【導(dǎo)讀】(一)、本工程有關(guān)設(shè)計(jì)單位編制的施工圖中的設(shè)計(jì)說(shuō)明。對(duì)工程實(shí)施的監(jiān)督管理。廠房建筑面積11936㎡，占地面積2367㎡；層數(shù)5層，電梯井6層。主體建筑一層層高，二層層高，三四五層為4m。六、樓地面標(biāo)高以建筑面層為準(zhǔn)，屋面標(biāo)高屋面結(jié)構(gòu)面層為準(zhǔn)。涉及填充墻與鋼筋混凝土柱、構(gòu)造柱。對(duì)其它類(lèi)型的填充墻，按相應(yīng)構(gòu)造圖集執(zhí)行。當(dāng)填充墻高度超過(guò)4m時(shí)，在墻體半高位置。4）內(nèi)門(mén)、隔斷等木制品正反均做一底兩度調(diào)和漆。業(yè)單位經(jīng)計(jì)算確定。并對(duì)其安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。位和審圖機(jī)構(gòu)審查確認(rèn)后方可施工。

　　

【正文】 料應(yīng)分規(guī)格、品種分開(kāi)堆放，標(biāo)識(shí)要注明規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、產(chǎn)地等。 鋼筋綁扎： 1）柱鋼筋綁扎：首先檢查柱四周是否已彈出控制線，看看柱子鋼筋是否發(fā)生位移，如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)按要求作出相應(yīng)的處理，然后進(jìn)行柱鋼筋電渣壓力焊連接，并檢查焊縫是否有缺陷。按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線，由上往下綁扎 。綁扎時(shí)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱豎筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固，并注意箍筋的 135176。角的二次成型；同時(shí)在綁扎過(guò)程中要注意柱筋綁扎成型后的垂直度控制，以利支模。 2）梁鋼筋綁扎：首先分清主次梁的關(guān)系，按先主后次的順序進(jìn)行綁扎，然后在梁模板上畫(huà)出箍筋間距（注意主梁加密區(qū)的加密及主次梁相交處箍筋加密），擺放箍筋時(shí)要注意：箍鉤宜放在梁的受壓區(qū)內(nèi)，即梁跨中 L/2區(qū)段，箍鉤放在梁上緣，支底邊緣以外 L/4區(qū)段，箍鉤放在梁下緣。先穿主梁的下部縱筋，再穿次梁的下部縱向鋼筋，然后主次梁上部鋼筋，調(diào)整箍筋間距，逐個(gè)綁牢，設(shè)置保護(hù)層砂漿墊塊 。受力鋼筋為雙排時(shí)，需用Φ 25的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。同時(shí)要注意施工縫的留設(shè)，甩出梁板鋼筋要既便于施工又要符合規(guī)范要求。 3）梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的箍筋必須加密，在主梁下部縱向鋼筋放入柱內(nèi)并穿好箍筋后，必需套入柱核心區(qū)內(nèi)加密箍筋根數(shù)，并分開(kāi)綁扎到位。同時(shí)墻、柱立筋定位后，馬上套箍筋點(diǎn)焊在梁的上部鋼筋上，以固定主筋位置和間距，以免砼成型后發(fā)生位移。 4）板鋼筋綁扎：板筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，然后布筋綁扎。特別是要注意布筋時(shí)單向板、雙向板鋼筋大小及間距大小的區(qū)別，對(duì)雙 向板，短跨下鐵在下，上鐵在上，并且以大區(qū)格的布筋為準(zhǔn)。在下部南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 鋼筋綁扎完成后，同時(shí)要注意預(yù)埋件電線管、預(yù)留孔等工作的穿插施工。樓梯鋼筋綁扎與板鋼筋綁扎相同，但要注意甩出鋼筋的調(diào)正，根部的清理及完工后防踩踏措施。甩出鋼筋采用下面方法固定位置：鋼筋上、下鐵分別用木條夾住甩出鋼筋，固定好鋼筋的間距和保護(hù)層。 5）樓面洞孔的處理：樓面所有孔洞均應(yīng)與設(shè)備專業(yè)配合預(yù)留，不得澆成后開(kāi)槽打洞，割斷鋼筋等，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留洞口并加筋。 6）、鋼筋的保護(hù)層控制：柱、梁側(cè)面及底部鋼筋保護(hù)層控制采用 25mm厚砂漿墊塊；樓板中的負(fù)彎矩鋼 筋要墊好馬凳，采用Φ 10～ 12鋼筋制作，如上部鋼筋為Φ 9以上冷軋帶肋鋼筋時(shí)，馬凳間距為 800；如上部鋼筋直徑＜ 9mm時(shí)，馬凳間距為 700。馬凳應(yīng)放在下層鋼筋上；在板面的無(wú)筋區(qū)設(shè)置Φ 6＠ 250的雙向鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)先綁扎好網(wǎng)片放在下面，待砼澆到此部位時(shí)，再分塊墊好馬凳綁扎固定，以避免網(wǎng)片被踩下塌。 第四節(jié) 模板工程施工 本結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程外觀質(zhì)量的關(guān)鍵因素，為了使砼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到要求，我公司將利用合理的模板體系和施工方法，以滿足工程質(zhì)量的要求。 模板材料：模板 面板采用表面光滑的涂膜九夾板，尺寸為 915179。 1830179。 15，用 50179。 100方木作楞木，輔以φ 48179。 ，及配套使用的鋼管扣件、山型卡扣、 M12螺桿和可調(diào)頂托。 模板配置數(shù)量：豎向結(jié)構(gòu)柱模板，各棟配置一套的用量，編號(hào)，分類(lèi)堆放，周轉(zhuǎn)使用；樓層梁板結(jié)構(gòu)模板配置三套的用量，周轉(zhuǎn)使用。所用模板不能影響工期和工程質(zhì)量，否則要增加用量和更新。 梁板、柱模板在各施工段內(nèi)流水施工，采用倒遞法周轉(zhuǎn)使用，模板表面必須清理干凈，涂刷脫模劑，確保砼成型質(zhì)量，外表美觀，棱角分明。 柱模板支設(shè) 1）工藝流 程：柱線→焊鋼筋限位、清理→安裝墻柱模板→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→驗(yàn)收→報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收 2）首先按柱位置線及標(biāo)高抹水泥砂漿找平層（但不能進(jìn)入墻柱截面范圍內(nèi)），并按照位置線在柱下腳焊好限位，從四面頂住模板，以防止位移。模板安裝校正完畢開(kāi)始安裝柱箍，在加固墻柱箍時(shí)要將柱箍放水平，以免受到側(cè)壓力后擺動(dòng)造成漲模，如發(fā)現(xiàn)木方與柱箍之間有縫隙，須用木楔將其楔緊。為了保證墻柱模的穩(wěn)定，墻柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。斜撐固定在事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋棍上，以調(diào)節(jié)、校正柱模板的垂直度。支模過(guò)程中，墻柱邊長(zhǎng)大于 500時(shí)，需在柱中穿對(duì)拉螺栓加固，M12對(duì)拉螺桿上套φ 20PVC套管，一是保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，二是便于拔出螺桿周轉(zhuǎn)使用。 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 35 柱模板安裝見(jiàn)附圖七 縱橫向間距400布置 施工襯鐵 施工襯鐵施工襯鐵縱橫向間距4 0 0 布置 施工襯鐵2020202000M 1 2 對(duì)拉螺桿5 0 1 0 0 木枋φ4 8 鋼管?chē)? 8 厚膠合板柱模平面組合示意圖M 1 2 長(zhǎng)5 0 限位筋M 1 2 固定對(duì)拉螺桿鋼管?chē)鉓 1 2 固定對(duì)拉螺桿可調(diào)鋼管頂撐1 8 厚膠合板5 0 1 0 0 木枋框架柱模板組合及加固示意圖（附圖七） 梁板模板施工 1）工藝流程：放線→搭鋼管排架→調(diào)整標(biāo)高、架梁底水平管→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b板模龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→柱頭加固清理→吊模安裝→驗(yàn)收 2）梁板模板采用 15mm厚涂膜九夾板加工，為提高涂膜九夾板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板保護(hù)劑。 3）現(xiàn)澆梁板的支架采用Ф 48179。 設(shè)，支設(shè)時(shí)沿墻放一道桿，距墻邊約 30cm左右，中間立桿間距不大于 1100，下設(shè)掃地桿并相互連通，中間設(shè)一道拉桿，上邊設(shè)一道橫桿。立桿頂設(shè)可調(diào)頂托以便調(diào)整其標(biāo)高，在頂托上鋪設(shè) 50179。 100方木擱柵，方木擱柵間距為 300。支架搭設(shè)時(shí)應(yīng)確保立桿的穩(wěn)定性。 4）梁底模安裝，應(yīng)將梁底模擱在已調(diào)平的六尺杠上，兩頭擱置在墻、柱模板的襯口檔上；安放側(cè)模時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)模底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 36 模夾緊并釘牢隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。其底模及側(cè)模兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯 口檔上。次梁模板的兩側(cè)模外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。梁模安裝后，要拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。當(dāng)梁凈高大于 600時(shí)，梁側(cè)模需設(shè) M12對(duì)拉螺栓加固，并穿塑料管。當(dāng)梁跨度大于 4mm時(shí)，需按 1～3?的拱度要求起拱。 5）樓板模板加工時(shí)，按各自的跨度尺寸，設(shè)計(jì)好現(xiàn)澆板拼板圖并編號(hào)，對(duì)號(hào)入座，防止模板周轉(zhuǎn)混亂。為防止漏漿，模板接縫必須鋪嚴(yán)鋪平。平板模板鋪好后，應(yīng)對(duì)模板面的標(biāo)高進(jìn)行檢查，如有不符應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，清理干凈后方可涂刷隔離劑。梁板模板安裝見(jiàn)附圖九 樓梯模板： 樓梯模板底模 采用涂膜九夾板。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板側(cè)移。支模時(shí)應(yīng)考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級(jí)線在裝修后對(duì)齊，支模后確保梯級(jí)尺寸一致。 