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打蛋機(jī)左殼注塑模具cad_cam_畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-08-19 13:39本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】研究工作及取得的研究成果;設(shè)計(jì)(論文)中不包含其他人已經(jīng)公開(kāi)發(fā)表過(guò)的研究成果,也不包含為獲得其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位而使用過(guò)的材料;4對(duì)打蛋機(jī)左殼模具進(jìn)行模流分析和數(shù)控分析。復(fù)雜的精密塑件。本課題就是將打蛋機(jī)左殼作為設(shè)計(jì)模型,將注射模。具的相關(guān)知識(shí)作為依據(jù),闡述塑料注射模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。通過(guò)對(duì)工件的正確分析,設(shè)計(jì)了一副一模兩腔的塑料模具。了分型面、澆注系統(tǒng)等,選擇了注射機(jī),計(jì)算了成型零部件的尺寸。最后對(duì)模具結(jié)構(gòu)與注射機(jī)的匹配進(jìn)行了校核,并用CAXA繪制了。模具的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展方向··················2. 國(guó)內(nèi)外注塑模具的發(fā)展趨向················3

  

【正文】 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用和設(shè)計(jì)原則 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用 導(dǎo)向 機(jī)構(gòu)是保證塑料注射模具的動(dòng)模與定模合模時(shí)正確定位和導(dǎo)向的重要零件,通常采用導(dǎo)柱導(dǎo)向,主要零件包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套。其具體作用有 : a、定位作用 b、導(dǎo)向作用 c、承載作用 d、保持運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)作用 e、錐面定位機(jī)構(gòu)作用 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 a、 導(dǎo)柱(導(dǎo)套)應(yīng)對(duì)稱(chēng)分布在模具分型面的四周,其中心至模具外緣應(yīng)有足夠的距離,以保證模具強(qiáng)度和防止模板發(fā)生變形; b、 導(dǎo)柱(導(dǎo)套)的直徑應(yīng)根據(jù)模具尺寸選定,并應(yīng)保證有足夠的抗彎強(qiáng)度; c、 導(dǎo)柱固定端的直徑和導(dǎo)套的外徑應(yīng)盡量相等,有利于配合加工,并保證了同軸 度要求; d、 導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨性; e、 為了便于塑料制品脫模,導(dǎo)柱最好裝在定模板上,但有時(shí)也要裝在定模板上,這就要根據(jù)具體情況而定。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱導(dǎo)向是指導(dǎo)柱與導(dǎo)套(導(dǎo)向孔)采用間隙配合使導(dǎo)柱在導(dǎo)套(導(dǎo)向孔)內(nèi)滑動(dòng),配合間隙一般采用 H7/h6 級(jí)配合。 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)形式有兩種:一種為單節(jié)式導(dǎo)柱,另一種為臺(tái)階式導(dǎo)柱。小型模具采用單節(jié)式導(dǎo)柱,大型模具采用臺(tái)階式導(dǎo)柱。對(duì)于大型模具,若導(dǎo)柱承受模板的重量,導(dǎo)柱的直徑可用下式校驗(yàn): 4 3364??EWLd ? () 式中 W 為一根導(dǎo)柱承受的模板重力( N); L 為模板中心距導(dǎo)柱根部距離( mm); E 為材料彈性模量。 第 20 頁(yè) 在導(dǎo)柱的工作部分上開(kāi)設(shè)油槽,可以改善導(dǎo)向條件,減少摩擦,但增加了成本,由于該模具要求不高,所以不再加油槽。故導(dǎo)柱采用不加油槽的階梯式導(dǎo)柱 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用直徑為 30mm 長(zhǎng)度為 175mm 的導(dǎo)柱。