【導讀】鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，而熱軋帶鋼生產(chǎn)是鋼鐵生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)。軋帶鋼工藝的成熟為冷軋?zhí)峁┝藘?yōu)質(zhì)的原料，大大滿足了國民生產(chǎn)與生活的需要。間參考鞍鋼1780生產(chǎn)線，典型產(chǎn)品為Q235B,×1400mm。1780生產(chǎn)線主要設(shè)備包。應輔助配套設(shè)施等。設(shè)計以年產(chǎn)量為標準，結(jié)合各產(chǎn)品的市場前景合理的分配各產(chǎn)品的。產(chǎn)量，制定產(chǎn)品方案和金屬平衡。論文以典型實例為例，制定了工藝流程圖和壓下制度、速度制度、溫度制度、輥型制度等一系列軋制制度，并校核軋機的生產(chǎn)能力。

　　

【正文】 (15) 把 m值和 ? 值帶入式 （ 12） ，并乘以接觸面積的水平投影，則軋制壓力為 ?????? ? ??????? hH hhRfhRBBP hH ????????????????? hH RhK??2 (16)[6] 還給出計算 K 和 ? 的經(jīng)驗公式 M P aCrMnCtK 10))(( ?????? (17) M P aCt 10)( 39。 ???? (18) 式中 t— 軋制溫度，℃； C— 以 %表示碳含量； Mn— 以 %表示的錳含量 ； C′ — 決定于軋制速度的系數(shù) ； 遼寧科技大學本科生課程設(shè)計（論文） 第 24 頁 Cr— 以 %表示的鉻含量， Cr= 。 f 用下列式子計算。 ? ?taf ?? (19) 對于鋼軋輥 1?a ；對于鑄鐵軋輥 ?a 表 C′的選擇表 軋制速度（ m/s) 6 6~10 10~15 15~20 C′ 1 軋制力矩的計算 軋制力矩可用以下公式計算： hRPxM ?? 2 (20) 其中： P 軋制壓力， t； x — 作用點系數(shù)， ?x ~ ，薄件小于 ， 取 ?x 。 精軋的軋制力與軋制力矩 根據(jù) 公式及對各道次軋制力進行計算，其中 第一、二、三、四、五、六、七道軋輥為高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥（ ?a ） ： 其中第一道次的軋制力： B=1600mm； R=400mm； h? =； t=℃ ； v=。 C′=1； a =；H=； h=； C%=%； Mn%=% f= a （ ） =?（ ? ℃ ） = （ 21） ? =? ()?10C′=? (? )? 101= sMPa. （ 22） M P aCrMnCtK 10))(( ?????? （ 23） =()(+++)10 = 遼寧科技大學本科生課程設(shè)計（論文） 第 25 頁 21 .6 1 .212HhhvBB f R h h RP R h KH h H h??? ?????? ? ? ?? ? ? ????????? ???? （ 24） ?????? ? ?????????? ? ??????????? 400/ 14001400p = 第一道次的軋制力矩： ? ? 2/12 hRPxM ?? （ 25） 式中 P =， 取 ?x ， R=400mm， h? =。 得 )()(2 2/12/1 ???????? hRPxM (tm) 由于其余道次的算法與第一道次相同，因而得到 各道次的軋制力和軋制力矩如下表所示： 表 各道次的軋制力和軋制力矩表 道次 1 2 3 4 5 6 7 B（ mm） 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 R（ mm） 400 385 365 365 350 325 325 h? （ mm） T（ ℃ ） 880 V（ m/s） 24 f ? （ sMPa. ） K（ sMPa. ） P（ t） M（ tm ） 遼寧科技大學本科生課程設(shè)計（論文） 第 26 頁 軋機設(shè)備校核 精軋機工作輥為 PC 輥型，在進行校核時可以將其看做平輥來進行輥身強度計算，在 F1F7 中，前三架的軋輥相同，后四架軋輥相同，在進行校核時，可分別計算 F1F3, F4F7 中的軋制力最大的一架 。 根據(jù)設(shè)計要求，本設(shè)計精軋機工作輥材質(zhì)為高鎳鉻無限冷硬鑄鐵，支承輥材質(zhì)為合金鍛鋼。 表 許用應力 許用彎曲應力 [σ] 許用接觸應力 [σ′] 許用扭轉(zhuǎn)應力 [τ′] 合金鍛鋼 Cr5 20 230 65 高鉻鑄鐵 16 220 65 精軋機軋輥強度校核 精軋機七架中第一架軋制力最大，所以校核 F1 的強度校核計算 。 基本參數(shù) （ 1） 工作輥： 輥身 輥徑： mmDg 800? 輥身長： 1780 。gl mm? 輥頸直徑： mmDgj 600? ； 輥頸長度： mmj 540lg ? 