【導讀】米，兩條總煙道均設在地下。筑粘土質耐火磚，隔熱層采用巖棉。基礎鋼筋采用綁扎接頭時搭接長度為47d，選用焊接接頭時單面。搭接焊縫長10d；筒身豎向鋼筋搭接長度47d，環(huán)向鋼筋為40d。煙囪外壁刷紅白相間航空。標志環(huán)，標志色采用耐腐蝕性好的航空漆，自筒首以下40米范圍內每5米一段紅白相間。前期基礎施工工期占用較長,工期緊張。本工程具有砼方量大，施工工藝要求高，結構高等特點。煙囪屬于高聳構筑物，其施工屬于高空作業(yè)，專業(yè)性強，施工危險性大。砂子、鋼筋進行檢化驗，檢驗合格后方可使用。第二階段為基礎施工階段。加強組織管理，按網絡計劃的施工主線逐日落實，出現影響施工的問題，及時進。行解決，當日計劃，必須當日實現。、安全生產是保證工期的首要條件。項目部設專職安全員，進行工程安全施工的。總體規(guī)劃和安排，以強有力的安全保證措施順利進行，不因安全事故影響施工進度。，提供有力的后勤保障。不同廠家，不同級別，

　　

【正文】 鋼模板 ， 兩層模板進行倒模施工。并附有 ,16 根承受平臺荷載的立腿槽鋼兼作模板 。 該 16 根立腿槽鋼為 ( 14a) , 每根長度為 5m， 在槽鋼的腹板上每隔500mm 鉆孔Ф , 做為傳力的對拉螺栓的穿孔。兩面翼板上每隔 150mm 鉆孔Ф 作為使用 V 形卡扣與標準鋼模板連接 使 用孔 。 內外立腿槽鋼之間的筒壁厚度使用 預 制的穿心 砼塊來控制 。 對拉螺栓為Ф 20 圓 鋼自制加工 ， 該對拉螺栓是承受立腿槽鋼的垂直剪力 ， 并通過該螺栓將上部荷載傳遞到穿心 砼 塊上 , 使其增加對初凝鹼筒壁的受壓面積 , 將荷載傳到下部筒壁上。 八對立腿槽鋼均勻分部在筒壁 圓 周上 , 將筒壁分成八等份。每份中內外模板相應各配設一塊收分模板 ， 其它均 為標準模板。收分模板是由標準模板改制而成的 , 在原標準鋼模板上另加焊一塊上邊寬為 220mm， 下邊寬為 260mm 的薄鐵皮變成帶搭邊的模板 。 在倒模過程中 , 該收分模板的搭邊鐵皮搭到隔一塊的模板時 , 即可將中間的模板取掉。起到收徑取模的作用。筒壁各等分中間的 模板 也采用對拉螺栓控制壁厚和支模 ,該對拉螺險由Ф 25 直徑鋼筋分段 煨 制 , 配 合對拉螺栓 , 山形扣件加固模板。 （ 4） 、筒身砼的澆筑和養(yǎng)護 筒身砼采取強制砼攪拌機現場攪 ， 吊籠提升的方法， 要求計量必須準確。 筒身砼澆筑前必須檢查核對予埋鐵件、暗榫、沉降觀測標、傾斜觀 測標、測溫孔、取樣孔、電氣予留孔洞的標高及位置是否正確，確認后準予澆筑砼。 澆筑第一節(jié)砼時，應用清水沖洗溫潤基層。并以減半石子的砼或砼灰砂比相同的 水泥砂漿接槎。砼澆筑時可分兩組進行。即從一點開始沿圓周向相反方向進行匯合一點，然后再從匯合點開始反向進行，如此反復，澆筑時要求下料均勻，分層進行，澆筑振搗每層厚度一般控制在 250300mm。保證筒壁模板內砼循序增高，防止模板變形，搗固時采取機械搗固方法。振搗時不要插入下段砼中，振搗更不要接觸模板與鋼筋。搗點距離與振搗時間應 31 控制適宜。澆筑后的砼應比模板上沿稍低，以 減輕上一節(jié)接槎時的漏漿現象。在砼澆筑過程中，應按規(guī)范規(guī)定每 5 米制取試塊一組，以備檢驗砼強度。 砼澆完拆模后，即可進行修復和養(yǎng)護。砼養(yǎng)護采用涂刷砼養(yǎng)生液。結合成一層薄膜，使砼表面與空氣隔離，封閉砼中的水分不被蒸發(fā)而完成水化作用，達到養(yǎng)生的目的，養(yǎng)生液用量 按經驗 為 1kg/m2。 （ 5） 、砼筒壁澆灌間歇時間的確定 煙囪筒壁砼施工，內模板、外模板均按照每次澆筑 米筒壁高 度和每工作日澆筑二模（ 米）而設計。 145 米煙囪筒壁設計為 C30（冬季施工改為 C35） 砼， C30 砼在外界所溫達到 6度到 15度左右時初凝時 間為 5 小時，由于每工作日澆筑二模，間歇時間要考慮到拆模 —— 綁筋 —— 封里模 —— 提升外模 —— 外模加固等一系列工作，每工作日完成上述工作最遲也得 5 小時，不能滿足在初凝時間內的連續(xù)澆筑。為了保證砼正常澆筑，保證其抗壓強度不小于。經測定間歇時間定在 8 小時。 （ 6） 、施工縫處理 施工縫部位的處理：在封外模之前，在硬化的砼表面清除水泥薄膜和松動石子，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑前先在施工縫處鋪一層與砼成份相同的水泥砂漿。 （ 7） 、煙囪內襯及隔熱層施工 內襯施工采用 腳手架管搭在已砌內襯與龍門 架上 作為砌筑操作平臺，砌筑操作平臺隨砌筑高度上升。上鋪 普通δ 50 厚松 木 木板，以 鐵絲綁扎牢固，砌筑砂漿用吊籠吊到操作平臺上，在操作平臺上部牛腿處用腳手架管 搭設滿堂紅腳手架以施工 10M 以內的砌體 。木板搭設雙層安全防護棚，上鋪安全網 ，拆除操作平臺后將腳手架管眼用磚與砂漿封閉密實 。 由于內襯砌筑在筒壁環(huán)形懸壁牛腿上，應分層砌筑。內襯厚度為 1 磚時，應用頂磚砌筑，互相交錯 1/4 磚；內襯厚度為 1/2 磚時，就應用順磚砌筑，互相交錯半磚。隔熱層采用巖棉 填充。 內襯砌筑前應將煙囪環(huán)形懸壁上雜物清除干凈，并灑水濕潤，再用砂漿抹平 ，其水平偏差不超過 20mm，以使第一層磚體平整。內襯砌筑宜采用刮漿法，灰縫必須飽滿，砌體灰漿飽滿度水平縫不低于 90%。內襯砌筑不宜留槎。 隨著操作平臺的提升和筒壁直徑的不斷縮小，平臺之邊緣逐漸與筒壁接近，故需不斷拆除邊緣板，割短邊緣梁，直至拆下邊緣之承重鋼圈以滿足施工需要。因此，在制作時充分考慮安全系數，確保施工安全。如此不斷進行，直至內襯至頂。 32 在內襯砌筑中由于操作平臺不斷提升，豎井架與砼筒壁間的聯(lián)結器及內部保護棚隨時拆除，待平臺提升過此標高后，立即恢復，確保施工安全。 隔熱層隨內襯同時完成。 （ 8） 、煙 囪垂直度 和直徑的 控制 ①煙囪垂直度控制采用鉛錘測 中法 具體方法在井架中心測定模板半徑的標高位置上，安裝一個吊中心線的專用工具 ——中線架， 吊線 （采用Φ 鋼絲繩） 下掛一 50Kg 線墜用以校核中心點（基坑底部設有一個中心點）。 鉛錘測中法，每一模澆筑完后便進行一次測定。 ②直徑的控制，每板模板支模前，采用 鉛錘 測中法確定煙囪中心點，然后使用標尺對直徑進行驗收 。測定前準備一根木標尺斷面 40*40mm，標尺長度為煙囪筒壁的最大半徑， 提前將相應每層 標高的煙囪半徑 標注在標尺上，每次驗收前對標尺相應的數據進行一次校核，并將多余長度鋸掉。操作時，標尺內端應對準中心。再調節(jié)外模的調徑絲桿之徑向移動，當其內表面與標尺外端接觸時，即為設計半徑。 如此逐塊測定直到完畢。 （ 9） 、爬梯、避雷裝置施工 ① 外爬梯安裝要點 a、爬梯和信號平臺埋設件采用預埋連接焊母的方法，并預先將螺孔以油紙?zhí)钊?，以免施工中漿灌入，為防止預埋件偏移串位，用短鋼筋將埋件焊在筒壁鋼筋上，避免布置不均。 b、暗榫安裝位置，應用經緯儀測點控制，將爬梯的中心線延長到新標高上，使兩暗榫出模后，應立刻找出位置，試裝螺栓，以免爬梯安裝時出現故障。 c、爬梯安裝前，應預先刷上 防腐漆。 