【導讀】在魏河改道段進口2#控制閘附近設置魏河節(jié)制閘，以抬高魏河水。位，使水流匯入龍湖。東風渠側連接段，采用同一種形式，總長度均為280m。龍湖側河道連接段長75m，水面寬度100m，兩岸為c20砼擋墻。開敞式寬頂堰結構。閘室共3孔，單孔凈寬為28m。的資料，深化細化編制《施工組織設計》，以指導現(xiàn)場施工生產(chǎn)。材料供應合同，同時進場后應盡快修建各類材料堆場，組織部分材料進場，現(xiàn)場情況做好機械進場組織工作，保證施工順利進行。的性能狀態(tài)，進場后及時進行查對和試運轉，并加強保養(yǎng)維護。并分級簽定勞務合同。⑵進場前，須進行安全、文明施工和環(huán)境保護等方面的教育。應按計劃組織培訓，合格后上崗。⑴開工前，對監(jiān)理單位提供的控制點進行復測，并且布設施工控制網(wǎng)，程施工測量規(guī)范》SL52-93規(guī)定，并且定期對其布設的施工控制網(wǎng)進行核查。且保證開挖平整度，為避免開挖時擾動地基，底部應留有保護層。的有關規(guī)定進行。放樣工作程序嚴格

　　

【正文】 連接頭，穿墻處的連接法蘭，外殼與底座之間，外殼各連接部位的螺栓應采用力矩扳手緊固，各接合面應密封良好。 25)外殼的相間短路板，應位置正確，連接良好，相 間支撐板應安裝牢固，分段絕緣的外殼應作好絕緣措施。 26)母線焊接應在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子，盤形絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗合格后進行。 屏箱臺 設備安裝 ⑴ 設備基礎埋設：用二期砼埋設，由于屏成列布置，為了保證基礎尺寸及水平，可先將型鋼在工作平臺上下料，根據(jù)圖紙尺寸同列的拼裝焊接成整體埋設（模擬屏基礎，加工后保證與模擬屏弧度一致）。 ⑵ 屏、臺、箱安裝：允許偏差同高壓開關柜，安裝前應對屏內(nèi)元件布置，器具的規(guī)格型號及接線的準確性進行檢查。電纜上屏采用成束綁扎，并使用專用電纜頭護套 。鎧裝電纜的鋼帶不應進入屏柜內(nèi)，屏蔽電纜的屏蔽層應可靠接地。配線應整齊、清晰、美觀、絕緣良好，避免交叉，固定牢固，不得使所接的端子受到額外的機械應力，編號清晰、完整。 ⑶ 接地系統(tǒng)和抗干擾：從抗干擾需要出發(fā)接地系統(tǒng)的原則是防止多點接地保證一點接地；中控室接地體和公用接地網(wǎng)間的聯(lián)接接地導線截面應 大于 14mm2，以保證接地電阻小于 歐姆；中控室接地體和前置機屏體向用銅絲編織帶聯(lián)接；信號電纜應盡可能避開動力和高壓大電流線路敷設，應盡可能采用互相垂直的走線方式，輸入給計算機系統(tǒng)的信號電纜應采用屏蔽雙絞線，屏蔽層 的接收端單點接地避免兩點接地。 設備安裝主要施工技術措施 低壓盤、柜 (箱 )安裝 ⑴ 低壓盤、柜 (箱 )安裝，應符合 GBJ149— 90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》、 GB50171— 92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》、 GB50254— 96《低壓電器施工及驗收規(guī)范》等有關規(guī)程規(guī)范。 ⑵ 設備運至安裝場地后進行開箱檢查。 ⑶ 檢查盤、柜的包裝及密封良好。 ⑷ 開箱后核對設備的型號、規(guī)格應符合設計要求。設備無損傷，附件、備件齊全。 ⑸ 產(chǎn)品的技術文件齊全。 ⑹ 將盤、柜運至設備基礎上，運輸時采取措施防止損壞盤柜，調(diào)整固定盤、柜。 ⑺ 檢查盤、柜的垂直度，水平偏差，柜間接縫間隙應符合規(guī)范要求。 ⑻ 檢查盤內(nèi)器具型號規(guī)格，應符合設計要求和廠家技術文件，元器件無損壞。 ⑼ 進行開關的機械調(diào)整和電氣試驗。 ⑽ 保護用繼電器按《規(guī)范》進行檢查整定，電壓電流互感器按《規(guī)范》 進行試驗。 ⑾ 檢查手車柜的手車互換性能并做好紀錄。 低壓母線安裝。 ⑴ 母線矯正平直，切斷面平整。 ⑵ 母線的搭接面符合《規(guī)范》要求。 ⑶ 母線安裝后，橫平豎直，對稱一致，整齊美 觀。 ⑷ 母線的導電接觸面應平整、無氧化膜并涂以電力復合脂。 ⑸ 連接螺栓采用力矩扳手緊固，力矩值符合規(guī)定。 ⑹ 連接螺栓及墊圈全部采用鍍鋅件。 低壓盤、柜的檢查試驗項目： ⑴ 主回路電阻測量： ⑵ 機械性能、機械操作及機械防誤操作或電氣聯(lián)鎖裝置功能試驗； ⑶ 使用中可互換的同樣額定值組件的互換性檢驗； ⑷ 測量低壓電器連同所連接電纜和二次回路的絕緣電阻； ⑸ 電壓線圈動作值校驗； ⑹ 低壓電器動作情況檢查； ⑺ 測量電阻器和變阻器的直流電阻； ⑻ 測量低壓電器連同所連 接電纜和二次回路的交流耐壓試驗。 干式變壓器安裝 ⑴ 干式勵磁變壓器，嚴格按 GB6450— 86《于式電力變壓器》安裝技術規(guī)范要求、廠家技術說明書及設計布置圖紙進行安裝、調(diào)試。 ⑵ 廠用變壓器安裝，嚴格按 GB6450— 86《干式電力變壓器》安裝技術規(guī)范要求、廠家技術說明書及設計布置圖紙進行安裝、調(diào)試。 ⑶ 其具體安裝主要施工方案及措施，應按本施工技術措施之規(guī)定。 