【導(dǎo)讀】、項目單位法定名稱：XX市XX商貿(mào)有限公司。項目承擔(dān)單位XX市XX商貿(mào)有限公司位于XX旗XX鎮(zhèn)北郊，XX旗工業(yè)園區(qū)內(nèi)，法人代表XX。公司注冊資金200萬元，現(xiàn)有。3500萬元，主要產(chǎn)品為葵花籽和葵仁。下設(shè)XX市中河食品有限。大桶裝番茄醬，產(chǎn)品主要用于出口。兩個企業(yè)固定資產(chǎn)4200萬。質(zhì)量認證，均屬于食品出口型加工企業(yè)。該企業(yè)經(jīng)濟實力較強，食纖維2021噸，番茄醬成品10000噸，脫皮番茄罐頭3000噸，蔬菜果汁10000噸，番茄醬罐頭3000噸。國內(nèi)同行業(yè)先進設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)處于國內(nèi)類型是水平。20噸貨車4臺，質(zhì)量檢驗設(shè)備1套，儲藏、裝卸設(shè)備8臺。然色素二氧化碳超臨界流體提取裝置具有較高的成熟度。番茄醬和原汁脫皮整番茄罐頭，生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)已有廣泛應(yīng)用。內(nèi)市場上均可購買到，項目單位已經(jīng)安裝使用?，F(xiàn)利潤6859萬元，上交國家稅金4864萬元。5）國家食品安全有關(guān)法律法規(guī)。2021年全旗生產(chǎn)總值完成，同比增長20％。

　　

【正文】 ）或“渣物”以獲得提純產(chǎn)品； （ 6）對各種天然抗菌或抗氧化萃取物的加工，如羅勒、串紅、百里香、蒜、洋蔥、春黃菊、辣椒粉、甘草和茴香子等。 工藝流程圖 。 圖 52 天然色素提取 工藝流程 圖 ： 番茄、玉米皮渣 冷凍干燥脫水 研磨、噴粉 包裝入庫 調(diào) 節(jié) 池 二氧化碳萃取 42 工藝技術(shù)流程概述。 1）工藝規(guī)范 (1)原料：采用當(dāng)?shù)貎?yōu)良番茄品種，固形物高、色艷、無病蟲傷害、成熟度適宜 (不過熟，也不要太生 )的果實。原料用清水洗凈，并按大、小分級再使用于生產(chǎn)。 (2)預(yù)處理： ①挖蒂：把蒂柄去凈，但切忌挖得過重使種籽流出，致使混湯。 ②熱燙去皮：在 9098℃沸水中浸燙片刻 (大約 2040s)，使表皮受熱，很易脫離果實。隨即用冷 水迅速冷卻，以使果實的外皮全部被沖掉。 ③硬化處理：把去皮番茄浸泡在 %氯化鈣水中 10 秒 ，沖凈備用。 (3)分選：選色澤鮮艷均勻、果形完整的。要求同一罐內(nèi)的果實大小、色澤均勻一致。果實的最大直徑不超過 5cm。 (4)湯汁調(diào)配： 57%茄汁原漿 ， 鹽水 (20%)， 砂糖 (一等品 )， 氯化鈣 100g。 茄汁事 先 要用雙道打漿機處理，使其過篩 (孔徑為 )。 (5)稱重：固形物重占凈重的 60%以上。 (6)殺菌、冷卻。 工藝流程圖。 圖 53原汁整番茄 生產(chǎn) 工藝流程 圖 43 番茄醬生產(chǎn)工藝流程 1 工藝流程概述。 1） 原料驗收 。 按加工專用品種的要求，不得混入黃色、粉紅或淺色的品種，剔除帶有綠肩、污斑、裂果、損傷、臍腐和成熟度不足的果實?！盀跣墓? 及著色不勻且果實比重較輕者，在洗果時浮選除去。 2） 選果、去蒂 。 洗果先用浸洗，再用水噴淋，務(wù)求干凈。番茄果柄與萼片，呈綠色且有異味，影響色澤與風(fēng)味。去蒂時將綠肩和斑疤修去，揀去不合加工的番茄。 3） 破碎、去籽 。 破碎為預(yù)煮時受熱快而均勻，去籽為防止打漿時打碎種籽，若混入漿中影響產(chǎn)品的風(fēng)味、質(zhì)地和口感。破碎去籽用雙葉式軋碎機， 然后經(jīng)回轉(zhuǎn)式分離器 (孔徑 10毫米 )和脫籽器 (孔徑 1毫米 )進行去籽。 4） 預(yù)煮、打漿 。 