【導(dǎo)讀】根據(jù)2012年4月下發(fā)的施工藍圖，1#有壓引水隧洞接沉砂池，引水遂洞進口底板高程為2613m，起點①引0+000，終點②引4+，，終點為與2、3#洞交接處。隧洞斷面為馬蹄形斷面，其中Ⅲ×，，結(jié)構(gòu)形式為掛網(wǎng)噴護，@200×200鋼筋網(wǎng)，噴10cm厚C20混凝土，系統(tǒng)錨桿，Φ22、L=，，，排距1m，每斷面六(五）根梅花型布置，底板澆筑20cm厚C20混凝土；Ⅳm×，，@200×200鋼筋網(wǎng)，噴10cm厚C20混凝土，系統(tǒng)錨桿，Φ22、L=，，，排距1m，每斷面七(八）根梅花型布置，結(jié)構(gòu)形式為30cm厚C20鋼筋混凝土，，固結(jié)灌漿每斷面6孔，，梅花形布置，排距3m。洞室所處巖體為微新巖體，節(jié)理裂隙微發(fā)育，地下水主要表現(xiàn)為基巖裂隙水，無區(qū)域性斷裂通過。根據(jù)施工支洞設(shè)計藍圖，1#引水隧洞共有3個支洞，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，1#引水隧洞施工支洞作適當(dāng)調(diào)整，1#支洞樁號調(diào)整為①引1+，2#支洞取消，3#支洞樁號調(diào)整為①引4+，因此1#引水洞開挖從可1#支洞、沖砂洞、3#支洞3個部位6個作業(yè)面開挖。

　　

【正文】 工放樣單進行加工，加工后的鋼筋應(yīng)做好標(biāo)記，并碼放整齊，防止混雜。鋼筋的現(xiàn)場綁扎焊接，必須按設(shè)計圖紙及測量放樣點進行施工，鋼筋接頭采用先進的接頭方式，先進行現(xiàn)場接頭試驗，獲取的接頭參數(shù)經(jīng)監(jiān)理人審批后，用于現(xiàn)場施工。⑶ 做好模板的設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型質(zhì)量好的模板。各種模板出廠前應(yīng)嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范的要求對模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度進行檢查，模板安裝時，必須要測放足夠精度的控制點，以控制模板安裝質(zhì)量。⑷混凝土施工中的灌漿管、止水片、埋件、監(jiān)測儀器等，在埋設(shè)前，應(yīng)仔細檢查和核定，并做好標(biāo)記和記錄，預(yù)埋件埋設(shè)時，應(yīng)加固牢靠，并加以保護，防止?jié)仓^程中，移動和損壞預(yù)埋件。⑸混凝土澆筑前，應(yīng)使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水，縫面上的浮漿、污染物，應(yīng)使用合適的方法進行清理，不得對混凝土內(nèi)部造成損傷，壓力水的水壓及沖毛時間應(yīng)根據(jù)季節(jié)和混凝土標(biāo)號隨時進行調(diào)整。⑹嚴(yán)格執(zhí)行倉面工藝設(shè)計規(guī)定，倉面澆筑工藝，施工設(shè)備資源、溫控資源、人力資源配置、混凝土澆筑順序圖、設(shè)計的標(biāo)號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間等進行全面的倉面設(shè)計，報監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可開倉澆筑混凝土。⑺ 混凝土運輸采用保溫效果較好的料罐車運輸，并做好施工組織管理，加快混凝土入倉速度，夏季高溫季節(jié)，做好車輛的防曬保溫和沖洗降溫，減少混凝土運輸途中的溫度回升。⑻混凝土下料時均勻鋪料，隧洞邊墻應(yīng)對稱平鋪下料，頂拱襯砌時采用分料器布料，預(yù)埋件附近、鋼筋密集部位使用人工撮料，以防止骨料堆積。⑼混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土級配、結(jié)構(gòu)部位分別配用手持式硬軸振搗棒或軟軸振搗棒，局部位置配用附著式振搗器，以確?；炷琳駬v密實。模板附近，應(yīng)進行復(fù)振，以減少水氣泡，提高混凝土表面質(zhì)量。⑽嚴(yán)格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，確?；炷镣庑屋喞€和表面平整度滿足要求。模體就位后，定型組合模板輕軌車由經(jīng)緯儀控制連接部位的連桿，使模體達到設(shè)計混凝土邊線，然后澆筑混凝土。⑾混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，一般情況下，使用灑水和噴霧養(yǎng)護。以保持混凝土表面水份?；炷琉B(yǎng)護期時間，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件的規(guī)定。