【導讀】泰安佳禾食品有限公司。泰安佳禾食品有限公司冷藏庫設立安全評價報告

　　

【正文】 遵守操作規(guī)程。 3. 建議操作人員穿防靜電工作服，戴一般作業(yè)防護手套；必要時，戴化學安全防護眼鏡；特殊情況下，佩戴自吸 過濾式防毒面具 （半面罩）。 4. 遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙，避免高濃度吸入，避免發(fā)生爆炸。 5. 使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備，防止氣體泄漏到工作 場所空氣中。 6. 避免與氧化劑接觸。 泰安佳禾食品有限公司冷藏庫 設立安全評價報告 22 7. 在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時戴好鋼瓶安全帽和防震橡皮圈，防止鋼瓶碰撞、損壞。 8. 配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。 9. 在冷凍設備中，從低溫側進入裝置的水分呈水 蒸氣 狀態(tài)，它和氟利昂蒸氣一起被壓縮而進入 冷凝器 ，再冷凝成 液態(tài)水 ，水以液滴狀混于氟利昂液體中，在膨脹閥處因低溫而凍結成冰，堵塞閥門，使制冷裝置不能正常工作。水分還能使氟里昂發(fā)生 水解 而產(chǎn)生酸，使制冷系統(tǒng)內發(fā)生 “鍍銅 ”現(xiàn)象。 10. 氟利昂對水的 溶解度 小，制冷裝置中進入水分后會產(chǎn)生酸性物質，并容易造成低溫系統(tǒng)的 “冰堵 ”，堵塞節(jié)流閥或管道。 11. 另外避免氟里昂與 天然橡膠 起作用，其裝置應采用 丁腈橡膠 作墊片或密封圈。 生產(chǎn)及儲存過程危險有害因素分析 通過對該項目生產(chǎn) 過程中使用的 制冷介質 、 生產(chǎn) 過程的工藝 特性和使用設備分析， 依據(jù) 《企業(yè)職工傷亡事故分類》 、 《 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼 》 等相關標準規(guī)范，該項目生產(chǎn)過程中存在的主要危險因素有 氟利昂泄漏、 觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、 噪聲與震動、高低溫危害等。 氟利昂泄漏 制冷系統(tǒng)中的儲 液 罐、集油器、分離器等均為壓力容器，工藝管道為壓力管道，這些壓力容器或管道，在使用過程中存在容器爆炸的危險。 壓力容器和壓力管道 爆炸、破裂的危險主要是由于在一定溫度的帶壓工作介質作用下，器壁、封頭等承壓元件和安全保護裝置失效造成的。另外， 泰安佳禾食品有限公司冷藏庫 設立安全評價報告 23 溫度壓力急劇變化時，因熱脹冷縮，造成材料變形或應力過大，會導致材料破壞，高濕度的環(huán)境會加速材料的腐蝕。如果氟利昂 泄漏和破裂，不僅可能造成其它設備的損壞，擴大事故損失，更為嚴重的是，可造成大面積的 環(huán)境污染 。 高溫高壓可加速設備金屬材料發(fā)生蠕變、改變金相組織，加劇設備的疲勞腐蝕，使其機械強度減弱，如果對設備、管線 (尤其是彎管、彎頭 )、接頭的機械強度和密封未定期檢測，易發(fā)生容器的物理爆炸。 常見的壓力容器 失效有泄漏和承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎現(xiàn)象造成的破裂爆炸，壓力容器的破裂形式有： 一、因壓力高于額定壓力引起塑變，導致延性破裂； 二、選材不當，使用了脆性材料，又因應力集中 (焊縫應力、形狀不合理、不連續(xù) )發(fā)生脆性破裂； 三、變化的溫度和壓力，使其金屬材料疲勞導致疲勞破裂。 觸電 觸電是電氣危害中最為常見的傷害事故，作業(yè)過程中觸電事故往往突然發(fā)生，在極短時間內造成嚴重后果，死亡率極高。 操作人員在各種電氣設備的使用、維修、保養(yǎng)的過程中，均存在著觸電的危險，特別在工作環(huán)境潮濕嚴重的場所和部位，會 增加這類危險的程度。