預(yù)煮使破碎去籽后的番茄原漿迅速加熱到85℃～ 90℃，以抑制果膠脂酶和豐乳糖醛酸酶的活性，免使果進料 注汁 裝罐 稱重 湯汁調(diào)配 分選 預(yù)處理 保溫 打檢 貼標(biāo) 排氣 封口 殺菌 揩拭 冷卻 入庫 裝箱 44 膠物質(zhì)降價變性，而降低醬體的粘稠度和涂布性。原漿經(jīng)預(yù)煮后進入三道打漿機，物料在打漿機中受高速回轉(zhuǎn)刮板的擊打而成漿狀，漿汁受離心作用穿過圓篩孔，進入收集器至下一道打漿器；皮渣、種籽等則由出渣斗排出，從 而達到漿汁與皮渣、種籽相分離。番茄制醬須經(jīng) 23道打漿器，才能使制成的醬體細膩。三道圓筒篩孔和刮板轉(zhuǎn)速分別為 毫米 (820轉(zhuǎn) /分 )、 毫米 (1000轉(zhuǎn) /分 )、 (1000 轉(zhuǎn) /分 )。 5） 配料、濃縮 按番茄醬的種類和名稱要求醬體不同的濃度和配料。番茄醬是直接由打漿后的原漿濃縮而成的產(chǎn)品，為增進產(chǎn)品的風(fēng)味， 通常按成品計，配入食鹽 ％和白砂糖 1％～ ％。番茄沙司和智利沙司的配料有白砂糖、食鹽、水醋酸、洋蔥、大蒜、辣椒、姜粉、丁香、 肉桂和豆蔻等調(diào)味和香辛料。各企業(yè)按市場需求， 配方變化較多。但產(chǎn)品食鹽的含量標(biāo)準為 ％，酸度 ％～ ％ (以醋酸計 )。洋蔥、大蒜等磨成漿汁加入；丁 香等香料裝入布袋中先熬成汁或直接將布袋投入，待番茄 醬濃縮后取出布袋。番茄漿的濃縮分常壓濃縮和減壓濃縮。 常壓濃縮 ： 物料在開口的夾層鍋中，用 6公斤 /厘米 2高壓熱蒸汽，使在 20 分鐘～ 40 分鐘內(nèi)完成濃縮操作。減壓濃縮是在雙效真空濃縮鍋中， ～ /厘米 2的熱蒸氣加熱下，物料處在 600 毫米～ 700 毫米真空狀態(tài)下濃縮，物料所受的溫度為 50℃～ 60℃，產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味均好，但設(shè)備投資昂 貴。番 45 茄醬的濃縮終點，用折光儀來確定，當(dāng)測得產(chǎn)品濃度較規(guī)定標(biāo)準高出 ％～ ％時才可終止?jié)饪s。 6） 加熱、裝罐 。 經(jīng)濃縮的醬體須加熱至 90℃～ 95℃隨即裝罐，容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，現(xiàn)有用塑料杯或牙膏形塑料管，將番茄沙司作為調(diào)料來包裝的。裝罐后隨即排氣密封。 7） 殺菌、冷卻 。 殺菌溫度和時間按包裝容器的傳熱性、裝量和醬體的濃度流變性而定。殺菌后馬口鐵罐和塑料袋直接用水冷卻，而玻璃瓶 (罐 ) 應(yīng)逐漸降溫分段冷卻，以防容器破裂。 工藝流程圖。 圖 54番茄醬生產(chǎn)工藝流程圖 工藝流程概述 項目設(shè)計的膳食纖維原料來源于 提取天然色素后的副產(chǎn)品，主要為玉米皮粉和番茄皮渣粉，生產(chǎn)工藝比較簡單。 圖 55膳食纖維工藝流程圖 46 。 工藝流 程概述。河套地區(qū)葵花籽、裸仁南瓜子（無殼葫蘆籽）品質(zhì)優(yōu)良，在國際市場上享有盛譽，屬于本地區(qū)主要出口農(nóng)產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品加工技術(shù)較為簡單，技術(shù)成熟度高，在本地區(qū)已得到廣泛應(yīng)用。 工藝流程圖。 圖 56出口葵花籽 加工 工藝流程圖 圖 57出口葵花籽果仁加工工藝流程圖 風(fēng)選去雜 比重精選 去除石質(zhì) 去除金屬 脫皮 傳輸帶檢選 色選機檢選 手工檢選 檢質(zhì)包裝 成品入庫 風(fēng)選去雜 比重精選 石質(zhì)去除 分級金屬去除 傳輸帶檢選 固定臺檢選 包裝 成品入庫 原料預(yù)處理 粉 碎噴粉 干燥 分離 功能改進 加工去雜 檢質(zhì)、包裝 產(chǎn)品入庫 47 圖 58出口裸仁南瓜子（無殼葫蘆籽）加工流程圖 品種及主要技術(shù) 來源的可靠性和可得性 天然色素二氧化碳超臨界流體提取技術(shù)。 項目采用的 天然色素二氧化碳 超臨界流體 提取 裝置 具有較高的成熟度。 