【導(dǎo)讀】本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）。學(xué)院建筑與土木工程專(zhuān)業(yè)土木工程。班級(jí)09土木本一學(xué)號(hào)09115003107. 學(xué)生姓名胡杰指導(dǎo)教師孫富學(xué)。溫州大學(xué)教務(wù)處制

　　

【正文】 ， 拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留 ， 其間 距視砌 灰縫而定 ， 但不大于 1000mm。 （ 9） 灰縫不勻 ， 灰縫不小不一致 ， 砌磚時(shí) 不掛線均不符合要求。 鋼筋工程施工方案 本工程采用 本工程所用的鋼筋有 HPB23 HRB335 和 HRB400 3 種。鋼材采用溫州大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 建筑與土木工程學(xué)院 16 Q235B 鋼板和熱軋型普通型鋼。焊條： a .E43 系列用于焊接 HPB235 鋼筋， Q235B鋼板型鋼， 系列用于焊接 HRB335 鋼筋， HRB400 鋼筋。，焊條應(yīng)與低強(qiáng)度等級(jí)材質(zhì)匹配。 鋼筋按每進(jìn)場(chǎng)的批量具有出廠合格證及出廠試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)需按規(guī)范規(guī)定見(jiàn)證取樣復(fù)試合格方可用于工程中， ①機(jī)具選擇：調(diào)直機(jī)、 切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)等； ②工具選擇：鋼絲刷、砂箱、工作臺(tái)、手搖板、大盤(pán)、鋼筋扳子、各種斷線鉗、起拱扳子、小撬杠、骨架綁所架、滑輪、夾具和測(cè)力器等。 ①鋼筋加工 鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工工藝流程：調(diào)直→除銹→下料→彎曲成型→連接→驗(yàn)收。 表 71 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 彎起點(diǎn)高度 177。 5 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率為 4%，根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行冷拉計(jì)算。鋼筋冷拉采用兩段地錨承力，冷拉滑輪組回程采用承重架，標(biāo)尺測(cè)伸長(zhǎng)，并記錄冷拉值。 鋼筋彎曲成型：鋼筋的彎鉤和彎折：Ⅰ級(jí)鋼筋末端做 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)，平直部分長(zhǎng)度為 3d；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需做 90176?；?135176。彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑為 4d，Ⅲ級(jí)鋼筋彎曲直徑為 5d。 鋼筋末端的彎鉤：Ⅰ級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑的 10倍。 ②鋼筋保護(hù)層 表 72 鋼筋保護(hù)層厚度 序號(hào) 結(jié) 構(gòu) 厚度（ mm） 備注 1 上部結(jié)構(gòu) 板受力鋼筋 20 2 上部結(jié)構(gòu)梁受力鋼筋 25 3 基礎(chǔ)梁及其他 30 4 柱受力鋼筋 30 溫州大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 建筑與土木工程學(xué)院 17 保護(hù)層厚度控制：基礎(chǔ)底板下鐵采用硬塑料墊塊，條形基礎(chǔ)采用環(huán)行塑料墊塊或環(huán)行耳狀鋼筋，頂板采用“ H”型塑料墊塊，墻體采用梯子凳。 方法一 ： 框架柱、剪力墻內(nèi)暗柱的豎向鋼筋 φ 16 以上全部采用電渣壓 力焊 ； 方法二 ： 梁內(nèi)水平主筋采用閃光對(duì)焊 ； 方法三 ： 墻和板鋼筋采用搭接連接。 （ 1） 柱筋 （ 電渣壓力焊 ） 在焊接過(guò)程中要做到 ： 引弧過(guò)程力求可靠 ， 電弧過(guò)程延時(shí)充分 ， 電渣過(guò)程短而穩(wěn)定 ， 頂壓過(guò)程 壓力適當(dāng)。操作時(shí) ， 盡量利用鋼筋端面直接引弧 ； 但遇到電流較小 ， 鋼筋搭接端面較平整時(shí) ， 直接引弧有較大難度 ， 而引燃電弧的順利與否 ，將影響焊接參數(shù)的正?？刂?， 影響生產(chǎn)效率 （ 焊接速 ）， 鑒于此 ， 可以用鐵絲球引弧。原理為 ： 接通焊接電源時(shí) ， 電流通過(guò)鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸形成短路 ， 觸點(diǎn)的電阻和電流密度很大 ， 產(chǎn)生高度的電阻熱 ， 迅速被加熱到液化狀態(tài) ，再進(jìn)一步加熱的結(jié)果 ， 形成氧化與空氣間隙 ， 最終產(chǎn)生電弧、完成焊接。焊接之前檢查設(shè)備、線路、夾具情況 ， 操作時(shí)夾牢下筋、固定上筋 ， 上下筋對(duì)中不偏位是關(guān)鍵工序。搭接位置互相錯(cuò)開(kāi) ， 焊包應(yīng)飽 滿均勻。 （ 2） 墻筋 暗柱焊接同柱筋一樣。剪力墻縱橫分布筋的綁扎 ， 應(yīng)先立好 2～ 4 根豎筋 ，與下層伸出的搭接鋼筋綁扎牢固 ， 畫(huà)好水平筋的分檔標(biāo)志 ， 然后在下部綁兩根橫筋定位 ， 再作豎橫分布筋綁扎 ， 雙排間隙用 “S” 拉筋固定 ， 間距 不大于 600，墻兩端、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、過(guò)梁及洞口處加固，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 （ 3）梁鋼筋 閃光對(duì)焊的工藝 ： 鋼筋放平穩(wěn) ， 夾具夾牢對(duì)準(zhǔn) ， 并使兩根鋼筋斷面接觸 ， 通電后以低電壓變?yōu)閺?qiáng)電流 ， 由電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?