【導讀】組織設計，請予以審查。本工程以嚴格執(zhí)行國家強制性標準為前提，確保各分部。每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，努力創(chuàng)造安全、文明的良好工作環(huán)境。隨時接受上級部門監(jiān)測；行工程合同的權(quán)利與義務。人員對各專業(yè)隊有業(yè)務指導和監(jiān)督管理的責任和權(quán)力。主要負責施工程序及工藝、另外由各專業(yè)工長協(xié)同內(nèi)部管理人員，負責各項工作的具體實施。

　　

【正文】 膠。 3）玻璃釘固定安裝： 十 二 、配電箱安裝 材 料要求： （ 1）鐵制配電箱。 （ 2）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取? （ 3）絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 （ 4）其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。 主要機具： （ 1）鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。 31 （ 2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳 子，錫鍋、錫勺等。 （ 3）臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。 作業(yè)條件： （ 1）隨土建結(jié)構(gòu)預留好暗裝配電箱的安裝位置。 （ 2）預埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應彈出施工水平線。 （ 3）安裝配電箱面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。 操作工藝 （ 1）工藝流程： 配電箱的要求→彈線定位→箱固定→暗裝配電箱→絕緣搖測 十 三 、電氣配管 材料要求： （ 2）鋼管（或 KBG管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱 刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。 （ 2）管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。 （ 3）鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 （ 4）護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 （ 5）鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬板厚度應小于 ，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。 （ 6）面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。 （ 7）圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 （ 8） 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。 （ 9）其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。 主要機具： （ 1）手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。 32 （ 2）鉛 筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。 （ 3）手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。 作業(yè)條件： （ 1）暗管敷設： 1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 2）預制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。 3）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。 4）預制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋（胡子筋）時，將管路彎曲連接部位 按要求做好。 5）預制空心板，配合土建就位同時配管。 6）隨墻（砌體）配合施工立管。 7）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。 操作工藝 （ 1）暗管敷設工藝流程為： 暗管敷設 預制加工 1．熱煨管 2． 冷 煨管 3． 切 管 4． 套 絲 測定盒、箱位置 穩(wěn)注盒、箱 1．穩(wěn)注盒、箱 1．托板穩(wěn)注燈頭盒 管路連接 1． 管箍絲扣連接 2． 焊接套管連接 3． 坡口（喇叭口）焊接 1． 隨墻（砌體）配管 2． 大模板 現(xiàn)澆混凝土墻配管 暗管敷設方式 3． 現(xiàn)澆混凝土樓板配管 4． 預制空心樓板內(nèi)配管 變形縫處理 1． 地板上部做法 2． 地板上（下）部做法 地線焊接 1． 跨接地線 2． 防腐處理 33 （ 3）暗管敷設基本要求： 1）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。 2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內(nèi)的箱子， 離表面的凈距不應小于 15mm。 3）進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于 50mm。 4）埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。 （ 4）預制加工： 根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。 3）管子切斷： 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 4）管子套絲： 采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門 壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑直 20mm及其以下時，應分二極套成；管徑在 25mm及其以上時，應分三板套成。 （ 5）管路連接： 管路連接方法： A、管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于 2扣。 B、套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的 ～ 3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 C、坡口（喇叭口）焊接。管徑 80mm以上鋼管， 先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。 質(zhì)量標準 （ 1）保證項目： 1）導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于 。檢驗方法：實測或檢查絕緣電 34 阻測試記錄。 2）薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄。 （ 2）基本項目： 1）連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于 15mm。 