其示意圖如下: 圖 導(dǎo)柱 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 由于導(dǎo) 柱已選定,且該模具較小,其導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合之間模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,所以采用兩個(gè)導(dǎo)套接連使用達(dá)到模具要求,由塑料模具設(shè)計(jì)與制造可查得與之相配的導(dǎo)套為 I 型帶頭導(dǎo)套,其直徑 42mm,長(zhǎng)度分別為 100mm。其示意圖如下: 圖 導(dǎo)套 第 21 頁(yè) 導(dǎo)向孔的總體布局 導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的周?chē)蚩拷吘壍牟课?,其中心距模具邊緣?yīng)有足夠的距離,以保證模具的強(qiáng)度,防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后發(fā)生變形。 根據(jù)手冊(cè)推薦值選定的 導(dǎo)柱分布情況如下圖所示: 圖 導(dǎo)向孔總體布局 脫模 機(jī)構(gòu)的確定 本模具采用的為一次頂出脫模機(jī)構(gòu),它包括常見(jiàn)的推桿、推管、推板、推塊或活動(dòng)鑲塊等脫模機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)是最常用的頂出方式。即塑件在頂出機(jī)構(gòu)的作用下,通過(guò)一次動(dòng)作即可頂出。基于以上原則,該模具的脫模零部件設(shè)在動(dòng)模上, 又因?yàn)樵撃>哂兄罅康幕顒?dòng) 活動(dòng)鑲塊 ,所以選用 活動(dòng)鑲塊 脫模。 第 22 頁(yè) 頂桿橫截面直徑的確定 a、脫模阻力的計(jì)算 脫模阻力 P1=ChP0 (公斤) ( ) 式中 C型芯成型部分?jǐn)嗝娴钠骄荛L(zhǎng)(厘米)這里 C=620πmm ; h型芯被塑料包緊部分的長(zhǎng)度(厘米),這里 h=130mm ; P0單位面積的包緊力,其值與塑件的幾何形狀及塑料的性質(zhì)有關(guān),一般可取 80~ 120 公斤 /厘米 2,這里取 80 公斤 /厘米 2; 所以 P1= ChP0=62π1380=(公斤) =( N) 第 23 頁(yè) 第 七 章 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 a、 活動(dòng)型芯一般比較 小,應(yīng)牢固裝在滑塊上,防止在抽芯時(shí)松動(dòng)滑脫。型芯與滑塊連接部位要有一定的強(qiáng)度和剛度; b、 滑塊在導(dǎo)滑槽中滑動(dòng)要平穩(wěn),不要發(fā)生卡住、跳動(dòng)等現(xiàn)象; c、 滑塊限位裝置要可靠,保證開(kāi)模后滑塊停止在一定位置上而不任意滑動(dòng); d、 鎖模塊要能承受注射時(shí)的側(cè)向壓力,應(yīng)選用可靠的連接方式與模板連接。鎖模塊和模板可做成一體。鎖緊塊的斜角 θ1 應(yīng)大于斜導(dǎo)柱的傾斜角 θ,一般取θ1θ 2176?!?3176。,否則斜導(dǎo)柱無(wú)法帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。 e、 滑塊完成抽芯運(yùn)動(dòng)后,仍停留在導(dǎo)滑槽內(nèi),留在導(dǎo)滑槽內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于滑塊全長(zhǎng)的 2/3,否則,滑塊在開(kāi)始復(fù)位時(shí)容易傾斜而損壞 模具。 f、 防止滑塊和推出機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)的相互干涉,盡量不使推桿和活動(dòng)型芯水平投影重合。 g、 滑塊設(shè)在定模的情況下,為保證塑料制品留在定模上,開(kāi)模前必須先抽出側(cè)向型芯,最好采取定向定距拉緊裝置。 抽芯機(jī)構(gòu)斜推桿 第 24 頁(yè) 八 章 冷卻系統(tǒng) 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 a、 采用較低的模溫可以減小塑料制品的成型收縮率;即收縮率小,變形小,尺寸穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度高,耐應(yīng)力開(kāi)裂性好和表面質(zhì)量好; b、 模溫均勻,冷卻時(shí)間短,注射速度快可以減小塑件的變形,其中均勻一致的模溫尤為重要。 對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 a、 根據(jù)選用的塑料品種,確 定溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)是采用冷卻方式還是加熱方式; b、 希望模溫均勻,塑件各部分同時(shí)冷卻,以提高生產(chǎn)率和塑件質(zhì)量; c、 采用較底的模溫,快速、大流量通水冷卻一般效果比較好; d、 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)要盡量做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,成本低廉。 