， 產(chǎn)生高度電阻熱 ， 鋼筋斷面開(kāi)始熔化 ， 并迅速用力加壓完成對(duì)焊。其中一級(jí)或二級(jí)鋼 筋直徑在 φ 12 以上 ， 而且端面較平整時(shí) ， 可直接完成閃光對(duì)焊工藝。如果鋼筋端面不平整 ， 直徑在 φ 14 以上的二級(jí)鋼筋 ， 需采取 “ 閃光 → 預(yù)熱 → 閃光對(duì)焊 ” 的操作工藝。 梁鋼筋綁扎先在模板上畫(huà)出箍筋間距 ， 其操作工藝 ： 擺好箍筋 → 穿主筋 → 按畫(huà)好的標(biāo)志分開(kāi)箍筋并與主筋綁扎 → 穿次梁主筋并套好箍筋 → 主次梁同時(shí)配合綁扎。主次梁與柱子或支座交接處 ， 梁主筋伸入支座內(nèi)部的錨固長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 ， 箍筋加密部位按圖施工。梁上筋凈距 ≥ 30mm 或 ， 下筋凈距 ≥ 25mm 或 d；下筋縱向鋼筋配置大于兩層時(shí) ， 鋼筋的水平方向中距比下面兩層中距 增大一倍。梁主筋的搭接部位及允許接頭的百分率按 GB50204— 92 鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 溫州大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 建筑與土木工程學(xué)院 18 （ 4） 板筋 先清掃模板上的垃圾雜物 ， 用粉筆畫(huà)好分布筋間距標(biāo)記 ， 先擺短邊受力筋 ，后放分布筋。板筋從梁或墻邊 50mm 開(kāi)始配置。板的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍搭接或連接 ， 上部鋼筋不在支座 1/3 范圍連接。 （ 5） 梯筋 先扎梁后扎板，要注意主筋與分布筋的方向，板筋一定要伸入梁內(nèi)。斜梯段與墻體的支撐筋按設(shè)計(jì)要求施工。梯與墻實(shí)施二次澆搗時(shí)，應(yīng)在墻板安裝好后，測(cè)好梯平臺(tái)板標(biāo)高，并按設(shè)計(jì)要求予先埋好鋼筋，待墻板模拆除后，梯主筋與予留筋逐個(gè)焊接牢固，綁扎分布筋后，作二次澆搗梯混凝土。 質(zhì)量控制： ① 鋼筋應(yīng)有出廠證明書(shū)和出廠試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)保持清潔，鋼筋如有帶顆粒狀的片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按規(guī)格使用。 ②鋼筋由鋼筋專(zhuān)業(yè)人員翻樣，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺 寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置、洞口等處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定要求。 ③鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。 ④設(shè)置鋼筋定距框確保鋼筋定位準(zhǔn)確，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，定距框有柱定距框、墻定距框。 成品保護(hù)： ① 柱、梁及板鋼筋如采用現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制定地點(diǎn)墊平堆放。 ②往樓板上臨時(shí)吊放鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，墊平放置，以免變形。 ③鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油脂，泥土或其它雜物污染鋼筋，儲(chǔ)存期不宜過(guò)久，以防鋼筋重遭銹 蝕。 ④避免踩踏，碰動(dòng)已綁扎好的鋼筋，綁扎柱和梁鋼筋時(shí)，不得將磚墻和梁底磚或梁底模碰松動(dòng)和移位。 混凝土工程施工方案 本工程采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)主要有 C20， C25， C30。其中，除基礎(chǔ) ~內(nèi)的墻柱用 C30 強(qiáng)度混凝土外，其他的梁板墻柱都用強(qiáng)度等級(jí)為 C25 的混凝土。同時(shí)，與砌體同時(shí)施工的構(gòu)造柱，過(guò)梁，壓頂梁，欄板等采用強(qiáng)度等級(jí)為 C20混凝土。 本工程基礎(chǔ)部分混凝土總量需要 315m179。 ： 機(jī)械設(shè)備：塔吊、插入式振動(dòng)器、平板振搗器等。 溫州大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 建筑與土木工程學(xué)院 19 主要工具：大小平鍬、鐵板、膠皮管、手 推車(chē)、混凝土吊斗、儲(chǔ)料斗、鐵釬、抹子等。 （ 1） 條基混凝土澆筑 基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁用吊斗運(yùn)混凝土進(jìn)行澆筑?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高為準(zhǔn)檢查平整度，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)在已澆筑的混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)。 （ 2） 墻柱混凝土澆筑 混凝土澆筑前先填 35cm 與混凝土同配比減石子砂漿，盡量一次性澆筑完畢，不留施工縫?；炷练謱訚仓?，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的振搗棒長(zhǎng)度確定，澆筑厚度為 其有效長(zhǎng)度的 倍，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，隨時(shí)檢查是否有漏振。 （ 3） 梁板混凝土澆筑 梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用Φ 30 或Φ 50 插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋 較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。 澆筑板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用 ~4m 刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。 （ 4） 樓梯混凝土澆筑 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振搗底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上抹平。 （ 1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2） 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 3） 評(píng) 定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ107溫州大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 建筑與土木工程學(xué)院 20 — 87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 4） 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5） 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于 200cm2，累計(jì)不大于 400cm2，無(wú)孔洞。 （ 6） 無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。 （ 7） 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 73。 表 73 素混凝土基礎(chǔ)允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 1 標(biāo) 高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 基礎(chǔ)軸線位移 15 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 4 基礎(chǔ)截面尺寸 +15 10 尺量檢查 5 預(yù)留洞中心線位移 5 尺量檢查 模板工程施工方案 （ 1） 進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正 。 （ 2） 做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。 （ 3） 進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1： 3水泥砂漿抹平層。 （ 4） 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上 （ 以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn) ） ，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 （ 1）柱模安裝 采用 18 厚九合板 ， 模板按照截面尺寸定型制作 ， 安裝時(shí)縱向龍骨間距不大溫州大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 建筑與土木工程學(xué)院 21 于 400， 龍骨用 8060 方木制 作 ， 柱子設(shè)置柱箍連接 ， 用鋼管加扣件進(jìn)行固定 ，間距 400 一道 ， 立面接縫處用上下兩道加固 ， 以防炸模 ； 模板接縫要嚴(yán)密 ， 垂直平整要符合規(guī)范要求 ； 柱模按照平面尺寸 ， 做到一面一片 ， 安裝前要清理柱內(nèi)雜物。 （ 2）墻模安裝 采用 12 厚竹膠模板定型制作 ， 墻體厚度控制 ： 地下室用 Ф 8 鋼筋頭加焊 ，用來(lái)控制墻厚度 ， 沿縱橫間距 10001200 梅花型支撐 ， 禁止使用木檔 ， 以防滲漏。剪力墻模板內(nèi)楞采用 8060 方木 ， 豎向間距 300， 外楞采用 2根 φ 48 鋼管 ,水平間距 450， 對(duì)拉螺栓采用 M14， 間距不大于 500。剪力墻模板穿墻螺桿焊接雙止水片。 （ 3）梁板模安裝 承受荷載的支模架采用 φ48 鋼管搭設(shè) ，立桿間距根據(jù)梁斷面尺寸經(jīng)計(jì)算確定 ，下設(shè)掃地桿 ，立桿底部應(yīng)設(shè)墊木 ，立桿步距不超過(guò) ，梁板底部在鋼管上用 8060 方鋪設(shè) ，間距 400，梁底板用 18 厚九合板 ，梁側(cè)用雙排頂撐固定、間距 600～ 800。梁高大于 600 時(shí)加設(shè)對(duì)拉螺栓固定 ，支模架應(yīng)加設(shè)拋桿支撐 ，支撐方向應(yīng)與混凝土澆搗方向相反 ，以確保支模架和梁板模的整體穩(wěn)定性。板底