干式變壓器安裝檢查試驗項目： ⑴ 測量繞組連同套管的直流電阻： ⑵ 檢查所有分接頭的變壓比； ⑶ 檢查變壓器的三相接線組 別； ⑷ 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比； ⑸ 繞組連同套管的交流耐壓試驗； ⑹ 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻； ⑺ 無載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗； ⑻ 額定電壓下的沖擊和試驗； ⑼ 檢查相位。 低壓電器設備檢查試驗項目 ⑴ 測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻； ⑵ 電壓線圈校驗； ⑶ 低壓電器采用的脫扣器的整定。 ⑷ 測量連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗： 電纜工程安裝 電纜管及設備基礎預埋安裝程序圖 電纜管及設備基礎預埋安裝程序圖 電纜管加工及敷設、設備基礎預埋件等安裝，一般性規(guī)定： 1)金屬電纜管及設備基礎預埋件等，不應有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕等缺陷，內(nèi)壁應光滑無毛刺。 2)金屬電纜管在彎制后不應有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的 10％，管口應作成喇叭形或磨光。 主要施工技術措施 1)下料、制作，按設計的規(guī)格尺寸進行管材 切割、彎頭和埋件的制作。 2)測量、放點，按設計及相關施工文件確定預留孔、埋管、預埋件的位置和控制點 (高程、中心等 )。 3)電纜管的加工及敷設 a、電纜管不應有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。在易測量、放點 下料、制作 施工準備 埋管、埋件安裝 覆 蓋 驗 收 竣工資料整理 受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。 b、電纜管的加工應符合下列要求 ①管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。 ②電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的 10％；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 ③金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。 c、電纜管 的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 ；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應滿足上述要求外，其內(nèi)徑尚不宜小于 100mm。 d、每根電纜管的彎頭不應超過 3 個，直角彎不應超過 2 個。 e、電纜管明敷時應符合下列要求： ①電纜管應安裝牢固；電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)定時，不宜超過 3m。 ②當塑料管的直線長度超過 30m 時，宜加裝伸縮節(jié)。 f、電纜管的連接應符合下列要求： ①金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的 倍。金屬電纜管不宜直接對焊。 ②硬質(zhì)塑 料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的 1～ 倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應封焊。 ③引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝 和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。 ④利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜。 g、敷設混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時，其地基應堅實、平整，不應有沉陷。電纜管的敷設應符合下列要求：。 ①電纜管埋設深度不 小于 ；在人行道下面敷設時，不應小于 。 ②電纜管應有不小于 ％的排水坡度。 ③電纜管連接時，管孔應對準，接縫 嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。 驗收、覆蓋 埋管及埋件經(jīng)自檢合格具備覆蓋條件后，及時書面通知監(jiān)理工程師進行檢查驗收，確認合格并簽證后才能覆蓋。 電纜架制作及安裝 （ 1）鋼結構電纜架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短差應在5mm 范圍內(nèi)，切口處應無卷邊毛刺。 （ 2）鋼架應焊接牢固，無顯著變形。 （ 3）各橫撐間的垂直凈距應符合設計，其偏差不應大于 5mm。電纜支架層間允許最小距離當設計無規(guī)定時，可參照下表數(shù)值，但層間凈距應不小于兩倍電纜 外徑加 10mm。 