【導讀】28500平方米，凈化空調(diào)工程面積約3000平方米，整棟廠房為三層混凝土框架結(jié)構(gòu)。本項目施工組織設(shè)計方案的指導思想是：以確保建設(shè)方對工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工的需要，以保證工程質(zhì)。量為總目標，以設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范為標準，精心組織、策劃，科學管理，積極應用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，期運行情況的跟蹤及售后服務的實施?？紤]到工程的整體性以及施工過程總承包管理的要求，本施工組織設(shè)計對專業(yè)施工的配合做了重點說明，在工期和。本施工組織設(shè)計是根據(jù)建設(shè)方招標文件的要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況以及本單位的工程管理經(jīng)驗編制；如在施工過程中，施工進度計劃因各種原因發(fā)生變動，在施工中將進行調(diào)整；

　　

【正文】 ……… ……………… …………… ……………… ………… …… … 9 第六章 系統(tǒng)的調(diào)試和試運行 ………………………… …………………………………………… ………… ……… 9 第一節(jié) 風系統(tǒng)的試調(diào) ……………………………………………………………………… ………… ……… 10 第七章 電器工程施工方法及技術(shù)措施 ……………………………………………………………………… …… 12 第一節(jié) 配電柜 盤安裝 ……………………………………………………………………… ………… ……… 12 第二節(jié) 電纜橋架及封閉母線槽安裝 ……………………………………………………………………… …… 12 第三節(jié) 管 箱 盒的安裝 ……………………………………………………………………… ………… ……… 13 第四節(jié) 管 內(nèi) 穿線 … … …… …… …… …… …… …… …… …… …… …… …… …… … … …… … … …… 14 第五節(jié) 電線電纜敷設(shè) ……………………………………………………………………… ………… ……… 14 第六節(jié) 燈具 開關(guān) 插座的安裝 ……………………………………………………………………… ………… … 15 第七節(jié) 電器設(shè)備調(diào)整試驗 ……………………………………………………………………… ………… ……… 15 第八章 裝修結(jié)構(gòu)工程施工方法及技術(shù)措施 ……………………………………………………………………… 16 20 第一章 概況 一、 整體廠房的安裝與裝修工程包括的施工范圍 1． 空調(diào)系統(tǒng)施工，包括空調(diào)管道制作、安裝和保溫、空調(diào)機組安裝等。 2． 通風系統(tǒng)： A、 普通工藝排風系統(tǒng) B、 一般通風系統(tǒng) 3． 水系統(tǒng)： A、 自來水管的安裝 B、 冷熱管安裝 C、 空調(diào)系統(tǒng)安裝 4． 結(jié)構(gòu)部分： A、 凈化房圍護結(jié)構(gòu)部分 B、 凈化房吊頂結(jié)構(gòu)部分 5． 照明電氣： A、 普通區(qū)電氣照明 B、 凈化電氣照明 C、 應急電氣 6． 設(shè)備電氣： A、 動力配電 B、 空調(diào)系統(tǒng)配電 C、 配電柜、電氣閥門等安裝。 D、 輔助電氣部分，如插座、開關(guān)等。 二、施工項目的重點及難點 本項目施工的重點及難點是空調(diào)系統(tǒng)較多，管道密集，設(shè)備多，系統(tǒng)測試任 務復雜，工期僅 90天的時間，工程量相對較大。針對本項目工藝特點，不同區(qū)域設(shè)置的空調(diào)通風系統(tǒng)數(shù)量很多。我司將其它工程中的潔凈空調(diào)施工的成功經(jīng)驗應用在這個項目上，有針對性 地制定以下施工方案，為工程的順利實施提供保障。為了保證工程順利實施， 并達到預期的進度、質(zhì)量、安全、成本等施工目標，本專業(yè)工程將著力以下幾點： 1．