梁板模板的拆除： 柱、墻模板在砼強(qiáng)度能保證其表面光滑，棱角不應(yīng)被拆除時(shí)而損壞，方可拆除，必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)工作。梁板模板：跨度小于 8m時(shí)，梁板砼達(dá)到到 75%時(shí)可拆除支撐；跨度大于 8m時(shí)和懸挑結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度達(dá)到 100%可拆除支撐 。 砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆除的模板及支撐鋼管分類(lèi)堆放，通過(guò)地下室樓面預(yù)留的施工洞口或安裝洞口，及時(shí)轉(zhuǎn)移到施工樓層上使用。 第五節(jié) 混凝土工程施工 鋼管排架梁、板模板支撐組合示意圖（附圖九）立桿縱橫間距≤11001100南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 37 本工程主體結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，砼強(qiáng)度等級(jí) C25，使用部位詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 原材料：水泥采用 ～ ，中粗砂，含泥量不超過(guò) 3％；碎石粒徑 5～ 25mm，含泥量不超過(guò) 1％；高效緩凝減水劑及粉煤灰，飲用水配制。 混凝土技術(shù)性能 （ 1）、真正發(fā)揮高效減水劑的作用，在滿足坍落度要求的前提下，盡量減少用水量。 （ 2）、坍落度一般 選用 140— 160mm或 160— 180mm，具體選擇時(shí)視施工時(shí)的部位、鋼筋疏密、泵送高度、天氣、氣溫而定。 （ 3）、混凝土初凝時(shí)間：初凝時(shí)間不早于 6小時(shí)，終凝時(shí)間不遲于 10小時(shí)。 （ 4）、混凝土配合比每立方米容重不少于 2400Kg。 砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木屑等雜物清除干凈，鋼筋通過(guò)隱蔽驗(yàn)收，模板澆水濕潤(rùn)。 柱、墻砼澆筑：柱、墻砼采用塔吊和輸送泵澆筑，砼輸送泵采用布料機(jī)分布砼。柱、墻砼應(yīng)分層澆筑，分層厚度一般不超過(guò) 50cm。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，柱墻砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在梁下面，澆 筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 梁板砼澆筑：梁板砼澆筑，砼采用砼輸送泵加布料機(jī)澆筑，應(yīng)從短邊方向開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向退澆砼，即采用“趕漿法”，先梁后板，不斷向前延伸。梁板砼澆筑完成后，在砼表面初凝前，需多次壓實(shí)，使砼表面不產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。 樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平，樓梯隨樓層澆筑，主樓核心筒樓梯隔層施工。 砼振搗：柱、墻、梁采用插入式振動(dòng)棒，快插慢拔，振點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不 得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)距離一般為 30～ 40cm。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼中 5cm，以消除兩層間的接縫。板先用插入式振動(dòng)器振實(shí)，后用平板振動(dòng)器拖平，移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。控制好梁板砼的澆筑標(biāo)高，以鋼筋棍上纏彩色膠帶為標(biāo)志，用 2m長(zhǎng)的鋁合金靠尺刮平。 澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、插筋等位置有無(wú)移動(dòng)變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并應(yīng)在砼初凝前修整完畢。 砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h內(nèi)加以澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于 14天，豎向結(jié)構(gòu)采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)或掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。 施工縫的設(shè)置與處理 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 38 1）施工縫的設(shè)置：水平施工縫設(shè)在樓板面上，梁、板垂直施工縫宜設(shè)置在梁板跨中 1/3范圍內(nèi)。 