【導(dǎo)讀】浙江國華寧海發(fā)電廠新建工程。熱控專業(yè)施工組織設(shè)計。天津電力建設(shè)公司寧海工程項目部。二〇〇五年一月六日。3鍋爐保溫箱儀表管路敷設(shè)。浙江國華寧海發(fā)電廠規(guī)劃裝機容量為4臺600MW等級燃煤發(fā)電機組，三大主機采。用上海三大動力廠生產(chǎn)的設(shè)備。本設(shè)計只針對A標(biāo)段#1、#2機組熱控部分。浙江國華寧海發(fā)電廠位于象山港底部，在寧?？h橋頭胡區(qū)強蛟鎮(zhèn)境內(nèi)下月村，距寧。?？h城23公里，距寧波市約70公里。廠址北臨象山港，南靠團結(jié)塘，西接白象山，東。所在地由灘地，山地和陸地三部分組成。西山，大壩東端管理處設(shè)有瀉洪閘門。發(fā)電機都由上海三大動力廠提供。U型露天布置，燃燒器共六層煤三層油、四角切圓燃燒方式，燃燒器擺動噴嘴調(diào)溫、平。衡通風(fēng)、固態(tài)排渣。過熱蒸汽出口溫度：541℃。主汽門前蒸汽壓力。高壓缸排汽溫度℃。再熱蒸汽進口溫度537℃。1《浙江國華浙能發(fā)電有

　　

【正文】 頁 k) 電纜托架在每個支架上的固定應(yīng)牢固，托架間的連接板螺栓應(yīng)齊全緊固，螺母置于托架外側(cè)。電纜托架的切割采用手鋸或角向磨光機，保證托架的鍍新層不會由于受熱而被破壞。 l) 支架應(yīng)與托架的橫撐平行，各立柱上下端伸出的長度應(yīng)一致。 m) 凡有焊接的部位一定要涂刷防銹漆與銀粉漆。 n) 按設(shè)計要求將電纜 托架做可靠接地。 電纜保護管的安裝 1. 有縫鋼管的焊縫在彎制時應(yīng)處于彎曲方向的側(cè)面或背面，以防彎扁或裂開。管子彎曲后，不應(yīng)有裂紋或顯著的凹陷現(xiàn)象。彎曲部分的斷面應(yīng)呈園形。保護管的管口應(yīng)光滑無毛刺，如有不光滑處用平銼整理光滑。 2. 電纜保護管一般用鍍鋅管制成。一般可用手動液壓彎管機冷彎。 3. 電纜管安裝時要用線墜調(diào)垂直度，管口切割應(yīng)采用手鋸或無齒鋸，安裝應(yīng)牢固。 4. 明敷電纜管高度大于 2米時搭設(shè)腳手架，并驗收合格，電纜管用卡子固定，卡子兩端螺母應(yīng)加彈簧墊，彎頭兩側(cè)距其中心 300500mm 處等距設(shè)兩卡子，直管段卡 子間距應(yīng)一致并不大于 2m。 5. 金屬鍍鋅管連接時應(yīng)使用套接短管方式連接，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的 倍。對接管必須打磨光滑，焊口處刷防銹漆。金屬電纜管不宜直接對接。 6. 同一設(shè)備處的多根電纜管敷設(shè)時，其長度高度及彎曲半徑應(yīng)一致，并與地面呈水平或垂直狀，其間距為 50mm，引致設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。 7. 電纜管暗敷時，埋深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，以電纜管彎頭部分不露出地面為宜。電纜管應(yīng)有不小于 %的排水坡度。電纜管連接時，兩 管孔應(yīng)對準，密封應(yīng)良好，防止有水泥滲入。套接的短管長度不應(yīng)小于電纜管外徑的 倍。金屬電纜管不宜直接對焊。 8. 電纜管在沒有穿電纜之前管口應(yīng)加堵板。 9. 電纜管與設(shè)備或接線盒連接應(yīng)采用金屬軟管，兩端加護口。 10. 電纜管與設(shè)備或接線盒連接時采用蛇皮管保護。