1）采用快開式的萃取結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，徹底解決了該技術(shù)設(shè)備在工業(yè)放 XX 的關(guān)鍵問題； 2）對于固體物質(zhì)，設(shè)計了長徑比較小的結(jié)構(gòu)，減小了萃取壓力的損失，優(yōu)化了操作工藝，解決了該技術(shù)中長期未解決的問題。對于液體物質(zhì)，設(shè)計了可進行精餾分離的長徑比較大的塔式結(jié)構(gòu)，可對物料進行更精細的分離； 3）采用高效塔式解析分離裝置，提高了設(shè)備的分離效率； 4）采用獨特可靠的密封結(jié)構(gòu)，減 小了 CO2 的操作損失，降低了產(chǎn)品成本； 5）優(yōu)化了萃取的工藝流程，可適應(yīng)高壓下設(shè)備的長期穩(wěn)定運行； 6）開發(fā)了可適應(yīng)不同物料分離特性要求的適宜溫度控制方式。 設(shè)備生產(chǎn) 公司所開發(fā)的超臨界設(shè)備性能 穩(wěn)定，有多種 規(guī)格可供選擇。 風(fēng)選去雜 產(chǎn)品入庫 質(zhì)檢、包裝 分級 手工精選 比重精選 烘干 漂洗 48 （ 1）萃取釜： 1L～ 1000L（ 25～ 35MPa）固液態(tài)兩用 （ 2）分離釜： 1L～ 500L（ 5～ 15MPa） （ 3）精餾塔：內(nèi)徑φ 50～φ 500、 25～ 35MPa （ 4） CO2 高壓泵： 20L～ 3000L/40MPa （ 5）溫度控制：自動控溫177。 1℃ （ 6）壓力控制：自動控制穩(wěn)壓、操作安 全 （ 7）組合形式：二萃一塔一分 (8)材質(zhì)：接觸流體的管道、容器均采用不銹鋼材料 。 該設(shè)備生產(chǎn)廠家 有多套超臨界萃取實驗裝置，可對外進行萃取試驗，亦可 生產(chǎn) 大型工業(yè)化裝置。 2膳食纖維生產(chǎn)技術(shù)。 膳食纖維起源于 70 年代， 由于其特殊的人體生理健康功能，受到廣泛的注意，并被廣大消費者接受。 生產(chǎn)技術(shù)日益成熟，并在國內(nèi)有廣泛的應(yīng)用，技術(shù)成熟度較高，且有成套技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供設(shè)備。 蔬菜加工技術(shù)。本項目加工使用的蔬菜加工技術(shù)主要為番茄醬和原汁脫皮整番茄罐頭，生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)已有廣泛應(yīng)用。 葵花籽及果仁生產(chǎn)技術(shù)。 生產(chǎn)工藝較為簡單，設(shè)備在國內(nèi)市場上均可購買到，項目單位已經(jīng)安裝使用。 主要技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品主要規(guī)格： 番茄紅素 、玉米黃素 ： 6— 10%乳化 劑；膳食纖維 細度 80100 目 粉劑 ；番茄醬： 250500 克、固形物28%； 脫皮整番茄罐頭： 250500 克、 固形物 5— 7%；葵花籽： 49 百粒重≥ 15 克。 出品率。天然色素： 20— 40 毫克 /kg； 膳食纖維 :75%；番茄醬： 17— 20%；；原汁脫皮整番茄罐頭： 15— 20%。出口生葵花籽 、裸仁南瓜子 ： 95— 98%。 物料平衡分析 XX 市 年產(chǎn)玉米 140 萬噸，食用葵花籽 萬噸，油用葵花籽 20 萬噸，番茄 226 萬噸，西瓜籽 萬噸，葫蘆籽 萬噸。 項目需要番茄皮渣、玉米皮 2 萬噸，葵花籽、西瓜子、南瓜籽 2 萬噸，番茄 6 萬噸，其他蔬菜 1 萬噸。當(dāng)?shù)卦瞎?yīng)充足，完全可以滿足項目建成后的原料需求。 設(shè)備選型方案 項目建設(shè)設(shè)備購置 34 臺（套）。 