【導讀】的結構與性能研究。院系名稱：材料科學與工程專業(yè)班級：材料0301. 畢業(yè)設計（論文）。用CBN樹脂砂輪要求有良好的性能才能達到理想的加工效果.然而提高樹脂磨具。質量需要從其結構和性能來分析影響砂輪質量的因素,才能找到改進CBN樹脂砂。輪質量的配方工藝,使國內加工高精度零件達世界先進水平.我們選用三種國外進口酚醛樹脂作為結合劑，設計首先是對這三種酚醛樹脂作。一系列的物理化學性能分析，包括熔點、固化時間、流動性；接著通過綜合熱分。析和紅外光譜實驗對三種樹脂的化學結構進行推斷；然后做樹脂樣條檢測結合劑。的強度硬度以及檢測砂輪的抗沖擊強度和硬度,這些可以用來檢驗樹脂對磨料的。結合能力；最后用這三種樹脂所做的CBN砂輪完成一系列的磨削實驗，確定其磨

　　

【正文】 100 由于磨具的洛氏硬度值與磨具的硬度等級有一定的聯(lián)系，得出磨具的洛氏硬度值對確定磨具的硬度級別有積極意義。 畢業(yè)設計（論文） 15 表 12 磨具的硬度等級與磨具的洛氏硬度值對照表 硬度等級 洛氏硬度值（磨料粒度 F280～ F500） L 69～ 76 M 77～ 83 Q 94～ 98 R 93～ 103 結果分析 : SiC 磨具樣條硬度實驗 03270309939P 磨削性能的測定 及分析 (1)原料選擇 磨料： 140170 結合劑： 939P、 030 0327 酚醛樹脂粉 填料： Cu 粉 ,熔點（ 1083℃），導熱性好，磨削過程中產生的瞬時高溫可以通過Cu 粉迅速傳遞出去，使磨具基體熱量散失的快，從而減輕了磨削區(qū)的局部過熱現(xiàn)象，提高了結合劑的耐熱性能。 Cr2O3與 ZnO 金屬氧化物具有較高的熔點和機械性能，能夠顯著提高砂輪的強度，硬度和耐 熱性 [14]。 潤濕劑：酚醛樹脂液 表 13 CBN磨具配方表 . CBN B Cu Cr2O3 ZnO 潤濕劑 成密（ g/cm3） Vol％ wt％ M(g) (2)磨削性能檢測 實驗過程 : (1)分別對工件、試樣進行磨前稱重。 (2)依照磨削條件進行磨削實驗。 (3)磨削后對試樣、工件按上述要求再次稱重。 (4)換一個試樣，重復以上 操作。 畢業(yè)設計（論文） 16 表 14 磨削比測定表 939P 0309 0327 19 20 22 35 23 24 備注： MS175W 型磨削摩擦性能實驗機。 結果分析 :從表中可以看出用制好的 CBN 砂輪在磨削機上測量其磨削性能得出磨削比 ,針對以上的配方 0327 的磨削比較高。 畢業(yè)設計（論文） 17 結 論 (1) 通過對實驗數(shù)據(jù)分析相比這三種樹脂的熔點明顯與國內同類樹脂。 0309 的熔點超過了 110℃。這一特點保證了樹脂磨具有良好的耐熱性能，能保證磨料在磨削過程中受 熱不易脫落，耐磨耐用。且 0309 的凝膠時間、熔點、流動性比其他兩個好。 (2) 力學性能測試結果說明這三種樹脂對磨料有較高的黏結能力，樹脂有良好的抗折、抗沖擊等機械性能。 (3) 從結構分析方面來說 ,由失重曲線分析可知 0309 的失重相對比較平緩 ,耐熱性能較好。這三種樹脂的在較高溫度下失重百分數(shù)都不是很高 ,耐熱性能都不錯。 (4) 我們采用耐高溫樹脂粉提高耐熱性能，但樹脂結合劑耐熱性能是有限的，為了充分利用樹脂結合劑的優(yōu)點，同時又最大限度的發(fā)揮 CBN 的作用，應采取有效措施抑制磨削弧區(qū)溫度并減緩磨粒磨削點 的熱量傳遞到結合劑的劇烈程度，這也可以提高砂輪磨削性能 [15]。 畢業(yè)設計（論文） 18 致 謝 感謝鄒文俊、彭進老師在本次畢業(yè)設計中給予我們的指導和幫助，同時也感謝實驗實習中心的樊雪琴荊運潔、李寶膺老師給我們在實驗器材和操作機器上的幫助 .以及在四年的大學生活中班主任徐三魁老師給予的幫助 。 