【正文】 （1）錨桿常用水泥砂漿或樹脂灌注，錨桿與縫面夾角越大越好。漿液凝固后，錨桿成為結(jié)構(gòu)的一部分，能增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的承載能力。采用預(yù)應(yīng)力錨桿，錨固作用更明顯，甚至能使混凝土彌合。（2）鋼板補(bǔ)強(qiáng)法，是將鋼板用粘合劑粘結(jié)在混凝土表面上，再用錨桿安裝固定。為了結(jié)合緊密，也就可先將鋼板固定，再灌漿充填鋼板與混凝土之間的孔隙。（3）鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng)法，是在原結(jié)構(gòu)表面澆筑一層鋼筋混凝土，起到封閉裂縫，提高承載力，阻止裂縫發(fā)展的作用?；炷林脫Q法：混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。 4 工程實(shí)例分析 工程概況江門時(shí)代廣場(chǎng)工程D1塊地下室底板面積3000多平方米，混凝土總澆注量為4300方，屬大體積砼結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35P10。為防止砼由于內(nèi)外溫差太大（＞25186。C）而產(chǎn)生溫度裂縫，須對(duì)砼的水化熱和溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制。根據(jù)我司多年的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，須從配合比設(shè)計(jì)、施工兩方面采取控制措施。 工程抗裂施工措施 優(yōu)化混凝土配合比原材料質(zhì)量及要求1）水泥選用：在大體積混凝土施工中，水化熱引起的溫升較高，降溫幅度大，容易引起溫度裂縫。為此，應(yīng)選用水化熱較低的水泥以及盡量降低單位水泥用量的用量。此種水泥摻有10%外摻材，水化熱比P.Ⅱ低，且水泥細(xì)度低，初凝、終凝時(shí)間長(zhǎng)，相對(duì)而言可減少水化熱及收縮，能保證混凝土的28天強(qiáng)度。2）砂子：應(yīng)潔凈，級(jí)配優(yōu)良，含泥量、尤其是泥塊含量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，且應(yīng)盡可能用中粗砂，砂子空隙率＜45%。3）碎石：級(jí)配優(yōu)良各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。我拌站采用上南石礦場(chǎng)生產(chǎn)的5～25mm連續(xù)級(jí)配花崗巖碎石，粒徑好、針片狀少，雖碎石含有粉但沒(méi)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。碎石用量約占混凝土材料量的45%，粒徑越大收縮越小，但采用10～30mm碎石容易塞泵，且級(jí)配不良，需增大水泥用量填充碎石孔隙，反面提高水泥的水化熱引起收縮應(yīng)力。4）粉煤灰采用Ⅱ級(jí)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保細(xì)度≤20%，需水量≤105%。5）外加劑使用緩凝高效減水劑，延緩凝結(jié)時(shí)間，降低水化熱，降低用水量，減少水泥用量，降低水化熱。 配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中采取如下措施1）采用低用水量，施工坍落度通過(guò)高效外加劑摻量來(lái)調(diào)節(jié)，如現(xiàn)場(chǎng)坍落度損失過(guò)大，將派人后摻外加劑調(diào)整，滿足施工要求。2）采用低水泥用量，每降低10kg水泥，可降低1℃，減少水化熱。3）用雙摻技術(shù)，按配合比設(shè)計(jì)w/c=，坍落度為200mm時(shí)，水泥用量為600kg，緩凝型高效減水劑后，可減水20%，用水量為190kg，水泥用量為475kg（保持w/c=），采用粉煤灰取代15%水泥則取代后水泥用量475=404kg，由此可得雙摻后可節(jié)約水泥約200kg，降溫20℃。，粉煤灰替代20%水泥，降低水化熱。粉煤灰屬活性玻璃體混合材，在混凝土中不僅起到滾珠作用，可改善和易性、減輕分層離析，而且粉煤灰與水泥水化生成的Ca(OH)2進(jìn)行二次反應(yīng)，生成大量的凝膠和晶體，堵塞毛細(xì)管通道，減少沉降泌水，多余的粉煤灰作為填充空隙，使混凝土結(jié)構(gòu)更致密。，延長(zhǎng)緩凝時(shí)間：一來(lái)使水泥水化熱峰延遲，減少早期溫度裂縫，二來(lái)使交通堵塞時(shí)避免出現(xiàn)冷縫。 施工方面盡量安排在早上或晚上氣溫較低時(shí)澆筑砼。在泵送砼時(shí)，對(duì)泵送管道履蓋濕潤(rùn)的麻包袋，避免太陽(yáng)暴曬，并經(jīng)常用地下水噴淋麻包袋。如有可能，在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部埋設(shè)一定數(shù)量的水管，用地下水在水管內(nèi)循環(huán)，降低砼結(jié)構(gòu)中心溫度?；炷脸跄螅⒓丛陧疟砻媛纳w2層濕麻包袋，并在上面包裹一層塑料薄膜或彩條布，作為保溫用。砼車輛到工地后應(yīng)馬上卸料，以免使砼溫度升高。降低砼入模溫度。措施有：①儲(chǔ)備足夠數(shù)量的同一品種水泥，等水泥溫度降到較低時(shí)再使用；②對(duì)其他原材料粉煤灰、砂、石進(jìn)行預(yù)冷；③采用冰水作為拌合用水，并加一定數(shù)量的冰塊。由于該底板是在6月份施工，白天氣溫最高溫度將達(dá)35186。C以上。如未采取加冰措施，砼入模溫度將達(dá)39186。C以上。根據(jù)計(jì)算，在砼表面未采取保溫措施的情況下，砼內(nèi)外溫差將＞34186。C，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的≤25186。C的要求。因此，除在砼表面采取足夠的保溫措施外，采取加冰措施是對(duì)保證工程質(zhì)量的強(qiáng)有力保障。去年，我司供應(yīng)西江大跨工程大體積承臺(tái)砼時(shí)，就采取了加冰的措施，砼入模溫度控制在35186。C以下，砼結(jié)構(gòu)無(wú)發(fā)現(xiàn)任何裂縫，施工方評(píng)價(jià)很高。 其他措施(1)嚴(yán)格控制混凝土塌落度在140160毫米左右；并采用分層澆筑方法。(2)與設(shè)計(jì)加強(qiáng)聯(lián)系，改變套管等處加筋方法，防止鋼筋過(guò)密而影響混凝土的振搗密實(shí)度。(3)加強(qiáng)施工過(guò)程中監(jiān)控力度，配備充足施工機(jī)具和檢查人員。通過(guò)對(duì)大體積鋼筋混凝土裂縫防預(yù)措施的研究、探討、實(shí)施，工程的整體質(zhì)量取得了顯著的效果，整塊底板無(wú)一裂縫達(dá)到了較好的水平，并且積累了較豐富和全面的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于今后同類型結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物施工質(zhì)量提供了有效的保證。5 結(jié)論與展望混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。經(jīng)過(guò)上述綜合措施的控制，能夠避免混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生或者使裂縫盡可能將其有害程度控制在允許范圍之內(nèi)。隨著當(dāng)今我們對(duì)混凝土耐久性研究的不斷深入，材料科學(xué)的不斷發(fā)展和建筑技術(shù)水平的不斷提高，相信混凝土裂縫問(wèn)題將會(huì)逐漸得以更好地解決。參考文獻(xiàn)［1］. 混凝土，2004年第7期［2］王鐵夢(mèng).《工程結(jié)構(gòu)裂縫控制》..