【導(dǎo)讀】公司的能源審計(jì)結(jié)論。噸、礱糠742噸、柴油53噸、水萬(wàn)噸。（等價(jià)值），噸（當(dāng)量值）。理制度；節(jié)能獎(jiǎng)懲考核管理制度等。但還存在一些小的問(wèn)題，在能源輸入管理上要保證輸入能源的品質(zhì)；在能源定額管理上，公司應(yīng)該制定嚴(yán)格的科學(xué)定額管理。%、原煤為25%，礱糠%，柴油、蒸汽和水均為100%。不能反應(yīng)主要耗能設(shè)備的運(yùn)作情況。為企業(yè)重點(diǎn)節(jié)能方向。進(jìn)行監(jiān)督，例如煤炭化驗(yàn)分析、與供電部門(mén)同步抄表等措施。量器具配備上公司沒(méi)有達(dá)到GB17167的要求。在能源統(tǒng)計(jì)時(shí)按照公。司的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分?jǐn)?，無(wú)法真實(shí)反應(yīng)各個(gè)部門(mén)的能源消耗情況。施可回收熱量×1010kJ，折合標(biāo)煤642噸。公司水處理站正常運(yùn)行了。該項(xiàng)目的實(shí)施年可節(jié)

　　

【正文】 面式換熱器以板面作為傳熱面，包括板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器和傘板換熱器等；其他型式換熱 器是為滿(mǎn)足某些 特殊要求而設(shè)計(jì)的換熱器，如刮面式換熱器、轉(zhuǎn)盤(pán)式換熱器和空氣冷卻器等。 3. 效益分析 采用換熱器 回收廢水余熱不僅效率高，持續(xù)穩(wěn)定，而且可使熱水與冷水溫度差在 25℃以?xún)?nèi)，并且操作簡(jiǎn)單無(wú)需專(zhuān)人維護(hù)保養(yǎng)。 目前公司每天排放的廢水為 500 噸，溫度在 80℃左右，采用換熱設(shè)備后可預(yù)熱 250 噸左右的冷水至 60℃， 每天可回收余熱 百萬(wàn)千焦，折合標(biāo)煤 噸。按年運(yùn)行時(shí)間 300 天計(jì)算，年可回收余熱折合標(biāo)煤 642 噸。 4. 經(jīng)濟(jì)效益分析 企業(yè)通過(guò)改造，可同時(shí)大大節(jié)約電力的消耗，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè) 的經(jīng)濟(jì)效益。 每噸標(biāo)煤 按 1000 元計(jì)算，則年可節(jié)約 能源費(fèi)用 支出642*1000=。預(yù)計(jì)項(xiàng)目改造投資費(fèi)用 25 萬(wàn)元。 A、本項(xiàng)目總投資費(fèi)用（ I）： 25萬(wàn)元 B、年運(yùn)行費(fèi)用總節(jié)省金額（ P） : 萬(wàn)元 C、新增設(shè)備年折舊費(fèi)（ D）： D=總投資費(fèi)用（ I） /設(shè)備使用年限（ Y） =25/10= 萬(wàn)元 (折舊按 10年計(jì)算 ) D、應(yīng)稅利潤(rùn)（ T）： =PD== 萬(wàn)元 E、凈利潤(rùn) =應(yīng)稅利潤(rùn) 各項(xiàng)應(yīng)納稅金總和 =*(17%)= F、年增加現(xiàn)金流量（ F）： =凈利潤(rùn) +年折舊費(fèi)（ D） =+= 萬(wàn)元 G、投資償還期（ N） =總投資 (I)/年增加現(xiàn)金流量 =25/= 年 H、凈現(xiàn)值（ NPV） =*= 萬(wàn)元﹥ 0 式中貼現(xiàn)率按 10%，折舊按 10 年計(jì)算 從以上計(jì)算可知，方案各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于經(jīng)濟(jì)評(píng)估準(zhǔn)則指標(biāo)，因此方案在經(jīng)濟(jì)上可行 二、自吸泵改造 1. 項(xiàng)目概況 公司水處理設(shè)備中有兩臺(tái)自吸泵，根據(jù)公司日常運(yùn)作情況看，公司水處理配備的兩臺(tái) 的自吸泵平均負(fù)載率都很低， 因此不需要使用這么大功率的自吸泵，只需采用 的就可以滿(mǎn)足公司水處理站正常運(yùn)行了。