【導讀】兩班制工作，運輸帶速度允許誤差為%5?。帶式輸送機由電動機驅(qū)動。電動機通過連軸器將動力傳入減速器,再經(jīng)連軸器將動。力傳至輸送機滾筒,帶動輸送帶工作。傳動系統(tǒng)中采用兩級展開式圓柱齒輪減速器，其。采用直齒圓柱齒輪傳動。鼠籠型三相異步交流電動機。為電動機軸至卷筒軸的轉(zhuǎn)動裝置總效率。；取滾動軸承效率?傳效率，聯(lián)軸器的效率?電動機的功率有和，故選擇的電機。

　　

【正文】 選取 A0=112。 于是有 : d 37 12np 330m i n ??? A 由于軸上必須開鍵槽，所以最小直徑按 5%增大： m i n ??? 為使所選的軸直徑 78d? 與聯(lián)軸器的孔徑相適應，故同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 3ca AT KT? ，查表 141，考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小，故取 ? ，于是： 3 3803ca AT K T N m? ? ? ? ?=。 按照計算轉(zhuǎn)矩 caT 應小于連軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查手冊，選用 HL3型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為 HL7,其公稱轉(zhuǎn)矩為 630Nm? .半聯(lián)軸器的孔徑 d=40mm，故取 mm40d 87 ? ，半聯(lián)軸器長度 L=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 mm841 ?L 。 4． 軸的設計 （ 1）擬定軸上零件的裝配方案 Ft =3739 N Fr = N1360 mind mm43? mm40d 87 ? mm841 ?L 29 軸的設計 選擇滾動軸承 （ 2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1）為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求， 78 軸段左端需制出一軸肩，故 67段的直徑 76 ??? ，右端用軸端擋圈定位，按軸端直徑取擋圈直徑 D=55mm。為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故 78段的長度應比半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 L1 =84mm 略短一些，現(xiàn)取 L mm8087 ?? 。 2）初步選擇滾動軸承。因軸承只受徑向力的作用，故選用深溝球軸承。參照工作要求并根據(jù)d mm5076 ? ，由機械設計手冊選型號為： 6011，得其尺寸為 dxDxB=55x90x18。故 d12= d56=55mm，而56軸段長度可取為 5616l mm?? =18mm，左端應用軸肩定位，取 d ??? 。 3） 12 軸段右端用軸肩定位，為了便于 23軸段齒輪的安裝，該段直徑應略大于 12軸段的直徑，可取 d23=50mm。齒輪左端用套筒固定，為使套筒端面靠緊在齒輪左端面上， 23 軸段的長度應比齒輪轂長度略短，已知齒寬 B2=70mm，故取 23軸段的長度為 L23=66mm 4）齒輪右端用軸肩定位，由此可確定 34 軸段的直徑，取 d ??? ，而mmhl ?????? ，取 43?l =8mm。在軸的左端，由前面的計算可得 mml 8421 ?? 。同樣可 76d mm50? L mm8087 ?? 滾動軸承型號為： 6011 d12= d56=55mm d 54 mm64? d23=50mm L23=66mm 30 鍵的設計 前面的計算得出 mml 14054 ?? 。 5）軸承端蓋的總寬度為 20mm（有減速器機軸承端蓋的結構設計的、而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑劑的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離 30l mm? ，故取67 ( 20 30) 50l mm mm? ? ? ?。 至此，已 初步確定了軸的各段直徑和長度。 鍵的設計 軸上零件的軸向定位，軸上的圓角和倒角尺寸 齒輪、聯(lián)軸器與軸的周向定位均采取平鍵聯(lián)接， 查表 61，得 齒輪：鍵尺寸參數(shù) b? h=14mm? 9mm,L=56mm； 聯(lián)軸器：鍵尺寸參數(shù) b? h=12mm? 8mm,L=70mm。 （平頭平鍵） 參考教材表 152，軸端倒角取 ??451 ，各軸肩處的圓角半徑為 R=。 軸的強度校核 軸的受力分析，取齒輪寬中間點為力的作用點 1）根據(jù)軸所受的支反力，作出彎矩圖；利用軸所傳遞的扭矩，作出扭矩圖： d 43 mm58? 43?l =8mm 76?l =50mm 31 軸的強度校核 計算支反力 2）計算支反力 水平支反力： 1 1 20 , ( ) 0A t R XM F L F L L? ? ? ?? 