舊qc七大工具培訓(xùn)教材-資料下載頁(yè)
2025-08-20 02:51本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】正確理解與應(yīng)用QC七大手法。ISO9001的八大原則之七：以事實(shí)為決策方法，數(shù)據(jù)就是。事實(shí)，運(yùn)用數(shù)據(jù)分析解決品質(zhì)問(wèn)題是現(xiàn)代品質(zhì)管理的精髓，QC七大手法是數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析最有力的工具。制作時(shí)注意事項(xiàng):. 1）要清楚地作出5W1H.3）要作得簡(jiǎn)單,并容易理解.4）不要漏掉重要的項(xiàng)目.則后續(xù)工作方向錯(cuò)誤。按照事前選定好要檢查或確認(rèn)的項(xiàng)目一個(gè)一個(gè)的記錄,其目的在于事前防止發(fā)生事故.通常將根據(jù)所具有的共同點(diǎn)或特點(diǎn)（如不良的現(xiàn)象或原。因等）把全部數(shù)據(jù)分成幾組的做法。時(shí)間別時(shí)間別,日別,周別,月別,季節(jié)別...作業(yè)者別個(gè)人別,組別,熟練度別,年齡別,男女別...與柏拉圖結(jié)合使用。解決20%的問(wèn)題,減少80%不良現(xiàn)象。2）如各項(xiàng)分配比例相近，柏拉圖則失去意義。時(shí)，我們將這些原因予以整理，成為有相互關(guān)系的圖形。特性因素圖制作順序
【正文】 8 10 12 14 代表值 度數(shù) ? 直方圖 ? 直方圖解釋方法 一般型 理想的正態(tài)分布形態(tài) 豁齒型 測(cè)定方法 ,數(shù)據(jù)的總結(jié)法問(wèn)題 峭壁性 測(cè)定有錯(cuò)誤或誤差時(shí) 高原型 平均值不同的幾個(gè)分布混合時(shí) 雙峰型 平均值不同的 2個(gè)分布混合時(shí) 孤島型 工程異常 ,測(cè)定錯(cuò)誤 , 別的工程數(shù)據(jù)的混入 ? 直方圖判讀： 快捷方式 到 n kU=X B在 T中 間 ，平均 值與 公差中心重合， 兩側(cè)有一定余地，表明工序 質(zhì) 量穩(wěn) 定。 U=X B在 T內(nèi) ，平均 值與 公差中心重合，但分布偏移，如生產(chǎn) 要素稍有 變動(dòng) 就會(huì) 出不良品， 應(yīng) 注意 調(diào) 整，消除系 統(tǒng)性因素。 U=X B在 T內(nèi) ，平均 值與 公差中心重合，但工 藝能力無(wú)任何余地，如生 產(chǎn) 要素稍有 變動(dòng) 就會(huì) 生 產(chǎn) 出不良品， 應(yīng)注意 調(diào) 整，消除系 統(tǒng)性因素。 快捷方式 到 n kU=X B在 T中 間 ，平均 值與 公差中心重合， 兩側(cè)余地太大，表明工序 穩(wěn) 定，能力 過(guò) 于充裕， 經(jīng)濟(jì) 性差。 X B不在 T內(nèi) ，已 經(jīng)出 現(xiàn) 不良品， 應(yīng)調(diào)整加工工 藝 。 U=X B大于 T，平均 值與 公差中心重合，但 兩側(cè)超差，工序能力太小，必 須 提高工序能力。 U ? 直方圖判讀： 快捷方式 到 n k? 制作實(shí)例： 實(shí) 例： 控制圖 檢查制程的穩(wěn)定性 ? 定義 :控制圖是按時(shí)間順序描出的樣本統(tǒng)計(jì)圖形?？刂? 圖可用來(lái)分別隨機(jī)與非隨機(jī)差異 。 ? 用途 :可以直接控制生產(chǎn)過(guò)程，起到預(yù)防為主、穩(wěn)定生 產(chǎn)、保證質(zhì)量的作用。 質(zhì)量診斷，度量過(guò)程的穩(wěn)定性，是否受控； 質(zhì)量控制，確定調(diào)整和保持相應(yīng)穩(wěn)定的時(shí)機(jī)； 質(zhì)量改進(jìn)，確認(rèn)改進(jìn)的效果。 1）分析用控制圖 : 過(guò)程未知階段對(duì)初期品質(zhì)的測(cè)定和監(jiān)控 ,了解過(guò)程能 力是否滿足要求 。過(guò)程是否為統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) . 2）控制用控制圖 過(guò)程已知階段用之前的控制界限來(lái)衡量近期的產(chǎn)品 品質(zhì)狀態(tài) ,出現(xiàn)異常應(yīng) ”查出異因 ,采取措施 ,加以消除 ,不再 出現(xiàn) ,納入標(biāo)準(zhǔn) ”. 一、確立制造流程 二、決定管制項(xiàng)目 三、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化 五、管制圖的運(yùn)用 六、問(wèn)題分析解決 七、制程之繼續(xù)管制 六、問(wèn)題分析解決 四、制程能力調(diào)查 Ca、 Cp、 Cpk Cpk=1 Cpk1 制 程 條 件 變 動(dòng) 時(shí) 控制 圖 示例 ： 上控制界限 UCL 下控制界限 (LCL) 中心線 (CL) 控制圖制作步驟 ： 1）收集數(shù)據(jù)： 在工序能力充足條件下，連續(xù)采集工序近期的數(shù)據(jù)。每 組樣本為 4或 5，數(shù)據(jù)總數(shù)不少于 100。 2）確定控制界限： 對(duì)每組樣本求得質(zhì)量特性值統(tǒng)計(jì)量的觀測(cè)值；計(jì)算所有 樣本組觀測(cè)值的平均值；確定控制圖的中心線（ CL）和控制 上下限（ UCL和 LCL）。 3）繪制控制圖： 實(shí)際使用過(guò)程中預(yù)先設(shè)計(jì)好標(biāo)準(zhǔn)的控制表格，便于使用。 X— R平均值與全距管制圖 繪圖步驟 計(jì)算每樣組之 X 與 R 記入數(shù)據(jù)表內(nèi)。 求 X 與 R X = ———— R = ———— 查系數(shù) A2， D4， D3 ΣX ΣR n n = = 注： 表中 A2,D3,D4為常系數(shù)，決定于子組樣本容量。 其系 數(shù)值見(jiàn)上表 。 對(duì)于樣本容量小于 7的情況， D3為一個(gè)負(fù)值，以 0表示。 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 D4 D3 ? ? ? ? ? A2 X— R繪 圖 步 驟 求管制界限 (1)X 管制圖 CL = X UCL = X+A2R LCL = XA2R (2)R 管制圖 CL = R UCL = D4R LCL = D3R 將管制界限繪入管制圖 點(diǎn)圖 檢討管制界限 = = = 快捷方式 到 X b a r _ R C o n t r o l C h a r t . l n k實(shí) 例：
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1