d、爬梯安裝可在吊架下先掛兩個吊梯和一個倒鏈，吊梯位于爬梯兩側，操作人員系上安全帶站在吊梯上，待平臺人員用滑輪架子將爬梯吊上來后，將爬梯移掛在吊鏈上，然后用倒鏈將爬梯調整到安裝位置進行安裝。 ② 信號平臺安裝要點 信號平臺各構件的制作要精確，安裝前應先在地面上進行預裝配，檢查各構件數量、質量與制作偏差，發(fā)現問題及時整修，然后刷油并分別編號，以備安裝。 信號平臺三角架暗榫安裝時，應注意安裝標高，橫向排列位置要準確，上下兩個暗榫應在一條垂直線上。 33 三角架的下邊暗榫出模后，在吊架上將三角架倒立，先裝下邊的 螺栓，待上邊的暗榫出模后，用一根鋼筋將倒立的三角架翻過來，再裝上邊的螺栓然后將上下的螺栓擰緊，安裝三角架可以在吊架下先掛兩個吊架，人站在吊梯上進行安裝。 平臺板與圍欄安裝吊交叉進行。 施工中，應做好一切準備并有安全措施后，方可解開安全網，安裝完畢后應對連接點進行檢查，必要時應以電焊加固。 （ 10） 、航空標志施工 根據設計要求， 自筒首以下 40 米范圍內每 5 米一段 ,環(huán)寬 5 米 。 筒首部分刷成二色相間的豎條，涂刷前砼表面含水率 3%，涂刷航空標志可利用操作平臺幅射梁，安裝滑輪 6組，用 Ф 14鋼絲繩吊 吊籃，操作人員在籃內自 上而下施工 . 吊籃與鋼絲繩之間必須有安全防護措施。 （ 11） 、豎井架及操作平臺的拆除 豎井架與操作平臺拆除必須制訂單獨拆除方案和安全措施。 拆除前應向操作人員進行詳細的安全交底。 拆除提升平臺上的井架、輻射梁、抱桿時，先 在 煙囪上出口搭設簡易平臺，利用簡易平臺拆除抱桿、井架、輻射梁，分別將構件運至地面， 然 后利用煙囪出口掛置 滑輪，將簡易平臺的構件運至地面 拆除時，現場必須有專人進行安全監(jiān)護，形成一套完整的有效的指揮系統(tǒng)指揮系統(tǒng)。做到忙而不亂，有條有序，發(fā)現問題及時處理，確保安全。 豎井架與操作平臺拆除方案和安全措施 ① 拆除順序：安全網拆除 里外模板拆除 內外吊 架及鋪板拆除 輻射梁及鋼圈拆除 井架拆除 ②安全網拆除 內平臺安全網分片拆除，拉到平臺上，由吊籠吊運。外平臺安全網分成兩片，先用鋼絲繩將其穿好掛到拔桿的吊鉤上，然后分片拆除由拔桿吊下。 ③里外模板拆除 里模板按順序逐塊拆除由吊籠吊運，外模板把每塊拆開，運至平臺，由拔桿吊下。 ④ 外吊架和鋪板拆除 內 外吊架及其鋪板拆除，內外吊架及其鋪板分件拆除，用拔桿吊下。 用倒鏈掛到筒首的預埋拉環(huán)上和井架上，使其均勻受力保持井架的穩(wěn) 定，然后開始拆除護欄，在拔桿吊運方向的對面開始依次拆除欄桿，用拔桿吊下，然后再依次拆除平臺板，用拔桿吊下。 ⑤輻射梁及鋼圈的拆除 ： 輻射梁、鋼圈分段拆除，輻射梁拆除前用棕繩系牢，逐根拆 34 除，利用吊籠吊下。 ⑥ 井架的拆除 ： 井架拆除采用人工卸下螺絲 從上至下 依次拆除，首 先穩(wěn)定井架， 拆除的井架用卷揚機吊籠慢慢吊運至地面， 每十米分為一段。 井架拆除應注意的事項： ① 拆除由專業(yè)安裝單位負責，均持登高操作證。 ② 拆除應先加固架體，拆除順序從上到下。 ③ 作業(yè)時，必須系好安全帶，戴好安全帽，使用工具應入袋，物件嚴禁拋擲。 ④ 型 鋼傳遞至地面 時 必須用葫蘆慢速下放，并有專人接應，嚴禁高處拋擲。 ⑤ 拆除區(qū)域設警戒范圍，設立明顯警戒標志，并有專人負責監(jiān)視。其他無關人員不得在該區(qū)域內通行。 ⑥ 立桿、斜撐的拆除應由兩人以上配合，不宜單獨作業(yè)。 ⑦ 拉接、斜撐及登高措施的拆除應隨架體同步進行，不允許先行拆除。 ⑧ 當天離崗時應及時加固未拆除部分，防止存留安全隱患。 ⑨ 輸送到地面的桿件及時按類堆放，整理保養(yǎng)。 ⑩ 強風、雪天、雨天，不準進行拆除作業(yè)。 冬 雨 季施工措施 施工工程中，根據所掌握的氣象資料，盡量避開大雨 大雪 施工。雨 雪 天施工時，應備足 夠遮雨 雪 物資，并及時將新澆筑的砼用塑料薄膜遮蓋 含水量 測定，并及時調整砼施工配合比，確保水灰比準確從而保證砼的施工質量。 根據現場施工總片面布置情況，完善現場排水系統(tǒng)，疏通管道及溝渠，在施工中加強現場的排水管溝管理和保護，定人定期進行檢修和維護。 組織義務搶險隊，遇到緊急突發(fā)的事情及時進行處理。 雨季施工重點做好防雷設施，利用井架避雷針及結構鋼筋作避雷針，電工要定期進行避雷電阻的測試。 做好電器設備的防雨 雪 工作，露天電器、配電箱必須有防雨措施。 定期對漏電保護器等安全防護 裝置進行檢查，及時更換失效的設施。 現場硬化的地面按照流水方向找坡，避免因坡度影響現場的排水效果。同時預備抽水設備，保證一旦發(fā)生緊急的水情均能有效的排除。 冬季施工混凝土保溫措施 ： 進入冬季施工時，不得進行澆水養(yǎng)護，對混凝土進行覆蓋保溫，模板四周包裹雙層棉被，外側加一層彩條布；裸露的混凝土表面加蓋一層塑料布，包裹雙層棉被，外側加一層彩條布，混凝土內摻加防凍劑。 35 確保工程質量的技術組織措施 質量目標： 分項、分部、單位工程合格率做到 100％ ，爭創(chuàng)省優(yōu)工程。 質量保證措施 、 為確保工程 質量 ，必須認真地執(zhí)行 設計圖紙內容 ，嚴格按國家標準、規(guī)定和操作規(guī)程施工。 、推行 ISO9000《質量管理和質量保證》系列標準，認真執(zhí)行《工程（產品）質量管理工作考核獎懲辦法》。 、嚴格執(zhí)行：“三檢制”。設立專 質量檢驗員。嚴格工序交接制度和交接班制度，認真做好施工記錄。 、嚴格把好材料關，凡進場的原材料都要合格證明。主要材料必須復檢合格后才能使用。 、嚴格把好計量關，砼攪拌按重量配比施工，堅持車車過稱，認真控制水灰比。 、認真控制煙囪的垂直度、半徑和收分。定期用經緯儀進行 檢查校核。確保達到規(guī)范要求。 、在施工中不斷地總結經驗，吸取教訓，針對薄弱環(huán)節(jié)，關鍵部位，設立三個質量控制點，實行重點控制，消滅質量通病。 、 煙囪中心線重直度； 、 筒壁砼表面平整度； 、 筒壁砼強度。 、嚴格控制煙囪中心線垂直度。 、 煙囪中心線垂直度質量標準； 根據《 煙囪工程施工及驗收規(guī)范 GB500782020》 要求， 按筒 壁不同標高控制： 筒壁標高 ≤ 20m 允許偏差值 25mm 筒壁標高 ≤ 40m 允許偏差值 35mm 筒壁 標高 ≤ 60m 允許偏差值 45mm 筒壁標高 ≤ 80m 允許偏差值 55mm 筒壁標高 ≤ 120m 允許偏差值 65mm 筒壁標高 ≤ 150m 允許偏差值 75mm 、 控制方法 (1)、 采用鉛錘測中法。在井架中心測定模板半徑的標高位置上，安裝一個中心線架，吊線下掛鉛錘，用以校核中心樁的位置。 36 (2)、 中心控制樁的設置 在基礎底板砼澆筑前，在底板中心位置埋設一塊鋼板，利用地面上的控制樁，用十字交會法把中心測到鋼板上，作出標記，此中心點即為煙囪的中 心控制樁。 (3)、 筒壁半徑控制 1）控制標準：根據規(guī)范，筒壁任何截面上的半徑允許偏差值為 177。 25mm。 2）控制步驟：煙囪中心線測定后，模板半徑每提升一次進行測定一次，根據《煙囪收分表》計算的筒壁外半徑尺寸逐塊模板進行控制。其方法采用木質標尺，其長度為煙囪筒壁外圓的最大半徑，將相應各標高