【導(dǎo)讀】保護(hù)層厚度下部60下部25下部35內(nèi)側(cè)25內(nèi)側(cè)60迎水面25背水面20. 置圖做好各種機(jī)械設(shè)備就位、固定、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙作好施工圖的翻樣配料和技術(shù)交底工作。況制定出原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。材料進(jìn)場(chǎng)原則以不影響施工進(jìn)度、加工場(chǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)為。理，經(jīng)審核后，再報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批示，然后上報(bào)公司。部鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)安主管、技術(shù)負(fù)責(zé)、生產(chǎn)經(jīng)理審核后，方可送鋼筋加工場(chǎng)加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)前要先送鋼筋樣品及實(shí)驗(yàn)檢查報(bào)告。項(xiàng)目部要封存樣品。根據(jù)不同的試驗(yàn)室檢測(cè)機(jī)械及鋼筋規(guī)格來(lái)確定。②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值不應(yīng)大于。7）.試驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工成型工作?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)審核簽字認(rèn)可后，開(kāi)始加工。直螺紋鋼筋接頭d≥14mm參照11G101標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤50%。段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率≤50%。連接，d＜22mm的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭形式，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足一級(jí)抗震要求，

　　

【正文】 混凝土澆筑用布料桿長(zhǎng) 13m，接 5m 軟管，可以負(fù)責(zé)半徑 18m 的區(qū)域，每個(gè)流水段澆筑時(shí)布置二臺(tái)布料桿，挪動(dòng)一到二次位置就可以滿足整個(gè)面積的澆筑。 ? 創(chuàng)優(yōu)措施： 在墻、 柱周圍鋪設(shè)塑料布，將落地灰馬上清除，防止污染； 遇到有個(gè)別 “流淚 ”部位，選擇用濕抹布擦洗； 施工縫彈線切割，剔鑿平整； 框架柱上口采用定距框控制鋼筋位置和間距，剪力墻上口采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距； 混凝土澆筑完畢，專人負(fù)責(zé)用濕抹布清理鋼筋上的混凝土浮漿； 明確施工部位的施工人員，尤其振搗工，定人定崗定部位，并且隨同混凝土拆模檢驗(yàn)批蓋質(zhì)量檢查專用章。 梁、樓板 ? 為保證大模板流水的通用性，框架梁處模板不斷開(kāi)，配模時(shí)直接通過(guò)去，在墻體中予留梁窩，雙層鋼絲密網(wǎng)隔離，用聚苯板進(jìn)行填充，待砼澆筑完成 后，將填充的聚苯板全部掏干凈，重新進(jìn)行梁筋綁扎，和頂板砼一起澆筑。 ? 梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法從一端開(kāi)始用 “趕漿法 ”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，并用標(biāo)尺竿檢查砼厚度。振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。 ? 混凝土施工縫接茬處施工縫模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，在施工縫接茬處先鋪 50mm 厚與混凝土相同成分的水泥砂漿（去石子混凝土）。施工縫位置彈線切割，切割深度小于 10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀。 ? 標(biāo)高 (板厚 )控制：根據(jù)測(cè)量抄平標(biāo)高拉水平線控制面層標(biāo)高并進(jìn)行修整，使新澆混凝土面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 2～ 3mm。板的中間起拱部分的厚度與非起拱部分厚度相同。用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，梁處使用用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，澆筑完畢后根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線檢查混凝土厚度。 ? 混凝土收水后，用木抹子壓實(shí)，抹壓 3 遍搓毛，將裂縫壓回，用 2m靠尺檢查平整度。 ? 在墻柱根部周圍 10 厘米 范圍內(nèi)，壓光找平，水平閉合差控制在 2mm。 ．樓梯 ? 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 ? 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段的 1/3 部位。 ? 養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 14 晝夜。 177。 以上部分 混凝土泵的選型 現(xiàn)選用 HBT8013130RS 型泵進(jìn)行計(jì)算： 根據(jù)混凝土泵的 最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量按下式計(jì)算： Lmax=Pmax/ΔPH 式中 Lmax混凝土泵的最大水平輸送距離（ m）； P混凝土泵的最低出口壓力（ Pa/m）； ΔPH混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（ Pa/m）； γ0混凝土輸送管半徑（ m） ； 現(xiàn)場(chǎng)選用內(nèi)徑為 Φ125mm，故 γ0=； K1粘著系數(shù)（ Pa）； K2速度系數(shù)（ Pa/m/s）； S1混凝土坍落度；考慮最不利值代入，故 S1=140mm。 K1=()102=(140)102=160 K2=()102=(140)102=260 t2/t1混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比。一般取 ； V2混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速（ m/s）； 每小時(shí)泵送量為 C=80m3/3600s，代如下式： V2=C/πγ2=80/(3600)=α2徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取 ；則： 2212210H V)tt1(KK2P ??????? ?????2212210H V)tt1(KK2P ??????? ????? =2[160+260(1+)]/=22227Pa/m 混凝土泵的最大水平輸送距離按 泵車 到 塔 樓最遠(yuǎn)端計(jì)，取 80m； 垂直輸送距離 110m，向上垂直管為 Φ125mm，水平換算長(zhǎng)度即 1104=440m； 90o 彎管共 6 個(gè)，彎管半徑為 R=，水平換算長(zhǎng)度即 69=54m； 軟管長(zhǎng)度 8 米，水平換算長(zhǎng)度為 20m，共計(jì) 594m。 