防腐、防銹性能優(yōu)于鍍鋅鐵皮；在支風(fēng)道與總風(fēng)道交接處設(shè)置調(diào)節(jié)閥。為保證均勻送排風(fēng)