⑿根據(jù)施工圖紙要求，編制詳細的溫度控制措施，經(jīng)監(jiān)理人審批后，由專門的溫控班子檢查執(zhí)行溫控措施。溫控要求及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行招標(biāo)文件的規(guī)定。4）灌漿質(zhì)量控制措施⑴ 所有材料都進行驗收抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上。所有施工儀器儀表都按規(guī)定進行率定。⑵ 優(yōu)化漿液配合比，征得監(jiān)理人同意后，在漿液中加入增強功能的外加劑或其它外加劑以提高漿液的穩(wěn)定性和防滲效果。⑶ 灌漿大多為斜孔，施鉆時加固鉆機，避免鉆機晃動，用KXPI型或JJX3S型高精度測斜儀跟蹤測斜，及時糾偏。⑷ 灌漿時，如果遇到大漏量，首先采用限壓、限流進行處理，或者灌注穩(wěn)定漿液或水泥砂漿，必要時采用間歇灌漿；如果遇到大溶洞，采用預(yù)填骨料灌漿法或灌注水泥砂漿進行處理。⑸ 如果發(fā)生孔段串漿，在條件許可時將其并聯(lián)灌漿；如不具備條件，則可將串漿孔用阻塞器封閉，再進行灌漿。⑹ 如果發(fā)生孔段涌水，則首先測定漏水壓力，然后加大壓力進行灌漿，灌漿結(jié)束后，閉漿24～48h。⑺ 嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)要求進行作業(yè)，認(rèn)真控制所有灌漿項目的灌漿壓力、漿液比重、變漿標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足各種設(shè)計指標(biāo)。⑻ 所有灌漿均采用自動記錄儀進行監(jiān)控記錄，建立規(guī)范的資料檔案系統(tǒng)和質(zhì)量、安全信息系統(tǒng)，確保各種記錄真實、準(zhǔn)確、齊全。7. 安全文明保證體系及保證措施項目部安全主管：胡貽章項目部安全保證部：陳剛1引水隧洞施工隊安全負(fù)責(zé)人：張光賢1引水隧洞施工隊專職安全員：羅學(xué)才開挖班組兼職安全員支護班組兼職安全員混凝土班組兼職安全員圖71 安全文明施工保證體系框圖 安全文明保證體系詳見下圖71 安全文明保證措施1)安全保證措施⑴ 所有進入施工現(xiàn)場工作人員，必須按規(guī)定配帶安全防護用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。開挖作業(yè)人員到達工作地點時，應(yīng)首先了解相鄰工作面的當(dāng)前工序情況，并檢查所施工的工作面是否處于安全狀態(tài)，檢查支護是否牢固，頂拱和邊墻是否穩(wěn)定，如有松動塊體或裂縫時應(yīng)先予以清除或支護。⑵ 施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對各部分支護進行定期檢查，在不良地質(zhì)段，每班應(yīng)責(zé)成專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護變異或損壞時，應(yīng)立即修整加固。⑶ 開挖后自穩(wěn)性很差的圍巖，用超前錨桿和掛網(wǎng)噴混凝土的辦法進行臨時支護。⑷ 爆破作業(yè)人員必須持證上崗。⑸ 及時配置足夠的安全人員對支洞施工進行監(jiān)護，開挖作業(yè)隊每班配置一名安全人員負(fù)責(zé)施工的安全事宜。⑹ 施工準(zhǔn)備：主要包括鉆孔平臺架子的搭設(shè)以及鑿巖機械設(shè)備、風(fēng)水電管線等附屬設(shè)施的就位等工作，鉆孔平臺的搭設(shè)符合安全要求，要經(jīng)過安檢人員的驗收才能使用。根據(jù)爆破設(shè)計炮孔孔位、孔深及鉆孔角度進行鉆孔，在鉆孔作業(yè)時作業(yè)人員要做好個人安全防護，嚴(yán)禁打干鉆。⑺ 在施工中嚴(yán)格按照設(shè)計量進行裝藥，根據(jù)爆破設(shè)計的炸藥類別、藥包直徑及單孔裝藥量結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)條件進行裝藥。⑻ 在裝藥聯(lián)線之后，爆破施工人員撤出洞外，通風(fēng)設(shè)備在爆破前后不能停機。在洞口設(shè)置警戒及爆破標(biāo)志，按規(guī)定時間間隔，爆前按規(guī)定警報，清點出洞人數(shù)，確保無誤后起爆，爆破后按規(guī)定進行安全檢查，在確定無啞炮后解除警報。⑼ 為軟巖泥化及風(fēng)化帶圍巖整體穩(wěn)定性差，施工中擬采用管棚法掘進，爆破開挖嚴(yán)格按“新奧法”施工工藝進行，開挖鉆爆按照“短進尺、弱爆破、勤觀測、緊封閉、及時進行支護處理”的施工原則。采用超前砂漿錨桿進行超前支護，對于泥化地段采用超前鋼插管并預(yù)先灌漿，然后進行弱爆破作業(yè)，開挖之后立即進行噴錨支護和頂拱鋼支撐安裝，鋼支撐同支護錨桿及鋼插管焊接在一起?！＂?