因 Lmax=Pmax/ΔPH，則 Pmax= LmaxΔPH=594m22227Pa /m=13. 2Mpa 混凝土泵啟動(dòng)內(nèi)耗 P 耗 = 故 Pmax + P 耗 = 13. 2Mpa +=16Mpa（混凝土泵理論低壓值 13～） 滿足使用要求。 混凝土布料選型與布置 選用 13 米半徑的布料 架 ， 5 米的軟管，作用半徑 18 米，設(shè)置兩臺(tái)布料 架。 工藝要求及措施 ? 嚴(yán)禁有過(guò)振和漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)間以觀察砼表面無(wú)氣泡，砼不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)。 ? 砼下料分層進(jìn)行，振搗上層時(shí)插入下層砼 50mm 交叉振搗，確保砼振搗后無(wú)隔離層。 ? 砼振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時(shí)快插慢拔。 ? 振搗棒插入時(shí)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒 。 ? 混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用50mm35mm3500mm 長(zhǎng)木板制作，用紅白油漆沿桿長(zhǎng)每 500mm 長(zhǎng)進(jìn)行相間涂刷，每棟樓準(zhǔn)備皮數(shù)桿不少于三根。夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清皮數(shù)桿。 ? 窗下砼澆筑時(shí)，從兩側(cè)下料、振搗。窗口下模板開(kāi)設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實(shí)。 ? 砼的提供必須以現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑速度為準(zhǔn)，保證砼施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。 ? 澆筑時(shí)砼下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過(guò) 2m，以防止砼離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò) 2021mm 時(shí)采用溜管或串筒使混凝土下落。 ? 澆筑 砼時(shí)派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。 ? 地上相應(yīng)澆筑部位參見(jiàn) 177。 以下部分相應(yīng)部位。 框架梁、柱節(jié)點(diǎn)澆筑方法 ? 對(duì)于柱頭混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，為保證梁柱接頭處混凝土的強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求，采取如下措施：在梁、板接頭的部位柱邊500 處，加 45176。細(xì)度鋼絲網(wǎng)，混凝土澆筑時(shí)，先澆筑梁柱接頭部位，后澆筑其它部位，同時(shí)保證兩種混凝土不產(chǎn)生施工縫，其它部位澆筑按下列措施進(jìn)行： ? 創(chuàng)優(yōu)措施： 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的地方， 使用小直徑的振搗棒，分層澆筑厚度 350mm； 混凝土澆筑完畢專人負(fù)責(zé)用濕抹布擦掉鋼筋上的混凝土浮漿； 框架柱插筋采用定距框控制鋼筋位置和間距，剪力墻插筋采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距； 明確施工部位的施工人員，尤其振搗工，定人定崗定部位，并且隨同混凝土拆模檢驗(yàn)批蓋質(zhì)量檢查專用章。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 梁、板的養(yǎng)護(hù)方法 混凝土澆筑完畢，在 12h 以后或面層處理完畢后灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間 7 天，對(duì)抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14 天；對(duì)于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土 比較容易 過(guò)早失水影響混凝土強(qiáng)度 ，所以高溫季節(jié)的混凝土養(yǎng)護(hù)很重要。平面混凝土在二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴(yán)禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護(hù)，隨后覆蓋塑料布一層，每間隔 3h 灑水一次，保證混凝土充分濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)必須派專人進(jìn)行。 墻體的養(yǎng)護(hù)方法 在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持構(gòu)件截面濕潤(rùn)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間 7 天，對(duì)抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14 天。 對(duì)于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土拆模后，必須立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水采取霧狀，灑水次數(shù)每 2h 一次，保證混凝土充分濕潤(rùn)；必須派專人進(jìn)行不間斷養(yǎng)護(hù)，當(dāng)墻體內(nèi)側(cè)（兩 側(cè)）搭設(shè)模板支架后，必須預(yù)留養(yǎng)護(hù)人員行走的通道，保證混凝土養(yǎng)護(hù)工作順利進(jìn)行，確保混凝土的質(zhì)量。 柱子的養(yǎng)護(hù)方法 一般季節(jié)，在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，灑水必須保持構(gòu)件截面濕潤(rùn)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間 7 天，對(duì)抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14 天。夏季高溫季節(jié)拆模后必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料布包裹，以保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人進(jìn)行。 六、季節(jié)性施工 按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定： 雨季施工時(shí)配備足夠的抽水設(shè)備及防雨的應(yīng)急材料?