2）盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2～ 4扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 3）管路的保護應符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。 十 四 、燈具安裝 材料要求： 各型燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準 的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應有產(chǎn)品合格證。 主要機具： （ 1）紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。 （ 2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。 （ 3）活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。 （ 4）臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。 作業(yè)條件： （ 1）在結(jié)構(gòu)施工中做好預埋工作，混凝土樓板應預埋螺栓，吊頂 內(nèi)應預下吊桿。 （ 2）盒子口修好，木臺、木板油漆完。 （ 3）對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。 （ 4）頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。 35 操作工藝 （ 1）工藝流程： 檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行 （ 2）燈具檢查： 1）燈具檢查： A、根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求： B、燈內(nèi)配線檢查 C、特征燈具檢查： （ 3）燈具組裝： 1）組合式吸頂花燈的組裝： （ 4）燈具安裝： 1）普通燈具安裝： 2）日光燈安裝： 3）光帶的安裝： （ 5）通電試運行： 燈具 配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)帶開關是否正確，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。 十 五 、開關、插座安裝 材料要求： （ 1）各型開關：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 （ 2）各型插座：規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 主要機具： （ 1）紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。 （ 2）手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐 、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。 作業(yè)條件： （ 1）各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢。盒子收口平整。 36 （ 2）線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。 （ 3）墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。 操作工藝 （ 1）工藝流程： 清理→結(jié)線→安裝 （ 2）清理： 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 （ 3）結(jié)線： 1）一般結(jié)線規(guī)定： A、開關結(jié)線： （ 4）安裝開關、插座準備： 先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方 向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。 1）開關、插座安裝： 第五章、施工進度計劃 后附施工進度計劃表 第六章、資源供應計劃 第一節(jié)、勞動力需求計劃、機械設備需求計劃 一、勞動力需求計劃 施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我公司選擇勞務層操作人員的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相關工程施工經(jīng)驗的人員。 37 施工勞務層按三類劃分： 第一類為專業(yè)化強的技術(shù)工種 ， 第二類為普通技術(shù)工種 ， 這兩類技術(shù)工種人員，都從事本行業(yè)多年，有著豐富的施工經(jīng)驗，曾參與公司多項大、中型裝飾工程，悟性高，素質(zhì)好。第三類為非技術(shù)工種，此類人員為長期與我單位合作的勞務人員。勞務層組織，由本單位工程管理部根據(jù)現(xiàn)場項目經(jīng)理部的每月勞動力計劃，在公司內(nèi)進行平衡調(diào)配。 第七章、施工準備工作計劃 一、現(xiàn)場準備 針對施工現(xiàn)場的特點，為保證施工現(xiàn)場的管理有序有力，擬在現(xiàn)場設立施工現(xiàn)場管理辦公室，分設材料庫房，進行封閉管理。 區(qū)域獨立封閉進行施工，對有關設施、設備進行 成品保護，入口設置門衛(wèi)，強化施工現(xiàn)場管理，所有非施工人員進場要得到項目部的許可，并有專人帶領。 制定施工機具需用動態(tài)計劃，按施工平面的要求組織施工機械設備和工具進退場。 建立與周邊環(huán)境的聯(lián)系渠道，確保施工正常運轉(zhuǎn)。 二、技術(shù)準備 熟悉本工程室內(nèi)裝飾工程施工圖紙，深入了解分析施工現(xiàn)場的具體情況，充分體會設計總體風格、意圖、特點及細部做法的推敲。 做好圖紙的會審工作，對設計中的疑難點及時與設計方、建設單位進行溝通，并將協(xié)商結(jié)果向監(jiān)理公司匯報。盡量細致深入地配合設計方深化細部設計，將甲方意圖及先進 的設計理念，通過細部的深化，淋漓盡致地體現(xiàn)出來。把所有設計方面的問題憑借公司的自身實力解決在開工之前，為施工如期完成提供有力的保障。 針對本工程的特點，結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范及制定的作業(yè)指導書編制各分項具體細化的施工文字方案并進行交底，使各級施工管理人員做到心中有數(shù)，從各方面保證施工處于有效受控狀態(tài)。 組織所有技術(shù)人員認真學習新規(guī)范、新規(guī)程，特別是《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》，積極推廣新技術(shù)，充分利用已有的先進技術(shù)，提高本標段室內(nèi)裝飾工程的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等揮發(fā)性有機化合物（ TVOC）的 含量，達到綠色裝修目的。 38 組織有關人員學習監(jiān)理規(guī)程，積極配合監(jiān)理的工作，共同做好本標段室內(nèi)裝飾工程的各項工作。 全面履行本工程的合同，保證完成合同規(guī)定的各項技術(shù)要求和指標。 三、勞動力準備 做好勞動力的培訓及技術(shù)咨詢工作，對所有進場的施工人員進行施工管理教育，所有特殊工種人員必須持證上崗。 根據(jù)施工進度，合理安排各分項施工人員的進出場，優(yōu)化組合施工人員，避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、窩工或少工、斷工現(xiàn)象，使整個施工有序有節(jié)交叉進行。 四、材料準備 項目部編制“材料計劃”，供應部按計