左支座cadcam課程設計說明書(上)-資料下載頁
2025-08-19 15:44本頁面
【導讀】松開螺栓后軸可轉動或滑動，也可利用夾緊程度不同來調節(jié)孔與軸的間隙。的底座上兩個定位銷孔穿兩定位銷將其定位，用四個螺栓副將其固定。零件的實際形狀如上圖所示，從零件圖上看，該零件是典型的零件，結構比較簡單。入實體設計環(huán)境。面為參照平面，單擊，進入草繪狀態(tài)。.在操控面板“選項”下滑面板中定義拉伸方式和深度，如圖5所示。并以一邊在大圓上為約束，長度為80，寬度為68進。行調整，得到如圖10。.點擊拉伸按鈕，選擇“對稱”拉伸，深度為80。拉伸方式為盲孔，長度為1，去除材料，如圖16。為4，第一方向陣列成員間距為90度。將孔放置于距離中心線20處，如圖34。.同1，選取直徑M10，孔深18放置于距中心線10單位處如圖35。及減振性，適用于承受較大應力和要求耐磨零件。本設計任務給的零件需要加工的表面有:小端面，直徑10錐銷孔，直徑80內圓，直徑25H7孔。余最太大，這樣不僅浪費材料，強度，沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的丁作零件。
【正文】 理，可以使加工質量得到保證，生產率得到提高。否則，加工工藝過程會問題百出。 更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產無法進行?？紤]到相互位置關系原則 。本次任務以大端面 A面作為粗基準。 (6).精基而的選擇 精基準的選擇主要考慮基準重合的問題。選擇加工表而的設計基準為定位基準，稱為基準重合的原則。采用 基準重合原則可以避免由定位基準與設計基準不重合引起的基準不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠性得以保證。對于直徑 10錐銷孔，考慮到基準重合原則選擇直徑 13通孔作為精基準。 ①制定機械加工工藝路線： ②加工工藝路線： ③銑直徑 80H9的大小端面 ④鏜直徑 80H9孔 ⑤鉆大端面 4直徑 13通孔 ⑥鉆大端面 4直徑 20沉頭孔 ⑦鉆左耳座直徑 21通孔 ⑧鉆左耳座直徑 25H7孔 ⑨鉆左耳座直徑 38孔 ⑩加工大端面直徑 10錐銷孔 工序八： ①鉆直徑 10錐銷孔 ②精鉸直徑 10錐銷孔 ⑺工藝路線分析： 此條加工工藝路 線比較簡潔明了，基本上可以達到精度要求，零件精度要求也不算高，初步可以達到目的。 ⑻擬定工藝過程 工序號 工序內容 簡要說明 01 砂型鑄模 02 進行人工時效處理 消除內應力 03 涂漆 防止生銹 04 銑直徑 80H9的大小端面 銑 05 鏜直徑 80H9孔 鏜 06 鉆大端面 4直徑 13通孔 鉆 07 鉆大端面 4直徑 20沉頭孔 鉆 08 鉆左耳座直徑 21通孔 鉆 09 鉆左耳座直徑 2H7孔 鉆 10 鉆左耳座直徑 38孔 鉆 11 加工大端面直徑 10錐銷孔 鉆 — 精鉸 12 檢驗， 入庫 第四章、數(shù)控加工仿真 單擊 工具，選擇 ，將其外圓表面每邊往上加 4mm，孔填實，單擊 工具另存副本為 。 單擊 工具，打開“新建”對話框，選擇“制造”類型，默認“ NC組件”，在“名稱”文本框中輸入 prt0005，將“使用缺省模板”前的勾選去掉，即不使用缺省模板，如圖 38所示，單擊“確定”，在“新文件選項”對話框中選擇 mmns_nfg_nc,即公制模板，再單擊“確定”，進入 NC主界面。 單擊 工具，選擇 ，選擇“缺省”放置，如圖 39所示，單擊 ，單擊 工具 ,選擇 ，選擇“缺省”放置，單擊 。完成加工工件的創(chuàng)建。 圖 38 創(chuàng)建制造模型 圖 39 插入參照模型 ?單擊“菜單管理器→制造→制造設置→操作”，打開“操作設置”對話框：
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