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淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施-資料下載頁

2025-06-17 18:14本頁面
  

【正文】 面剪力有效傳遞時,稱為干式外包鋼加固,其外包鋼構(gòu)架各桿件的承載力應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算,干式外包鋼加固柱的總承載力為鋼構(gòu)架承載力與原混凝土柱承載力之和。采用外包鋼加固時,應(yīng)同時滿足構(gòu)造規(guī)定。(3)預(yù)應(yīng)力加固法。即采用外加預(yù)應(yīng)力的鋼拉桿(分水平拉桿、下?lián)问嚼瓧U和組合式拉桿三種)或撐桿,對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法。采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時,其預(yù)加應(yīng)力的施工方法宜根據(jù)工程條件和需加預(yù)應(yīng)力的大小選定。預(yù)應(yīng)力較大時宜用機(jī)張法或電熱法;預(yù)應(yīng)力較?。ㄔ?5KN 以下),則宜用橫向張拉法。其構(gòu)造是通過設(shè)置在梁兩端的鋼板托套錨固預(yù)應(yīng)力拉桿,用設(shè)在梁底跨中的拉緊螺栓(直徑不小于16mm)沿橫向張緊鋼拉桿建立預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力撐桿所用角鋼的截面不應(yīng)小于5Omm5Omm5mm,綴板厚度不得小于6mm,其寬度不得小于8Omm, 拉緊螺栓的直徑不小于16mm,施工時通過擰緊在彎折處的拉緊螺栓(即橫向張拉)建立預(yù)應(yīng)力。(4)改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法。主要有增設(shè)支點(diǎn)法:該法是以減小結(jié)構(gòu)的計(jì)算跨度和變形,提高其承載力的加固方法。按支撐結(jié)構(gòu)的受力性能分為剛性支點(diǎn)和彈性支點(diǎn)兩種。剛性支點(diǎn)法是通過支撐構(gòu)件的軸心受力將荷載直接傳給基礎(chǔ)或其他承重結(jié)構(gòu)的一種加固方法。彈性支點(diǎn)法是以支撐結(jié)構(gòu)的受彎或桁架作用來間接傳遞荷載的一種加固方法。(5)粘鋼加固法。粘鋼加固是用粘結(jié)劑(建筑結(jié)構(gòu)膠)將鋼板粘貼到構(gòu)件需要加固的部位,以提高混凝土構(gòu)件承載力的一種加固方法。粘鋼加固的設(shè)計(jì)計(jì)算可按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。粘鋼加固法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件,其混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15。該加固法以環(huán)境溫度不超過60℃,相對濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件為限。加固用鋼板以3號鋼或16號錳鋼為宜,其厚度以2~6mm為宜。粘結(jié)鋼板所用的粘結(jié)劑為JGN膠。粘鋼加固施工的流程為:被粘混凝土和鋼板表面處理——對加固構(gòu)件卸荷,同時配制粘結(jié)劑——在混凝土表面和鋼板表面涂膠——粘貼——用支撐固定或用夾具加壓——固化——卸支撐、檢驗(yàn)——粉刷水泥砂漿保護(hù)。(6)碳纖維布加固法。碳纖維布加固是用粘貼樹脂將碳纖維布粘貼到混凝土構(gòu)件的相關(guān)部位,結(jié)構(gòu)加固用的粘貼樹脂通常選用環(huán)氧基類,該類樹脂的力學(xué)性能指標(biāo)可滿足使用要求,耐久性好,長期受力性能優(yōu)良,易于施工。碳纖維布加固施工的流程為:混凝土構(gòu)件表面處理(清洗、打磨、修補(bǔ))——涂敷基底樹脂并用膩?zhàn)诱移綐?gòu)件表面——涂樹脂——鋪貼碳纖維布——涂表面樹脂層。二、混凝土置換法混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法,此方法是先將損壞的混凝土剔除,然后再置換入新的混凝土或其他材料。施工工藝流程現(xiàn)場勘察搭設(shè)安全支撐及工作平臺卸荷剔除局部混凝土原鋼筋除銹支模截面處理澆筑高一標(biāo)號混凝土養(yǎng)護(hù)拆模施工質(zhì)量檢驗(yàn)。施工注意事項(xiàng)和技術(shù)措施a. 嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料含泥量,當(dāng)達(dá)不到規(guī)范要求是應(yīng)用高壓水沖洗干凈。b. 混凝土攪拌投料順序:每種材料均應(yīng)準(zhǔn)確稱量,先將細(xì)骨料、水泥和膨脹劑攪拌均勻,再加水,后摻粗骨料并攪拌均勻,攪拌時間比普通混凝土長60S左右,直到均勻?,F(xiàn)場混凝土攪拌容器應(yīng)不漏漿。c. 混凝土入模前應(yīng)保證未離析、分層,且模板內(nèi)無積水。d. 灌料應(yīng)從一側(cè)開始,至另一側(cè)溢出為止,不得從四周同時進(jìn)行灌料。e. 灌料開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌料時間,在一小時內(nèi)完成為最佳。