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汽車外殼支架a1級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁(yè)

2025-08-19 10:09本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】起訖時(shí)間.——.師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知,除文中特別加。而使用過(guò)的材料。均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。究所取得的研究成果。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文。不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)大學(xué)可以將本學(xué)位。印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。程序清單等),文科類論文正文字?jǐn)?shù)不少于。有圖紙應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。圖表整潔,布局合理,文字注釋必須使用工程。設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意?

  

【正文】 76。 (二) 查表選取法 此次模具設(shè)計(jì)的沖裁間隙的大小按下表 。引自文獻(xiàn) [2]。 表 沖裁模具開始雙面間隙 Z ( mm) 材料 厚度 0 3 09Mn、Q235 16Mn 50 H6 H68 minZ maxZ minZ maxZ minZ maxZ minZ maxZ 小于 極小間隙 0. 075 0. 105 0. 225 0. 275 本工件所使用的材料為 s40mc,材料厚度為 ,查表得: minZ =, maxZ =. 模具刃口尺寸的計(jì)算 計(jì)算方法可以分為以下兩大類: 是指凸凹模分別按圖樣要求加工到要求的尺寸。這種方法適合形狀非常簡(jiǎn)單的工件,目的是為了讓凸、凹模間隙大小小于最大的正確合理間隙 maxZ ,凸凹模的公差都要分開標(biāo)注(凸模 p? , 凹模 d? ),制造精度要求都很高,以滿足下面的條件: m a x m i ndp ZZ??? ? ? ( 62) 或取 m ax m ( )p ZZ? ?? ( 63) m a x m in0 .6 ( )d ZZ? ?? 就是設(shè)計(jì)的比較好的的模具應(yīng)該滿足這 個(gè)條件: m in m a xdp ZZ??? ? ??, 如圖 65 所示。制造的模具凸凹模間隙如果超過(guò) minZ ~ maxZ ,就會(huì) 影響模具的使用效果。 對(duì)于要加工的工件件形狀很復(fù)雜模具 ,其凹模一般都要采用裝配的加工方法。這方法是先加工好凸模作為基準(zhǔn)件,然后根據(jù)確定的凸模作為基準(zhǔn)件的基準(zhǔn),配作凹模,目的是為了凸凹模保持一定的安全距離。由于所要的產(chǎn)品形狀不一樣,各個(gè)部分尺寸大小也不一樣,凸模和凹模工作部分都會(huì) 受到不同程度的磨損,尺寸變化大小也不一樣,所以凸凹模的工作部分尺寸計(jì)算方法也要不一樣。 凸凹模刃口設(shè)計(jì)計(jì)算 。 ⑴ 落料 見下表 表 落料時(shí)凹模加工的計(jì)算公式 尺寸分類 計(jì)算公式 凹模磨損后變大尺寸 1A 2A 3A ? ?0m a x m inpPA A X Z ??? ? ? ? 凹模磨損后變小尺寸 1B 2B ? ?m in m in 0 pPB B X Z ??? ? ? ? 凹模磨損后不變尺寸 1C 2C 3C 沖裁件尺寸為 0C? 時(shí) 沖裁件尺寸為 0C?? 時(shí) 沖裁件尺寸為 C?? 時(shí) ? ?0 .5 0 .5PPCC ?? ? ? ? ? ?0 .5 0 .5CC ?? ? ? ? ??? 式中 PA PB PC -相應(yīng)的凸模刃口尺寸( mm) maxA 加工工件的最大極限尺寸( mm) maxB 加工工件的最小極限尺寸 (mm) X 系數(shù) C 沖裁件的基本尺寸 (mm) ? 沖裁件公差 (mm) P? 凸模制造公差,見下表 【 1】 表 凸模制造公差 基本尺寸 ~ 50 > 50~ 100 > 120~ 180 > 180~ 315 公 差 ~ ~ ~ ~ ⑵ 沖孔 表 沖孔時(shí)凹模按凸模配加工凸模尺寸計(jì)算方法 尺寸分類 計(jì)算公式 凸模磨損后變小尺寸 1B 2B 3B ? ?0m inPPB B X ??? ? ? 凸模模磨損后變大尺寸 1A 2A ? ?m ax 0 pPA A X ??? ? ? 凸模磨損后不變尺寸 1C 2C 3C 沖裁件尺寸為 0C? 