在施工過程中，盡可能調(diào)查清楚溶洞、溶穴、溶槽中來水情況，以便采取相應(yīng)的處理措施。按照“截、堵、排、引”四字方針區(qū)別對待進行處理。原始存水采用抽排的方法；對滲透較微弱地帶采用防滲截水和安裝排水管相結(jié)合；對有補給來源且又來源不明的地段，采用引排的措施。⑾ 為保證洞內(nèi)良好通風(fēng)，做好排煙除塵工作，確保開挖過程中洞內(nèi)人員安全及健康，為洞內(nèi)配置1臺軸流風(fēng)機，安裝通風(fēng)管道架設(shè)至掌子面附近。每次爆破后，應(yīng)立即開通通風(fēng)機進行排煙，但通風(fēng)時間最少不得小于15分鐘。之后，爆破人員方可進入洞內(nèi)進行爆破效果檢查等作業(yè)。⑿ 支護：在每次爆破結(jié)束后，遇有地質(zhì)條件發(fā)生變化，對于破碎條件和地質(zhì)條件不好的，經(jīng)地質(zhì)工程師檢查后，根據(jù)巖石情況、設(shè)計圖紙或現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指令及時進行錨桿、掛網(wǎng)、噴混凝土或者是鋼支掌等支護形式進行支護施工。⒀ 為防止開挖過程中可能出現(xiàn)的突然涌水，工作面配備2臺水泵，作為出現(xiàn)地質(zhì)涌水時的應(yīng)急排水設(shè)備，保證在出現(xiàn)意外情況后人員和設(shè)備能夠及時安全的撤離。⒁ 為保證裝碴及運輸安全，每次爆破之后由專人立即進行爆破效果檢查及危石清理工作。爆碴出完之后，對作業(yè)面再次進行安全檢查，如有危石，可利用反鏟進行處理。對遠離掌子面已開挖隧洞洞頂、洞壁也應(yīng)進行安全檢查，或根據(jù)監(jiān)測資料分析，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理，以確保洞身、人員及設(shè)備安全。⒂ 洞內(nèi)照明采用36V電壓。洞內(nèi)動力線為380V電壓，由于洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境潮濕，為保證用電安全，將動力線固定在左側(cè)洞壁距開挖底板2米高處，對動力用電做好保護接地及保護接零，并且做重復(fù)接地。2)文明施工措施⑴ 施工現(xiàn)場將文明施工納入施工要點，并制訂相應(yīng)的有關(guān)制度。施工人員行為應(yīng)符合文明施工的要求，嚴(yán)禁野蠻施工。施工區(qū)域及危險區(qū)域必須設(shè)立醒目的警示標(biāo)志。⑵ 施工中要積極采取降低噪音和施工中產(chǎn)生的泥漿排放及有關(guān)材料運輸過程中的防護措施。⑶ 現(xiàn)場四周應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，并應(yīng)做到整潔、美觀。⑷ 施工現(xiàn)場應(yīng)做到材料堆放整齊，場地平整，道路、排水暢通。⑸ 嚴(yán)格執(zhí)行門前的三包責(zé)任制，工地內(nèi)污水不得外流，嚴(yán)禁建筑垃圾與生活垃圾混堆。⑹ 施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境衛(wèi)生管理制度，保持工地文明整潔。8. 環(huán)境保護措施⑴ 應(yīng)當(dāng)遵守國家有關(guān)保護的法律規(guī)定,采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水固體物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。⑵ 除符合規(guī)定的裝置外,不得在施工現(xiàn)場融瀝青或者焚燒油以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣的物質(zhì)；⑶ 嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣。⑷ 做好支護及排水措施，避免由于施工造成的水土流失。⑸ 珍惜水源，盡量循環(huán)使用，禁止生產(chǎn)廢水、生活污水的隨意排放。⑹ 加強對噪聲、粉塵、廢氣的控制和治理，努力降低噪聲，控制粉塵和廢氣濃度。⑺ 保護清理區(qū)域附近的天然植被，嚴(yán)禁砍伐工程施工區(qū)以外樹木。含有細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤，按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定地區(qū)堆放以備用于本工程的環(huán)境保護；堆土場周圍設(shè)置有效的排水措施，防止土壤被沖刷流失。⑻ 施工臨時用地嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，做好周圍防護和排水設(shè)施，防止水土流失。 葛洲壩集團第一工程有限公司梭羅溝二級水電站工程施工項目部 23