f. 灌料過程中用板條插搗,輔助加速倒流。必要時可用振動棒稍作振搗。g. 當(dāng)混凝土灌完30㎜后,應(yīng)返回檢查,看混凝土是否有下沉等現(xiàn)象,如有應(yīng)及時采取措施。h. 混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天,特別是前3天的養(yǎng)護(hù)。4 海瀾和園住宅小區(qū)15號樓工程實(shí)例分析 工程概況海瀾和園住宅小區(qū)15號樓,該樓為六層磚混結(jié)構(gòu),采取鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面,樓板尺寸約為2.0~5.0m之間,按規(guī)定設(shè)置了構(gòu)造柱和圈梁。在工程竣工7個月后,各樓都有不同程度樓面裂縫出現(xiàn),隨著時間推移,各樓裂縫數(shù)量逐漸增多,11個月時裂縫發(fā)展最快,然后逐漸降低,大約在16個月時趨于穩(wěn)定,之后幾乎沒有新的裂縫出現(xiàn)。 裂縫的種類裂縫形式有三種類型:① 角部45度斜向裂縫,此種裂縫數(shù)量較多,裂縫長度為O.5~2.1m,裂縫上口寬度O.05~0.31mm,最大達(dá)0.45mm,下口寬度大部分在0.10ram 以下,大部分板裂縫上下貫通;②板中裂縫,大部分出現(xiàn)在板面上部,上口寬0.03~0.23mm,少量裂縫上下貫通;③少量不規(guī)則裂縫,裂縫長度較短,無固定方面,裂縫寬度很小,甚至肉眼不可見。裂縫形式經(jīng)統(tǒng)計(jì),各樓裂縫出現(xiàn)條數(shù)10~50條之間,若以出現(xiàn)裂縫房間數(shù)的百分率計(jì),則其平均值在17%左右。統(tǒng)計(jì)還表明本工程中斜向45~裂縫最多,南側(cè)房間裂縫多于北側(cè),頂層房間(包括閣樓)多于中間層,每幢樓最外邊四角最易開裂,大開間房間比小開間房間容易開裂,廚房、衛(wèi)生間等開間較小的板面幾乎沒有裂縫。 裂縫產(chǎn)生的原因裂縫成因根據(jù)對裂縫出現(xiàn)產(chǎn)生的時間與形式、樓板的受力情況、工程施工情況以及沉降觀測資料等分析,排除了由于荷載以及工程沉降引起裂縫的原因,確定上述裂縫主要是由混凝土收縮所引起的混凝土收縮裂縫;當(dāng)混凝土收縮受到四周墻體的約束,在樓面板角部產(chǎn)生超過混凝土極限拉應(yīng)力時就出現(xiàn)了45~斜裂縫,而在板中由于板底鋼筋的存在使混凝土的收縮受到阻礙。使得板中部位底部裂縫比上部裂縫要少的多(板中部位上部未設(shè)負(fù)鋼筋)。除了混凝土自身的收縮以外,施工不當(dāng)以及養(yǎng)護(hù)不到位也是造成裂縫的原因之一。 裂縫處理技術(shù)裂縫修補(bǔ)本工程樓屋面裂縫采用環(huán)氧樹脂灌漿處理工藝進(jìn)行修補(bǔ),注漿工序如下: (1)沿裂縫鑿除上層細(xì)石混凝土直到板結(jié)構(gòu)層,鑿除寬度約15cm : (2)將槽內(nèi)清洗處理干凈; (3)待槽內(nèi)干燥后用環(huán)氧樹脂漿液對結(jié)構(gòu)層板縫進(jìn)行注漿; (4)經(jīng)24h待環(huán)氧樹脂凝固后,注水試驗(yàn),若有滲漏則繼續(xù)注漿直至不滲漏為止; (5)在槽內(nèi)刷新老結(jié)合劑,用摻微膨化型劑的干硬性高標(biāo)號混凝土一次性填實(shí)并壓光。 裂縫處理效果建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位對海瀾和園住宅小區(qū)裂縫處理情況進(jìn)行了現(xiàn)場查看,裂縫已經(jīng)封閉,無滲水現(xiàn)象,處理效果達(dá)到預(yù)期要求5 結(jié)論與展望鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是影響建筑物滿足安全性、適用性和耐久性的一個非常重要的方面,建筑物的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件常常由于各種不同的原因?qū)е赂鞣N裂縫出現(xiàn),是不可避免的,其有害程度是可以控制的,有害與無害的界限是由結(jié)構(gòu)使用功能決定的。因此加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因的分析是非常重要的,設(shè)計(jì)、施工、材料等方面因素對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂的影響是相互聯(lián)系、相互制約的,必須全面系統(tǒng)的考慮。從裂縫的分類入手,弄清裂縫出現(xiàn)的原因,對裂縫采取措施加以正確的處理,能夠避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生或者使裂縫盡可能將其有害程度控制在允許范圍之內(nèi),并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題將會逐漸得到圓滿的解決。保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。參考文獻(xiàn)[1] ,2009. [2] ,2011. [3] ,2006.[4] ,2003. [5] 張雪松,鄧景紋,2000.[6]王鐵夢.《工程結(jié)構(gòu)裂縫控制》..
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