存在大馬拉小車(chē)的現(xiàn)象，因此公司決定對(duì)這兩臺(tái)設(shè)備進(jìn)行更換。 2. 節(jié)能 效益 原采用 的電動(dòng)機(jī)按年運(yùn)行時(shí)間 4800 小時(shí)計(jì)算，兩臺(tái)電機(jī)年需耗電 萬(wàn) kWh，現(xiàn)采用兩臺(tái) 的電機(jī)代替，年耗電量為 萬(wàn) kWh。 對(duì)這兩臺(tái)進(jìn)行更換后年可節(jié)約電量 萬(wàn) kWh，折合標(biāo)煤 噸，電價(jià)按 元計(jì)算，可節(jié)約電費(fèi) 萬(wàn)元，該項(xiàng)目投資 3000 元，投資回報(bào)期短，項(xiàng)目具有可行性。 三 、 導(dǎo)熱油爐煙氣余熱利用 1. 項(xiàng)目 概況 工業(yè) 燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于 180℃ ，最高可達(dá) 250℃ ，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少?gòu)U氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。超導(dǎo)熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98％以上，這是普通熱交換器無(wú)法達(dá)到的。 目前公司有一 臺(tái) YLL240MA 導(dǎo)熱油爐，用于定型機(jī)加熱使用，該導(dǎo)熱油爐尾氣沒(méi)有進(jìn)行回收利用直接排放，其排煙溫度一般在 400℃ 左右 。大量余熱沒(méi)有得到充分利用，公司根據(jù)這一現(xiàn)狀決定對(duì)導(dǎo)熱油爐進(jìn)行改造， 采用熱管式空預(yù)器。 2. 熱管結(jié)構(gòu)及工作原理 （ 1）熱管工作原理 熱管殼體內(nèi)壁具有吸液芯，殼體抽成真空后充入適量的工作液體，密封殼體即構(gòu)成一支熱管。當(dāng)熱源對(duì)其中一端供熱時(shí)，工作液自熱源吸熱而汽 化，蒸汽在壓差作用下，高速流向另一端，向冷源放出潛熱而凝結(jié)，凝結(jié)液在吸液芯毛細(xì)作用下，從冷源端返回?zé)嵩炊送瓿蛇B續(xù)循環(huán)。如此往復(fù)，便把熱量 不斷地從熱源傳至冷源。 熱管沿其殼體軸向可分為三個(gè)工作段： ① 加熱段 —— 又稱(chēng)蒸發(fā)段，是從熱源吸收熱量的工作段 ② 絕熱段 —— 又稱(chēng)傳輸段，是運(yùn)送熱量的工作段。 ③ 冷卻段 —— 又稱(chēng)凝結(jié)段，是向冷源放出熱量的工作段，是熱管的熱端。 按照熱力學(xué)第二定律，熱量傳遞必須有熱源和冷源，因而一支熱管必須具有加熱段和冷卻段，絕熱段視具體情況可有可無(wú)。蒸發(fā)段和凝結(jié)段在一般情況下并無(wú)不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，僅隨外界環(huán)境熱狀況而定，這就從結(jié)構(gòu)上提供了熱管傳熱方向的可逆性。 （ 2）熱管結(jié)構(gòu) 熱管的組成部件：熱管由殼體、工作液、吸液芯組成。 ① 殼 體 熱管殼體是一個(gè)能承受壓力的密封容器，制作時(shí)必須先建立一個(gè)很高的真空（ 10～ 10mmHg）。在殼體一端有一細(xì)管供抽真空、充注工作液和封口之用，最后細(xì)管封口要保證符合永久性密封要求。 ② 工作液（工作介質(zhì)） 工作液是熱管工作時(shí)的載熱、輸熱介質(zhì)，依 靠 其相變形成熱管的工作循環(huán)。殼體內(nèi)的介質(zhì)汽（氣）、液兩相共存，液態(tài)介質(zhì)浸沒(méi)于吸液芯內(nèi)，汽態(tài)介質(zhì)充滿(mǎn)殼體內(nèi)腔。由于制造時(shí)初始真空度很高，所以熱管內(nèi)的工作介質(zhì)通常是飽和狀態(tài)的（充氣熱管除外）。