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正文內(nèi)容

楊家關(guān)帝大道建設(shè)工程施工方案-資料下載頁

2025-08-17 12:58本頁面

【導(dǎo)讀】到保證重點(diǎn),統(tǒng)籌安排。連續(xù)、均衡而緊湊的施工。劃、有秩序的施工,以及達(dá)到工程施工的相對(duì)最優(yōu)效果。;綿陽市涪城區(qū)楊家關(guān)帝大道起于大樹村路口,止于關(guān)帝中學(xué)(K0+),該路段路線長。的順利進(jìn)行及沿線車輛的順利進(jìn)行。

  

【正文】 側(cè)各做控制點(diǎn),作為混凝土澆筑后橫向切縫的依據(jù)。 根據(jù)支模進(jìn)度,在支模前一天將縱、橫縫交叉點(diǎn)處打入鋼釬,鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm 以上。根據(jù)縱斷面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高,用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記,做好記錄作為復(fù)測依據(jù)。支模完成后,在混凝土澆筑前,應(yīng)分別用經(jīng)緯儀,拉小白線等方法復(fù)測模板順直度,用水準(zhǔn)儀檢測模板頂面標(biāo)高。 4 、安裝模板 根據(jù)路面基層表面上彈劃的墨線,確定模板橫向位置,利用鋼釬標(biāo)高點(diǎn)臨時(shí)固 定模板。模板上口用巾¢ 6 鋼筋通過花欄螺檢連接,調(diào)整松緊度,調(diào)節(jié)模板的順直度、豎直度,模板頂面標(biāo)高由鐵片、鋼筋頭調(diào)整。模板中間的通縫用木條封堵,預(yù)留拉桿孔眼。安裝完畢,檢查合格后,涂刷脫模劑。 5 、裝設(shè)傳力桿 模板安裝好后,在需要設(shè)傳力桿的脹縫或縮縫位置安設(shè)傳力桿。在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過,嵌縫板上設(shè)木制或鐵制壓縫板條,其旁再設(shè)一塊脹縫模板。傳力桿的位置和間距由脹縫模板挖的 U 型槽控制,傳力桿兩端固定在鋼筋支架上,支架腳插入基層內(nèi)。 6 、混凝土混合料的拌和與運(yùn)輸 混凝土拌和采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和, 拌和時(shí),掌握好混凝土施工配合比,嚴(yán)格控制加水量,應(yīng)根據(jù)砂、石料的實(shí)測含水量,調(diào)整拌和時(shí)的實(shí)際用水量。混合料采用翻斗車或自卻車運(yùn)輸,運(yùn)至鋪筑施工現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪、振搗、整平,直至鋪筑結(jié)束的允許時(shí)間,可根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定,低溫或高溫天氣時(shí)施工,拌合物出料溫度宜控制在1035℃。裝運(yùn)混合料,應(yīng)防漏漿和離析,卻料高度不宜超過 。若出現(xiàn)明顯離析時(shí),鋪筑時(shí)應(yīng)重新拌勻。 7 、攤鋪與振搗 混凝土板厚為 20cm、 22cm 一層攤鋪,混凝土板厚為 26cm ,分兩層攤鋪,下部厚度宜為總厚的 3/5 ,虛鋪厚度可 高出設(shè)計(jì)厚度約 10% ,密實(shí)成型后應(yīng)與標(biāo)高一致。 混凝土攤鋪后用平板式振搗器、插入式振搗器和振動(dòng)梁配合作業(yè)對(duì)混合料進(jìn)行振搗。混凝土內(nèi)部及表面已振實(shí)、刮平。這時(shí)用提漿棍來回滾壓,壓下個(gè)別突出骨料,提起砂漿厚度保持在 58mm 左右,以利作面飾密封,最后鎖住滾筒,在表面作一次拖拉找平,使混凝土達(dá)到路面平整度的要求。 8 、接縫施工 ( 1 )脹縫 當(dāng)脹縫一側(cè)混凝土澆筑完后,取掉脹縫模板再澆筑另一側(cè)混凝土,鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)不取出。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或潤滑油,在混凝土振搗完成后先抽動(dòng)一下,終凝前將壓縫板 條取出,此時(shí)不要擾動(dòng)兩側(cè)混凝土,縫隙內(nèi)澆灌填縫料。 ( 2 )橫向縮縫 橫向施工縫宜等間距布置,最大板長宜不 大于 6m ;最小板長不宜小于板寬。 橫向縮縫的施工采用切縫法,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%30%時(shí),采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。用水冷卻切縫時(shí),應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基,冷卻用水的壓力不應(yīng)低于 ?;炷恋淖罴亚懈羁箟簭?qiáng)度為 ,同時(shí)切縫時(shí)間還與施工溫度有關(guān) ( 3 )縱縫 當(dāng)一次鋪筑寬度大于 時(shí),采用假縫拉桿型縱縫,即鋸切縱向縮穎,縱縫位置應(yīng)按車道寬度設(shè)置,并 在攤鋪過程中用專用的拉桿菌插入裝置插入拉桿。 橋面與拱板縱縫拉桿可同橫向鋼筋延伸空過接縫代替。 插入或置入的側(cè)向拉桿應(yīng)牢固,不得松動(dòng)、碰撞或拔出。 9 、養(yǎng)生與填縫 ( 1 )采用噴灑養(yǎng)生劑同時(shí)保濕覆蓋的方式養(yǎng)生。以防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫,保證混凝土水化過程的進(jìn)行。養(yǎng)生在抹面 2h 后混凝土有相當(dāng)硬度時(shí)開始。采用草袋、草簾、麻袋等覆蓋于混凝土板表面,均勻?yàn)⑺?,保持濕潤狀態(tài)。 ( 2 )填縫 混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。理想的填縫材料應(yīng)是能長期保持彈性、韌性,熱天不軟化擠出,冷天不脆硬,與縫壁粘牢 ,能適應(yīng)混凝土板收縮,不溶于水,防止水進(jìn)入縫內(nèi)的耐久性材料。 七、涵洞工程的施工 圓管涵的施工 ( 1 )、溝槽開挖:溝槽開挖中,槽應(yīng)為原狀土,不得受水浸泡,不得有淤泥和腐殖土、底面平順,縱向坡度符合設(shè)計(jì)要求。地基承載力在滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行墊層和基座的施工。 ( 2 )、墊層和基座 墊層的材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的規(guī)定,其壓實(shí)度按重型擊實(shí)法測定?;撞捎蒙暗[石,單孔端節(jié)基底采用 C15 混凝土。 ( 3 )、管形基礎(chǔ)、八字墻基礎(chǔ)、墻身、帽石 ① 、施工準(zhǔn)備 施工前用全站儀和水平儀詳細(xì)測量地形并精確放 線定位?;硬捎脵C(jī)械與人工配合進(jìn)行。當(dāng)墻基為天然地基時(shí)應(yīng)作承載力試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求方能施工,否則應(yīng)作基礎(chǔ)加寬或基礎(chǔ)換填處理;基坑內(nèi)有滲透水時(shí)應(yīng)及時(shí)排干,以免在下基前遭水浸害。當(dāng)墻基置于巖石的橫坡上時(shí),應(yīng)清除表面風(fēng)化層,并做成臺(tái)階層,臺(tái)階的高寬比不得大于 2 : 1 ,臺(tái)階寬度不應(yīng)小于 ② 、混凝土配合比 應(yīng)保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久和混凝土拌和物和易性的要求,并通過試驗(yàn)加以調(diào)整,水灰比不宜超過 ,坍落度宜在 2025mm 范圍內(nèi),單位水泥用量不小于 400kg / m3 ,混凝土的試配強(qiáng)度按設(shè)計(jì)強(qiáng) 度提高 10 一 15 %確定最后的施工配合比,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 ③ 、混凝土的拌和運(yùn)輸 混凝土在拌和站集中拌和,采用 2 臺(tái)強(qiáng)制混凝土拌合機(jī)拌合, 2t 的自卻車運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)采用防護(hù)措施,保證砼質(zhì)量。 ④ 、模板宜選用鋼模板,彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位可選用木模板,立模前嚴(yán)格檢查基底頂面標(biāo)高,以及基底表層有否磨損破壞等,否則應(yīng)整修基底至符合要求才可立模鋪筑砼,立模的平面位置和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,模板應(yīng)支立穩(wěn)固,接頭嚴(yán)密平順,模板的接頭以及與基底接觸處不得漏漿,澆筑砼前模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂脫膜劑,路上井框外圍應(yīng)立模分離,立模型狀 和加強(qiáng)鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。 ⑤ 、砼澆筑 a 、混凝土的澆筑方法,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并盡可能采用水泥混凝土泵送澆筑方法。 b 、澆筑混凝土前,全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查,并清理干凈模板內(nèi)雜物,使之不得有滯水、鋸木、施工碎屑和其他附著物質(zhì),未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn),不得在結(jié)構(gòu)任何部份澆筑混凝土。在澆筑時(shí)對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到,使砂漿緊貼模板,以使混凝土表面光滑、無水囊或蜂窩。 c 、混凝土分層澆筑厚度不應(yīng)超過以下表的規(guī)定?;炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷,間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝 土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?;炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過以下表的規(guī)定。 d 、澆筑混凝期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。 e 、混凝土初凝時(shí)至達(dá)到拆模強(qiáng)度之前,模板不得振動(dòng),伸出的鋼筋不得承受外力。 f 、在晚間澆筑砼,應(yīng)具有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施。 ⑥ 、砼搗實(shí) 所有混凝土,一經(jīng)澆筑,應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí),使之形成密實(shí)、均勻的整體。 ⑦ 、施工縫 a 、施工縫應(yīng)近按圖示設(shè)置。外加施工縫應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)。 b 、當(dāng)監(jiān)理工 程師認(rèn)為需要時(shí),水平施工縫中,沿所有外露面,在模反內(nèi)設(shè) 40mm 寬的板條,使施工縫保持直線。 