【導讀】篩焦樓除塵設施框架柱基礎底標高均為，±相當于絕對標高，為獨立基礎，結構形式為鋼筋混凝土框架結構，共分兩層平臺，首層平臺結構標高,屋面結構頂標高,局部部位。砼強度等級：基礎與基礎梁C30，梁、板、柱為C25，鋼筋混凝土設備基礎為C30，素混凝土設備基礎為C25。施工工期：總日歷天數：120天，2020年08月10日至2020年12月10日。裝修施工以及質量保證期內表現出的任何缺陷的修復全過程工程總承包。擬建建筑物場地地下水位較高、地表土質為圍海造地吹填層。立基礎，基礎與基礎間距較大，不易材料運輸。基礎土方施工難度大，根據以往在此地。施工在基礎挖土前開始，一直持續(xù)到基礎工程施工回填完畢。因地區(qū)土質中含有淤泥較。多，為此給降水施工帶來不便，降水施工是本工程施工的難點。各崗位各行其職。、編制施工試驗計劃和檢驗批評定計劃。并確定機具、設備的進場時間表。確保不會因材料問題而影響工期。

　　

【正文】 位進行觀摩和學習，并邀請上級質量主管領導和專家進行集中培訓和現場指導；項目還將做好規(guī)范、標準和技術知識的培訓工作，促使項目人員的素質不斷提高，從人的因素上消除產生質量問題的源頭。 ② 項目對勞務隊伍主要管理人員也要進行施工質量管理的培訓，對班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術、工藝、質量綜合培訓，未經培訓或培訓不合格的分包隊伍不允許進場施工。項目責成分包建立責任制，并將項目的質量保證體系貫徹落實到各自施工質量管理中，并督促其落實各項工作。 、 加強合同的預控作用 合同管理貫穿工程施工 經營管理的各個環(huán)節(jié)，我們將特別注重分包的選擇，比較各分包方價格、工期、質量目標，細化合同的內容，將對分包的質量要求寫入合同中，合同內容力求全面嚴謹，責權明確，不留漏洞。 、 嚴格材料供應商的選擇，加強材料進廠檢驗 結構施工階段模板加工與制作、鋼筋原材料、預拌混凝土、裝修材料及加工成品等均將采用全方位、多角度的選擇方式，以產品質量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質量優(yōu)良為材料選型、定位的標準。材料、半成品及成品進場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨。 加強過程控制 、 實行“三檢制”和檢查驗收制度，執(zhí)行過程質量控制程序 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司焦化廠新增篩焦除塵地面站施工組織設計 28 在施工過程中我們將堅持檢查上道工序、保障本道工序、服務下道工序，做好自檢、互檢、交接檢；遵循分包自檢、總包復檢、監(jiān)理驗收的三級檢查制度；工序管理，認真做好隱蔽工程的檢測和記錄。 、 實行掛牌制度 實行技術交底掛牌；施工部位掛牌；操作管理制度掛牌；半成品、成品掛牌，以明確責任。 、 實行質量例會、質量會診制度，加強對質量通病的控制 定期由質量總監(jiān)主持，由項目經理部及分包方的施工現場管理人員和技術人員參加，總結前期項目施工的質量 情況、質量體系運行情況，共同商討解決質量問題應采取的措施，特別是質量通病的解決方法和預控措施，最后由質量總監(jiān)以《月度質量管理情況簡報》的形式發(fā)至項目經理部有關領導、各部門和各分包方，簡報中對質量好的分包方要給予表揚，需整改的部位注明限期整改日期。 對于施工中出現的質量問題我們將采用會診制度與獎懲制度相結合的方式徹底解決。會診制度流程圖如下： 、 加強對成品保護的管理 由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現二次污染、損壞和丟失，影響工程進展，增加額外費用的，我們將制定成品（ 半成品）保護的措施，并設專人負責成品保護工作。 在施工過程中對易受污染、破壞的成品和半成品要進行標識和防護，由專門負責人經常巡視檢查，發(fā)現現有保護措施損壞的，要及時恢復。 工序交接時要采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。 、 獎罰制度 我們在工程施工中將實行獎懲公開制，制定詳細、切合實際的獎罰制度和細則，貫穿工程施工的全過程。由項目質量總 監(jiān)負責組織有關管理人員對在施作業(yè)面進行檢查和實測實量。對嚴格按質量標準施工的班組和人員進行獎勵，對未達到質量要求和整改不認真的班組進行處罰以利于提高質量。 出現問題后 檢查核實 分析原因 有關部門進行會診 獎 懲制度 追根找出問題 進行反思、整頓 進行復查 制定整改措施 落實負責人、整改時間 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司焦化廠新增篩焦除塵地面站施工組織設計 29 質量控制具體措施 質量控制和保證措施在各專項施工方案中都有具體描述，以下對相關的質量管理和控制措施進行簡要闡述。 