潔凈室通風空調(diào)施工的過程控制：潔凈室通風的施工，最重要的是潔凈控制及密封措施。潔凈控制貫穿設(shè)備材料的采購，運輸，堆放，制作，安裝，清潔及調(diào)試全環(huán)節(jié)，制定各個環(huán)節(jié)的潔凈控制管理措施。 2．設(shè)計與空間 管理：由于工期較緊，本專業(yè)將在授予合同后，即組織相關(guān)設(shè)計及技術(shù)人員到現(xiàn)場再次勘查，審核我司目前設(shè)計方案，設(shè)計出適合建設(shè)方實際需求的優(yōu)化方案，有針對性地解決存在的問題。 3. 施工前的提交文件 （ 1）系統(tǒng)細化及優(yōu)化的施工圖紙及空間管理圖紙：繪制深化設(shè)計圖紙，繪制空間管理圖紙，整理及合理布局各區(qū)域的管線走向和標高，一并提交業(yè)主及設(shè)計院審批。 （ 2）空調(diào)機組等設(shè)備選型，高效風口、風淋室、風閥、風機、吊式空調(diào)箱等主要設(shè)備及材料的技術(shù)參數(shù)及出廠 測試報告。 （ 3）優(yōu)化目前提供的施工組織設(shè)計及施工方案，經(jīng)建設(shè)方審核后 具體實施。 4．采購、運輸、裝卸及儲存 （ 1）在采購前，應提交材料、配件等樣品、選擇符合設(shè)計要求的產(chǎn)品，向建設(shè)方提交，并按批準的品牌進行采購。采購需按照設(shè)計要求的質(zhì)量等級和技術(shù)要求，產(chǎn)品需有合證和檢驗報告。采購時明確各類技術(shù)參數(shù)，對于非標件、定制件，應提供設(shè)計圖紙及技術(shù)和材料方面的要求。 （ 2）對于潔凈風管系統(tǒng)使用的風管部件及保溫材料，密封材料，供貨時必 須有完整嚴密的包裝，不得有損壞。所 21 供部件材料不得有油污灰塵污 物，保持清潔干凈。 （ 3）設(shè)備、材料裝卸運輸提前一周向建設(shè)方申報，批準后才進行實施。 （ 4） 運輸過程中，要小心保護材料和設(shè)備的外包裝，如保溫材料，風閥， 防火閥，消聲器及空調(diào)機組的外包裝。如發(fā)現(xiàn)有破損，必須及時清潔 并修補封閉，以保證定購的設(shè)備材料如定貨要求的清潔。 （ 5）液壓車等起重工具要檢查，保證運作靈活。 （ 6）吊點、支點要選擇正確，防止損壞設(shè)備。 （ 7）防止對設(shè)備施加暴力，造成機械損傷。 （ 8）為了保證設(shè)備就位的正確，設(shè)備行進的時要注意調(diào)整好方向。 （ 9）設(shè)備的起落、行進要注意保護，防止傾覆。防止劃傷、擦傷。 （ 10）設(shè)備到位后落地要穩(wěn)當，支墊要穩(wěn)固。 （ 11）對有特殊要求的材料，設(shè)備（如 高效過濾風口有防雨要求），采取室 內(nèi)存放的措施。 （ 12） 材料的堆放要統(tǒng)一規(guī)劃，碼放要整齊。材料特別是潔凈風系統(tǒng)各部件， 必須保存在相對封閉的倉庫中，防止外部揚塵進入。 （ 13） 堆放時，嚴禁破壞材料設(shè)備的外包裝，對設(shè)備、材料（如潔凈空調(diào)機 組等）的開口要加以覆蓋，防止雜物進入。 第二章 空氣潔凈系統(tǒng)制作安裝施工要求 為使空氣潔凈系統(tǒng)達到潔凈要求，在制作和安裝過程中，應始終保證系統(tǒng)工程施工環(huán)境的清潔和制作、安裝工程達到結(jié)構(gòu)嚴密性，防止集塵等污染。 第一節(jié) 保證空氣潔凈系統(tǒng)的清潔 施工現(xiàn)場的環(huán)境、交叉作業(yè)及 施工程序安排和風管、配件、部件的加工質(zhì)量與管理等因素，都與清潔系統(tǒng)施工質(zhì)量的好與壞發(fā)生直接關(guān)系，特別是保持施工作業(yè)場地清潔，清除潔凈系統(tǒng)工程被污垢、灰塵的污染至關(guān)重要。施工時應按以下措施進行質(zhì)量監(jiān)控： 空氣潔凈系統(tǒng)施工始終應具有一個良好清潔環(huán)境和場地；盡量減少交叉作業(yè)，以免造成環(huán)境的污染。 潔凈系統(tǒng)工程進場前，以施工圖為準，重點檢查土建施工的基礎(chǔ)、預留孔洞、預埋錨件等的結(jié)構(gòu)情況和位置、標高尺寸，要求數(shù)量齊全、結(jié)構(gòu)尺寸正確，尺量做到潔凈系統(tǒng)施工時不再重新打擴孔洞，以防污染。 