【導讀】內(nèi)仍然是無可替代的基礎材料，對人類生活文明的重要性不言而喻。排放量低等一系列優(yōu)點。用一系列的方法，以求降低氮氧化合物的排放濃度。本設計依據(jù)當今新型干法水泥生產(chǎn)。燃料的質(zhì)量要求，配料方案的設計和配料計算，物料平衡計算，主輔機平衡與設備選型，儲庫計算和窯尾工藝設計。

　　

【正文】 燒成用干煤消耗定額， kg/kg 熟料； Kf2—— 烘干用干煤消耗定額， kg/kg 熟料； pf—— 煤的生產(chǎn)損失 %，取 3%。（見《水泥廠工藝設計概論》 P40） —— 煤的低位熱值， kJ/kg 熟料 ， =24321 kJ/kg 熟料 ； w w2—— 主要是?；郀t礦渣水分， 分別表示該物料烘干前、后的水分， %， ，分別為： 15%、 1%。 q—— 熟料燒成熱耗， kJ/kg 熟 料 ， q = 3000 kJ/kg 熟料 ； M 濕 —— 須烘干的濕物料量， t/周； M 濕 =100 eK /(10015) 179。 35000=4282 Q 燒 —— 燒成系統(tǒng)生產(chǎn)能力， t/周；取 35000； q 烘 —— 蒸發(fā) 1kg 水分的熱耗量， kJ/kg 水分， 5150，參考《新型干法水泥廠工藝設計手冊》 P113烘干機的熱工參數(shù)。 西南科技大學本科生畢業(yè)論文 21 各種干物料消耗定額換算為天然水分的濕物料消耗定額 的計算： 濕K =ow100100干K （ 1） 、 濕石灰K = 石灰石灰石w100100K = ? =（ Kg/Kg 熟料） （ 2） 、 濕粘土K = 粘土粘土w100100K = ? =（ Kg/Kg 熟料） （ 3） 、 濕鐵粉K = 鐵粉鐵粉w100100K = 12100 ? =（ Kg/Kg 熟料） （ 4） 、 1濕石膏K = 石膏石膏w100100 1K = ? =（ Kg/Kg 熟料 ） 2濕石膏K = 石膏石膏w100100 2K = ? =（ Kg/Kg 熟料 ） （ 5） 、 1濕礦渣K = 礦渣礦渣w100100 1K = 15100 ? =（ Kg/Kg 熟料 ） 2濕礦渣K = 礦渣礦渣w100100 2K = ? =（ Kg/Kg 熟料 ） （ 6） 、 濕燒成煤K = 煤燒成煤 w100100K = 1100 ? =（ Kg/Kg 熟料 ） 濕烘干煤K = 煤烘干煤 w100100K = ? =（ Kg/Kg 熟料 ） 原、燃料需要量的計算及物料平衡表 生料每小時需要量：單位：（ t/小時） ① 、 干生料每小時需要量：單位：（ t/小時） 石灰石： G=179。1. 288= 粘土 ： G=179。 = 鐵粉： G=179。 = 石膏： G1=179。 = （ ） G2=179。 = （ P. Ⅱ ） 西南科技大學本科生畢業(yè)論文 22 混合材： G=179。 = （ ） G=179。 = （ P. Ⅱ ） 燒成用煤： G=179。 = 烘干用煤： G=179。 = ② 、 濕生料每小時需要量 ：單位：（ t/小時） 石灰石： G=179。1. 301= 粘土： G=179。 = 鐵粉： G=179。0. 042= 石膏： G1=179。 30= （ ） G2=179。 40= （ P. Ⅱ ） 混合材： G1=179。0. 091= （ ） G2=179。0. 034= （ P. Ⅱ ） 燒成用煤： G=179。 = 烘干用煤： G=179。 = 生料每日需要量：單位：（ t/天） ① 、干生料每日需要量：單位：（ t/天 ） 石灰石： G=5000179。 =6440 粘土 ： G=5000179。 =1250 鐵粉： G=5000179。 =185 石膏： G1=5000179。 24=120 （ ） G2=5000179。 32=160 （ P. Ⅱ ） 混合材： G1=5000179。0. 077=385 （ ） G2=5000179。0. 027=135 （ P. Ⅱ ） 燒成用煤： G=5000179。 27=635 烘干用煤： G=5000179。 = ②、濕生料每日需要量：單位：（ t/天） 石灰石： G=5000179。 =6505 粘土： G=5000179。 =1260 鐵粉： G=5000179。 =210 石膏： G1=5000179。 30=150 （ ） 西南科技大學本科生畢業(yè)論文 23 G2=5000179。 40=200 （ P. Ⅱ ） 混合材： G1=5000179。0. 091=455 （ ） G2=5000179。 =170 （ P. Ⅱ ） 燒成用煤： G=5000179。