模具冷卻裝置的設(shè)計(jì) 冷卻裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn) a、 冷卻水孔的數(shù)量愈多,對(duì)塑件的冷卻也就愈均勻; b、 水孔與型腔表面各處最好有相同的距離,即將孔的排列與型腔形狀相吻合; c、 塑件局部壁后處,應(yīng)加強(qiáng)冷卻; d、 對(duì)熱量積聚大,溫度上升高的部位應(yīng)加強(qiáng)冷卻; e、 當(dāng)成型大型塑件或薄壁制品時(shí),料流程較長(zhǎng),而料溫愈流愈 低,為在整個(gè)塑件上取得大致相同的冷卻速度,可以適當(dāng)改變冷卻水道的排水密度,在料流末端冷卻水道可以排列得稀一些; f、 冷卻水道要避免接近塑件的熔接痕部位,以免熔接不牢,降低塑件強(qiáng)度; g、 冷卻裝置的形式應(yīng)根據(jù)模腔的幾何形狀而定; h、 便于加工清理。 水嘴的結(jié)構(gòu)形式 由《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》查的水嘴的結(jié)構(gòu)如右圖所示: 第 25 頁(yè) 圖 水嘴結(jié)構(gòu)形式 冷卻水道的結(jié)構(gòu) 由于該塑件體積比較小,所以水道采用直水道直徑為 8mm,其 分布如下圖: 第 26 頁(yè) 圖 冷卻水道結(jié)構(gòu)圖 第 27 頁(yè) 第 九 章 其它結(jié)構(gòu)零部件 的 設(shè)計(jì) 本模具采用的是《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》 P478 頁(yè) 160L 中的 A4 型標(biāo)準(zhǔn)模架,所以其它板的尺寸如下: 各板參數(shù)如下( mm,長(zhǎng) 寬 厚):定模墊板 25020020,定模板 25020020,動(dòng)模板 25016020,動(dòng)模墊板 25016020,墊 塊 23032,推板 2509416,頂桿固定板 355200,模座 35540020,總厚 320mm。 圖 模具結(jié)構(gòu)圖 第 28 頁(yè) 第十章 模具的可行性分析 本模具的特點(diǎn) a、 本模具結(jié)構(gòu)合理、緊湊,符合客戶(hù)的生產(chǎn)要求; b、 模具各部分采用不同價(jià)格的鋼材(在使用特性的允許之下),使模具的利用率達(dá)到最佳狀態(tài),有利于節(jié)約成本; c、 模具的設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)的一分兩半的生產(chǎn)方式,直接一次成型,而且采用一模兩腔,這樣不僅提高了零件的加工精度,而且提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本; d、 模具各部分零件的加工,盡量采用磨削方式以縮短生產(chǎn)周期。 市場(chǎng)前景與經(jīng)濟(jì)效益分析 本產(chǎn)品確屬原來(lái)模具的換代產(chǎn)品,因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本也會(huì)比較便宜。本模具使用壽命較長(zhǎng),所以一經(jīng)生產(chǎn),肯定會(huì)受到各個(gè)生產(chǎn)廠家的歡迎。 隨著我國(guó)人民生活水平的不斷提高,人們?cè)谧⒅睾⒆訉W(xué)習(xí)生活的同時(shí),也注重孩子課外的業(yè)余生活,此玩具車(chē)不僅可玩性好,趣味性強(qiáng),可以開(kāi)發(fā)孩子的創(chuàng)造性思維,而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。所以該玩具車(chē)一經(jīng)生產(chǎn),一定會(huì)受到家長(zhǎng)和孩子的歡迎,而作為玩具車(chē)的一個(gè)零件生產(chǎn)模具,其經(jīng)濟(jì)效益也一定會(huì)非??捎^。 綜上所述,本模具設(shè)計(jì)是基本上充分考慮了經(jīng)濟(jì)技術(shù)型,基本上達(dá)到了最佳的性?xún)r(jià)比 。故本方案是一種較為可行的經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)方案 第 29 頁(yè) 參 考 文 獻(xiàn) [1]塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組編著 .塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) .(第 2版) .