c 、在澆筑混凝土前,施工縫的表面應(yīng)用鋼絲刷刷洗或鑿毛。在用水刷洗時(shí)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到 ,在人工鑿毛時(shí)須達(dá)到 , 用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)須達(dá)到 1OMPa,同時(shí)應(yīng)加水使混凝土保持潮濕狀態(tài)直到澆筑新混凝土。 d 、施工混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,暴露在可見面的施工縫邊線,應(yīng)特別注意加以修飾,做到線條及高度整齊。 ( 4 )、敷設(shè) 待基礎(chǔ)處理好后,開始安裝管節(jié),管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)緊 貼于墊層上,使涵管受力均勻。涵管端部安放在墊層上之前,應(yīng)用批準(zhǔn)的方法仔細(xì)清理,并避免在墊層上做不必要的移動(dòng)。各管節(jié)應(yīng)順?biāo)髌露瘸善巾樦本€,如管壁厚度稍有不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平,在敷設(shè)過程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其他雜物。 ( 5 )、接頭 接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,并應(yīng)安裝特制的膠圈或用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層,再用兩層 15cm 寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫,不得有裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象。 ( 6 )、洞口砌筑 砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑前應(yīng)做好砂漿封面,然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后,應(yīng)進(jìn)行勻縫。 ( 7 )、回填土 涵洞頂上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)須回填透水性性材料對(duì)稱夯實(shí),相對(duì)密度達(dá)到 96 %。施工過程中,當(dāng)洞頂覆土厚度小于 米時(shí),涵頂及涵兩側(cè)填土在兩倍孔徑范圍內(nèi)必須采用人工方法分層夯實(shí);當(dāng)洞頂覆土厚度在 米時(shí),涵頂可通過施工車輛,但壓路機(jī)必須采用靜壓。 蓋板涵的施工 1 、準(zhǔn)備工作: ( 1 )基礎(chǔ)開工前,向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)和開工報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工。 ( 2 )測量放樣:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣。 ( 3 )施工現(xiàn)場用電采用發(fā)電機(jī)發(fā)電,施工用水采用現(xiàn)場修建臨時(shí)蓄水池。 ( 4 )在現(xiàn)場設(shè)置“施工須知”牌,標(biāo)明主要技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場質(zhì)量管理員、試驗(yàn)檢測人、安全負(fù)責(zé)人;砼、砂漿配合比、主要施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),來指導(dǎo)施工。 2 、基坑開挖: ( 1 )將基坑控制樁延長于基坑外 2 米處加以固定。 ( 2 )基坑開挖應(yīng)保持良好的排水,基坑外設(shè)置集水井,以利于基底排水。 ( 3 )用挖機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+ 20cm 處,然后人工挖除剩余 20cm 土,以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土或超挖。 ( 4 )基坑開挖后應(yīng)檢驗(yàn)基底承載力,合格后,妥善修整,在最短的時(shí)間內(nèi)放樣、裝模,用砂漿封底再進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。若承載力達(dá)不到要求,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。 3 、施工工藝及流程 ( 1 )基底處理:開挖基坑后,先對(duì)基底整平、夯實(shí);再進(jìn)行砂礫石填筑,砂礫石分層填筑壓實(shí),分層壓實(shí),壓路機(jī)無法壓實(shí)的地方采用小型沖擊夯進(jìn)行夯實(shí),然后采用 漿砌片石鋪底。 ( 2 )C20 片石砼基礎(chǔ)及墻身:進(jìn)行測量放樣?;A(chǔ)及墻身為現(xiàn)澆 C20 片石砼,現(xiàn)澆砼與基底的結(jié)合面,應(yīng)按施工縫處理,即先進(jìn) 行鑿毛,將松散部分及浮漿鑿除,并用水清洗干凈,然后架立模板,砼開始澆灌時(shí),先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層 23 公分厚的 1 : 2 水泥砂漿再澆灌砼。 