潔凈系統(tǒng)工程開工進場時 ，應滿足制作或安裝條件后才能進入，進場的首要工作是對現(xiàn)場進行認真徹底清掃，并保持經(jīng)常的環(huán)境清潔。 施工時，應按制定的施工組織設(shè)計（或施工方案）要求，合理安排工序，并嚴格遵照執(zhí)行，以防相互影響造成污染或集塵等。 風管及配件、部件在制作前，必須對板件、型材表面除銹、脫脂、清洗，達到光潔要求為止； 凡是 潔凈 系統(tǒng)工程中的管道、配件、部件和設(shè)備存放時，要放在清潔、干燥處覆蓋好，嚴禁露天長期存放。 施工時的制作和保潔防護要求： （ 1）凡進入潔凈工程制作現(xiàn)場的機具，均應擦試清潔，施工人員應穿清潔的工作服、 手套和工作鞋，做到“物凈”和“人凈”。 （ 2）風管、靜壓箱和部件等，在制作、搬運、存放或吊裝時，應嚴格保護，防止碰傷。 （ 3）柔性短管用材料，應選用不起毛、不起粉塵和內(nèi)外光滑的人造革、涂膠帆布、軟橡膠板和軟塑料板等制作。 （ 4）為防止集塵，在制作風管、配件和部件時應盡量減少拼接縫，強調(diào)不得橫向接縫；凡風管加固時，不得在內(nèi)部采用加固筋或凸棱形式，以防集塵、污染和降低潔凈純度。 （ 5）安裝前應將風管、部件的內(nèi)外擦試干凈，做到無油污和浮塵，當施工中間停頓或完工時，應將端頭或與大氣連通的敞口用塑料薄膜包扎。 第二節(jié) 空氣潔凈系統(tǒng)的嚴密性 空氣潔凈系統(tǒng)在施工時除了嚴格要求清潔外，還必須在結(jié)構(gòu)制作或安裝連接時保證嚴密性。否則滲漏的非潔凈區(qū)的含塵空氣滲入潔凈系統(tǒng)，降低潔凈系統(tǒng)及室內(nèi)的潔凈度。 潔凈系統(tǒng)的嚴密性，施工時應按以下施工要求嚴格控制： 風管及配件、部件和法蘭的制作結(jié)構(gòu)尺寸應正確，部件的組合連接和風管整體組合連接都應達到規(guī)整，其允許偏 22 差應符合施工圖或《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 潔凈系統(tǒng)風管和靜壓箱的咬口，必須達到嚴密； 風管與法蘭連接的翻邊應均勻、平整，不得產(chǎn)生孔洞或缺口；風管的咬口縫、翻 邊四角和鉚釘縫等易漏風處，應經(jīng)處理干凈后再涂密封膠封閉嚴密。 潔凈系統(tǒng)風管法蘭連接應用鍍鋅 卡箍。 法蘭、設(shè)備連接和清掃口、檢視門等連接處用密封墊料，應選不漏氣、不產(chǎn)塵和彈性好、強度高的材料，嚴禁用厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲和油氈紙等易產(chǎn)塵材料；為了保證連接嚴密性，墊料中間尺量減少接頭，其接頭必須按階梯形或榫形連接，并應涂膠粘牢。墊料尺寸、位置應正確；法蘭均勻壓緊后使襯墊寬度與法蘭內(nèi)壁達到平齊。 第三章 通風空調(diào)設(shè)備安裝 通風空調(diào)設(shè)備到現(xiàn)場必須進行開箱檢查。根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點數(shù)量，根據(jù)施工 圖紙，核對設(shè)備的名稱、型號、機型、電機、傳動連接方式等，還應檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數(shù)據(jù)應做好記錄，填寫《設(shè)備開箱記錄表》，并由建設(shè)單位代表、供貨商、施工方共同簽字，檢查資料作為竣工資料備用，應做好保存。設(shè)備開箱檢查完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運至現(xiàn)場安裝。 第一節(jié) 設(shè)備運輸方法 機房設(shè)備的吊裝是本工程的重點，其吊裝方案將由專業(yè)起重運輸工程師編寫，并報總工程師、建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準實施，實施人員由具有起重操作證的人員負責，施工過程將嚴格按照起重安全施 工規(guī)程實施，確保吊裝人員、設(shè)備的安全。 、風機等設(shè)備運輸 風柜、風機其垂直運輸主要利用吊車、廠房施工電梯或樓梯進行垂直運輸，人工進行搬運，水平運輸采用叉車或人工進行搬運。設(shè)備運輸，應注意搬運和吊裝的繩子不能捆在轉(zhuǎn)子、機殼和軸承蓋上，綁扎的繩索應固定在設(shè)備的吊裝孔（位）上。吊裝時應注意安裝方位及順序。 