在實習過程中同組同學張紅恩、王現(xiàn)明、蘇慧濤大家互相幫助，共同完成實驗 . 畢業(yè)設計（論文） 19 參 考 文 獻 [1] 鄒文俊 .有機磨具制造 [M].北京 :中國標準出版社 ,2020 [2] 王秦生 .超硬材料制造 [M].北京 :中國標準出版社 ,2020 [3] 彭進 ,張琳琪 ,鄒文俊 ,揚耘 ,廖波 .雙馬來酰亞胺改性酚醛樹脂的合成研究 [J].金剛石與磨料磨具工程 .2020（ 3） [4] 王秦生，王孝琪 .超硬磨料樹脂磨具制造技術的進展 .工業(yè)金剛石， 2020（ 3－ 4） 12～ 18 [5] 劉明耀 .我國超硬材料制品新進展及發(fā)展趨勢 .VMEM,2020(4)10～ 13 [6] 徐西鵬 .黃輝，樹脂結合劑 CBN 砂輪低溫磨削技術， [7] 王開遠 .解析鋼材尺寸、外形、重量及允許偏差新標 準 汽車工藝與材料2020（ 4） 30～ 33 [8] 毛淑芳，龔智偉 .CBN 砂輪的高速、超高速磨削技術 .精密制造與自動 , 2020（ 1） 32～ 33 [9] 田書越， CBN 磨具的選擇及應用 169。19942020,China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. [10] 薛武智 ,蔡聞峰 ,周惠群 .采用 CBN 砂輪磨削氣缸體 Ni SiC 復合鍍層工藝與裝備 .2020（ 7） 85～ 86 [11] 朱峰，陳日耀，黃奇 葵，崔恒泰 .樹脂結合劑 CBN 砂輪表面狀態(tài)對磨削比的影響 .華中理工大學學報， （ 2） [12] 張延昭 .熱壓燒結工藝在小鋸片生產中的應用 [J]金剛石與磨料磨具工程， 2020 [13] 姜敏鳳 .工程材料及熱成型工藝 [M].北京：高等教育出版社， 2020 [14] 王光祖 ,李剛 ,張相法 .立方氮化硼合成與應用 [M].河南科技出版社 .1996. [15] 牛樹剛， CBN 砂輪在凸輪軸加工中的應用 .礦業(yè)快報， 2020（ 7） 52～53 [16] Han Huang， Ling Yin ， Libo Zhou， High speed grinding of silicon nitride with resin bond diamond wheels， Journal of Materials Processing Technology 141 (2020) 329–336 [17] Inasaki, Grinding of hard and brittle materials, Ann. CIRP 36 (2)(1987) 463–471 畢業(yè)設計（論文） 20 [18] S. Malkin, . Hwang, Grinding mechanisms for ceramics, 45 (2) (1996) 569–580. [19] . Tonshoff, T. Lierse, I. Inasaki, Grinding of advanced ceramics,in: S. Jahanmir, M. Ramulu, P. Koshy (Eds.), Machining of Ceramicsand Composites, Marcel Dekker, New York, 1999, pp. 118–855. [20] . Hwang, . Evans, S. Malkin, High speed grinding of silicon nitride with electroplated diamond wheels. II. Wheel topography and grinding mechanisms, Manuf. Sci. Eng. ASME MED10 (1999)5. Concluding remarks 443–452.