模板采用光面七夾板拼裝,豎材用 8 10cm 材間距為 40cm ,用鋼管作圍楞,用8 x 10cm 的木材作抖撐進(jìn)行支撐,側(cè)模用中Ф 16 的螺檢對(duì)拉定位,螺檢間距為 80cm,螺檢穿孔可采用內(nèi)徑為 2025cm 的硬塑料管,拆模時(shí),將螺檢拔出,再用 1 : 2 水泥砂漿堵塞螺檢孔,墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法,一般 4 米高之內(nèi)為一次立模,超過 4 米高的可分二次立模,亦可一次立模。當(dāng)砼落高大于 時(shí),要采用串筒輸送砼入倉,或采用人工分灰,避免砼產(chǎn)生離析。砼由砼加工廠,用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,在墻頂搭設(shè)平臺(tái),用吊機(jī)吊送砼至平臺(tái)進(jìn)行澆灌,砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行,分層厚度一般為 30n ,采用插入式振搗器振搗,振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過其作用半徑的 倍,并與側(cè)模保持 5 一 10cm 的距離,切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中,如表面泌水過多,應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施,以免產(chǎn)生松頂,澆灌到頂面后,應(yīng)及時(shí)抹面,定漿后再二次抹面,使表面平整。 砼澆灌 過程中應(yīng)派出木工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場值班,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 砼強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取,每工作班應(yīng)制作不少于 2 組試件(每組 3 塊)。 砼澆灌完進(jìn)行收漿后,應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于 7 天,在常溫下一般 24小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板,拆模時(shí),必須特別小心,切莫損壞墻面。 現(xiàn)澆砼墻身的伸縮縫和沉降縫寬 2cm (施工時(shí)縫內(nèi)夾 2 公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲,深 15cm 。 ( 4 ) 號(hào)砂漿砌片石洞口基礎(chǔ) 開挖基坑 及處理后,檢驗(yàn)基底尺寸及標(biāo)高,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后砌筑基礎(chǔ)。墻身為 號(hào)水泥砂漿砌筑塊石,片石厚度不小于 150mm ,基礎(chǔ)與臺(tái)身之間用石筍連接,以增強(qiáng)基礎(chǔ)與臺(tái)身之間的結(jié)合。沉降縫以瀝青麻絮填塞。 ( 5 ) 號(hào)砂漿砌片石洞口墻身 待基礎(chǔ)砌筑后,進(jìn)行墻身的放樣。墻身為 號(hào)水泥砂漿砌筑片石。在砌筑第一層時(shí),濕潤基礎(chǔ)漿砌片石后再坐漿砌筑。在墻身砌筑時(shí)采用樣板掛線或兩面立桿掛線,內(nèi)、外面線保證順直整齊,外面逐層收坡,在施工過程中要經(jīng)常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層砌筑, 23 層為一個(gè)工作層,每一工作層大致找平,砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和,所有石塊應(yīng)座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位。相對(duì)長和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯(cuò)鎖結(jié),上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于 100mm ,可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫,片石應(yīng)被砂漿包裹,砌筑上層時(shí)不能振動(dòng)下層,不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動(dòng)和敲擊石塊。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。石砌筑完成后進(jìn)行勻縫,勻縫凹槽寬度控制在10mm16mm 。墻身沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫豎直貫通,用瀝青麻筋填塞, 各工作段的分段位置應(yīng)在沉降縫處,各段水平縫要保持一致,相部段的高差不能超過 。勻縫完成后,加強(qiáng)養(yǎng)生。待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后,方可進(jìn)行墻背回填,嚴(yán)禁將墻內(nèi)邊坡砌成光滑面。 ( 6 )蓋板預(yù)制與安裝。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,本方案采用集中預(yù)制的施工方法,蓋板安裝擬采用汽車吊安裝的施工方法。 ( 7 )臺(tái)背回填。當(dāng)蓋板涵洞身及通道臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到 90%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方可進(jìn)行臺(tái)背回填?;靥顣r(shí)按符合設(shè)計(jì)要求的透水性較好的材料,分層對(duì)稱回填夯實(shí),每層填筑厚度以不大
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