【導(dǎo)讀】加工工藝及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的要求，取而代之的是數(shù)控機(jī)床。在我國數(shù)控機(jī)床已得到越來越廣泛的應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床具有剛度、抗。跟蹤性好等一系列特點(diǎn)?，F(xiàn)代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制。造和智能制造技術(shù)，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。術(shù)知識(shí)是現(xiàn)代機(jī)械類專業(yè)學(xué)生必不可少的。詳細(xì)介紹了數(shù)控加工工藝的分析方法。CAD進(jìn)行繪圖設(shè)計(jì)并用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行仿真。大大提高生產(chǎn)效率。工夾具、零件的數(shù)控加工工藝、數(shù)控車削。

　　

【正文】 N040 G00 （快速定位到內(nèi)孔加工循環(huán)起點(diǎn)） N050 G71 (G71 內(nèi)孔循環(huán) ) N060 G71 P70 Q140 N070 G00 (快速定位至（ 38，2） ) N080 G02 (粗加工 R8 的內(nèi)圓弧 ) N090 G01 （粗加工內(nèi)孔Φ 24 的內(nèi)表面） N100 (粗加工內(nèi)孔臺(tái)階面 ) N110 (粗加工Φ 30 的內(nèi)孔 ) N120 (粗加工內(nèi)孔的臺(tái)階面 ) 套類零件數(shù)控加工工藝分析、編程及數(shù)控仿真 42 N130 （粗加工Φ 36 的內(nèi)孔） N140 (徑向退刀 ) N150 G00 (返回起刀點(diǎn) ) N160 M05 (主軸停轉(zhuǎn) ) N170 M03 S900 N180 G00 (快速定位到內(nèi)孔循環(huán)起點(diǎn) ) N190 G70 P70 Q140 (精加工內(nèi)孔 ) N200 G00 (返回起刀點(diǎn) ) N210 M05 T0200 (取消刀補(bǔ) 主軸停 ) N220 M30 (程序結(jié)束 ) （ 3） 內(nèi)孔的切槽程序 切內(nèi)孔的退刀槽選 B=3 的切槽刀（ T03） 套類零件數(shù)控加工工藝分析、編程及數(shù)控仿真 43 O0003 N010 G18 G90 G40 G28 G49 G21 (數(shù)控車床起始代碼 ) N020 G00 G54 (建立工件坐標(biāo)系 ) N030 M03 S200 G99 T0303 (主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 200r/min,進(jìn)給速度單位設(shè)為 mm/r,選 3 號(hào)鏜孔刀， 3 號(hào)刀補(bǔ) ) N040 G00 (快速定位 ) N050 (快速靠近槽，準(zhǔn)備切槽 ) N060 G01 (切槽 ) N070 G04 (槽底暫停 1S) N080 G00 (快速退出 ) N090 N100 G00 (返回起刀點(diǎn) ) N110 M05 T0300 (取消刀補(bǔ) 主軸停 ) N120 M30 (程序結(jié)束 ) （ 4） 零件換面二次裝夾加工 車削基準(zhǔn)面（端面）及外表面的程序 套類零件數(shù)控加工工藝分析、編程及數(shù)控仿真 44 選車削外表面及端面的外圓車刀，車一基準(zhǔn)面 (T01) O0004 N010 G18 G90 G40 G28 G49 G21 (數(shù)控車床起始 代碼） N020 G00 G54 (建立工件坐標(biāo)系） N030 M03 S500 G99 T0101 (主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 500r/min,進(jìn)給速度單位設(shè)為 mm/r,選 1 號(hào)外圓車刀， 1 號(hào)刀補(bǔ) ) N040 G00 （快速定位到端面循環(huán)起點(diǎn)） N050 G94 （加工端 面） N060 Z0 N070 G90 (粗車Φ 62 