外文翻譯---商品混凝土早期裂縫的成因及防治措施-資料下載頁
2025-05-12 10:23本頁面
【導讀】Concreteisasolid,liquid,gas,abinationofnon-homogeneousposite. healthecracks.
【正文】 工程質 量重要性認識的提高，商品混凝土以其技術、 經濟 上的優(yōu)越性，尤其是穩(wěn)定、可靠、優(yōu)良的質量深受建設單位的青睞。但是，目前使用商品混凝土施工的工程出現(xiàn)質量事故的現(xiàn)象也很多，其中最常見的當數(shù)裂縫問題，尤其是表面系數(shù)大的板、墻以及大體積混凝土施工工藝不良等原因造成混凝土出現(xiàn)裂縫的問題，引起了很多不必要的糾紛，有些早期裂縫如果早發(fā)現(xiàn)早處理的話是不會影響結構物的外觀及使用的。 混凝土是由固、液、氣組合而成的非均質復合材 料，在成型后隨著溫度、濕度等環(huán)境條件的影響下會形成肉眼看不到的微裂縫，由于混凝土的組成材料和微觀構造不同以及受環(huán)境影響的不同，混凝土產生裂縫的原因很復雜，本文中筆者僅就工程實際中遇到的情況對早期裂縫的成因及預防略加說明。 混凝土骨料塑性沉落引起的裂縫 混凝土在澆注時，由于振動棒和重力的作用，骨料下沉、水泥漿上升，這種沉落直到混凝土硬化時方停止，當這種塑性沉落受到模板、鋼筋及預埋件的抑制 (或者模板沉陷、移動時 )就會出現(xiàn)裂縫，這種裂縫大多出現(xiàn)在混凝土澆注后半小時至 3小時之間，混凝土尚處在塑性狀態(tài)， 混凝土表面消失水光時立即產生，沿著梁及板上面鋼筋的走向出現(xiàn)，主要是混凝土塌落度大、沉陷過高所致。另外在施工過程中如果模板綁扎的不好、模板沉陷、移動時也會出現(xiàn)此類裂縫。 預防的措施是在滿足泵送和施工的前提下盡可能減小混凝土塌落度，施工過程中應經常觀察模板的位移和混凝土澆搗的密實情況，不能漏振、過振，且在第一次振搗后間隔 20～ 30mm 后，進行第二次復振。如果產生這種裂縫，在混凝土終凝前將混凝土裂面用木抹子重新抹平搓毛，可使裂縫愈合。 6 塑性收縮裂縫 混凝土澆注后仍處于塑性狀態(tài)時，由于表面水分蒸 發(fā)過快而產生的裂縫，這類裂縫隙多在表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則、長短寬窄不一、呈龜裂狀，深度一般不超過 50mm，但薄板結構如果混凝土中摻有含泥量大的粉砂則可能被穿透。產生的原因主要是混凝土澆注后 3～ 4 小時左右表面沒有被覆蓋，特別是平板結構在炎熱或大風天氣混凝土表面水分蒸發(fā)過快，或者是被基礎、模板吸水過快，以及混凝土本身的水化熱高等原因造成混凝土產生急劇收縮，到此時混凝土強度趨近于零，不能抵抗這種變形應力而導致開裂，從混凝土中蒸發(fā)和吸收水分的速度越快，塑性收縮裂縫越易產生，而商品混凝土由于為了滿足可泵性、流動性、出機 時混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多，再加上夏季施工中及大體積混凝土中摻加緩凝劑，早期強度低所以其水分特別容易散失，表面容易形成裂縫。 預防的辦法是施工單位在澆注混凝土后要及時覆蓋養(yǎng)護，增加環(huán)境濕度，商品混凝土公司在滿足可泵性、和易性的前提下盡量減小出機塌落度、降低砂率、嚴格控制骨料的含泥量、摻加粉煤灰等混合材，如出現(xiàn)裂縫在混凝土終凝前進行二次抹光，然后及時灑水或覆蓋。 一般的塑性沉落裂縫和塑性收縮裂縫都屬于非結構性裂縫，對結構性能無大影響，塑性沉落和收縮有時沒有明顯區(qū)別，交織在一起，混凝土所用 原材料質量有一定影響，但不起決定作用。我們曾遇到一工程在澆板過程中，正值 8 月份炎熱季節(jié)，上午澆注的混凝土到中午就開始出現(xiàn)裂縫，至下午我們建議未終凝的部分進行二次抹光，裂縫消失 (注：二次抹光的時機要掌握好，因初凝前作用很小，終凝后抹不動 )但是已終凝的部分裂縫大部分已穿透板面，并呈龜裂狀，傍晚澆注的混凝土通過調整配比，去掉其中摻用的細砂，未再發(fā)現(xiàn)裂縫。但是之后此工地使用相同配合比及相同原材料又澆注了兩次板，上午澆注還是有裂縫出現(xiàn)而午后澆注的基本上未發(fā)現(xiàn)。且相同的混凝土不同的施工隊伍裂縫程度不同，此說明施工工藝與 環(huán)境條件對混凝土非結構性裂縫起決定性作用。 大體積混凝土的溫度裂縫 7 水泥水化過程產生一定的水化熱，并且其大部分熱量是在 3 天以內放出，混凝土是熱的不良導體，特別是大體積混凝土，產生的大量水化熱不容易散發(fā)，內部溫度不斷上升，而混凝土表面散熱較快，使內外截面產生溫度梯度，特別是晝夜溫差大時，內外溫度差別更大，內部混凝土熱脹變形產生壓力，外部混凝土冷縮變形，產生拉應力，由于混凝土此時抗拉強度較低，當混凝土內部拉應力超過混凝土抗拉強度時，混凝土便產生裂縫，這種裂縫隙一般較深，有時是貫穿性的，有一工程地下室為有 肋梁筏片基礎，肋梁截面 9001600mm 表面系數(shù)小，而每方混凝土水泥用量為 425R 普硅水泥 522kg，水泥水化熱高，澆注后 3 天拆模，在 ℃ 的大氣溫度下，表面降溫快，形成溫度梯度，混凝土抗拉強度低，因而引起梁裂縫。 預防措施是配制大體積混凝土宜使用低水化熱水泥如礦渣水泥、摻加膨脹劑，更重要的是施工單位要設置測溫裝置，同時采取保溫措施，如采用塑料薄膜和草袋履蓋以確保內外溫差小于 25℃ 。 施工方面原因造成裂縫 施工單位為趕進度，澆注混凝土未達到設計強度，甚至在澆注后不到 24 小時即開始上人 ，堆放荷載，經常導致板開裂。 因此只有供應單位和施工單位雙方密切配合并嚴格遵照商品混凝土的有關標準、規(guī)范進行管理生產和施工才能切實保證混凝土的質量。 摘自 《 建筑與工程產業(yè)概況 》 英國
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