導致觸電事故的原因主要有： 一、未按規(guī)定安裝漏電保護器或漏電保護器安裝不符合技術要求，容易發(fā)生觸電事故； 二、電氣設備或電氣線路絕緣老化漏電，可引起觸電事故； 三、攜帶式電動工具等移動式電氣設備，其經(jīng)常需要移動，電源線容易損壞漏電； 四、缺少安全電壓系統(tǒng)，人員誤接觸會發(fā)生觸電事故； 泰安佳禾食品有限公司冷藏庫 設立安全評價報告 24 五、電氣設備未設置保護接零、保護接地，或接零接地不符合技術要求，易發(fā)生觸電事故； 機械傷害 設備操作、檢修間距不足，作業(yè)、維修人員注意力不集中，或用力過猛，身體失去平衡，易發(fā)生機械傷害事故； 在生 產(chǎn)或設備檢修過程中，人員接近機械運動部件的危險區(qū)域時，若此處無防護罩、防護擋板等防護裝置或防護裝置強度不足或失效，容易引起擠、壓、絞、碾 、割 等機械傷害； 個體防護用品對預防事故極為重要。在生產(chǎn)過程中操作人員未穿戴安全帽、手套、眼鏡、防護鞋等防護用品，有造成機械傷害的可能； 對操作人員缺少必要的安全教育和安全培訓， 操作 人員安全意識不高，不遵守操作規(guī)程，很容易造成人身傷害。 高處墜落 高處墜落是指在墜落高度基準面 2m以上 (含 2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)。因不采取安全措施或防護措施不利，欄桿、蓋板 、梯子等不符合安全要求或因腐蝕強度下降等原因，發(fā)生墜落造成的傷亡事故。 物體打擊 物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故。 高處不穩(wěn)定的物體，如高處作業(yè) (高處設備檢查、維修等作業(yè) )時使用的工器具、零配件等，尤其是較大較重的物體，會因人的失誤行為落下，有造成低處人員受到物體打擊傷害的危險。 高處傳遞工具若隨意拋擲 ，也有造成低處人員受到物體打擊傷害的危險。 泰安佳禾食品有限公司冷藏庫 設立安全評價報告 25 登高作業(yè)必須配帶安全帶或使用保險繩，高空作業(yè)時所使用的工具也應系好安全繩，防止墜落傷人。 高空垂直作業(yè)時，人員 在同一垂直線上進行操作，上下沒有相互呼應，或沒有采取防止物體滾動滑落 措施， 作業(yè)場地未按規(guī)定設置防護欄及警示標志等均可發(fā)生 物體打擊傷害 危險。 車輛傷害 車輛 檢修不及時 帶病行駛 ， 剎車、燈光、喇叭、反射鏡等裝置 存在 缺陷 ； 作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、照明等作業(yè)環(huán)境不良，道路狹窄不平，雨雪等影響車輛視線 ； 車輛超速行駛 ，違規(guī)操作； 駕駛員酒后駕駛、無證駕駛、疲勞駕駛等。 坍塌 廠房等建構筑物因地震、臺風、碰撞、年久失修等原因坍塌，造成設備設施及人員損傷。 設備設施因平臺、斜梯、支架護欄等 過載、腐蝕、檢修不及時等原因坍塌，造成設備設施及人員損傷。 噪聲與振動危害 噪聲和振動分散人的注意力，使人容易疲勞，反應遲鈍，影響工作效率，還會使工作出差錯。長期在強噪聲下工作，如沒有采取必要的隔離防護措施，會引起聽覺疲勞，聽力下降，耳器官會發(fā)生器質性病變，出現(xiàn)噪聲性耳聾。生產(chǎn)過程中，噪聲可干擾影響信息交流，聽不清談話和信號，增加誤操作的發(fā)生，引發(fā)其它傷害事故。 制冷機房的噪聲源主要是壓縮機組、泵等設備，這些設備工作時產(chǎn)生機械性噪聲和管道噪聲。 泰安佳禾食品有限公司冷藏庫 設立安全評價報告 26 輻射 高壓電力的電磁輻射，為輻射的固有危 險源。極易對周圍作業(yè)人員造成輻射傷害。 高低溫危害 冷藏 庫低溫工作環(huán)境，如果勞動防護不好，容易凍傷作業(yè)人員手腳，輕則紅腫疼痛、重則可能造成終身殘疾。 通過對該建設項目的危險、有害因素分析， 其 主要危險是 機械傷害 ，按其危險程度和發(fā)生的 可能性 依次是：觸電、 灼燙、 機械傷害、 高處墜落、 物體打擊、車輛傷害、 坍塌、噪聲和振動危害、輻射、高低溫危害 。值得注意的是，有時某一崗位會有多種危險、有害因素同時存在并起綜合作用，使崗位的危險、有害程度成倍增加，致使作業(yè)人員過早的出現(xiàn)意識模糊、引起心理和生理變化，從而增加誘發(fā)傷亡事故的可能性。各種作業(yè)崗位的主要危險、有害因素見表 34。 