0. 128=640 烘干用煤： G=5000179。 =19 生料每周需要量：單位：（ t/周） ①、干生料每周需要量：單位：（ t/周） 石灰石： G=5000179。7179。 =45080 粘土 ： G=5000179。7179。 =8750 鐵粉： G=5000179。7179。 37=1295 石膏： G1=5000179。 7179。 24=840 （ ） G2=5000179。 7179。 32=1120 （ P. Ⅱ ） 混合材： G1=5000179。 7179。0. 077=2695 （ ） G2=5000179。 7179。0. 027=945 （ P. Ⅱ ） 燒成用煤： G=5000179。7179。 27=4445 烘干用煤： G=5000179。7179。 =133 ②、濕生料每周需要量：單位：（ t/周） 石灰石： G=5000179。7179。 =45535 粘土： G=5000179。7179。 =8820 鐵粉： G=5000179。7179。0. 042=1470 石膏： G1=5000179。 7179。 30=1050 （ ） G2=5000179。 7179。 40=1400（ P. Ⅱ ） 混合材： G1=5000179。 7179。0. 091=3185 （ ） G2=5000179。 7179。0. 034=1190 （ P. Ⅱ ） 燒成用煤： G=5000179。7179。 28=4480 烘干用煤： G=5000179。7179。 =134 根據(jù)以上計算結(jié)果 列出物料平衡表，平衡表列出如下： 西南科技大學本科生畢業(yè)論文 24 表 320 全廠物料平衡表 原料名稱 水分含量(%) 生產(chǎn)損失(%) 消耗定額 (t/t熟料 ) 物料平衡表 (t) 干料 含天然水分料 干料 濕料 小時 日 周 小時 日 周 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 石灰石 粘土 鐵粉 生料 4 6440 45080 6505 45535 4 1250 8750 1260 8820 4 185 1295 210 1470 —— 4 7875 55125 7975 55825 石膏 P .Ⅱ 160 1120 200 1400 120 840 150 1050 總量 280 1960 350 2450 混合材 P .Ⅱ 135 945 170 1190 385 2695 455 3185 總量 520 3640 625 4375 熟料 —— —— —— —— 5000 35000 5000 35000 水泥 P .Ⅱ —— —— 3158 22106 3158 22106 —— —— 2395 16765 2395 16765 燒成用煤 700 4900 705 4935 烘干用煤 133 19 106 燃煤合計 5033 724 5069 注 1： 窯熟料產(chǎn)量： 5000T/D；熟料熱耗 3300kJ/kg； 2： 水泥品種設為 40%的 60%的 P .Ⅱ 。 主機平衡與選型 工藝設備的選型與 主機平衡 計算 是按照配方、生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)量大小和工藝流程，選擇設備的形式，然后確定設備和規(guī)格大小，最后根據(jù)各工序的加工量 和設備生產(chǎn)能力進行計算，確定所需設備臺數(shù) ， 是工廠設計的重要組成部分， 車間工作制度確定 西南科技大學本科生畢業(yè)論文 25 表 317 水泥廠主機工作制度表 主機名稱 每日運轉(zhuǎn)小時數(shù)（ h/d） 每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)（ h/w） 生產(chǎn)周制 生產(chǎn)班制 石灰石破碎 12 72 6 每日兩班，每班 6h 原煤破碎 6 36 6 每日一班，每班 6h 石膏破碎 6 36 6 每日一班，每班 6h 烘干機 22 154 7 每日 三 班 生料磨 22 154 7 每日 三 班 回轉(zhuǎn)窯 24 168 7 每日 三 班 煤磨 22 154 7 每日 三 班 水泥磨 22 154 7 每日 三 班 包裝機 12 84 7 每日兩班 ，每班 6h 注： ，每班 6h 指主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)，已經(jīng)扣除每班檢修時間 2h。 