一般地，工作液量的多少應(yīng)以保證吸液芯完全飽和且略有過(guò)量為宜。 ③ 吸液芯（起毛細(xì)作 用的多孔物質(zhì)）： 吸液芯緊貼于殼體內(nèi)壁，是液態(tài)工作介質(zhì)的棲身之地，借表面張力產(chǎn)生毛細(xì)作用，提供凝結(jié)液回流的推動(dòng)力。吸液芯不僅形成凝結(jié)回流通道，而且還可以沿徑向分配液態(tài)工質(zhì)。 （ 3）熱管 空預(yù)器特點(diǎn) 熱管空預(yù)器是熱管換熱器應(yīng)用的典型例子，由于其各方面的顯著優(yōu)點(diǎn)， 在鍋爐等燃燒過(guò)程中，廣泛用于熱煙氣與入爐空氣的換熱。 熱管式鍋爐空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐應(yīng)用熱管空氣預(yù)熱器，解決了過(guò)去長(zhǎng)期不能解決的腐蝕、堵灰和漏風(fēng)問(wèn)題。降低了爐渣含碳量，減少了排煙熱損失。保證鍋爐長(zhǎng)周期負(fù)壓燃燒，提高鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。 熱管空氣預(yù)熱器（見(jiàn)圖）為長(zhǎng)方體管箱，熱管元件一根根插入管箱中，中隔板將其分成冷、熱兩段，分別走空氣及煙氣。熱管元件中部設(shè)計(jì)有密封部件，采用高溫密封膠與中隔板粘貼密封。同時(shí)，熱端設(shè)計(jì)有螺桿上緊螺母壓在端隔板上，從而拉緊熱管，使中隔板與密封面緊貼。熱管空預(yù)器與管式空預(yù)器相比具有如下優(yōu)點(diǎn)： ① 防腐蝕：設(shè)計(jì)中，可通過(guò)調(diào)整低溫處熱管冷、熱段翅片的間距多少來(lái)調(diào)整管壁溫度，使其高于露點(diǎn)，防止 H2SO3的形成，達(dá)到防止腐蝕之目的。 ② 防堵塞：利用熱管元件的特性，熱管空氣預(yù)熱器把管式空氣預(yù)熱器傳統(tǒng)的煙氣管內(nèi)流 動(dòng)轉(zhuǎn)化為管外流動(dòng)橫掠換熱，煙氣擾動(dòng)性加強(qiáng)。另一方面因壁溫升高，變得干燥，不易粘附煙灰，因而防止堵塞。 ③ 防漏風(fēng)：熱管元件為一封閉體，中隔板處進(jìn)行了可 靠 密封，即使煙氣側(cè)熱管管壁因多年飛灰磨損穿孔，煙、空氣仍不會(huì)對(duì)流，因?yàn)榭諝鈧?cè)一般不會(huì)穿孔。這就徹底解決了漏風(fēng)問(wèn)題。這是傳統(tǒng)管式空預(yù)器根本無(wú)法解決的。 ④ 檢修方便：運(yùn)行多年后，若部分熱管元件失效，只需將熱管管箱兩端蓋拆開(kāi)，抽出失效熱管，插入備用的熱管元件 (先于中部密封面先涂一層密封膠 )，熱端上螺母拉緊即可，不需要打套管、堵管或整臺(tái)更換。 3. 節(jié)能效益分析 采用 熱管式空氣預(yù)熱器可降低排煙溫度，目前公司沒(méi)有安裝空氣預(yù)熱器時(shí)排煙溫度在 400℃，在使用熱管式空氣預(yù)熱器后排煙溫度可降低到 180℃。查表得出每立方米煙氣從 400℃下降到 180℃焓降為 。 根據(jù)以下公式計(jì)算煙氣量 V0=Q L/1000+????????????? （ 1） 其中 Ql：煤炭熱值（ kJ/kg） 煤炭低位發(fā)熱值按 19250kJ/kg，和公式 1 計(jì)算得出： V0= 19250/1000+=則： V=V0 1000 155= 105Nm3 該項(xiàng)目回收利用熱量可根據(jù)以下公式計(jì)算 Q=V△ H???????????????? （ 1） 其中 Q：煙氣可回收熱量 （ kJ） V：煙氣量（ Nm3）； △ H：進(jìn)口煙氣與出口煙氣焓值 之差 。 則： Q= 105Nm3 = 106kJ 折算成標(biāo)煤為 噸，按熱交換器效率 98%計(jì)算，高溫?zé)煔饪苫厥諢崃繛? 噸。節(jié)能效果也相當(dāng)顯著。 4. 經(jīng)濟(jì)效益分析 企業(yè)通過(guò) 對(duì)導(dǎo)熱油爐 改造，可同時(shí)大大節(jié)約煤炭的消耗，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。