【導(dǎo)讀】第六章、主要分項(xiàng)工程主要施工方法………………………市電正常時(shí)，各變壓器獨(dú)立運(yùn)行。當(dāng)一臺變壓器因故障、檢修退出運(yùn)行后，手動切除部分負(fù)荷并合上相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)開關(guān)，由未退出運(yùn)行的變壓器帶重要負(fù)荷運(yùn)行。管材及接口：熱水給水管采用不銹鋼管；DN≥125，卡箍；DN＜100，雙擠壓式、卡壓、環(huán)壓連接。安裝工程的安全施工目標(biāo)：杜絕死亡，輕傷率控制在5‰以內(nèi)。開工前，要求根據(jù)項(xiàng)目的總的施工組織設(shè)計(jì)，編寫安裝的施工方案，并對各施工工長進(jìn)行方案和技術(shù)的交底。施工工長開工后立即進(jìn)行材料品牌的報(bào)審工作和當(dāng)月的材料進(jìn)場計(jì)劃。圖紙發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況，及時(shí)提出增減計(jì)劃，計(jì)劃中應(yīng)注明增減的原因。在材料總計(jì)劃完成后應(yīng)根據(jù)合同條款準(zhǔn)確區(qū)分出甲供、乙供材料，如需甲供的材料應(yīng)詳細(xì)做好進(jìn)場計(jì)劃表提前兩周報(bào)于業(yè)主。材料如屬自行采購部分，采購人員在拿到采購計(jì)劃后應(yīng)根據(jù)需求及庫存情況編制采購計(jì)劃，并及早落實(shí)貨源，按順序進(jìn)行

　　

【正文】 密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部；將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有1~2mm間隙。4）、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其中間涂抹潤滑劑。5）、在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)；用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊；在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。 (4)生活排水管道安裝：生活排水管采用卡箍式離心排水鑄鐵管，加強(qiáng)卡箍、螺栓為不銹鋼材質(zhì)；橡膠密封圈的材料應(yīng)是三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、丁苯橡膠等連接；UPVC排水管，粘接連接；襯塑復(fù)合鋼管 DN≥65，卡箍；DN＜65，螺紋連接。卡箍式離心排水鑄鐵管安裝要求如下：1）管道安裝前應(yīng)熟悉卡箍式離心排水鑄鐵管安裝前應(yīng)對圖紙和現(xiàn)場實(shí)際條件進(jìn)行核對，當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩者有出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)師協(xié)商解決，對圖紙更改應(yīng)要求設(shè)計(jì)院發(fā)設(shè)計(jì)變更。2）管道安裝的順序：逆水流方向從下游向上游安裝，即：排出管立管支管衛(wèi)生器具。，管內(nèi)不得有泥、砂、石及其它雜物。管材的切割口應(yīng)清除切口的毛刺，外圓略銼并倒角。管材的切割可使用常用的切割金屬的機(jī)具，如砂輪機(jī)、鋸等，切割口應(yīng)無毛刺，外圓用砂輪機(jī)倒角。接口處的管外壁表面擦干凈，將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上，在將橡膠圈的一頭套在一個(gè)接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入至規(guī)定深度；然后將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn)，將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口內(nèi)，校準(zhǔn)方位，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)；再次校準(zhǔn)管道的坡度或垂度或方位，初步用支吊架固定管道，移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外，用專用套筒擰緊卡箍上的固緊螺栓，接口就完成。但應(yīng)隨即將支吊架上的螺栓擰緊，使管道可靠固定。立管的固定支架之間的間距宜為3m左右；架設(shè)置應(yīng)位于直管段上，支架宜靠近管道接口；2個(gè)接口之間的管段上至少有1個(gè)支架；立管底部的彎頭或三通應(yīng)設(shè)支吊架；2. 橫管在平面上轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)在彎頭中心增設(shè)支吊架；橫管必須固定牢固，使管道平直和坡度準(zhǔn)確。每一條長度為3m或3m以下的直管，只需一個(gè)支吊架來固定，支點(diǎn)應(yīng)靠近管道接口，與接口中點(diǎn)的距離應(yīng)小于450mm。橫管段上固定支架的間距不宜大于9m，兩個(gè)固定支吊架之間再要求設(shè)滑動支架，橫管起始端的支架應(yīng)為固定支吊架。UPVC排水管安裝要求如下：1)首先對進(jìn)場的管材、管件等材料進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號。