【導讀】的原則下，由土建、裝飾、水電安裝三大專業(yè)組成。其原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。本工程為西藏自治區(qū)社會科學院車庫房新建工程，框架結(jié)構(gòu)，共二層，本工程施工時可提供平整的場地且施工現(xiàn)場滿足施工要求。澆梁、構(gòu)造柱、均為C30混凝土，現(xiàn)澆板為C30。限為50年；耐火等級為二級。二層衛(wèi)生間、廚房為防滑地磚；其余為地磚地。水泥砂漿抹面，面層為外墻真石漆。Ф8鍍鋅圓鋼，距女兒墻高度20cm。目標，采取有效措施，全面實現(xiàn)質(zhì)量、工期目標的實現(xiàn)。的施工管理機構(gòu)組織施工。而達到業(yè)主要求。施工難點把關(guān)，負責內(nèi)業(yè)技術(shù)工作，計量工作及試驗工作。安裝工程部分，分別設(shè)置各專業(yè)工長，組成項目班子，在

　　

【正文】 施、防止外涂料的污染。 4）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干暴曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。拆架時注意不要碰撞墻面。 （ 5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）、空鼓、脫落：①因在低溫下施工，砂漿受凍，今后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在低溫天氣下施工。②基層表 面偏差較大，基層處理或施工不當如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層便容易產(chǎn)生空鼓、脫落。③砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮率亦會造成空鼓。應(yīng)在貼面磚磚砂漿中加適量 107 膠，增強粘結(jié)， 嚴格按工藝操作，重視基 層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。 2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整超偏大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查 ，合格后方進行下道工序。 3）分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細、操作不當?shù)仍斐伞? 4）墻面臟：主要是縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致可用棉絲蘸衡鹽酸加 20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強其他工序施工的成品保護工作。 （四）地面磚（防滑地磚）施工 A、施工準備 （ 1）基層處理：鋪貼飾面塊材通常是砼樓面或墊層砼上施工，其基層表面較為光滑時應(yīng)進行鑿毛處理，對地面基層表面應(yīng)進行 清理，殘留的砂漿、塵土和油漆等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。 （ 2）飾面塊材濕潤備用：地面磚浸水濕潤，以保證鋪貼后不因吸走灰漿中水分而造成粘貼不牢或空鼓。 （ 3）地面彈線、分格、定位：地面彈線以房中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線，應(yīng)注意房間內(nèi)外的輔地材料不同時，其交接線設(shè)在門扇下的中間位置。 （ 4）預(yù)排：預(yù)排時應(yīng)注意一間房內(nèi)的橫豎排列，均不得超過一行以上的非整塊。 B、砼墊層面的施工 （ 1）材料要求 水泥：采用 325普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證明和檢驗合格報告方可使用。 砂：采用中砂，含泥量不 大于 3%。 石子：粒經(jīng) 5— 15MM，含泥量不大于 1%。 （ 2）施工準備 用現(xiàn)場材料進行試配，確定砼配合比。每個樓層標高線（建筑 500 線）彈好，樓層浮灰清鑿干凈，根據(jù)標高線貼好灰餅。 （ 3）操作要點 地面沖洗干凈，保持濕潤，使用同廠家、同標號及同品種的水泥，刷107 膠素水泥漿一道，隨鋪砼隨刷。 砼澆注完用刮板刮平，木抹拍實后，用鐵輥縱橫滾壓至表面泛漿。表面收水后用鐵抹子進行第一遍壓光，在上人有輕微腳印但不陷時進行第二遍壓光，在上人不出現(xiàn)腳印時進行第三遍壓光。 （ 4）養(yǎng)護 在收光后 12 小時內(nèi)鋪草袋灑水養(yǎng)護 7d。 （ 5）成品保護 砼地面施工完成后嚴禁在地面上拖動重物或在室內(nèi)使用鐵梯子或有尖硬物體敲擊。