【導讀】后形成年產(chǎn)22020噸新型節(jié)能鋁材生產(chǎn)能力，工業(yè)總產(chǎn)值為6億元。域能源供應和消費總量的比重均不大?！笆濉逼陂gx市同級企。元，低于x市2020年單位工業(yè)增加值能耗tce/萬元。評后，本項目年耗電量節(jié)約kWh，節(jié)約天然氣m3，及設備，盡量減少管道、電纜長度，既可減少泄漏、降低能量損耗，又可節(jié)約材料。節(jié)約能源，促進企業(yè)節(jié)能目標的實現(xiàn)。通過電抗器與無功補償裝置相結合，進行諧波治理和無功補償，能夠有效的降低的諧波，并提高功率因數(shù)。實際節(jié)電量萬kWh×30%=萬kWh；采用蓄熱式熔鑄爐，比傳統(tǒng)熔化爐平均節(jié)能25%以上。由于蓄熱體“極限回收”了煙氣中

　　

【正文】 效 2 級，光通維持率超過 75%，達到金屬鹵化 物燈節(jié)能評價值，該項目選用的燈具均屬節(jié)能型燈具。 經(jīng)評估，該項目輔助和附屬生產(chǎn)設施未采用國家明令禁止和淘汰的用能產(chǎn)品和設備。電機、照明燈具以及變壓器等。在 這些輔助生產(chǎn)設施選用時，該項目注重節(jié)能型裝備的選用，所選設備均達到相關節(jié) 第 28頁 能評價值標準。 本章評估小結 本 項目選址在 x市經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 區(qū)域 內， 交通十分便利 。該項目優(yōu)越的地理位置和交通運輸條件能夠降低項目的物料運輸能耗。 該項目總平面布置合理， 公用動力設施布置在廠房的外圍，使各項能源供應盡可能靠近負荷中心或使用點，盡可能縮短線路或管路，并減少線路或管路損失。 本 項目采用的工藝流程和技術方案在保證產(chǎn)品質量的基礎上，充分考慮節(jié)能降耗因素，不斷提高生產(chǎn)效率。 經(jīng)評估，該項目主要耗能設備、輔助和附屬生產(chǎn)設施 未采用國家明令禁止和淘汰的用能產(chǎn)品和設備 ， 而是選用 達到相關節(jié)能評價值標準的設備 。 第 29頁 第四章 節(jié)能措施評估 項目節(jié)能措施概述 節(jié)約和合理利用能源是我國的一項基本國策。該項目將從工藝設備、管理等多方面入手，采取各種相應的節(jié)能降耗措施，降低能耗物耗，以取得更好的經(jīng)濟效益。 該項目在采用節(jié)能設備和節(jié)能技術、加強管理基礎上，實現(xiàn)優(yōu)質、高產(chǎn)、低耗。 節(jié)能管理措施分析評估 節(jié)能管理制度和措施 本項目能源管理系統(tǒng)實行企業(yè)、車間科室和班組三級能源管理體系。加強企業(yè)能源消耗原始記錄、統(tǒng)計臺帳及分析報表制度建設 ，定期進行能源消耗統(tǒng)計分析和能量平衡分析，完善企業(yè)能源消耗統(tǒng)計制度。車間配備流量計、電度表對水、電進行準確計量。 企業(yè) 應設立 能源管理 部門 ，開展多種渠道的技術交流，能源管理人員、重點耗能設備操作人員的培訓以及節(jié)能產(chǎn)品研究、開發(fā)。 按照《中華人民共和國節(jié)約能源法》要求，本項目應設立能源管理崗位和專職機構，在具有節(jié)能專業(yè)知識，實踐經(jīng)驗以及工程師以上技術職稱的人員中聘任能源管理人員，并向有關 市 級主管部門備案。 能耗定額 企業(yè)能源機構應當會同能源供應部門，根據(jù)上級主管部門綜合能耗考核定額和單位產(chǎn)品能源定額，定期對 本企業(yè)主要耗能產(chǎn)品制訂先 第 30頁 進、合理的能源消耗定額，并認真進行考核。建立能源使用責任制，依據(jù)完善的計量體系， 把各項能源消耗定額分解落實到車間、班組、機臺 ，并做到考評 。 能源計量器具配備 （ 1）、 根據(jù)《中華人民共和國計量法》和相關規(guī)定，配備能源計量器具，并定期校驗，加強能源計量管理。 （ 2）、本項目投產(chǎn)后應依據(jù) 《用能單位能源計量器具配備與管理通則》 （ GB/T171672020）標準規(guī)定，健全計量管理制度，完善 進出用能單位，進出主要次級用能單位、主要用能單位三級計量，對能源 消耗進行計量，針對本項目用能特點， 應該對工序的電、天然氣、水的消耗進行分別計量，并加以考核。