【導(dǎo)讀】度、成本控制是其中最為重要的管理要點(diǎn)。進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)。運(yùn)用進(jìn)度控制的基本理論知識，從項(xiàng)目管理者的角度出發(fā)，對。為398m2,建筑高度為，屬低層建筑，建筑安全等級為二級。嚴(yán)格遵守國家環(huán)保法及地方有關(guān)規(guī)定，建造一個(gè)綠色文明工程。認(rèn)真優(yōu)選施工方案，合理利用現(xiàn)有資源，統(tǒng)籌兼顧，實(shí)現(xiàn)方案的。科學(xué)性、實(shí)用性和可操作性。以高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、文明、安全為施工目標(biāo)。

　　

【正文】 模板及其支架根據(jù)本標(biāo)段工程的工期要求、結(jié)構(gòu)形式、荷載大小等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量砼壓力以及施工荷載。 模板安裝 熟悉工程特點(diǎn)，全面理 解結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)核對圖紙會審紀(jì)要、更改通知、選用的圖集做法等。經(jīng)核對無誤后，木工工長應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、主次梁分布圖、板模配板圖、樓梯詳圖、特殊部位處理大樣圖等。在畫圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與甲方、監(jiān)理交流意見，若不能取得肯定答復(fù)則需與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，盡早解決問題并將結(jié)果通報(bào)其它專業(yè)主管人。在以上模板圖中，須說細(xì)標(biāo)注構(gòu)件與軸線與關(guān)系尺寸、標(biāo)高、截面尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對于樓梯圖，還應(yīng)計(jì)算出斜板底模長度，平臺梁底模與斜板底模的距離，踏步在斜板上的投影長，梯板厚 度的垂直投影響高度、上跑與下跑在轉(zhuǎn)達(dá)折處的錯(cuò)開距離等。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏，把問題解決在安裝之前，避免非設(shè)計(jì)更改返工。 在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線（或邊線）、柱定位線、樓梯起步線、預(yù)留洞控制線。為使支模過程中便于檢查校核，還應(yīng)在距柱邊線 200— 500的位置彈出檢查線。線彈好后應(yīng)及時(shí)用紅油漆標(biāo)注，放線中應(yīng)核對垂直相交線的 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 垂直度。若發(fā)現(xiàn)結(jié)果與結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析原因找出錯(cuò)誤并及時(shí)修正。 根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)作出模板安裝技術(shù)要求，一般采用敷設(shè)方法： （ 1）柱模 ?根據(jù)定位線檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響模板就位。若發(fā)現(xiàn)先應(yīng)通知鋼筋工長進(jìn)行處理。 ?清掃柱內(nèi)焊渣等雜物，靠柱腳四周砼不平整應(yīng)修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。 ?搭高燈籠架或梁板支架。 ④ 柱模安裝就位。 ⑤ 在兩側(cè)吊正校直。 ⑥ 加背楞加固。第一道水平背管自 +200 起加設(shè)，每 600 間距設(shè)一道。 ⑦ 自檢合格后請甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱驗(yàn)，并根據(jù)檢查意件調(diào)整合格后準(zhǔn)備澆灌。 （ 2）梁模 ① 搭設(shè)滿堂架 滿堂架的立桿間距應(yīng)根據(jù)板厚、梁截面大小確定，由于是泵送砼施工，澆筑面集中，施工荷載大，對模板的側(cè)壓力有所增加，支撐系統(tǒng)比常規(guī)需要加強(qiáng)，支撐用鋼管滿堂搭設(shè)，水平系桿不得少于三道，梁底縱向立桿間距 600mm，板底縱橫向立桿間距 ，第一排水平桿距地面 200mm，水平間距≤ 1600mm，房 屋四大角及每個(gè)房間的縱橫向均須搭設(shè)剪刀撐，每層形成滿堂架支撐體系，經(jīng)計(jì)算能夠滿足規(guī)范要求。 立桿布置要規(guī)整做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。立桿的桿長要與層高相配合，搭設(shè)后桿頂不得超過板底模，禁止搭前不管而搭后起高而吹割的現(xiàn)象發(fā)生。 ② 鋪梁底木模，要重點(diǎn)注意梁柱接頭的處理。梁跨度大于 4 米的梁底按規(guī)范起拱 1‰ — 3‰。 ③ 拼梁側(cè)鋼模或木模。梁高≥ 600mm 的梁腹增設(shè)地拉Φ 12對拉螺栓 @900mm，梁側(cè)短鋼管斜撐 @900mm。梁高小于 600mm 時(shí)可兩側(cè)同時(shí)封模，梁高≥ 600mm 時(shí)，只能先封一側(cè)，待梁筋綁扎完成后再封另一側(cè)梁模。 ④ 側(cè)模加固。梁高大于 600 的梁采用 3mm 厚鋼拉片水平間距 500 的對拉配合加固。梁中部兩側(cè)加雙鋼管梁箍。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 ⑤ 梁、柱接頭處用刨光木模板，用 L100 10 角鋼卡緊，用Φ 16 螺栓拉緊角鋼固定。 支模質(zhì)量要求 （ 1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以 上述施工方法提供支模計(jì)算依據(jù)。 （ 2）縫不大于 ，確保不漏漿，現(xiàn)澆板模板拼縫處貼膠帶條，可滿足現(xiàn)澆板的砼要求。 （ 3）模板、預(yù)埋件和預(yù)留孔實(shí)測允許偏差如下表，合格率嚴(yán)格格控制在 95%以上。 項(xiàng)目名稱 允許偏差值（ mm） 軸線位移 5 標(biāo)高 177。 5 截面尺寸 +4， 5 垂直度 6 相鄰兩板兩面高低差 2 表面平整亦 5 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 插筋 中心線位潮 5 外露長 度 +10， 0 模板拆除 承重模板（梁、板底樁）的拆除時(shí)間如下表所示。 結(jié)構(gòu)名稱 廓構(gòu)跨度（ m） 達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 100 主體砼強(qiáng)度等級： 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 采用 C2 C C20 三種標(biāo)號的商品砼 關(guān)鍵問題 原材料要求 （ 1）水泥 為保證砼的強(qiáng)度等級及抗?jié)B要求，選用信譽(yù)好、出廠水泥性能穩(wěn)定的大廠水泥廠生產(chǎn)的 的礦渣硅酸鹽水泥（砼用）、 的礦渣硅酸鹽水泥（砼用、抹灰、砌筑），水泥含堿量 ％。 （ 2）砂 （ 3）石 （ 4）水 （ 5）其他輔助材料 本工程施工現(xiàn)場周圍交通道路網(wǎng)已形成，滿足施工建設(shè)運(yùn)輸要求。 本工程的樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50037。 所有建筑物外裝修索引見“立面圖”。 該建筑物基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的混凝土保護(hù)層厚度為 40mm，基礎(chǔ)入土部分的墻體采用 M10 砂漿砌筑普通粘土磚，兩側(cè)采用三層水泥漿防潮。 為保證砼的質(zhì)量，均采用商口混凝土進(jìn)行澆筑，原材料進(jìn)場材料必須配 帶合格證，其技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)需到規(guī)范要求。 澆筑 （ 1）澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作 鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括預(yù)埋件、構(gòu)造柱插筋等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。 施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)消除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈，濕潤后清除泥水，松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、已澆筑混凝土強(qiáng)度等級大于 （通過同條件試塊來確定）。 模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須 清除干凈；鋼筋上的污物、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤已作已經(jīng)完成（但不得有泥水）。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、雨季等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。 澆筑前清理現(xiàn)場，保證混凝土運(yùn)輸通暢。 檢查模板接縫、平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后的效果。 技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)專項(xiàng)施工方案向?qū)I(yè)工長進(jìn)行方案技術(shù)交底、專業(yè)工長向工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)對以上工作是否已安排妥當(dāng)進(jìn)行檢查。 （ 2）振搗設(shè)備及振搗要求 混凝土入 模處，必須配備 3— 4 臺振動(dòng)器，由一臺振搗凝土流淌線前峰處的混凝土， ?一臺振搗源頭處混凝土，一臺振搗中部混凝土，特別防止漏振、欠振?；炷翝补鄷r(shí)，澆至設(shè)計(jì)厚度趕平后，再用木夯壓實(shí)壓平。樓板砼振搗輔以 1 臺平板振動(dòng)器。 混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為 20— 30S，要避免過振產(chǎn)生離析，當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的 ，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng) 不小于 50mm。 （ 3）澆筑方法 ① 施工段劃分 每層結(jié)構(gòu)每個(gè)施工段分兩次澆筑，框架柱一次澆筑，梁板一次澆筑。 ② 施工縫的留置 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 柱、墻的水平施工縫設(shè)在梁底 50mm 處。 ③ 柱體混凝土澆筑 ④ 梁、板 混凝土澆筑 ⑤ 混凝土軟臥層的剔除 ⑥ 澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng) ⑦ 施工縫的處理 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 本工程上部主體的砌體為蒸壓加氣砼砌塊。 施工準(zhǔn)備 （ 1）施工機(jī)具的準(zhǔn)備 施工工藝 （ 1）抄平 （ 2）放線 （ 3）擺磚 擺磚是指在放線的基礎(chǔ)上，按選定的組砌方式用于磚試擺。一般在房屋外縱墻方向擺順磚，在山墻方向 擺丁磚，擺磚由一個(gè)大角擺到另一個(gè)大角，磚與磚留10 ㎜的縫隙。擺磚的目的是為了校對所放出墨線在門窗洞口，附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)，以盡可能減少砍磚，使砌體灰縫均勻，組砌得當(dāng)。 （ 4）立皮數(shù)桿和砌磚 （ 5）清理 腳手眼的留設(shè) 臨時(shí)洞的留置 其他 （ 6）砌體填充墻框架應(yīng)沿框架柱高每隔 500mm 配置 2Φ 6拉接筋，拉接筋伸入填充墻內(nèi)長度，框架內(nèi)沿墻全長設(shè)置。墻長度大于 5m 時(shí)，墻頂部與梁宜有拉接措施。一般的墻頂部與梁應(yīng)緊密結(jié)合，應(yīng)采用側(cè)磚或立磚斜砌（傾斜角大于45176。），用以擠緊。 （ 7）為確保墻體質(zhì)量，填 充墻梁下頂層采用粘土實(shí)心磚砌筑滾磚（傾斜角60176。為宜），滾磚的砌筑必須在下部的磚墻砌筑一周后再施工，以使下部磚墻變形穩(wěn)定，滾磚必須上下頂緊磚墻及梁底，并用砂漿填滿磚縫及梁下底縫隙。 抹灰總體安排 粉刷裝飾采用立體交叉作業(yè)，外粉刷自上而下進(jìn)行。內(nèi)粉刷由下向上施工。外墻抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。 裝飾材料嚴(yán)格按甲方、設(shè)計(jì)院的要求進(jìn)行采購。施工前做樣板，甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方能大面積施工。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 在砌塊墻體與梁、柱之間結(jié)合處抹灰時(shí)，應(yīng)留縫長方向加鋼絲網(wǎng)和纖維紗布，寬度 為 400mm（內(nèi)外均設(shè)），腰線、窗臺等上部應(yīng)做 3%的排水坡，與墻立面交角處應(yīng)做成小圓角。外立面墻體突出部份的下面粉刷應(yīng)做滴水線。 梁、柱、樓板頂棚粉刷前，砼表面均用 107膠拌水泥先作拉毛，以增加粉刷層的粘結(jié)力。 內(nèi)墻面抹灰 項(xiàng)目 要求 抹灰等級與基層 砂漿標(biāo)號 抹灰總厚度（ mm） 內(nèi)墻面 處于室內(nèi)，要求表面平整光潔 一般抹灰 50 號砂漿粉 21 頂棚 處于碰撞或懸掛狀 ? ，要求抹灰層堅(jiān)固、粘結(jié)力強(qiáng) 頂棚抹灰 80 號砂漿粉 13 備注 建筑裝飾裝修工程所用的材料，應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物 質(zhì)限臏標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處理。 （ 1）一般要求 陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平，修整、表面壓光。一層底灰，一層中層和一層面層。袁求表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻，線角平直、清晰美觀無抹紋。 （ 2）施工要點(diǎn) 先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約 10 M左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 （ 3）內(nèi) 抹灰工藝流程 門窗洞口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹兩遍底灰→抹面層水泥砂漿 （ 4）施工中對墻角、梁邊、柱邊、樓梯間，不同材質(zhì)交接處及窗臺、滴水線等細(xì)部應(yīng)認(rèn)真細(xì)致施工，滿足優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 5）內(nèi)粉刷由上施工，當(dāng)砌體完一層后即可進(jìn)行內(nèi)墻粉刷，門窗框配合粉刷進(jìn)行安裝，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 （ 6）陰陽角等細(xì)部處理工作應(yīng)認(rèn)真對待，滿足質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 （ 7）相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每 50 個(gè)自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積 30m 為一間）應(yīng) 劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 50 間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 外墻面抹灰 （ 1）外墻抹灰的施工工藝流程：清理基層→澆水濕潤墻面→彈準(zhǔn)線→抹灰餅、沖筋→抹底層灰找平→抹面層灰→ 24h 后開始養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)下道工序。 （ 2）要解決外墻飾面粘結(jié)不牢固、空鼓、裂縫、抹灰不細(xì)致的質(zhì)量缺陷。 （ 3）外墻抹灰前對墻面澆水 2 遍以上，滲水深度為 8— 10mm，以減少墻面吸收砂漿中的水分。 （ 4）按設(shè)計(jì)要求，配合比準(zhǔn)確， 1： 3水泥砂漿打底、 1： 水泥砂漿抹院。 （ 5）分遍完成，分層抹灰，即從建筑物頂至勒腳先抹底灰，再從上至下罩面灰，這期間 加強(qiáng)底灰澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤狀態(tài)，對防止空裂效果很好。 （ 6）表面加素水泥漿或原漿抹壓感光，抹壓以表面達(dá)到微露砂粒充滿細(xì)小砂眼，手感粗糙而平整的效果最佳。用粗糙感的鐵板抹原漿壓面，砂漿表面層水泥凍極薄，砂子與水泥幾乎揉為一體，砂粒微露，水分自由進(jìn)出，可減小砂漿體積變化，適應(yīng)和消除脹縮應(yīng)力，減少表面龜裂，改善抹灰面的耐久性，并有利于提高砂漿的粘附能力。 （ 7）控制外墻面線角平展順直，以突出建筑物立面線型整齊、挺拔的裝飾效果。主體施工時(shí)對窗口砌筑、大角砌筑，必須掛鉛絲垂線定位，豎向順直偏差不大于 10mm，抹灰時(shí)再 次吊線控制，豎向線角順直偏差不大于 5mm，對窗楣、底邊、腰線等橫向線角，抹灰時(shí)拉水平通線控制，水平線條平直偏差不大于 3mm，房屋橫豎線角上線可極大的改善建筑物外觀效果，具有明顯的效果。 外墻面磚（文化石、劈開磚）施工 （ 1）施工工