時(shí) 沖裁件尺寸為 0C?? 時(shí) 沖裁件尺寸為 C?? 時(shí) ? ?0 .5 0 .5PPCC ?? ? ? ? ? ?0 .5 0 .5CC ?? ? ? ? ??? 式中 PA PB PC -相應(yīng)的凸模刃口尺寸( mm) maxA 加工工件的最大極限尺寸( mm) maxB 加工工件的最小極限尺寸 (mm) X 系數(shù) C 沖裁件的基本尺寸 (mm) ? 沖裁件公差 (mm) P? 凸模制造公差,見表 第一工位 沖 ? 導(dǎo)正孔 保證最小間隙為 ,按凸模磨損后尺寸變小計(jì)算 由表查得 b? = ? ?1 0m in PPB B X ??? ? ?=? ?0 0 .0 31 3 .1 0 0 .5 0 .3 6 ??? = ? 第三工位 查表 63料厚 的沖裁間隙為 minZ =, maxZ =。 均為 IT12 級(jí)精度,取 x =,按凸模磨損后減小的尺寸計(jì)算 ? ?1 0m in PPB B X ??? ? ?= ? ? 0 .2 502 8 .7 2 0 .7 5 0 .2 5 ??? = ? ? ?2 0m in PPB B X ??? ? ?= ? ? 0 .2 501 1 .4 9 0 .7 5 0 .2 5 ??? = ? ? ?3 0m in PPB B X ??? ? ?= ? ? 0 .2 507 .0 5 0 .7 5 0 .2 5 ??? = ? 第四工位 查表 63 間隙 minZ = , maxZ = 均為 IT12 級(jí)精度,取 x = 按凹模磨損后增大的尺寸計(jì)算 ? ?1 0m a x m in pPA A X Z ??? ? ? ? =? ? 1 0 .2 545 5 0 .7 5 0 .2 5 ???? = ?? ? ?2 0m a x m in pPA A X Z ??? ? ? ? =? ? 1 0 .2 544 9 0 .7 5 0 .2 5 ???? = ?? ? ?3 0m a x m in pPA A X Z ??? ? ? ? =? ? 1 0 .2 542 4 0 .7 5 0 .2 5 ???? = ?? ? ?4 0m a x m in pPA A X Z ??? ? ? ? =? ? 1 0 .2 548 0 .7 5 .2 5 ???? = ?? 7 凸模和凹模設(shè)計(jì) 凸模設(shè)計(jì) 凸模形式 凸模形式有兩種: ⑴ 直通式凸模,就是工作部分和固定部分的不論形狀和大小,都完全一樣; ⑵ 臺(tái)階式凸模,就是工作部分和固定部分的形狀和大小不一樣,工作部分是各種各樣的,固定部分一般有圓形和矩形。 圓凸模除外,一般非圓凸模有足夠的剛度和強(qiáng)度時(shí),應(yīng)該盡可能用直通式凸模。 本套模具采用直通式 凸模的固定方法 ⑴ 凸模和模柄做成一體的凸模 ⑵ 用螺釘、銷將凸模固定在上模座上 ⑶ 鉚接固定,本套模具采用。如圖 71 圖 71 凸模固定形式 凸模的長(zhǎng)度 圖 72 凸模 的長(zhǎng)度計(jì)算 凸模的長(zhǎng)度一般是根據(jù)級(jí)進(jìn)模模具上的結(jié)構(gòu)的要求確定的 [1],見圖 72: 凸模長(zhǎng)度 L=h1+h2+t+a 式中 h1—— 固定板厚度( mm); h2—— 卸料板厚度( mm); t—— 材料厚度( mm) ,t=; a—— 附加長(zhǎng)度,安全距離系數(shù)。這一尺寸如無(wú)特殊要求,可取 10~ 20mm。 由于固定板的厚度 h1 為 22mm,卸料板的厚度為 15mm,因此凸模長(zhǎng)度為 L=22+15++20= 因此凸模長(zhǎng)度為 80mm。因?yàn)橥鼓5臄嗝娣e很大,所以不需要校核強(qiáng)度。 落料凹模設(shè)計(jì) 落料凹模的刃口形式 圖 73 凹模的刃口形式 考慮到此次模具的出件方式和精度要求,所以這落料凹模應(yīng)該采用直刃口形式。 落料凹模的外形和尺寸確定 圓形凹??捎衫錄_壓模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的凹模受力太復(fù)雜,目前為止還沒(méi)有完善的理論計(jì)算方法,一般按照經(jīng)驗(yàn)公式大概的計(jì)算,: 凹模高度 H=Kb (≥ 15mm) 凹模壁厚 c=(~ 2)H(≥ 30~ 40mm) 式中 b—— 工件件最大外形尺寸 K—— 系數(shù) [2] 根據(jù)本模具情況,查得 K=。凹模高度 H=Kb= =≤ 15mm 因?yàn)橐笈可a(chǎn),所以要想到到總的修模量, H 取 取 22mm。 凸凹模設(shè)計(jì) 一般來(lái)說(shuō),凸模的強(qiáng)度是足夠的,沒(méi)有必要作強(qiáng)度校核 [2]。如果凸模是特別細(xì)長(zhǎng)或者是它的材質(zhì)很硬時(shí),那就必須校核和反復(fù)驗(yàn)證凸模承壓能力、抗 縱向彎曲能力。 1)承壓能力的校核。 ? ?cc AF ?? ?? m in (71) 對(duì)圓形的凸模,可以由上式得到 : ? ?ctd ??4min ? (72) 對(duì)于其他各種斷面的凸模: ? ?CFA ??min 式 (71)、( 72)引自文獻(xiàn) [2]P225。 式中 mind — 凸模的最小直徑( mm) ; t— 料厚( mm); ? — 材料抗剪強(qiáng)度( MPa); F — 沖裁力( N); minA — 凸模最小截面積( mm) ; [ C? ] — 凸模材料的許用壓應(yīng)力( MPa),淬火硬度為 58~ 62HRC 時(shí),可取 [ C? ]=( ~ ) 103MPa,凸模有特殊的導(dǎo)向時(shí),可取 [ C? ]=( 2~ 3)103MPa。 沖裁時(shí)凸模的沖裁力 bF Lt?? =393KN 沖時(shí)承受的壓應(yīng)力為 σ c=393/ =520MPa c? 2)抗縱向彎曲能力的校核。 對(duì)于非圓形凸模 maxL ≤( 135~ 425) IF 對(duì)于圓形凸模 maxL ≤ ( 30~ 95) 2dF 有導(dǎo)向的情況: 對(duì)于圓形凸模 maxL ≤ ( 380~ 1200) IF 對(duì)于圓形凸模 maxL ≤ ( 85~ 270) 2dF 式中 maxL — 凸模允許的最大自由度( mm); F— 該凸模的沖壓力( N); I— 凸模最小斷面慣性矩( mm4); d— 凸模最小直徑 (mm)。 由于該凸模是有導(dǎo)向的圓形凸模,所以 maxL =85 2dF 285 ? = 因此該凸模的自由長(zhǎng)度為 22mm。 8 模具總體設(shè)計(jì) 三維圖截圖 如圖 81 圖 81 UG 三維截圖 模具總裝配圖 圖 82 裝配圖 1—上模座 2—上托板 3—襯套 1 1 28—凸模固定板 5—鑲塊 6—導(dǎo)正銷 15—推件塊 8—導(dǎo)料板 9—定銷 12—彎曲凸模 1 1 25—卸料板 1 1 17—卸料板鑲件 1 2 2 31—凹模固定板 1 32—凹模 17—卸料板 1 2 27—卸料板墊板 19—限位柱 21—料帶 22—出料板 23—下托板 24 —彈簧芯柱 30—凹模鑲件 9 結(jié) 論 經(jīng)過(guò)幾個(gè)月在瑞鵬飛公司的工作,回來(lái)在學(xué)校完成的這次畢業(yè)設(shè)計(jì),是自己得到了理論與實(shí)際結(jié)合。了解了多工位級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)過(guò)程,從一個(gè)個(gè)零件的加工,到零件的組裝,再到最后的模具調(diào)試。參與了全部過(guò)程,了解到級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)成本雖然高,但是它有其它模具達(dá)不到效率。知道了多工位級(jí)進(jìn)模的復(fù)雜,需要有足夠的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)才能完成一整套模具的 設(shè)計(jì)。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì),是對(duì)我大學(xué)學(xué)習(xí)的一個(gè)考核,也是一種鍛煉和實(shí)踐。在這個(gè)過(guò)程中,將理論的知識(shí)聯(lián)系到了實(shí)際,并得到了鞏固,知識(shí)面也得到擴(kuò)大。同時(shí)我也發(fā)現(xiàn)了自己不少問(wèn)題。 在本次冷沖壓模具設(shè)計(jì)的過(guò)程中,需要用到某些理論知識(shí)時(shí),我發(fā)現(xiàn)自己竟然對(duì)這些知識(shí)了解得不夠深,以至于要用這些知識(shí)做設(shè)計(jì)時(shí)拿不定主意,模棱兩可,需要多次查閱資料方能確定。同時(shí)也說(shuō)明了自己對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作做得不夠。 冷沖壓模具設(shè)計(jì),需要大量的查閱相關(guān)資料。在這個(gè)過(guò)程中,我發(fā) 現(xiàn)自己查詢有效資料的能力有待提高。 3. 資料圖表的運(yùn)用能力不足 有時(shí)候雖然得到了相關(guān)的文獻(xiàn)資料,但是對(duì)于如何運(yùn)用其中的圖表數(shù)據(jù),我還顯得有些迷茫。比如在進(jìn)行精度等級(jí)和具體公差轉(zhuǎn)換的時(shí)候,對(duì)于查得的表中數(shù)據(jù)的選取,我有些猶豫。 把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際并非一個(gè)簡(jiǎn)單的
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