2）施工縫的處理：施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前必須鑿毛，要把已硬化的砼表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層鑿掉清除干凈，加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈且不得積水，在澆筑砼前先在施工縫處鋪設(shè)一層與砼同配比的約 50mm厚的水泥砂漿，然后澆筑砼。 1本工程梁板在一個(gè)施工段內(nèi)一次性澆筑完畢，一般不留設(shè)施工縫，如遇特殊情況，當(dāng)間隔超過(guò)砼初凝時(shí)間、需留 設(shè)施工縫時(shí)，必須按規(guī)范要求留設(shè)，并進(jìn)行處理，砼強(qiáng)度達(dá)到 ，才允許繼續(xù)澆筑砼。 第六節(jié) 砌體工程施工 技術(shù)要求主要為： 1. 材料：磚砌體的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證試 驗(yàn)單。水泥：采用 325＃普通硅酸鹽水泥，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于 5％。石灰膏：熟化時(shí)間不得少于 7 天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 2. 磚砌體施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好放線工作，以確保墻體位置的準(zhǔn)確。 3. 磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔，不積水，不被油污等污染，堆放高度不 宜超過(guò) 。 4. 磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，含水率宜為 5％～ 8％，不得即時(shí)澆水淋 磚，即時(shí)使用砌筑。 5. 砌筑砂漿應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，由現(xiàn)場(chǎng)先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后 方可正式投料進(jìn)行砂漿攪拌，供料。 6. 在所有內(nèi)墻陽(yáng)角及門(mén)邊處用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角 2020 高。 7. 廚廁衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于 M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。 8. 墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)，嚴(yán)禁先干砌后灌漿，混 凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。 9. 不得使用齡期不足 28天、破裂 、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊 10. 墻體每天的砌筑高度嚴(yán)格控制在 以內(nèi)。 11. 墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿飽滿。 12. 門(mén)頂過(guò)梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說(shuō)明實(shí)施。 13. 墻體抹灰在砌體完工七天后進(jìn)行，且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。 第七節(jié) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 39 為確保主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特制定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施 。 模板施工質(zhì)量控制措施 1）模板選用 915179。 1830179。 15 涂膜九夾板，板面大、表面平整光滑，能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的平整度和外表美觀 。 2）加固和支撐系統(tǒng)采用 50179。 100 方木、Φ 48179。 鋼管及 M12 對(duì)拉螺桿，保證豎向結(jié)構(gòu)的垂直度和平整度；梁板支架采用鋼管搭設(shè)排架體系，確保其承載能力和剛度、穩(wěn)定性的要求。 3）模板挑選：板厚不一超過(guò) 1mm 的、模板不方正的及板面有缺陷的不準(zhǔn)使用，并責(zé)令其退場(chǎng)。 4）大面積模板接縫少，板縫必須拼接嚴(yán)密，否則板縫需處理，達(dá)到不漏漿。 5）模板表面必須清理干凈，再刷隔離劑，保持模板表面光潔。 6）所有施工縫必須鑿毛，并清掃沖洗干凈，否則不得安裝模板。 7）工程施工前按施工方案和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，編寫(xiě)模板 工程施工技術(shù)措施，并進(jìn)行技術(shù)交底。 8）模板安裝檢查驗(yàn)收按施工方案和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)行主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢查，確保模板工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。 9）模板拆除：豎向結(jié)構(gòu)以不