的外圓，留 mm 的余量 ) N080 G00 (返回起刀點(diǎn) ) N090 M05 (主軸停轉(zhuǎn) ) N100 M03 S900 N110 G00 (精車外 圓，快速定位至起始點(diǎn) ) N120 G01 (精車外圓 ) N130 G00 (返回起刀點(diǎn) ) N140 M05 T0100 (取消刀補(bǔ) 主軸停 ) N150 M30 (程序結(jié)束 ) 套類零件數(shù)控加工工藝分析、編程及數(shù)控仿真 45 （ 5） 鏜內(nèi)孔的程序 鏜內(nèi)表面選刀尖半徑為 的鏜刀 (T02) O0005 N010 G18 G90 G40 G28 G49 G21 (數(shù)控車床起始代碼 ) N020 G00 G54 (建立工件坐標(biāo)系 ) N030 M03 S600 G99 T0202 (主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 600r/min,進(jìn)給速度單位設(shè)為 mm/r,選 2 號(hào)鏜孔刀， 2 號(hào)刀補(bǔ) ) N040 G00 （快速定位到內(nèi)孔加工循環(huán)起點(diǎn)） N050 G71 (G71 內(nèi)孔循環(huán) ) N060 G71 P70 Q100 N070 G00 (快速定位至（ 54，2） ) N080 G02 (粗加工 的內(nèi)圓 弧 ) N090 G01 （粗加工內(nèi)孔Φ 36 的內(nèi)表面） N100 (徑向退刀 ) 套類零件數(shù)控加工工藝分析、編程及數(shù)控仿真 46 N110 G00 (返回起刀點(diǎn) ) N120 M05 (主軸停轉(zhuǎn) ) N130 M03 S900 N140 G00 (快速定位到內(nèi)孔循環(huán)起點(diǎn) ) N150 G70 P70 Q140 (精加工內(nèi)孔 ) N160 G00 (返回起刀點(diǎn) ) N170 M05 T0200 (取消刀補(bǔ) 主軸停 ) N180 M30 (程序結(jié)束 ) （ 6） 內(nèi)螺紋 的加工程序 加工內(nèi)螺紋選刀尖半徑為 的 60176。內(nèi)螺紋刀 (T04) 套類零件數(shù)控加工工藝分析、編程及數(shù)控仿真 47 O0006 N010 G18 G90 G40 G28 G49 G21 (數(shù)控車床起始代碼 ) N020 G00 G54 (建立工件坐標(biāo)系 ) N030 M03 S300 G99 T0202 (主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 300r/min,進(jìn)給速度單位設(shè)為 mm/r,選 4 號(hào)鏜孔刀， 4 號(hào)刀補(bǔ) ) N040 G00 (快速定位至螺紋加工循環(huán)起點(diǎn) ) N050 Z30 N060 G92 (切螺紋第 1 刀 ) N070 (第 2 刀 ) N080 (第 3 刀 ) N090 (第 4 刀 ) N100 (第 5 刀 ) N110 G00 (返回起刀點(diǎn) ) N120 M05 T0400 (取消刀補(bǔ) 主軸停 ) N130 M30 (程序結(jié)束 ) 第六 章 數(shù)控仿真 套類零件數(shù)控加工工藝分析、編程及數(shù)控仿真 48 數(shù)控加工仿真系統(tǒng) 隨著虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了可以模擬實(shí)際機(jī)床加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計(jì)算機(jī)仿真加工系統(tǒng)，它是一個(gè)應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)于數(shù)控加工操作技能培訓(xùn)的仿真軟件。利用計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)系統(tǒng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，不僅可以迅速提高被培訓(xùn)人員的理論、操作水平，而且非常安全，可靠好，培訓(xùn)費(fèi)用低。 