2. 每日運轉(zhuǎn)時間為 24h 者 ，按每日三班，每班 8h 計算；每日運轉(zhuǎn) 22h 者 ，按扣除每 日 檢修時間 2h計算。 本次設計采用周平衡法，根據(jù)車間工作制度，定出主機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)，并根據(jù)物料周平衡量，求出該主機要求的小時產(chǎn)量 ： HG = wGH 式中 HG ───要求主機小時產(chǎn) 量（ t/h） ； WG ───物料周平衡量（ t/周 ） ； H ───主機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。 主機選型 石灰石破碎設備的選型 在水泥生產(chǎn)過程中，將原、燃料進行破碎是為了便于運輸和儲存，同時有利于提高烘干和粉磨設備的工作效率。一般情況下，破碎系統(tǒng) 可 采用 單段破碎， 兩段破碎 以及三段破碎。 (1)、破碎機的選型 本設計采用單段破碎系統(tǒng)， 單段破碎系統(tǒng)一般用錘式破碎機和反擊式破碎機，石灰石破碎機要求小時產(chǎn)量： 西南科技大學本科生畢業(yè)論文 26 HG = wGH = 7245535 =（ t/h） 式中 HG ───要求 石灰石破碎機 小時產(chǎn)量（ t/h） ； WG ─── 濕 物料周平衡量（ t/周 ） ； H ─── 石灰石破碎機 每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。 設計中綜合考慮到 在 投資和基建以及生產(chǎn)要求 為 ，考慮每臺窯使用一臺石灰石破 碎機 ，同時為了使石灰石經(jīng)過破碎后其入生料磨粒度小于 25mm， 因為 錘式破碎機具有破碎比大， 生產(chǎn)能力高 ， 電耗低 ， 結(jié)構(gòu)簡單 ， 投資少 等特點 ， 從而選擇 鄭州維科重工機械集團 生產(chǎn)的 的 錘式破碎機 ， 其詳細參數(shù)為： 轉(zhuǎn)子 尺寸 216。2018179。 2227,進料 口尺寸 2288179。 2460mm， 最大進料粒度 1000179。 1000179。 1500mm 出料粒度 ≤ 25mm，臺時產(chǎn)量 600800 t/h， 所配電機型號 YRKK5606,電機功率 800KW，設備重量 120t。 (百度，錘式破碎機，反擊式破碎機的技術參數(shù)，參數(shù)辭典， 20201127，中國廢舊物資網(wǎng) )進料塊度 ,；同時配備重型板式喂料機， 2300179。 10000mm， ，喂料能力 700~900t/h 其主電機功率 55kw(新型干法水泥鞏義設計手冊p96)。 （ 2） 、破碎機標定產(chǎn)量： 本設計中石灰石要求小時產(chǎn)量為 ，因此選定的主機標定產(chǎn)量為 650t/h。 （ 3） 、 石灰石破碎機 每周 實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)為： 0H =1,HHnGG 179。 H = ? 179。 72=（ h） 72(h) 因此該型號的石灰石破碎設備 能保證主機的正常運轉(zhuǎn) 和生產(chǎn)要求。 式中 1,HG ───主機標定臺時產(chǎn)量（ t/h） ； n ───主機臺數(shù)； 0H ───主機每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)； H ───主機平衡計算時每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。 原煤破碎機選型 根據(jù)煤的周平衡 物量 和原煤破碎機的工作制度，計算出原煤破碎要求的小時產(chǎn)量： HG = wGH = 365069 =（ t/h） 式中 HG ───要求原煤破碎機小時產(chǎn)量（ t/h） ； 西南科技大學本科生畢業(yè)論文 27 WG ───濕物料周平衡量（ t/周 ） ； H ───原煤破碎機每周運轉(zhuǎn)小時數(shù)。 因此選 擇 鄭州中鼎大地機械設備有限公 司生產(chǎn)的 PC1300179。1200 原煤破碎機 ，該 破碎機 進料粒度 ≤250 mm,出料粒度 ≤19 mm,生產(chǎn)能力 80200t/h,所配電機功率240KW,機重 13600kg（ 007 商務站，全球網(wǎng)上貿(mào)易平臺） 。標定的小時產(chǎn)量