；炷翝仓r(shí)，必須 事先密切注意天氣預(yù)報(bào)，盡可能避開(kāi)雨天進(jìn)行混凝土澆筑工作，若混凝土施工過(guò)程中遇到降雨必須及時(shí)采取防雨措施，用塑料薄膜、油布等防雨遮蓋，同時(shí)，混凝土澆筑時(shí)要沿著次梁或者梁的短跨方向進(jìn)行，并且有組織有順序進(jìn)行，嚴(yán)禁滿地開(kāi)花，以防止?jié)仓^(guò)程中突然下雨，這樣可以保證在大雨來(lái)臨時(shí)作應(yīng)急留設(shè)施工縫處理。雨天施工時(shí)，要注意防風(fēng)、防雷，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)供電系統(tǒng)加強(qiáng)檢查與保護(hù)，對(duì)剛澆筑的混凝土用塑料布加以遮蓋，加強(qiáng)對(duì)混凝土的保護(hù)。 雨天施工采取覆蓋及調(diào)整坍落度等方法，加強(qiáng)計(jì)量測(cè)試工作，及時(shí)與商品混凝土提供單位聯(lián)系，準(zhǔn)確地提供已測(cè)定 砂、石含水量，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比，確保符合設(shè)計(jì)要求，保證混凝土施工質(zhì)量。 若天氣預(yù)報(bào)有雨，提前與攪拌站聯(lián)系混凝土剩余的處理工作。 所有施工機(jī)械采用相應(yīng)防漏電措施。 七、質(zhì)量管理與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土質(zhì)量要求與允許偏差 混凝土質(zhì)量要求 ? 抽測(cè)混凝土坍落度，坍落度按具體要求控制，以滿足施工要求。如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則對(duì)砼進(jìn)行處理：倒掉或退回。同時(shí)檢測(cè)砼的坍落度，所測(cè)坍落度必須符合施工要求，其允許偏差必須符合規(guī)定。如果砼坍落度過(guò)小，不允許往砼內(nèi)加水，根據(jù)攪拌站要求及坍 落度實(shí)際損失情況，加少量的減水劑進(jìn)行塌落度的調(diào)整。 ? 由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)混凝土到場(chǎng)的時(shí)間記錄和混凝土小票的收集、整理，技術(shù)部歸檔。 ? 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制的混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 ? 檢測(cè)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差（ mm） 要求坍落度 允許偏差 140160 177。20 160 177。30 ? 在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過(guò)厚， 澆筑墻混凝土?xí)r每層下料厚度控制在 50cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。 ? 鋼筋塑料墊塊要與鋼筋連接牢固，質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的塑料墊塊進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)塑料墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。 ? 支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過(guò)早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 ? 在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密 實(shí)，禁止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 ? 柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。 ? 模板穿墻螺栓要緊固可靠，在澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)，下 料 位置距洞口位置至少要保證在 1m以上，以防混凝土對(duì)洞口模板的動(dòng)荷載過(guò)大，振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形 。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差值 (mm) 檢查方法 創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位置 基礎(chǔ) 10 尺量 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 5 2 垂直度 層高 ≤5m 5 經(jīng)緯儀 吊線 尺量 層高﹥ 5m 8 全高 (H) H/1000、且 ≤30 3 標(biāo)高 層高 177。5 水準(zhǔn)儀 尺量 全高 177。30 4 截面尺寸 基礎(chǔ)寬、高 177。5 尺量 柱、墻、梁寬、高 177。3 5 表面平整度 3 2m 靠尺、塞尺 6 角線順直度 3 拉線尺量 7 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。5 尺量 柱、梁、墻、板 ＋ － 3 8 樓梯踏步板寬度高度 177。3 尺量 9 電梯井筒 長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線 ＋ － 0 經(jīng)緯儀 尺量 筒全高 (H)垂直度 H/1000、且 ≤30 10 陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移 177。5 吊線、尺量 11 預(yù)留孔、洞中心線位置 10 尺量 12 預(yù)埋螺栓 中心線位置 3 尺量 螺栓外露長(zhǎng)度 ＋ － 0 質(zhì)量管理 砼工程管理流程 注意事項(xiàng)： 對(duì)混凝土澆筑后出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題必須及時(shí)匯報(bào)質(zhì)量部長(zhǎng)，并作出處理方案，得到技術(shù)部認(rèn)可后方可實(shí)施，任何人嚴(yán)禁私自處理。 及時(shí)關(guān)注天氣變化情況，掌握天氣變化動(dòng)態(tài)，做好充分的準(zhǔn)備工作，保證砼澆筑質(zhì)量不因天氣變化而受影響。 對(duì)被砼漿污染的鋼筋及時(shí)組織人員 進(jìn)行清刷工作。 平面結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜過(guò)早，為防止砼表面被踩爛，必須等到表面硬化以后才能進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量保證措施 漏漿控制： 墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時(shí)，墻邊 10 厘米范圍內(nèi)要求壓光找平，平整度控制在 2mm 以內(nèi)，并粘貼海綿條。 模板接縫漏漿控制：模板接縫處通過(guò)粘貼膠條或加設(shè)木方的方式堵縫。 樓板與墻體交接處漏漿控制：樓板與墻體交接處通過(guò)木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。 分層厚度控制 制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時(shí)要求