電纜架層間最小允許垂直凈距 層間最小允許垂直敷設凈 (mm) 電纜種類 電纜夾層 電纜隧道 電纜溝 架 空 (吊鉤除外 ) 電力電纜 10KV 及以下 200 200 150 150 20～ 35KV 250 200 200 控 制 電 纜 120 120 100 100 （ 4）電纜支架應安裝牢固，橫平堅直。 a、 各電纜架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于177。5mm。 b、 在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。 c、 電纜支架橫檔至溝頂、樓板或溝底的距離，當設計無規(guī)定時，不宜小于下表的數(shù)值。 電纜支架橫檔至溝頂、樓板或溝底的距離 敷設方式 項目 電纜隧道及夾層(mm) 電纜溝 (mm) 吊架 (mm) 最上層橫檔至溝頂或樓板 300～ 350 150～ 200 150～ 200 最下層橫檔至溝底或地面 100— 150 50— 100 （ 5）組裝后的鋼結構豎井，其垂直偏差不應大于其長度的 2／ 1000；支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的 2／ 1000；堅并對角線的偏差不應大于對角線長度的 5／ 1000。 電 力電纜及控制電纜安裝 （ 1）安裝程序 動力及控制電纜安裝程序框圖 （ 2）運輸 1)在運輸、裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下。 2)電纜盤不應平放運輸。 3)運輸或滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。 4)滾動方向必須順著電纜的纏緊方向 橋架安裝 施工準備 卸車、運輸 電纜敷設、固定 電纜頭制作、試驗 接線、配線 防火材料 （ 3）現(xiàn)場檢查 1)產(chǎn)品的技術文件是否齊全。 2)電纜規(guī)格、絕緣材料是否符合設計要求，附件是否齊全。 3)電纜封端是否嚴密。 4)當電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時，應進行潮濕判斷與試驗。 （ 4）儲 存 1)電纜應集中分類存放，盤上應標明型號、規(guī)格、電壓、長度等。 2)電纜盤之間應有通道，地基應堅實，易于排水。 3)電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并應置于干燥的室內(nèi)。 （ 5）電纜敷設 1)電纜敷設時，不應破壞電纜溝和隧道的防水層。 2)三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜，應組成緊貼的正三角形排列，并且每隔 1m 應用綁帶扎牢。 3)并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應相等。 4)電纜敷設時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度。 5)電纜各支持點間的距離應按設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，則不應大于下表中所列數(shù)值。 電 纜各支持點間的距離（ m） 敷設方式 電纜種類 支架上電纜敷設 水 平 垂 直 電力電纜 干式電纜、聯(lián)聚乙稀電纜 控 制 電 纜 （ 6）電纜的彎曲半徑不應小于下表規(guī)定 電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值 電纜種類 電纜護層結構 單芯 多芯 干式電纜、交聯(lián)聚乙稀電力電纜 鎧裝或無鎧裝 10 控制電纜 10 （ 7）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面上磨擦拖拉。電纜上不得有末消除機械損傷 (如鎧裝壓扁、電纜絞擰 、護層拆裂等 )等現(xiàn)象。 （ 8）用機械敷設電纜時的牽引強度不宜大于下表數(shù)值。 電纜最大允許牽引強度 牽 引 方 式 牽 引 頭 鋼 絲 網(wǎng) 套 受力部位 銅芯 鋼鎧 允許牽引強度（ kg／ cm2） 7 4 （ 9）敷設電纜時，如電纜存放地點在敷設前 24 小時內(nèi)的平均溫度以及敷設現(xiàn)場的溫度低于下表數(shù)值時，應采取措施，否則不宜敷設。 電纜最低允許敷設溫度 電 纜 類 型 電 纜 結 構 最 低 允 許 敷 溫 度（℃） 塑料絕緣電力電纜 0 控 制 電 纜 耐寒護套 、 橡皮絕緣聚氯乙烯護套 聚氯乙烯絕緣聚氯 乙烯護套 15 20 10 （ 10）電力電纜接頭盒的布置應符合下列要求。 1)并列敷設的電纜，其接頭盒的位置宜相互錯開。 2)電纜明敷時的接頭盒，須用托板 (如石棉板等 )托置，并用耐電弧隔板與其它電纜隔開，托板及隔板各伸出接頭兩端的長度應不小于 。 （ 11）電纜敷設時，不宜交叉，電纜應排列整齊，加以固定，并及時裝設標志牌。 （ 12）標志牌的裝設應符合下列要求： 1)在下列地方，電纜上應設標志牌：電纜終端頭、電纜接頭處、隧道及豎井的兩端、入井內(nèi)。 2)標志牌上應注明線路編號 (當設計無編號時，則應寫 明型號、規(guī)格及起迄地點 )；并聯(lián)使用的電纜應有順序號；字跡應清晰，不易脫落。 3)標志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，標志牌應能防腐，且掛裝應牢固。 （ 13）電纜固定時應符