在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材、管件配合公差檢查，嚴(yán)格按建筑排水用聚乙烯管材和管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可用于施工。2)安裝依據(jù)現(xiàn)場尺寸進(jìn)行下料，下料用割刀或細(xì)齒鋸工具切割。管子斷口后應(yīng)平整且垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。管端用中號銼銼成15176。30176。坡口，坡口厚度為管壁厚度的1/31/2，長度不小于3mm，后將殘屑清干凈，將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。將管材實(shí)測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。3)膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)，涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量。然后立即找正方向。將管子插入到標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90176。，靜置23分鐘，以保證連接緊密，承插完畢后，將擠出的膠粘劑用干布蘸清潔劑擦干凈。4)本工程排水立管設(shè)在管井內(nèi)。立管設(shè)置伸縮節(jié)，支架的位置見下圖。設(shè)置伸縮節(jié)具體是：立管穿越樓層處為固定支撐且排水支，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件。伸縮節(jié)安裝位置見下圖（左）。水平排出管與立管連接處至排出管管底的垂直距離不小于3M，轉(zhuǎn)彎采用兩個(gè)450彎頭，在第一個(gè)彎頭處設(shè)檢查口，詳見下圖（右）：伸縮節(jié)安裝位置圖(5)雨水排水管安裝：雨水排水管采用襯塑復(fù)合鋼管， DN≥65，卡箍；DN＜65，螺紋連接；HDPE排水管，熱熔連接。HDPE排水管安裝要求如下：1）HDPE管道熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。、干燥、無油。 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管材和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志。加熱時(shí)間必須滿足熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)刻度，使接頭處粘接均勻牢固。2）HDPE管道固定方法在安裝管道系統(tǒng)以前，按照設(shè)計(jì)位置把固定系統(tǒng)安裝好。首先，對于懸吊管道的消能懸吊系統(tǒng)，按照設(shè)計(jì)的數(shù)量和位置先把安裝片焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，如果是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，則用鋼膨脹螺栓把安裝片固定在鋼筋混凝土上，用螺桿、管卡緊固裝置把型號為30*30*，水平度調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求。以便進(jìn)行水平管道的安裝。（如下圖）對于立管的固定裝置，同樣按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定把安裝片固定在柱子上或墻壁上，以便進(jìn)行立管管卡的安裝。（如圖） 立管安裝示意圖 HDPE管本身具有良好的抗震性能，但其材質(zhì)柔軟，膨脹較其他管材大，因此應(yīng)有針對性的采取相應(yīng)措施。下面就安裝中的具體措施做簡要說明。HDPE管管道支架最大間距管 徑（mm）50637590110125160200250水平管（mm）立 管（mm）注： 消能懸吊系統(tǒng)消能懸吊系統(tǒng)如下圖所示，在懸吊管上每間隔一定距離設(shè)置一個(gè)固定支（吊）架，此點(diǎn)與懸吊梁固定，為不可移動的。因?yàn)镠DPE管具有膨脹系數(shù)較大，但膨脹應(yīng)力小的特性，所以固定支（吊）架的設(shè)置將整段懸吊管的膨脹變形分解到各固定支（吊）架之間，變形無法目測察覺，起到美觀作用，膨脹應(yīng)力由固定支（吊）架傳遞到消能懸吊梁上被消解，對建筑的結(jié)構(gòu)本體不會造成影響。同樣懸吊管的震動也通過支（吊）架傳遞到消能懸吊梁上，利用懸吊梁的鋼性消解，限制HDPE管的振動。懸吊管及立管均設(shè)有固定支架，其間距，具有防晃抗震作用。消能支吊架系統(tǒng)能夠保證管道不下垂，不產(chǎn)生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本體結(jié)構(gòu)柱墻或頂板上。(6)污水泵排水管安裝：1)采用浸熱瀝青的焊接鋼管，焊接接口，在閥門及需拆卸的部位用法蘭連接。管道焊接時(shí)采用轉(zhuǎn)動焊接與點(diǎn)焊接合，對口組對時(shí)，管子軸線必須對正，以免形成彎折的接頭；2)根部焊縫應(yīng)焊得肥厚一些，使它具的一定的強(qiáng)度，焊接過程盡可能不中斷，根部焊完之后，應(yīng)檢查有無裂紋，發(fā)現(xiàn)有裂紋則需徹底清除，對點(diǎn)焊的要求，在坡口內(nèi)點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)焊焊縫尺寸不能太小，要避免管子的強(qiáng)力對正；3)不得敲打和彎折點(diǎn)焊焊縫；焊接前，必須仔細(xì)檢查焊點(diǎn)有無裂紋，并且要把焊點(diǎn)兩個(gè)端部修理成緩坡形；點(diǎn)焊后應(yīng)立即施焊。