第二節(jié) 空調(diào)機組的安裝 工藝流程為：設(shè)備基礎(chǔ)驗收→空氣處理設(shè)備開箱檢查→現(xiàn)場運輸→分段式組對就位（整體式安裝就位）→找平找正→質(zhì)量檢驗。 風柜安裝前先按設(shè)計圖紙的尺寸放縱橫安 裝基準線和基礎(chǔ)幾何中心線； 如安裝基準線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差≯ ／ 1000。 風柜吊裝安裝，吊桿用Ф 10～ 16圓鋼制作，吊裝牢固后，調(diào)整吊桿螺絲使風柜的安裝水平度、垂直度符合規(guī)范要求。安裝時盡量提高其標高，以免影響天花高度。 空調(diào)機組安裝就位后，應在系統(tǒng)連通前做好外部防護措施，應不受損壞。防止雜物落入機組內(nèi)。 空調(diào)機組安裝就緒后未正式移交使用單位 的情況下，空調(diào)機房應上鎖保護，防止損壞丟失零部件。 第三節(jié) 盤管的安裝 預檢→表冷器水壓檢驗→放線→吊架制安→盤管安裝→連接配管→檢驗 （ 1）盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 （ 2）根據(jù)設(shè)計圖紙和裝修要求定出盤管縱橫方向安裝基準線和標高。 （ 3）吊裝盤管，用 4 支Φ 10 的圓鋼吊桿吊裝，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母緊固找平正。 （ 4）用水平尺檢查風機盤管的水平度，并調(diào)整吊桿螺絲調(diào)水平，風機盤管水管應有排水坡 度。 （ 5）暗裝的盤管，吊頂應留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。 （ 1）盤管運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管， 堆放 整齊。應有防雨措施。 23 （ 2）冬期施工時，盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。 （ 3）盤管安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。 第四節(jié) 風機的安裝 基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉(zhuǎn)、檢查驗收 ： （ 1）風機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設(shè) 備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 （ 2）整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 （ 3）整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。 （ 4）風機安裝在無減震器支架上，應墊上 4～ 5mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 （ 5） 風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。 （ 6） 通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。 （ 7）通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。 （ 8）通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指進入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 （ 9）風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。 （ 10）通風機出口的接 出風管應順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的直段距離大于或等于風口出口長邊尺寸 ～ 。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應在彎管內(nèi)設(shè)導流葉片彌補。 （ 11）風機試運轉(zhuǎn)