有 NXLL LFF tB 212 5190 108373 921 1x ???? NFFF BtAx 1 6 1 42 1 2 53 7 3 9x ????? 垂直面支反力： 1 1 20 , ( ) 0A r B ZM F L F L L? ? ? ?? 有 NXLL LFF rBz 7 7 31 9 01 3 6 01 0 821 1 ???? NFFF BrAz 587z ??? 計算軸 O 處彎矩 ?xBF N2125 AxF N1614? 32 計算軸 O處彎矩 校核軸的強度 校核鍵的連接強度 水平面彎矩：mNmmXLFM AXOX .1 7 41 0 81 6 1 41 ??? 垂直面彎矩： NXLFM AZOZ ??? .m 合成彎矩： NMMMOZOXO 8 5)( 22 ???.m 計算轉(zhuǎn)矩： T= ?T 3）校核軸的強度 由合成彎矩圖和轉(zhuǎn)矩圖知， O 剖面處彎矩最大，還有鍵槽引起的應力集中，故 O處剖面左側為危險截面，該處軸的抗彎截面系數(shù)為 323 1 2 2 6 532 mmXdW ??? ? 按彎矩合成應力校核軸的強度，對于單向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，通常轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán)處理，故取折合系數(shù) ?? ，則 221() ca MT MPaW ?? ??? =26943pa 前面已選定軸的材料為 45 剛，調(diào)制處理，由表 151查得 1[ ] 60MPa?? ? ，因 1[]ca???? ，故安全。 校核鍵的連接強度 1）齒輪的鍵： p? = kLd10x2 31T = pa7 5 .7 743704 105 6 .1 842 3 MXX XX ? 查表 62得 [ ] 100 ~ 120p MPa? ? ， []pp??? 。故強度足夠，鍵校核安全 2）聯(lián)軸器的鍵： p? = kLd10x2 31T = 105 6 .1 842 3 MXX XX ? BzF = N773 AzF N587? OM = .m 1[]ca???? 軸可以滿足 工作要求 33 校核軸承的壽命 齒輪和 軸承 的潤滑方式及潤滑劑的選 查表 62得 [ ] 100 ~ 120p MPa? ? ， []pp??? 。故強度足夠，鍵校核安全 校核軸承的壽命 1）校核軸承 A和計算壽命 徑向載荷 NFFF AZAXA 17 17)22r ??? （ , 查表 136，按載荷系數(shù)得 ~ ? ，取 ? ，當量動載荷 rAAA CFP ??? 8 8 8f r =28000N,故該軸承安全。 該軸承壽命為： 6 3110 ( ) 6783260 rAhACLhnP?? =394825h 2）校核軸承 B和計算壽命 徑向載荷 NFFF BZBXB 226 1)22r ??? （ 查表 136，按載荷系數(shù)得 ~ ? ，取 ? ，當量動載荷 NFP BBB 2687f r ?? ≤ Cr =28000N,校核安全。 該軸承壽命為： 6 3110 ( ) 209860 rAhBCLhnP??=172928h 五、減速器潤滑方式，潤滑劑及密封方式的選擇 軸承 的潤滑方式及潤滑劑的選擇 在減速器中，有效的潤滑可以減少相對運動表面間的摩擦、磨損和發(fā)熱，還可起到冷卻、散 熱、防銹、沖洗金屬磨粒和降低噪聲等作用，保證了減速器的正常工作及其壽命。 齒輪潤滑方式的選擇 高速軸齒輪圓周速度： []pp??? 鍵可以滿足 工作要求 軸承 A 壽命 394825h 軸承 B 壽命 172928h 當量動載荷均在許用范圍 34 擇 密封方式的選擇 箱體的設計 ndvv 1t121 ?? ?????? ??/s ndvv 1t143 ?? ?????? ?? /s 由于齒輪的圓周速度均小于 12m/s，可以將箱體內(nèi)最大的齒輪輪齒侵入油池中進行侵油潤滑。各個齒輪速度均小于 2m/s，考慮到潤滑脂承受的負荷能力較大、粘附性較好、不易流失，所以軸承采用脂潤滑。由于該減速器是一般齒輪減速器，故選用 N200 工業(yè)齒輪油，軸承選用 ZGN2潤滑油 的選擇 輸入軸和輸出軸得外伸處，為防止?jié)櫥饴┘巴饨绲幕覊m等造成軸承的磨損或腐蝕，要求設置密封裝置。因軸的表面圓周速度小于 3~5m/s，所以采用毛氈圈油封，即在軸承蓋上開出梯形槽，將毛氈按標準制成環(huán)形，放置在梯形槽中以與軸密合接觸；或在軸承蓋上開缺口放置氈圈油封，然后用另一個零件壓在氈圈油封上，以調(diào)整毛氈密封效果，它的結構簡單，價格低廉 六、減速器箱體及附件的設計 ： 低速級中心距： a=157（ mm） 箱座壁厚： ? =+=（ mm） 取為 8（ mm） 箱蓋壁厚： 1? =+=（ mm） 取為 8（ mm） 箱座凸緣厚度： b=? =12（ mm） 箱蓋凸緣厚度： 1b = 1? =12（ mm） 箱座底凸緣厚度： p=? =20（ mm） 箱座上的肋厚 : m? ? =（ mm） ， 取 m=7（ mm） 箱蓋上的肋厚 : 1m ? 1? =(mm)，取 1m =7(mm) 地腳螺栓直徑 : d? =+8=,取 M16