、模板工程 模板設計要求尺寸準確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。 、 模板體系的選擇 本工程獨立基礎 、 主體結構 采用 15mm 厚雙面 覆膜木膠板。 、 模板的安裝 ① 現澆結構模板的安裝放線及允許偏差要求 模板工程允許偏差項目 序號 允許偏差項目 允許偏差值（ mm） 1 軸線位移 3 2 標高 177。 3 3 截面尺寸 177。 3 4 相鄰兩板表面高低差 2 5 表面平整度 2 ② 模板工程質量通病控制 安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網和模板控制線。根據平面控制軸線網，放出柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點。 柱爛根的防治：澆筑混凝土時在柱根部支設模板處分別用 4米和 2 米刮杠刮平，并控制柱四周板面標高，標高偏差控制在 2mm 以內，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿條或橡膠軟管以防止漏漿。 板拼縫側面粘海綿條：在柱模側模及與交接處，采用貼海綿條的措施以防止漏漿。 防止?jié)q模、偏位的措施：模板、對拉螺桿按設計配制，模板支設前放線定位、控制軸線 。 模板的堆放、清理和修理：模板使用后要進行維修清理，碼放整齊。 、鋼筋工程 鋼筋工程是結構工程質量的關鍵，我們要求進場材料必須由合格分供方提供，并經過具有相應資質的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)矩化、 工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我公司又探索出了多種切實可行的定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋施工的各種質量通病。 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司焦化廠新增篩焦除塵地面站施工組織設計 30 、 鋼筋加工 鋼筋在加工前應潔凈、無損傷 ， 油漬 、 漆污 ， 鐵銹等應在使用前清理干凈。 為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，將制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。 、 鋼筋工程保護層控制 基礎 采取同強度 石片 墊塊控制鋼筋保護層厚度，確保保護層厚度偏差控制在允許偏差之內 ，允許偏差具體見下表 。 鋼筋綁扎實測項目 表 序號 允許偏差項目 允許偏差值（ mm） 1 網的長度、寬度 177。 10 2 網眼尺寸 177。 10 3 骨架的寬度、高度 177。 5 4 骨架的長度 177。 10 5 受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 5 6 箍筋、構造筋間距（拉勾等） 177。 10 7 受力鋼筋保護層 基礎 177。 5 、 鋼筋機械連接 ① 施工人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。 ② 鋼筋應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去，不得用氣割下料。 ③ 加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內的禿牙部分累計長度小于一扣周長的 1/2。并用相應的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢 測合格。 ④ 經檢驗合格的連接套，應有明顯的規(guī)格標記，一端孔應用密封蓋扣緊。保護蓋上應注明套筒的規(guī)格。連接套進場時應有產品合格證；施工單位應進行復檢。 ⑤ 接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。 ⑥ 鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗，應符合現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ1072020 各項規(guī)定。 、 具體控制措施 ① 為保證鋼筋與混凝土的有效粘結，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。 ② 為有效控制鋼筋 的綁扎間距，在綁 基礎 短柱 鋼筋時均要求操作工人先劃線后綁 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司焦化廠新增篩焦除塵地面站施工組織設計 31 扎。 ③ 工人在澆筑 基礎 混凝土前先安放固定鋼筋箍，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。 ④ 在鋼筋施工過程中，我們總結和研究制定了一整套鋼筋定位措施，能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。 ⑤ 鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質量檢查員均確定合格后，經監(jiān)理檢驗合格后方可進行下道工序的施工。 在鋼筋施工中我公司制定了“七不準”和“五不驗”制度，在公司各項目廣泛推廣實施。 “七不準”： 已澆 筑 混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋；控制線未彈好不準綁鋼筋；鋼筋 偏位未檢查、未校正合格不準綁鋼筋；鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋；技術交底未到位不準綁鋼筋；鋼筋加工未通過 加工班組 驗收不準綁鋼筋。 “五不驗”： 鋼筋未完成不驗收；鋼筋定位措施不到位不驗收；鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；鋼筋糾偏不合格不驗收；鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。 、 成品保護 ① 防止鋼筋污染： 澆筑混凝土中 如有 鋼筋 個別污染應及時清理混凝土漿、保證鋼筋表面清潔，同時也要防止脫模劑污染。 ② 板筋綁扎時的成品保護，必須架設跳板操作，禁止在板筋上踩踏。 、 混凝土工程 在混凝土工程施工中我公司采用流程化管理，嚴格控制混凝土各項指標，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都有完整記錄，責任劃分細致，配合模板體系后，可保證混凝土工程內堅外美的效果。 混凝土工程允許偏差項目 (見下表 ) 混凝土工程允許偏差項目 序號 允許偏差項目 允許偏差值（ mm） 1 軸線位移 5 2 截面尺寸 177。 3 3 表面平整度 3 ① 質量控制的具體措施 必須按規(guī)定檢測坍落度，并做好記錄，同時記錄混凝土的開始澆筑時間、澆筑完成時間，以保證混凝土的質量和澆筑的整體性。 ② 混凝土的分層澆筑 做到 按規(guī)程、方案和技術交底規(guī)定的要求操作 ,采用測桿檢查分層厚度。如 50cm一 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司焦化廠新增篩焦除塵地面站施工組織設計 32 層，測桿每隔 50cm 刷紅藍標志線，測量時直立在混凝土上表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應滿足規(guī)范要求。 ③ 實行拆模申請制度、會診制度 為保證混凝土強度和養(yǎng)護質量 ,建立拆模申請制度。拆模時必須參照同條件拆模用試塊試壓后的強度值。 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司焦化廠新增篩焦除塵地面站施工組織設計 33 第七章 安全防護管理措施 安全生產管理目標 在施工過程中，我們除了要注重改善工人的工作、生活環(huán)境，體現人文 關懷以外，始終把整個施工現場以及材料加工場的安全管理作為總承包管理的重要內容。我公司將嚴格遵守《建筑安裝工程安全生產管理條例》、《建筑工程施工安全技術規(guī)程》、《建筑機械操作規(guī)程》等法律法規(guī)、技術規(guī)程及我公司安全管理體系文件的相關要求，做好本工程施工生產過程中的各項安全生產保障工作，使本工程的安全生產始終處于受控狀態(tài)，最終實現事先制定的安全生產管理目標。 本工程安全管理目標為： 無死亡事故、無重大火災事故、無重大設備事故， 無重傷、年千人負傷率控制在 0? 。 安全保證體系與管理程序 、安全保證 體系 、項目經理是項目安全管理的第一責任人。 、 成立以項目經理為首，生產經理領導，安全總監(jiān)具體負責 ,各施工單位主要負責人和安全生產負責人參加的“安全生產管理委員會”，組織領導施工現場的安全生產管理工作，承擔組織、領導安全生產的責任；安全生產管理委員會主要抓制度落實和責任落實。 、 建立各級人員的安全生產責任制，明確各級人員的安全責任；項目經理部與各施工單位負責人簽訂安全生產責任狀 ,各級職能部門、人員在各自的業(yè)務范圍內，對實現安全生產要求負責，作到安全生產工作責任橫向到 邊，層層負責；豎向到底，一環(huán)不漏。 安全組織保證體系 見附圖 四 。