目前在國內(nèi)已經(jīng)有一些高等院校將計(jì)算機(jī)仿真運(yùn)用于數(shù)控操作人才培訓(xùn)的教學(xué)之中，也出現(xiàn)了各種數(shù)控加工仿真教學(xué)系統(tǒng)，如 上海宇龍、 北京 斐克、南京宇航、 廣州 超軟、武漢金銀 花等不同的數(shù)控加工仿真軟件。上述這些教學(xué)系統(tǒng)既能單機(jī)系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，又能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行。獨(dú)立運(yùn)行即機(jī)床模型方式，其培訓(xùn)設(shè)施只需一臺(tái)微機(jī)，數(shù)控機(jī)床的模擬操作在顯示屏顯示的仿真面板上進(jìn)行，而零件切削過程由機(jī)床模型通過三維動(dòng)畫演示。實(shí)踐證明，用這種方式進(jìn)行初步培訓(xùn)是非常經(jīng)濟(jì)有效的。在線運(yùn)行即機(jī)床工作方式，在這種方式下，教學(xué)系統(tǒng)將與實(shí)際機(jī)床連接，由硬件實(shí)現(xiàn)零件切削過程，這時(shí)除了操作者是用仿真面板操作外，其它則與實(shí)際機(jī)床的真實(shí)情況一樣。即利用計(jì)算機(jī)和其他的專用硬件、軟件去產(chǎn)生一種真實(shí)場(chǎng)景的仿真，操作者可以通過與仿真場(chǎng)景的 交互，來體驗(yàn)一種接近于真實(shí)的場(chǎng)景的感覺。因此，采取這種方法能進(jìn)一步提高操作者的實(shí)際操作技能。 數(shù)控仿真系統(tǒng)的核心是虛擬數(shù)控機(jī)床，而虛擬數(shù)控機(jī)床又是虛擬制造技術(shù)中的一個(gè)重要的執(zhí)行單元。它不僅在數(shù)控加工過程中為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了可制造性的分析，而且在數(shù)控系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)中，為被 套類零件數(shù)控加工工藝分析、編程及數(shù)控仿真 49 培訓(xùn)人員提供了完善的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)環(huán)境。數(shù)控仿真系統(tǒng)完全模擬真實(shí)零件的加工過程，可以檢驗(yàn)各種數(shù)控指令是否正確，能提供與真實(shí)機(jī)床完全相同的操作面板，其調(diào)試、編輯、修改和跟蹤執(zhí)行等功能也一應(yīng)俱全。 該零件數(shù)控的仿真過程 先固定左端加工右端 ，第一步先鉆一 Φ20 的通孔，第二步切削端面，第三步加工外表面至圓弧完畢，第四步加工 內(nèi)逆圓弧面及 Φ36 的圓柱面 套類零件數(shù)控加工工藝分析、編程及數(shù)控仿真 50 第二次裝夾固定如圖左端加工右端，第一步切削端面，第二步加工外表面至圓弧完畢，第三步加工內(nèi)順弧面及 Φ24 和 Φ34 的圓柱面 套類零件數(shù)控加工工藝分析、編程及數(shù)控仿真 51 加工退刀槽及內(nèi)螺紋，即加工完成 內(nèi)部的整體情況 套類零件數(shù)控加工工藝分析、編程及數(shù)控仿真 52 結(jié)束語 以上就是本次設(shè)計(jì)的全過程。這次設(shè)計(jì)不僅使我對(duì)所設(shè)計(jì)的零件有了更深的了解，還使我學(xué)到了許多在書本上學(xué)不到的東西，這對(duì)我以后走上 社會(huì)，走向工作崗位都有十分重要的意義。 通過以上 零件數(shù)控車削加工，對(duì)數(shù)控車削加工的整個(gè)過程有了較全的了理解，經(jīng)過設(shè)計(jì)中選擇刀具，對(duì)數(shù)控機(jī)床工具系統(tǒng)的特點(diǎn)和數(shù)控機(jī)床刀具材料和使用范圍有了較深的了解，基本掌握了數(shù)控機(jī)床刀具的選用方法；經(jīng)過設(shè)計(jì)加工工藝方案，進(jìn)一步了解了工件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機(jī)床用夾具的種類與特點(diǎn)，對(duì)教材中有關(guān)定位基準(zhǔn)