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, [2]許發(fā)樾主編 .模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)用手冊(cè) .(第 2 版 ). 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020 [3]劉昌祺主編 .塑料模具設(shè)計(jì) .機(jī)械工業(yè)出版社 , [4]湖南大學(xué) 葉久新 主編 .注塑 模具制造工藝 .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, [5]六項(xiàng)互換性基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)匯編 .中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社, [6]廖念釗、古瑩庵、莫雨松、李碩根、楊興駿編 .中國(guó)計(jì)量出版社, [7]唐克中、朱同鈞主編 .畫(huà)法幾何及工程制圖 .高等教育出版社, [8]馬金駿編 .塑料模具設(shè)計(jì) .北京:輕工業(yè)出版社, 1984 [9]李秦蕊主編 .塑料模具設(shè)計(jì) .西北工業(yè)大學(xué)出版社, [10]張克惠編著 .注射模設(shè)計(jì) .西北工業(yè)大學(xué)出版社, [11]吳宗澤、羅勝?lài)?guó) .機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) ,高等教育出版社, [12]申樹(shù)義、高濟(jì)編 .塑料模具設(shè)計(jì) .機(jī)械工業(yè)出版社, [13]馮炳堯、韓泰榮、蔣文森編 .模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)(第 2版) .上??茖W(xué)技術(shù)出版社, [14]模具實(shí)用技術(shù)叢書(shū)編委會(huì)編 .塑料模具設(shè)計(jì)與制造應(yīng)用實(shí)例 .機(jī)械工業(yè)出版社 , 第 30 頁(yè) 致謝 在譚加才老師的專(zhuān)心指導(dǎo)下和歷時(shí)一個(gè)學(xué)期的努力之下,我終于完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù):打蛋機(jī)左殼注塑模具的 CAD/CAM。在此瑾向譚老師表示最衷心的感謝和最誠(chéng)摯的敬意。 在這么長(zhǎng)的時(shí)間里,對(duì)于一個(gè)從未設(shè)計(jì)過(guò)注塑模具的畢業(yè)生來(lái)說(shuō),從一張零件圖紙就來(lái)完全設(shè)計(jì)一副模具,真的不是一件容易的事,剛剛開(kāi)始接到題目的時(shí)候自 己覺(jué)得就是用 UG 畫(huà)出來(lái)就可以啦,但是萬(wàn)萬(wàn)沒(méi)有想到越往里面走就發(fā)現(xiàn)困難越多,自己所學(xué)的東西太少。還好有同學(xué)和老師的幫助,炎炎夏日我無(wú)不看著老師的汗水,那么多問(wèn)題和那么同學(xué),老師無(wú)不一一解答,我想說(shuō)沒(méi)有老師我們就無(wú)法完成這幾乎不可能考個(gè)人單獨(dú)完成的任務(wù)。當(dāng)然還有那么多可愛(ài)的同學(xué),到這時(shí)每個(gè)人都到忙自己的設(shè)計(jì),可是還有很多問(wèn)題我們一起解決了,當(dāng)然也耽誤了同學(xué)的不少時(shí)間,所以我想說(shuō)沒(méi)有你們我的設(shè)計(jì)也是做不完的。 在這么長(zhǎng)的時(shí)間里,遇到的困難那是正常的,可那么的困難還是讓人有點(diǎn)慌亂了,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)自己的不足,首先是對(duì) UG, OUTCAD,CAXA 等制圖軟件沒(méi)有想象中的那么熟練, UG 分?;ǖ袅舜罅繒r(shí)間,還就是對(duì)制圖的一些基本自己都有所疏忽了,更多的是對(duì)模具的一些知識(shí)自己懂的太少,靠一遍學(xué)習(xí)一遍設(shè)計(jì)太慢了而且也有很多缺陷。但,總的來(lái)說(shuō)自己還是收獲不少,在這個(gè)過(guò)程中使自己再次認(rèn)識(shí)到 UG 的制圖軟件的功能,還有對(duì) word 的熟練程度又上一個(gè)臺(tái)階。 所以要再次感謝老師和同學(xué),幫助我學(xué)習(xí)和成長(zhǎng),同時(shí)也要感謝父母對(duì)我的關(guān)注,是她們我才可以安心的到學(xué)校學(xué)習(xí)畢業(yè),同時(shí)也要感謝學(xué)校為我們提供這么一個(gè)好的環(huán)境。謝謝你們!
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