空調(diào)壓縮機(jī)氣缸、活塞專(zhuān)用cbn樹(shù)脂砂輪的結(jié)構(gòu)與性能研究_畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)
2024-08-25 18:31本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】的結(jié)構(gòu)與性能研究。院系名稱(chēng)：材料科學(xué)與工程專(zhuān)業(yè)班級(jí)：材料0301. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）。用CBN樹(shù)脂砂輪要求有良好的性能才能達(dá)到理想的加工效果.然而提高樹(shù)脂磨具。質(zhì)量需要從其結(jié)構(gòu)和性能來(lái)分析影響砂輪質(zhì)量的因素,才能找到改進(jìn)CBN樹(shù)脂砂。輪質(zhì)量的配方工藝,使國(guó)內(nèi)加工高精度零件達(dá)世界先進(jìn)水平.我們選用三種國(guó)外進(jìn)口酚醛樹(shù)脂作為結(jié)合劑，設(shè)計(jì)首先是對(duì)這三種酚醛樹(shù)脂作。一系列的物理化學(xué)性能分析，包括熔點(diǎn)、固化時(shí)間、流動(dòng)性；接著通過(guò)綜合熱分。析和紅外光譜實(shí)驗(yàn)對(duì)三種樹(shù)脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行推斷；然后做樹(shù)脂樣條檢測(cè)結(jié)合劑。的強(qiáng)度硬度以及檢測(cè)砂輪的抗沖擊強(qiáng)度和硬度,這些可以用來(lái)檢驗(yàn)樹(shù)脂對(duì)磨料的。結(jié)合能力；最后用這三種樹(shù)脂所做的CBN砂輪完成一系列的磨削實(shí)驗(yàn)，確定其磨
【正文】 100 由于磨具的洛氏硬度值與磨具的硬度等級(jí)有一定的聯(lián)系，得出磨具的洛氏硬度值對(duì)確定磨具的硬度級(jí)別有積極意義。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 表 12 磨具的硬度等級(jí)與磨具的洛氏硬度值對(duì)照表 硬度等級(jí) 洛氏硬度值（磨料粒度 F280～ F500） L 69～ 76 M 77～ 83 Q 94～ 98 R 93～ 103 結(jié)果分析 : SiC 磨具樣條硬度實(shí)驗(yàn) 03270309939P 磨削性能的測(cè)定 及分析 (1)原料選擇 磨料： 140170 結(jié)合劑： 939P、 030 0327 酚醛樹(shù)脂粉 填料： Cu 粉 ,熔點(diǎn)（ 1083℃），導(dǎo)熱性好，磨削過(guò)程中產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫可以通過(guò)Cu 粉迅速傳遞出去，使磨具基體熱量散失的快，從而減輕了磨削區(qū)的局部過(guò)熱現(xiàn)象，提高了結(jié)合劑的耐熱性能。 Cr2O3與 ZnO 金屬氧化物具有較高的熔點(diǎn)和機(jī)械性能，能夠顯著提高砂輪的強(qiáng)度，硬度和耐 熱性 [14]。 潤(rùn)濕劑：酚醛樹(shù)脂液 表 13 CBN磨具配方表 . CBN B Cu Cr2O3 ZnO 潤(rùn)濕劑 成密（ g/cm3） Vol％ wt％ M(g) (2)磨削性能檢測(cè) 實(shí)驗(yàn)過(guò)程 : (1)分別對(duì)工件、試樣進(jìn)行磨前稱(chēng)重。 (2)依照磨削條件進(jìn)行磨削實(shí)驗(yàn)。 (3)磨削后對(duì)試樣、工件按上述要求再次稱(chēng)重。 (4)換一個(gè)試樣，重復(fù)以上 操作。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 表 14 磨削比測(cè)定表 939P 0309 0327 19 20 22 35 23 24 備注： MS175W 型磨削摩擦性能實(shí)驗(yàn)機(jī)。 結(jié)果分析 :從表中可以看出用制好的 CBN 砂輪在磨削機(jī)上測(cè)量其磨削性能得出磨削比 ,針對(duì)以上的配方 0327 的磨削比較高。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 結(jié) 論 (1) 通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析相比這三種樹(shù)脂的熔點(diǎn)明顯與國(guó)內(nèi)同類(lèi)樹(shù)脂。 0309 的熔點(diǎn)超過(guò)了 110℃。這一特點(diǎn)保證了樹(shù)脂磨具有良好的耐熱性能，能保證磨料在磨削過(guò)程中受 熱不易脫落，耐磨耐用。且 0309 的凝膠時(shí)間、熔點(diǎn)、流動(dòng)性比其他兩個(gè)好。 (2) 力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果說(shuō)明這三種樹(shù)脂對(duì)磨料有較高的黏結(jié)能力，樹(shù)脂有良好的抗折、抗沖擊等機(jī)械性能。 (3) 從結(jié)構(gòu)分析方面來(lái)說(shuō) ,由失重曲線(xiàn)分析可知 0309 的失重相對(duì)比較平緩 ,耐熱性能較好。這三種樹(shù)脂的在較高溫度下失重百分?jǐn)?shù)都不是很高 ,耐熱性能都不錯(cuò)。 (4) 我們采用耐高溫樹(shù)脂粉提高耐熱性能，但樹(shù)脂結(jié)合劑耐熱性能是有限的，為了充分利用樹(shù)脂結(jié)合劑的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又最大限度的發(fā)揮 CBN 的作用，應(yīng)采取有效措施抑制磨削弧區(qū)溫度并減緩磨粒磨削點(diǎn) 的熱量傳遞到結(jié)合劑的劇烈程度，這也可以提高砂輪磨削性能 [15]。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 致 謝 感謝鄒文俊、彭進(jìn)老師在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中給予我們的指導(dǎo)和幫助，同時(shí)也感謝實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)中心的樊雪琴荊運(yùn)潔、李寶膺老師給我們?cè)趯?shí)驗(yàn)器材和操作機(jī)器上的幫助 .以及在四年的大學(xué)生活中班主任徐三魁老師給予的幫助 。 在實(shí)習(xí)過(guò)程中同組同學(xué)張紅恩、王現(xiàn)明、蘇慧濤大家互相幫助，共同完成實(shí)驗(yàn) . 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 參 考 文 獻(xiàn) [1] 鄒文俊 .有機(jī)磨具制造 [M].北京 :中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 ,2020 [2] 王秦生 .超硬材料制造 [M].北京 :中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 ,2020 [3] 彭進(jìn) ,張琳琪 ,鄒文俊 ,揚(yáng)耘 ,廖波 .雙馬來(lái)酰亞胺改性酚醛樹(shù)脂的合成研究 [J].金剛石與磨料磨具工程 .2020（ 3） [4] 王秦生，王孝琪 .超硬磨料樹(shù)脂磨具制造技術(shù)的進(jìn)展 .工業(yè)金剛石， 2020（ 3－ 4） 12～ 18 [5] 劉明耀 .我國(guó)超硬材料制品新進(jìn)展及發(fā)展趨勢(shì) .VMEM,2020(4)10～ 13 [6] 徐西鵬 .黃輝，樹(shù)脂結(jié)合劑 CBN 砂輪低溫磨削技術(shù)， [7] 王開(kāi)遠(yuǎn) .解析鋼材尺寸、外形、重量及允許偏差新標(biāo) 準(zhǔn) 汽車(chē)工藝與材料2020（ 4） 30～ 33 [8] 毛淑芳，龔智偉 .CBN 砂輪的高速、超高速磨削技術(shù) .精密制造與自動(dòng) , 2020（ 1） 32～ 33 [9] 田書(shū)越， CBN 磨具的選擇及應(yīng)用 169。19942020,China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. [10] 薛武智 ,蔡聞峰 ,周惠群 .采用 CBN 砂輪磨削氣缸體 Ni SiC 復(fù)合鍍層工藝與裝備 .2020（ 7） 85～ 86 [11] 朱峰，陳日耀，黃奇 葵，崔恒泰 .樹(shù)脂結(jié)合劑 CBN 砂輪表面狀態(tài)對(duì)磨削比的影響 .華中理工大學(xué)學(xué)報(bào)， （ 2） [12] 張延昭 .熱壓燒結(jié)工藝在小鋸片生產(chǎn)中的應(yīng)用 [J]金剛石與磨料磨具工程， 2020 [13] 姜敏鳳 .工程材料及熱成型工藝 [M].北京：高等教育出版社， 2020 [14] 王光祖 ,李剛 ,張相法 .立方氮化硼合成與應(yīng)用 [M].河南科技出版社 .1996. [15] 牛樹(shù)剛， CBN 砂輪在凸輪軸加工中的應(yīng)用 .礦業(yè)快報(bào)， 2020（ 7） 52～53 [16] Han Huang， Ling Yin ， Libo Zhou， High speed grinding of silicon nitride with resin bond diamond wheels， Journal of Materials Processing Technology 141 (2020) 329–336 [17] Inasaki, Grinding of hard and brittle materials, Ann. CIRP 36 (2)(1987) 463–471 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 [18] S. Malkin, . Hwang, Grinding mechanisms for ceramics, 45 (2) (1996) 569–580. [19] . Tonshoff, T. Lierse, I. Inasaki, Grinding of advanced ceramics,in: S. Jahanmir, M. Ramulu, P. Koshy (Eds.), Machining of Ceramicsand Composites, Marcel Dekker, New York, 1999, pp. 118–855. [20] . Hwang, . Evans, S. Malkin, High speed grinding of silicon nitride with electroplated diamond wheels. II. Wheel topography and grinding mechanisms, Manuf. Sci. Eng. ASME MED10 (1999)5. Concluding remarks 443–452.
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