每噸標(biāo)煤 按 1000 元計(jì)算，則年可節(jié)約費(fèi)用支出 *1000=。預(yù)計(jì)項(xiàng)目改造投資費(fèi)用 萬(wàn)元。 A、本項(xiàng)目總投資費(fèi)用（ I）： B、年運(yùn)行費(fèi)用總節(jié)省金額（ P） : 萬(wàn)元 C、新增設(shè)備年折舊費(fèi)（ D）： D=總投資費(fèi)用（ I） /設(shè)備使用年限（ Y） = (折舊按 10年計(jì)算 ) D、應(yīng)稅利潤(rùn)（ T）： =PD== 萬(wàn)元 E、凈利潤(rùn) =應(yīng)稅利潤(rùn) 各項(xiàng)應(yīng)納稅金總和 =*(17%)= 萬(wàn)元 F、 年增加現(xiàn)金流量（ F）： =凈利潤(rùn) +年折舊費(fèi)（ D） =+= 萬(wàn)元 G、投資償還期（ N） =總投資 (I)/年增加現(xiàn)金流量 =H、凈現(xiàn)值（ NPV） =*=﹥ 0 式中貼現(xiàn)率按 10%，折舊按 10 年計(jì)算 從以上計(jì)算可知，方案各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于經(jīng)濟(jì)評(píng)估準(zhǔn)則指標(biāo)，因此方案在經(jīng)濟(jì)上可行。 表 52 擬實(shí)施的重點(diǎn)節(jié)能項(xiàng)目一覽表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng)及主要內(nèi) 容 項(xiàng)目完成時(shí) 間 項(xiàng)目投資 (萬(wàn)元 ) 經(jīng)濟(jì)效益 (萬(wàn)元 ) 實(shí)施后的預(yù)期節(jié)能效果 實(shí)物量 當(dāng)量值 (tce) 等價(jià)值 (tce) 1 印染廢水余熱利用 2020 25 回收余熱 1010kJ 642 642 2 更換自吸泵電機(jī) 2020 節(jié)約電力 kWh 3 導(dǎo)熱油爐煙氣余熱利用 2020 回收利用熱量 106kJ 第六章 :審計(jì)結(jié)論 本審計(jì)組通過(guò)審計(jì)考核，核對(duì)取證，根據(jù)審計(jì)結(jié)果，做出如下結(jié)論： 一、 某某 印染 有限公司 2020 年業(yè)績(jī)： 1. 在主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面， 2020 年公司生產(chǎn) 印染布 3400 萬(wàn)米 。實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值 1300 萬(wàn)元，工業(yè)增加值 256 萬(wàn)元 。 2. 在生產(chǎn)技術(shù)管理方面，對(duì)工藝的優(yōu)化、節(jié)能項(xiàng)目的投資等方面做得還不夠完善，在節(jié)能方面還有待提高， 2020 年公司綜合能耗為 噸標(biāo)煤（當(dāng)量值）， 噸標(biāo)煤（等價(jià)值），其中消耗原煤 4081 噸、電力177 萬(wàn) kWh、 礱糠 742 噸、 柴油 53 噸 、水 萬(wàn)噸 。 2020 年能源費(fèi)用 萬(wàn)元，占生產(chǎn)總成本的 %。 2020 年 某某 印染 有限公司工業(yè)產(chǎn)值能耗為 （當(dāng)量值），（等價(jià)值）；工業(yè)增加值 能耗 （當(dāng)量值），（等價(jià)值）。單位產(chǎn)品綜合能耗 。 3. 在能源管理制度建設(shè)方面，公司組建了節(jié)能管理機(jī)構(gòu)，制定了從能源采購(gòu)、計(jì)量、統(tǒng)計(jì)等相關(guān)的的能源管理制度，但還不夠完善。能源計(jì)量沒(méi)有采取分級(jí)計(jì)量，主要次級(jí)用能單位及主要用能設(shè)備上 只有蒸汽配備了計(jì)量器具，其他能源品種均未安裝。 