（7）閥門安裝：1)閥門安裝前逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，用潔凈水進(jìn)行。，試驗(yàn)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料無滲漏為合格。2)嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，必須解體檢查并重新試驗(yàn)，試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，閥門安裝前要檢查閥門的規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出口方向應(yīng)符合介質(zhì)流向。3)閥門的傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠，閥門啟閉靈活，閥桿的安裝朝向合理，有利于操作維修。（8）水泵安裝：1)基礎(chǔ)復(fù)查處理：泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔的位置，混凝土的強(qiáng)度。2)設(shè)備就位找平：地腳螺栓應(yīng)保持垂直，距離孔邊應(yīng)大于15mm。，水泵如須安裝減震器，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找平、找正。3)二次灌漿和地腳螺栓固定：灌漿宜用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度比基礎(chǔ)混凝土高一級。擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌注混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，擰緊后，螺母、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。4)進(jìn)出水管連接：管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接；泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥、閘閥和壓力表。5)試運(yùn)轉(zhuǎn)前作全面檢查：所有管道系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，電機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、正常，各緊固部件不應(yīng)松動，安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠，泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連接運(yùn)行不小于2小時(shí)，軸承的溫度應(yīng)符合如下規(guī)定：滾動軸承的溫度不應(yīng)高于75℃；滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃。 （9）水壓、灌水及通水試驗(yàn)：1)給水管安裝完畢，可階段性進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水泵出水管至屋頂水箱及所有立管可聯(lián)合作系統(tǒng)試壓。衛(wèi)生間及等給水支管則分別試壓。試壓時(shí)將所有出口封堵，環(huán)路中間閥門打開，高處設(shè)排氣閥排盡氣體。，試驗(yàn)步驟： A)緩慢地向試壓管道中注水，同時(shí)排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12小時(shí)。 B)進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，并保持2小時(shí)，檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象。為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。 C)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，，并保持試壓2小時(shí)或者滿足設(shè)計(jì)的特殊要求。，則應(yīng)向管內(nèi)補(bǔ)水。為保持管內(nèi)壓力所增補(bǔ)的水為漏水量的計(jì)算值。根據(jù)有無異常和漏水量來判斷強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果。 D)試驗(yàn)后，將管道內(nèi)的水放出。 E)嚴(yán)密性試驗(yàn)。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，若在2小時(shí)中無滲漏現(xiàn)象為合格。 F)強(qiáng)度試驗(yàn)。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若漏水量不超過表中所規(guī)定的允許值，則試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。 G)試壓時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 。 、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。若采用混凝土結(jié)構(gòu)的止推塊，試驗(yàn)前要有充分的凝固時(shí)間，使其達(dá)到額定的抗壓強(qiáng)度。 MPa。