要進行室內(nèi)涂料，油漆等施工時，必須將地面全面覆蓋。 （ 6）質(zhì)量要求 強度符合設(shè)計要求，面層與基層結(jié)合牢固無空鼓。表面密實光滑，無 裂紋，脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。表面平整度用 2M 靠尺和塞尺檢查不超過 4MM。 （五）鋁合金窗及木門安裝 施工準備： （ 1）鋁合金窗及木門的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。 （ 2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標 準的規(guī)定。 施工方法： （ 1）防腐處理：門窗框四周涂刷防腐瀝青，連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕處理。 （ 2）就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將不銹鋼門及鋁合金窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門、窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。 （ 4）門窗框與墻體安裝縫隙的密封：門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理，嚴格按照設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。 施工及質(zhì)量措施 ： （ 1）門窗安裝前應(yīng)按下列要求進行檢查： 1）根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。 2）門窗應(yīng)豎立排放并固定可靠，樘與樘間應(yīng)作非金屬軟質(zhì)材料隔開， 防止相互磨損及壓壞。 3）門窗及零附件質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定，按設(shè)計要求選用，不得使用不合格產(chǎn)品。 4）門窗安裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。 5）安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長 20— 30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘 貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 6）若門窗為明螺絲連接時，應(yīng)用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。 7）門窗外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理。若設(shè)計無要求時，應(yīng)用臟亂棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留 的槽口，填嵌密封材料。 第六章 施工進度計劃、工期保證措施 一、施工進度計劃表（見附錄） 二、工期保證措施 根據(jù)招標文件確定該工程工期為 90 日歷天，根據(jù)我公司施工經(jīng)驗和技術(shù)力量，采取以下組織管理措施和技術(shù)措施。 保證工期的技術(shù)措施： （ 1）在本方案編制過程中必須認真組織圖紙的 會審，把設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、技術(shù)要求了解清楚，將失誤減少到最低限度，避免因出現(xiàn)問題影響施工順利進行。 （ 2）積極推廣應(yīng)用“新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備”，通過采用有利于提高勞動生產(chǎn)率的“四新”技術(shù)，來保證或縮短工期。其中：鋼筋豎焊采用電渣壓力焊，即節(jié)約鋼材又縮短工期，為加快模板周轉(zhuǎn)，提前拆模時間，除在砼中摻加早強劑外，同時使用碗扣架和早拆模板支撐體系來保證工程質(zhì)量等。 （ 3）卷揚機在施工基礎(chǔ)時同期安裝，以保證施工材料的及時運輸，提高機械化作業(yè)水平和勞動生產(chǎn)率，從而節(jié)省時間，縮短工期。 （ 4）結(jié)構(gòu)砼全部采用 卷揚機垂直并用手推車水平運輸?shù)轿?，為解決了現(xiàn)場攪拌砼供應(yīng)速度慢的問題，安排雙流水作業(yè)，主體結(jié)構(gòu)配備二套模板，以供周轉(zhuǎn)。確保工程質(zhì)量，節(jié)約工期。 （ 5）主體結(jié)構(gòu)根據(jù)需要可采用二臺卷揚機，從而加大運輸力度，達到縮短工期的目的。 （ 6）主體結(jié)構(gòu)分段進行核驗，內(nèi)裝飾工程分段插入主體結(jié)構(gòu)施工，以 減少裝飾工程施工階段的絕對工期。 （ 7）施工過程中若發(fā)現(xiàn)圖紙問題或因情況變化需進行設(shè)計變更，及時向設(shè)計單位辦理設(shè)計變更或提請建設(shè)單位辦理核定，以免影響施工順利進行。 保證工期的組織管理措施： （ 1）本工程列為公司重點工程， 按照公司“重點工程管理辦法”進行施工管理，公司在人、財物上給予優(yōu)先保證，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，進行綜合平衡調(diào)度，保證工程按合同工期或提前竣工。 （ 2）認真編制和嚴格執(zhí)行施工計劃。 工程開工前編制周密施工組織設(shè)計。按照合同總工期，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，編制施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)（控制進度），以總網(wǎng)絡(luò)作為編制生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)。計劃部門根據(jù)控制計劃的總工期及各施工階段控制工期，結(jié)合工程的實際進展，編制季度，月度生產(chǎn)計劃（形象進度）。項目部根據(jù)生產(chǎn)計劃編制月、旬作業(yè)計劃，編制生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃時，要貫徹旬保月，月保季的原則， 并留有充分余地，進度計劃的控制工期不得突破。 （ 3）根據(jù)工程具體情況，為節(jié)省工期， 應(yīng)提早插入裝飾裝修。 （ 4）做好施工前的現(xiàn)場準備工作，保證按期開工。施工單位與建設(shè)單位定期召開“碰頭會”，及時解決施工中的有關(guān)問題，保證施工按計劃順利進行。本工程擬實行每周一次的甲乙方聯(lián)合會會議制度，以確保工程順利進行。 （ 5）加強對各施工班組的管理，保證工程工期，擇優(yōu)選擇技術(shù)水平高的施工班組。 （ 6）工程質(zhì)量必須保證一次合格率 100%，避免返工對計劃工期的影響。 （ 7）加強對施工機械的日常維修保養(yǎng)，特別是要加強對大型機械、垂直運輸機械的保養(yǎng)，降低機械故障頻率，施工機具完好率保持在 95%以上，對易損機械及配件要充分考慮備用。 （ 8）工程開工前及時提出單位工程備料計劃，工程開工后項目部內(nèi)業(yè)要根據(jù)施工作業(yè)計劃，及時提出分部分項工程的材料計劃及加工計劃，以便及時組織采購，保證材料按計劃進場，材料計劃提出后，應(yīng)經(jīng)項目部有關(guān)負責人審核無誤后，方可送材料部門采購，以免因質(zhì)量差和型號失誤影響施工。 （ 9）合理安排施工總平面布置，將生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)嚴格分開，保證施工安全，減少或避免二次搬運對工期的影響。 （ 10）根據(jù)工程規(guī)模，施工組織設(shè)計及生產(chǎn)計 劃，及時提出勞動力需用計劃，由施工作業(yè)隊負責平衡調(diào)度，保證施工人員及時進場。 （ 11）準備一臺 30 千瓦柴油發(fā)電機，以備停電時用，避免停電影響工期。 （ 12）根據(jù)工程進度要求，適當安排二班或三班作業(yè)，連續(xù)施工保證計劃工期。 第七章 工程質(zhì)量保證措施 為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)招標文件及質(zhì)量管理要求，工程達到設(shè)計圖紙規(guī)定標準。為此，在施工中在主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾裝修工程、屋面工程中，必須采取以下保證質(zhì)量措施。 一、主體工程質(zhì)量保證措施 我公司嚴格按照質(zhì)量標準運作，建立從生產(chǎn)到服務(wù)一套完整的質(zhì)量保證體系來提高 質(zhì)量管理水平，結(jié)合本工程的實際情況，主體工程質(zhì)量保證措施如下： 以質(zhì)量控制目的，必須以預(yù)防為主，加強要素控制，確定關(guān)鍵、特殊過程的管理點，實現(xiàn)工程施工過程中的動態(tài)管理。 該工程的質(zhì)量保證措施如下： 工程軸線、標高的質(zhì)量保證措施 （ 1）根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面，會同甲方和設(shè)計單位到現(xiàn)場，對其邊角、中線、標高等具體位置進行明確指認。