在審計(jì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，雖然公司建立有能源管理體系，各級(jí)管理人員職責(zé)明確，但由于人員不足，工作無(wú)法細(xì)化。同時(shí)公司制定的能源管理制度不夠完善，只是對(duì)能源 的采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)、統(tǒng)計(jì)制定了一些制度，而對(duì)能源消耗定額管理、能源計(jì)量、能源統(tǒng)計(jì)分析和節(jié)能技改管理等方面雖然制定出相關(guān)的制度但實(shí)施力度不夠。通過(guò)本次能源審計(jì)對(duì)公司各種能源數(shù)據(jù)的分析及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，發(fā)現(xiàn)公司在能源管理方面存在不足，有待改進(jìn)完善。 二 審計(jì)建議 （一）對(duì)能源管理的建議 1. 盡快完善能源計(jì)量工作，根據(jù)《用能單位能源計(jì)量器具配備與管理通則》（ GB17167－ 2020）的要求配制能源計(jì)量器具，以便發(fā)現(xiàn)和及時(shí)解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，為準(zhǔn)確的制定科學(xué)的產(chǎn)品能源消耗定額創(chuàng)造條件。 2. 細(xì)化主要產(chǎn)品能源消耗定額，在能 源計(jì)量?jī)x表配置到各主要工序的前提下，將產(chǎn)品能耗定額細(xì)化到主要耗能工序和重點(diǎn)耗能設(shè)備，并配套相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表、考核、獎(jiǎng)罰制度?？s短統(tǒng)計(jì)周期，力爭(zhēng)做到日統(tǒng)計(jì)分析。公司應(yīng)組織力量，對(duì)重點(diǎn)耗能設(shè)備的能量利用率進(jìn)行測(cè)試，并分析影響工序能源消耗的因素。所得結(jié)果應(yīng)列入崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以便指導(dǎo)操作人員在生產(chǎn)運(yùn)行中根據(jù)各種變化因素，通過(guò)調(diào)整工藝條件、運(yùn)行參數(shù)等手段降低能耗。 3. 加強(qiáng)在全公司范圍內(nèi)的節(jié)能宣傳教育工作，開(kāi)展全體職工參與的節(jié)能降耗活動(dòng)。充分調(diào)動(dòng)廣大職工的節(jié)能積極性，提高職工的節(jié)約意識(shí)。同時(shí)加大節(jié)能降耗的獎(jiǎng)勵(lì)力度， 對(duì)各及能源管理崗位的相關(guān)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高能源管理人員的技術(shù)素質(zhì)。 （二）節(jié)能技改的建議 1. 生產(chǎn)過(guò)程中印染廢水溫度過(guò)高，可達(dá)到 80℃， 不僅使大量的熱能流失，并且給廢水處理帶來(lái)了困難，公司可將這部分熱能進(jìn)行回收，加熱新水，減少蒸汽的用量，大大降低產(chǎn)品能耗，該項(xiàng)目的實(shí)施可回收熱量 1010kJ，折合標(biāo)煤 642 噸。 2. 公司水處理設(shè)備中有兩臺(tái)自吸泵，根據(jù)公司日常運(yùn)作情況看，公司水處理配備的兩臺(tái) 的自吸泵平均負(fù)載率都很低，因此不需要使用這么大功率的自吸泵，只需采用 的就可以滿(mǎn)足 公司水處理站正常運(yùn)行了。該項(xiàng)目的實(shí)施年可節(jié)約電力 萬(wàn) kWh，折合標(biāo)煤 噸。 3. 公司導(dǎo)熱油爐由于沒(méi)有安裝任何尾氣余熱回收裝置，導(dǎo)致排煙溫度高達(dá) 400℃，大量的熱能得不到利用，可安裝空氣預(yù)熱器提高導(dǎo)熱油爐的效率。該項(xiàng)目的實(shí)施可回收余熱 106kJ，折合標(biāo)煤 噸 。