試壓過程要將壓力慢慢升高，升至試驗(yàn)壓力穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)， MPa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。試壓時(shí)監(jiān)理及質(zhì)檢部門人員到場共同檢查，認(rèn)真填寫水壓試驗(yàn)記錄，有關(guān)人員簽字認(rèn)可。給水管試壓后要進(jìn)行沖洗消毒，用每升水中含20至30mg的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管水應(yīng)留置24小時(shí)以上。消毒后，用飲用水沖洗，經(jīng)取樣檢驗(yàn)水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求方可投入使用。2)暗裝或埋地的排水管道，隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度；雨水管安裝后也應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。本工程大部分立管均在管道井中，支管在吊頂內(nèi)，需全部做灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)時(shí)對標(biāo)高低于各層地面的所有管口，接臨時(shí)短管直至某層地面上，所有管道清掃口臨時(shí)封閉。通向室外的排出管管口用橡膠管膽放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。灌一層立管和地下管道時(shí)，用管膽從一層立管檢查口立管道堵嚴(yán)，再灌上層時(shí)，依次類推，灌滿水15分鐘后未發(fā)現(xiàn)滲漏再灌滿，5分鐘后液面不下降為合格，認(rèn)真填寫灌水試驗(yàn)記錄，需有關(guān)人員簽字認(rèn)可。3)通水試驗(yàn)：所有管道在安裝，試驗(yàn)完畢后，排水系統(tǒng)與室外接通，可以向外排水；作通水試驗(yàn)。向給水系統(tǒng)供水，壓力水質(zhì)達(dá)設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏本工程從頂層開始做檢查后將通水試驗(yàn)記錄本填寫完整。試驗(yàn)后停止供水，將所有衛(wèi)生器具內(nèi)積水排放干凈。試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)排水不暢或滲漏及時(shí)處理，不要污染室內(nèi)裝修和損壞衛(wèi)生器具。強(qiáng)電工程 針對本工程的特點(diǎn)，我們我們采用在主體階段密切配合，裝修階段見縫插針，創(chuàng)造條件及時(shí)插入的施工方法。電氣工程的施工順序如下：(1) 在土建施工主體時(shí)，我們及時(shí)做好管線的預(yù)埋和孔洞的預(yù)留，接地網(wǎng)、引下線的焊接，接地鋼板等的預(yù)留工作，平時(shí)安排專人同土建配合，保持密切聯(lián)系，掌握其進(jìn)度及安排好自己的工作。(2) 隨著土建拆模，即時(shí)安排人員將預(yù)埋線盒、接地鋼板、接地線等找出來，接地體及時(shí)刷好防銹漆。暗埋管線及時(shí)穿上鐵絲（地下室穿鋼絲，以防銹）。及時(shí)處理好堵塞現(xiàn)象，為今后的施工打好良好的基礎(chǔ)，為保證工期創(chuàng)造條件。(3)土建砌筑之前，及時(shí)進(jìn)行管路的相接、配管的安裝及部分 橋架和暗裝箱殼的施工。(4) 抹灰工作開始后，即進(jìn)行管內(nèi)穿線，穿好后用硬紙板將盒子封嚴(yán)，以防抹灰時(shí)造成污染。(5) 督促土建的豎井工作及時(shí)完成后，即進(jìn)行豎井橋架的施工及配電箱的安裝。完畢后，進(jìn)行電纜的敷設(shè)工作。(6) 橋架、箱柜完成后，即進(jìn)行燈具、開關(guān)等的安裝，并按系統(tǒng)進(jìn)行局部調(diào)試。(7) 以上工作完成后即進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。并做好電氣器具的清潔工作，準(zhǔn)備交工?？傊惭b工程施工盡可能結(jié)合土建進(jìn)度，以保證工程的工期。： 施工中嚴(yán)格按施工程序、操作規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和各分項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。 首先要根據(jù)各專業(yè)施工圖紙并會同有關(guān)其它分包單位，繪制一套經(jīng)有關(guān)分包人協(xié)調(diào)配合的綜合機(jī)電設(shè)備管道布置圖紙。該圖紙是進(jìn)行電氣工程安裝施工的主要依據(jù)。(1)工藝總流程： 施工準(zhǔn)備 →預(yù)留預(yù)埋→ 管路相接及橋架安裝→ 管內(nèi)穿線 → 配電箱、柜及變配電設(shè)備安裝 →電纜敷設(shè) → 照明器具安裝 → 調(diào)試試驗(yàn) → 交工驗(yàn)收 (2)配管及管內(nèi)穿線工藝流程：標(biāo)注燈位、線盒及墻體尺寸→放線定位→配管→相接 → 掃管→穿線→并頭→絕緣測試→轉(zhuǎn)入下一道工序(3) 橋架安裝工藝流程：橋架敷設(shè)要求→彈線定位→ 予留孔洞→固定支架與吊架→ 橋架安裝→保護(hù)接地線→質(zhì)量驗(yàn)收 (4)電纜敷設(shè)工藝流程 電纜敷設(shè)要求→檢查電纜及絕緣測試→電纜敷設(shè)→ 掛標(biāo)志牌→檢驗(yàn)電纜絕緣、潮氣→電纜終端頭安裝 →試運(yùn)行驗(yàn)收。(5)防雷接工藝流程： 基礎(chǔ)接地→接地電阻測試→隱蔽 → 預(yù)留預(yù)埋及引下線→隱蔽驗(yàn)收→屋面避雷帶→接地電阻測試→驗(yàn)收：(1)配管及管內(nèi)穿線（弱電預(yù)埋同）1)電氣