定位直接的依據(jù)是建筑紅線、道路中心線或測量控制點，在同甲方和設(shè)計單位現(xiàn)場當面交樁后，要根據(jù)各點的坐標值，標高值校核其間距夾角和高差，并實地校對各樁位是否正確，若有不符合請甲方妥善處理。 （ 2）制定測量放線專題方案，方案包括：工程概況、對測量放線的基本要求、場地平面控制網(wǎng)、177。 以下的施工放線工作、177。 000 以上的施工放線工作、豎向軸線控制與標高傳遞。 （ 3）配備具有豐富測量經(jīng)驗的專職測量員一人，負責軸線 的投測及標高控制，同時由項目技術(shù)負責人會同主辦工長、質(zhì)安員進行復(fù)測并做好記 錄。 （ 4）測量前對測量中所用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺及有關(guān)器材進行檢定、檢校。 （ 5）當控制網(wǎng)和主軸線測定后，應(yīng)產(chǎn)立即對樁位采取保護措施，并將控制網(wǎng)和各點點位繪制到現(xiàn)場總平面圖上，并提請主管領(lǐng)導采取措施保護好樁位。 （ 6）為保證高程控制精度，施測時應(yīng)注意以下幾點： a、觀測時盡量做到前后視線等長，測設(shè)水平線時，最好用直接調(diào)整水準儀的儀器高度，使后視的視線正對準水準線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。 b、由177。 水平 線向上或向下量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)檢定，量高差時尺身應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。 c、為保證竣工時177。 和各層標高的正確性，應(yīng)請甲方和設(shè)計單位明確：在測定177。 水平線和基礎(chǔ)施工時，應(yīng)如何對待地基開挖后的回彈與整個建筑在施工期間的下沉影響。 （ 7）基礎(chǔ)工程完工后，根據(jù)場地平面控制網(wǎng)，校測建筑物樁后，將建筑四角和各細部精確地彈測到177。 層平面上，并根據(jù)場地實際測量條件，采用外控法向上投測軸線。向上投測軸線時，應(yīng)以首層為準，避免逐層上投誤差的積累。 （ 8）取正倒鏡面上投測的平均 位置，以避免經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和縱軸不垂直豎軸的誤差影響。 （ 9）測量前要對經(jīng)緯儀進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤 水準管以減少豎軸不鉛直的誤差。 鋼筋工程的質(zhì)量措施 （ 1）鋼筋在制作、現(xiàn)場堆放的整個過程，必須分門別類掛牌，特別注意鋼筋的綁扎順序，運輸進場后要便于直接下入坑內(nèi)，以免造成混亂，影響綁扎質(zhì)量。 （ 2）鋼筋制作前應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求對母材抽樣復(fù)試，制作尺寸、角度嚴格按圖紙要求并符合規(guī)范規(guī)定的彎心。成品運輸應(yīng)確保不變形，入場后堆碼有序。鋼筋的焊接頭須經(jīng)檢驗合格后方可綁扎。 （ 3）基礎(chǔ)上插 筋的直徑、數(shù)量和位置，必須與墻、柱仔細核對，校正和固定后方可澆筑混凝土。 （ 4）下層柱的鋼筋露出部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。在柱截面有變化的地方，其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮準確。 （ 5）柱外伸鋼筋在澆筑混凝土時，因振搗及撞動，易產(chǎn)生偏移?？稍谥罴澳０灏惭b完畢后設(shè)置柱箍一道，柱端部分箍筋電焊焊牢，模板與柱筋之四角敲入“角契”。 （ 6）對柱、梁節(jié)點鋼筋密集處筋，嚴格按設(shè)計綁扎，如綁扎困難，可采用上下對口箍焊接，并應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm，以利澆筑混凝土。 （ 7）綁扎板筋時，應(yīng)注意板上部的鋼筋，要防止被踩塌，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。 （ 8）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁 的鋼筋在下。 （ 9）在澆筑基礎(chǔ)、柱、樓板砼時，在澆筑面上搭設(shè)可移動操作通道，不得在鋼筋上行走，確保鋼筋位置準確，不變形，并安排經(jīng)驗豐富、責任心強的人員值班，及時校正鋼筋。 （ 10）