危險 辨識依據(jù) 本 項目對 重大危險源辨識的依據(jù)是《危險化學品重大危險源辨識》（ GB182182020） 和 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局 〔 2020〕56 號文 《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》的 規(guī)定 。 《危險化學品重大危險源辨識》中明確了重大危險源的概念就是 “ 長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元 ” ；而危險物質是指 “ 一種 物質或若干種物質的混合物，由于它的化學、物理或毒性特性，使其具有易導致火災、爆炸或中毒的 泰安佳禾食品有限公司冷藏庫 設立安全評價報告 27 危險 ” ；其單元的定義是 “ 指一個（套）生產(chǎn)裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于 500m 的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設施或場所 ” 。對于臨界量的定義是 “ 指對于某種或某類危險物質規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。 ” 綜上所述，由于本項目制冷系統(tǒng)采用氟利昂制冷， 化學性質穩(wěn)定，無劇毒， 不屬危險化學品，因此本項目不存在 構成 重大危險源。 泰安佳禾食品有限公司冷藏庫 設立安全評價報告 28 4 評價單元劃分及評價方法選擇 評價單元 劃分 評價單元劃分原則 評價單元就是在危險有害因素分析的基礎上，根據(jù)評價目標和評價方法的需要，將系統(tǒng)劃分成有限數(shù)目、有確定范圍的若干部分，分別進行評價。 將系統(tǒng)劃分為不同類型的評價單元，不僅可以避免評價工作中出現(xiàn)遺漏，而且還可針對評價單元的不同危險性（危害性）分別進行評價，再根據(jù)評價結果，有針對性的采取不同的安全對策措施。 評價單元的劃分一般以系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料特點和特征與危險、有害因素的類別、分布等結合起來進行，大致遵循以下原則 : 具有相似工藝過程的裝置（設備）應劃分為一個單元； 場所（地理位置）相鄰的裝置（設備）應劃分為一個單元； 獨立的工藝過程可劃分為一個單元； 具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置（設備）應劃分為一個單元。 評價單元劃分結果 本著便于評價工作的進行，有利于提高評價工作準確性的原則，根據(jù)該建設項目的實際情況、生產(chǎn)工藝特點及區(qū)域位置等因素，將評價系統(tǒng)劃分為以下 3 個評價單元： 項目選址及總平面布置單元； 工藝及設備設施單元； 泰安佳禾食品有限公司冷藏庫 設立安全評價報告 29 公用工程及輔助設施單元。 安全評價方法是對系統(tǒng)的危險、有害因素及其危險、有害程度進行 分析、評價的方法。在安全評價中，合理選擇安全評價方法是十分重要的。安全評價項目組 針對被評價系統(tǒng)的實際情況、特點和評價目標，結合被評價的系統(tǒng)規(guī)模、組成、復雜程度、工藝類型、工藝過程、工藝參數(shù)以及原料、產(chǎn)品、作業(yè)環(huán)境等情況的特點， 確定采用安全檢查表分析（ SCA）、預先危險性分析（ PHA）、《事故后果模擬分析》法等幾種安全評價方法對該建設項目安全性進行設立安全評價。 評價方法簡介 （ SCA） 安全檢查表分析是將一系列分析項目列出檢查表進行分析，以確定系統(tǒng)的狀態(tài)，這些項目包括設備、設 施、工藝、操作、管理等各個方面。安全檢查表是進行安全檢查、發(fā)現(xiàn)潛在危險的一種實用而簡單可行的方法，常用于安全生產(chǎn)管理，對熟知的工藝設計、物料、設備或操作過程等進行安全評價，也可用于新開發(fā)工藝過程的早期階段評價，識別和消除在類似系統(tǒng)多年操作中所發(fā)現(xiàn)的危險，安全檢查表可用于項目建設、運行過程的各個階段。一般包括 5 個步驟：確定檢查對象，收集與評價有關的數(shù)據(jù)和資料，編制安全檢查表，進行檢查評價，分析檢查結果。 編制安全檢查表的主要依據(jù)是： 一、有關法規(guī)和標準，管理