。 壓下螺絲間的中心距： mmja g 2 3 2 05 4 01 7 8 0lg1 7 8 0 ????? ； 帶鋼寬度： mmbg 1400? ； 輥頭厚度： 9 )108 0 0()10( ??????? Dgs mm 取 : 1。bs? 則輥頭厚度： mmb ? ； 表 η與 b/s的關(guān)系 η與 b/s 的關(guān)系 b/s 1 2 3 4 6 η 1 系數(shù)?。??? 。 遼寧科技大學本科生課程設(shè)計（論文） 第 27 頁 （ 2） 表 四輥板帶軋機的 L/D l/D D2/D1的值 軋機名稱 1/DL 2/Dl 12/DD Dl/ 粗軋機座 ~ ~ ~ ~ 精軋機座 ~ ~ ~ 支承輥： 輥身輥徑： 1500zD mm? 。 輥身長： 1780 。zl mm? 輥頸直徑： 750 。zjD mm? 輥頸長度： lzj=750mm； 壓下螺絲間的中心距： 253075017801780 ????? lz ja z 支承輥輥身長度： mmbz 1780? nNMn ?? 9 54 9 (26)[7] 式中： n— 軸的轉(zhuǎn)速 r/min； N— 輸入到軋輥的功率 KW。 傳動功率 3210 ???? 總總 NNN ?? 其中： 1?— 接軸傳動效率 取 ； 2? — 齒輪座傳動效率取 ； 3? — 減速器的傳動效率取 。 軋輥強度校核 板帶鋼軋輥強度驗算的驗算特點為： (1)板帶位于軋輥正中，軋制力按均布載荷計算，軸承兩側(cè)的支反力相等； (2)輥徑不變，軋輥危險斷面在輥身中央處； (3)輥頸及輥頭的危險斷面均在傳動側(cè)。（本 次設(shè)計傳動側(cè)在工作輥） 由于最大彎曲應力矩發(fā)生在輥身中間，故此處為危險點，應校核此處的彎曲應力。則： 支承輥強度校核 遼寧科技大學本科生課程設(shè)計（論文） 第 28 頁 輥身強度校核 由于四輥軋機支承輥與工作輥承受彎矩之比等于直徑之比的四次方，其彎曲力zP 和 gP 的分配也一樣，即： 1202140044 ?????????????????gzgz DDPP (27) 且 gz PPP ?? =。因此， zP = ， gP = 。 由公式： ?????? ??? 84 baPM (28) ? ?????? ?? 84 zzzz baPM mmkgM z .)8178042530( 83 ?????? 由公式 zzDM?? (29) ? ? 2238 /20/ 4 0 mmkgmmkg ???? ?? ?? 輥頸強度校核 283 . 5 02 0 5 922 mmkglPM zjzzj ??????? (30) ? ?2238 /20/ mmkgmmkgDMzjzj ???? ???? ??? 故支承輥強度滿足要求。 工作輥強度校核 輥身強度校核 mmkgbaPM gggg . 83 ???????? ???????????? ?? (31) 遼寧科技大學本科生課程設(shè)計（論文） 第 29 頁 ? ggDM?? ； 38 ????? 2/mmkg ﹤ ??? =20 2/mmkg 。 故工作輥輥身強度滿足要求。 輥頸強度校核 輥頸處既有彎曲又有扭轉(zhuǎn)，軋輥材質(zhì)為鑄鐵軋輥應按第二強度理論校核。 22 gjgw lPM ?? = 73 ???? mmkg. nNMl ?? 9549 73 ?????? mmkg. ? gjwDM??? 73 ?? ?? 2/mmkg gjlDM??? 37 ???? 2/mmkg 第二強度理論公式： 22 dp ???? ??? p? 22 ??????? 2/mmkg ﹤ ??? =20 2/mmkg ； 故工作輥輥頸強度滿 足要求。 輥頭強度校核 軋輥傳動端輥頭只承受扭矩，輥頭受力情況是屬于非圓截面扭轉(zhuǎn)問題， 由 理論分析結(jié)果得知，最大剪切應力發(fā)生在中點處 3m a x sMWM nnn ??? ?? （ 32） nNMn ?? 9 54 9 73 ?????? mmkg. ?? ， 9 )108 0 0()10( ??????? Dgs mm 則計算得到 37m a x ?????﹤ ??? =65 2/mmkg 遼寧科技大學本科生課程設(shè)計（論文） 第 30 頁 故輥頭強度滿足要求。 注 ： N=7500N 根據(jù) 工作輥與支承輥接觸應力校核 （ 1）工作輥與支承輥間的法向正應力（最大值位于接觸表面中部） 赫茲公式： ? ?? ?212121m a x rrkk rrq ? ?? ?? (33)[8] 式中 q ：接觸表面單位長度上的負荷， mmkg. ； 21,rr ：工作輥與支承輥的半徑， 。mm ； 2,1kk ：與軋輥材質(zhì)有關(guān)的系數(shù)；其中 22221211 1,1 EkEk ? ?? ? ???? 。 21 ??， ：材料的泊松比； 21,EE ：材料的彈性模量 由于當工作輥與支承輥材質(zhì)不同時， 工作輥 ?? ，支承輥 ?? 支承輥 25421