設(shè)備均采用國內(nèi)同行業(yè)先進設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)處于國內(nèi)類型是水平。 19 臺 （套）： 天然色素提取設(shè)備 4套，膳食纖維生產(chǎn)設(shè)備 1套，番茄醬小包裝灌裝設(shè)備 1套，脫皮番茄罐頭加工設(shè)備 1套，胡蘿卜泥生 產(chǎn)設(shè)備 1套，南瓜粉生產(chǎn)設(shè)備 1 套，保鮮設(shè)備 4套，冷凍設(shè)備 4套，包裝設(shè)備 2套。 15 臺 （套）： 10 噸鍋爐 1臺，配電設(shè)備 1套， 20 噸貨車 4臺，質(zhì)量檢驗設(shè)備 1套，儲藏、裝卸設(shè)備 8臺。 表 51 設(shè)備購置一覽表 單位：萬元 50 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 單價 預(yù)估金額 總計 34 1 主要設(shè)備 套 19 天然色素提取設(shè)備 套 4 膳食纖維生產(chǎn)設(shè)備 套 1 番茄醬灌裝設(shè)備 套 1 番茄罐頭加工設(shè)備 套 1 胡蘿卜泥生產(chǎn)設(shè)備 套 1 南瓜粉生產(chǎn)設(shè)備 套 1 保鮮設(shè)備 套 4 冷凍設(shè)備 套 4 包裝設(shè)備 套 2 2 輔助設(shè)備 15 10 噸鍋爐 臺 1 配電設(shè)備 套 1 質(zhì)量檢驗設(shè)備 套 1 20 噸貨車 臺 4 叉車 臺 6 傳輸帶 臺 2 3 主體工程方案 項目建設(shè)用地 120 畝，建筑面積 16600平米。其中主體工程 14000 平米：生產(chǎn)車間 6000 平米，倉庫 4000 平米，保鮮庫2021 平米，冷凍庫 2021平米。 結(jié)構(gòu)主要為磚混結(jié)構(gòu)。 輔助工程及其它工程方案 輔助工程 建設(shè) 面積 2600平米：其中辦公室 1000平米，員工宿舍 1000 平米 ，質(zhì)檢室 300 平米，配電室 100 平米，鍋爐房 51 200平米。其他工程包括防雨棚 5000平米，廠區(qū)綠化、硬化 25000平米，廠區(qū)道路、圍墻 1800 延長米及大門 1座，詳見表 5— 1。 表 52 土建工程一覽表 序號 工程名稱 單位 數(shù)量 單價（元） 金額（萬元） 合計 58600 1 主體工程 平米 14000 生產(chǎn)車間 平米 6000 1000 倉庫 平米 4000 1000 保鮮庫 平米 2021 1200 冷凍庫 平米 2021 1200 2 輔助工程 平米 2800 辦公室 平米 1000 1000 員工宿舍 平米 1000 1000 質(zhì)檢室 平米 300 1000 配電室 平米 100 1000 鍋爐房 平米 200 1000 維修車間 平米 200 1000 3 其他工程 41800 防雨棚 平米 5000 300 廠區(qū)硬化 平米 15000 200 廠區(qū)綠化 平米 20210 200 圍墻 延長米 1200 150 廠區(qū)道路 延長米 600 1000 大門 座 1 20210 實施進度安排 項目建設(shè)期 年，第一年完成土建工程，第二年 16月份完成設(shè)備安裝于調(diào)試、人員培訓(xùn)。 7月份投入試生產(chǎn)， 8月份 52 正式投產(chǎn)。 表 53工程建設(shè)進度表 時 間 工程內(nèi)容 第一年度 第二年度 一季度 二季度 三季度 四季度 一季度 二季度 可研報告編制 項目前期準備工作 土建工程 設(shè)備采購 員工技術(shù)培訓(xùn) 設(shè)備安裝 設(shè)備調(diào)試投產(chǎn) 第六章 環(huán)境影響評價及節(jié)能減排措施 53 環(huán)境影響 。 廢水。 項目建成后，運行過程中產(chǎn)生的污染物主要為番茄前處理工藝 中原料沖洗 用水 、少量設(shè)備冷卻水、清洗用