實(shí)施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，提升企業(yè)開發(fā)能力-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是組成產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的重要的核心功能。PDM作為產(chǎn)品信息傳。遞的橋梁，支持并行工程與協(xié)同工作，帶來了先進(jìn)的管理體系，在突出產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的基礎(chǔ)上，提出解決了存放在。計(jì)算機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)，能夠高效有序進(jìn)行文件查詢、版本管理、安全保密、數(shù)據(jù)共享等問題。常熟開關(guān)廠PDM項(xiàng)目，應(yīng)。信息集成問題，聯(lián)接了ERP系統(tǒng)，為低壓電器產(chǎn)品開發(fā)提供了強(qiáng)有力的PLM環(huán)境。CAD的出現(xiàn)為工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域帶來了根本性的變革，設(shè)計(jì)師可以不再去考慮線條的粗細(xì)均勻，但CAD系統(tǒng)產(chǎn)生大量的電子文檔，這些數(shù)據(jù)來。PDM系統(tǒng)為這些問題的解決提供了有效的手段。業(yè)產(chǎn)品信息的完整性、規(guī)范化和管理制度的科學(xué)化，提供技術(shù)支持。通過PDM系統(tǒng)，將有關(guān)產(chǎn)品、部件或零件的所有文件集中起來，產(chǎn)品結(jié)。實(shí)施隊(duì)伍人員素質(zhì)的高低決定了PDM實(shí)施質(zhì)量的高低，甚至決定了。根據(jù)實(shí)施目標(biāo)、企業(yè)需求、對(duì)企業(yè)流程進(jìn)行評(píng)估，最終作出實(shí)施PDM能。的管理之下，使PDM系統(tǒng)成為企業(yè)級(jí)信息系統(tǒng)。
【正文】 被擦去。消除對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)的任 5 何有關(guān)分歧，提供完整的變更審查線索，準(zhǔn)確的記錄產(chǎn)品更改的歷史，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品版本、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)管理。 2．縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，改善產(chǎn) 品與服務(wù)質(zhì)量 影響產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的時(shí)間包括工程設(shè)計(jì)所花費(fèi)的時(shí)間，用于審校上述工作成果所花費(fèi)的時(shí)間或任務(wù)交接之間的時(shí)間浪費(fèi)和設(shè)計(jì)過程中修改錯(cuò)誤所花費(fèi)的時(shí)間。 PDM 系統(tǒng)提供給使用者以有組織的方式和界面來查詢資料和設(shè)計(jì)工具，加速尋找正確版本的設(shè)計(jì)圖或文件，從而縮短設(shè)計(jì)需要的時(shí)間，大幅度降低在產(chǎn)品開發(fā)期間發(fā)生設(shè)計(jì)變更的可能性和減少錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)率。 PDM 提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理與配置管理，促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)零件和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的再利用，便于企業(yè)采用模塊化設(shè)計(jì)方法，以減少零件的數(shù)量，簡(jiǎn)化產(chǎn)品的制造與維護(hù)過程。 PDM 系統(tǒng)幫助企業(yè)進(jìn)行并行產(chǎn) 品開發(fā)，盡可能把修改工作量放在產(chǎn)品開發(fā)的初期，以減少甚至消除在制造過程中因修改設(shè)計(jì)而造成的損失。 3．提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、一致性、安全性、保密性 數(shù)據(jù)定義及其關(guān)系的管理，提高信息重用的質(zhì)量，減少成本、節(jié)約重用時(shí)間。能夠支持并行工程，改善與客戶與供應(yīng)商的關(guān)系，跟蹤問題數(shù)據(jù)的來源。 PDM 系統(tǒng)提供的版本管理功能能夠保證所有參加同一工程項(xiàng)目的員工采用同一數(shù)據(jù)來工作，并且是及時(shí)和最新的數(shù)據(jù)，確保設(shè)計(jì)過程數(shù)據(jù)的一致性，減少了設(shè)計(jì)中的重復(fù)和更改次數(shù)。同時(shí)在并行設(shè)計(jì)過程中，在設(shè)計(jì)的初期，就已經(jīng)考慮產(chǎn)品的可 制造性和產(chǎn)品的質(zhì)量等因素。此外，當(dāng)用戶訪問數(shù)據(jù)時(shí)，可以確保所有的主文件和歷史記錄的完整和一致。權(quán)限樹、流程傳遞機(jī)制和網(wǎng)上監(jiān)控保證了信息的安全性。數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件分離，保證了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的保密性，所有這些功能都是常開迫切的需求。 5 結(jié)束語(yǔ) 常熟開關(guān)廠的 PDM產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)，使設(shè)計(jì)人員有能力對(duì)產(chǎn)品與零件之間的相互聯(lián)系進(jìn)行精確管理，使管理人員能通過多種途徑快速方便地獲取所需產(chǎn)品信息。通過 PDM系統(tǒng)，產(chǎn)品的 工程 BOM 轉(zhuǎn)化為生產(chǎn) BOM，相關(guān)技術(shù)信息轉(zhuǎn)入到 所集成的 企業(yè) ERP 系統(tǒng)中，真正體現(xiàn)了 PDM 的信息源頭作用。 PDM 系統(tǒng)的實(shí)施，也促使企業(yè)從上到下自覺建立全局意識(shí)、規(guī)范意識(shí)，切實(shí)把數(shù)據(jù)納入計(jì)算機(jī)管理，從而真正 跨入了產(chǎn)品生命周期管理（ PLM）的領(lǐng)域， 推進(jìn) 了 企業(yè)信息化 的實(shí)施 ，為企業(yè)的發(fā)展打造了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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