三相有功電度表設置情況詳見表 41 表 41 三相有功電度表設置表 序號 器具名稱 配備位置 配備數(shù)量 備注 1 電能表 項目 總表 1 2 電能表 熔鑄生產(chǎn)線 1 3 電能表 擠壓生產(chǎn)線 1 4 電能表 噴涂生產(chǎn)線 20 各 1 表 5 電能表 擠壓機 8 各 1 表 6 電能表 空壓站 1 各 1 表 7 電能表 水泵房 1 8 電能表 模具加熱爐 1 9 電能表 辦公樓、食堂 2 各 1 表 10 天然氣 項目總表 1 11 天然 氣 熱剪爐 8 各 1 表 第 31頁 12 天然氣 時效爐 1 各 1 表 13 天然氣 熔鑄爐 1 14 天然氣 噴涂生產(chǎn)線 2 烘干、固化各 1 表 14 水 表 項目 總表 1 15 水 表 熔鑄爐生產(chǎn)線 1 16 水表 擠壓生產(chǎn)線 1 17 水 表 噴涂生產(chǎn)線 1 18 水 表 辦公樓、食堂 2 各 1 表 合計 55 能源統(tǒng)計及監(jiān)測措施 能源統(tǒng)計和監(jiān)測是企業(yè)能源管理的一項重要內容，既是編制企業(yè)能源計劃的主要依據(jù)，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎。建設單位制定節(jié)能 管理制度，組建節(jié)能管理機構和管理網(wǎng)絡，對項目的能源消費情況建立了統(tǒng)計臺帳，各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)及報表實行了電腦網(wǎng)絡化管理。 該 項目的 管理措施、 能源統(tǒng)計及監(jiān)測措施的實施符合《能源管理體系要求》（ GB/T 233312020）和《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（ GB／T 155872020）的相關要求 ； 項目的能源管理機構和人員配置符合《能源管理體系要求》（ GB/T 233312020）和《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（ GB／ T 155872020）的相關要求 。 節(jié)能管理措施具體辦法 能源計量是科學管理的重要基礎工作。能源 計量管理是指配備和用好計量器具的儀器、儀表，保證安全運行，準確、完整及時地提供 第 32頁 各種有關能源數(shù)據(jù)。單位必須實行全面的節(jié)能管理，首先要設置能源計量管理機構和配備專業(yè)人員，并根據(jù)《計量法》的要求，企業(yè)對能源器具要達到規(guī)定的配備率、檢測率和鑒定率；然后設立節(jié)能管理制度，加強能源的節(jié)約利用。 評估建議， 應 建立的具體管理制度 如下。 （ 1）能源計量管理辦法； （ 2）能源計量器具周期檢定、抽檢制度和巡回檢查制度； （ 3）能源計量器具使用、維護、保養(yǎng)制度； （ 4）能源計量測試檔案，技術資料使用保管制度； （ 5）能源統(tǒng)計管 理； （ 6）能源定額管理考核； （ 7）節(jié)能管理檢查制度； （ 8）節(jié)能管理考核細則； （ 9）節(jié)能管理辦法 ； 節(jié)能管理措施 在生產(chǎn)中造成能耗高，浪費較大的原因是管理水平較低，對節(jié)能無足夠認識，缺乏對能量綜合利用的制度，也無節(jié)能的有力措施，消耗不計量，生產(chǎn)無指標，管理混亂，跑、冒、滴、漏嚴重。加強對能源的管理，本項目擬采用以下措施： （ 1） 按照《中華人民共和國節(jié)約能源法》要求，本項目應設立能源管理崗位和專職機構，在具有節(jié)能專業(yè)知識，實踐經(jīng)驗以及工程師以上技術職稱的人員中聘任能源管理人員，并向有關縣級主管部門備 案。 第 33頁 （ 2） 本單位能源管理機構和管理人員對本單位的能源利用狀況進行監(jiān)督、檢查。 （ 3） 每年應制定本單位能源使用計劃，下發(fā)各部門執(zhí)標，每年定期檢查計劃執(zhí)行情況，年終以書面形式總結本單位能源使用情況，并上報上級有關部門。 （ 4） 能源管理機構和管理人員會同人力資源部門開展節(jié)能教育，組織有關人員參加節(jié)能培訓。未經(jīng)節(jié)能教育培訓的人員，產(chǎn)準在耗能設備崗位上操作。 （ 5） 建立節(jié)能工作責任制，對節(jié)能工作取得成績的集體和個人給予獎勵。 （ 6） 建立健全能源消耗原始記錄和統(tǒng)計臺帳，按照《中國人民共和國統(tǒng)計法》和其他有關規(guī) 定，定期向上級節(jié)能管理機構和企業(yè)業(yè)務主管部門報送有關能源統(tǒng)計報表。 （ 7） 根據(jù)《中華人民共和國計量法》和相關規(guī)定，配備能源計量器具，并定期校驗，加強能源計量管理。 （ 8） 進行能耗分析，并根據(jù)需要開展能源平衡工作。實行綜合能耗考核和單項消耗考核制度。 （ 9） 企業(yè)能源機構應當會同能源供應部門，根據(jù)上級主管部門綜合能耗考核定額和單位產(chǎn)品能源定額，定期對本企業(yè)主要耗能產(chǎn)品制訂先進、合理的能源消耗定額，并認真進行考核。建立能源使用責任制，把各項能源消耗定額分解落實到車間、班組、機臺。 （ 10） 按照合理用能的原 則，均衡、穩(wěn)定、集中、協(xié)調地組織 第 34頁 生產(chǎn)，避免能源損失浪費；及時調整企業(yè)產(chǎn)業(yè)結構和產(chǎn)品結構。 （ 11） 積極開展節(jié)能技術改造工作。 （ 12） 建立企業(yè)節(jié)能管理網(wǎng)絡，企業(yè)主要負責人擔任節(jié)能領導小組組長，主管節(jié)能的部門領導任副組長，節(jié)能辦公室設在節(jié)能管理部門，部門領導兼辦公室主任；其他部門領導為各部門節(jié)能負責人，各部門均設立一名節(jié)能管理員。通過配置上述節(jié)能管理網(wǎng)絡，制定節(jié)能工作責任制、節(jié)能技術措施計劃等，使企業(yè)形成一個強大的節(jié)能管理組織體系。 （ 13） 企業(yè)要大力推行清潔生產(chǎn)，持續(xù)開展清潔生產(chǎn)審核和能源審計工作，不斷 改進生產(chǎn)技術和裝備，從生產(chǎn)源頭控制污染物產(chǎn)生量，降低生產(chǎn)和末端治理成本。 單項節(jié)能工程 工藝技術節(jié)能措施 工藝路線的合理布局 該 項目的整體布局緊湊，根據(jù)設備的性質、種類集中布置，優(yōu)化設備布置及總平面布置，縮短物料輸送距離，使物料流向符合流程；盡量借用位差，減少動力消耗；減少連接點、降低因接點多而引起的泄漏概率；該項目生產(chǎn)工藝路線較短，能耗較少，污染治理方面消耗的能源量小。 工藝過程控制 該項目根據(jù)目前國內先進的節(jié)能鋁型材加工工藝，選擇相應先進 第 35頁 節(jié)能設備，實現(xiàn)工藝過程的自動化，從而提高生 產(chǎn)效率和產(chǎn)能，減少能源損耗。設備的裝機容量配備合理，防止“大馬拉小車”現(xiàn)象；在設備操作、維修管理中，要求操作人員在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，減少設備故障，并及時排除故障，防止設備空載運行。 合理用能 該項目主要耗能工序為熔鑄工序和擠壓工序、噴涂工序等，為降低項目的能耗，選擇高效、合理的工藝技術是項目自身節(jié)能的關鍵。能評后各工序能源消耗見表 42 表 42 能評后各工序能源消耗表 序號 工序 用電量 （萬 kWh） 天然氣 (萬 m3) 新鮮水 (萬 m3) 標煤量 (tce) 1 熔鑄 2 擠壓 6 3 噴涂 6 4 水泵站 5 空壓站 6 照明 7 其他 8 合 計 設備節(jié)能措施 熔鑄爐 ① 采用大型底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環(huán)強烈、爐溫均勻、無局部過熱過燒現(xiàn)象、提高產(chǎn)品質量、延長爐子使用壽命。同時火焰遠離爐料，燒損較低，最低燒損可降在 %以下。 ② 采用空氣預熱器及爐殼夾層風道，進入升溫和保溫階段時，此時空氣預熱器能有效的吸收煙氣余熱。預熱后的空氣進入爐殼夾層風道，處于爐襯保溫層外的風道因空氣預熱而升溫，相對提高了環(huán)境溫 第 36頁 度，減少爐殼散熱?？諝忸A熱后能提高燃燒效率、燃燒強度、火焰溫度與速度，強化爐氣循環(huán)和升溫速度，節(jié)約了天然氣消耗。 ③ 爐門加料方便且密封嚴、爐門開啟時間少、爐內散熱損失小、無扒渣精煉死角、操作方便、操作環(huán)境好。 熱剪爐（預熱爐） 本項目熱剪爐采用 型，具有預熱功能，加熱形式為燃氣式加熱，內置風管，熱風循環(huán)耐熱不銹鋼風機一臺，采用耐熱鋼鏈條傳動式送棒，鋼材采用底架、鏈輪架、鏈條軌道采用 12槽鋼，爐體框架用 60*40 矩形管，側板采用 2mm 冷板，爐門用 8mmA3 板，底磚耐火、保溫材料采用用輕質保溫磚，熱風道采用預制定做半圓弓型磚，面磚采用新型耐火材料，爐膛磚用耐火標磚，保溫棉用玻璃纖維硅酸棉 ,能夠大大降低天然氣消耗。 熱剪爐工藝參數(shù)詳見表 43 表 43 預熱爐工藝參數(shù) 型號 適應鋁棒 規(guī)格 最高加熱溫度(℃ ) 加溫時間 （ h） 總功率 (kW) 每爐放棒數(shù)量(支 ) 燃燒機 數(shù)量 風機功 率 (kW) 爐體外形 長 *寬 mm Φ 90*6000 580 34 40 12 1 11kw 6900*2070 YGDBQ4 Φ 110*6000 580 34 40