軟管兩端使用軟管接頭連浙江國華 寧海發(fā)電廠 新建工程（ 4179。 600MW） 2 機組熱控專業(yè) 施工組織設(shè)計 第 26 頁 共 67 頁 接。與熱膨脹較大設(shè)備管道上連接的軟管應(yīng)留有余量，不至于在熱膨脹后拉傷蛇皮管。 每一排軟管弧度應(yīng)一致。 11. 在穿線前，應(yīng)先清掃管路。方法是在鋼絲上綁破布來回拉數(shù)次將管內(nèi)雜物擦凈。保護管敷設(shè)完為以后穿電纜方便，可預(yù)先在管內(nèi)穿上鋼絲。穿電纜時，鋼絲一端綁扎在 導(dǎo)線上，另一端有人拉，一拉一送兩者動作要協(xié)調(diào)。穿入同一根管內(nèi)的數(shù)根導(dǎo)線，應(yīng)平行并攏一次進入，不能互相纏繞。 12. 動力電纜和信號電纜不應(yīng)穿入同一根保護管內(nèi)。 電纜軟管的安裝 1. 軟管的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，軟管與配套卡套接頭規(guī)格應(yīng)相符。 2. 軟管的質(zhì)量要符合要求，護套完整無破損，不易松脫，沒有油污，顏色統(tǒng)一為黑色。 3. 軟管長度不應(yīng)大于 500mm，否則應(yīng)加長電纜保護管。 4. 軟管安裝如需在箱盒上開孔、擴孔，應(yīng)使用電鉆和開孔器，嚴禁電火焊切割開孔。 5. 同列布置的金屬軟管長度要一致，作到整齊美觀。 6. 卡套接頭安裝要牢固，并 鎖緊。 7. 防爆電氣設(shè)備的軟管應(yīng)采用防爆型，嚴禁用普通型替代。 執(zhí)行機構(gòu)的安裝 包括直接安裝式執(zhí)行機構(gòu)（如：直行程電動執(zhí)行機構(gòu)、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、氣動活塞調(diào)節(jié)閥、氣動隔膜閥等）和間接執(zhí)行機構(gòu)（角行程電動執(zhí)行機構(gòu)、電信號長行程執(zhí)行機構(gòu)） 開工前應(yīng)具備的條件 1. 土建一次面施工完畢，相關(guān)的預(yù)埋件固定牢固可靠，強度符合設(shè)計要求，鍋爐本體平臺，欄桿應(yīng)基本齊全，調(diào)節(jié)機構(gòu)已安裝完畢。 2. 圖紙會審已完畢，記錄齊全并對問題進行了解決。 3. 作業(yè)指導(dǎo)書已編制完畢，審批完畢，施工技術(shù)交底，安全交底已進行并已上報項目部存檔。 a) 各 種計量器具應(yīng)經(jīng)校驗合格，準備就緒。 浙江國華 寧海發(fā)電廠 新建工程（ 4179。 600MW） 2 機組熱控專業(yè) 施工組織設(shè)計 第 27 頁 共 67 頁 執(zhí)行機構(gòu)安裝 執(zhí)行機構(gòu)底座制作安裝 ，其形式根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)確定，具體形式的確定一般根據(jù)以下原則： 工 字 鋼 型工字鋼 大小 雙 槽 鋼 型 槽 鋼 大 小 四 槽 鋼 型槽 鋼 大 小 鋼板厚度 DKJ210 10 10mm DKJ310 16 10mm DKJ410 10 16mm DKJ510 14 16mm DKJ610 10 20mm DKJ710 12 20mm 非上表所列執(zhí)行機構(gòu)按其接近型考慮。 ，槽鋼和鋼板，應(yīng)機械加工，不能用割把切割，鋼板邊沿的毛刺應(yīng)清理干凈。 ，應(yīng)對口準確，無錯位。 ，應(yīng)確保執(zhí)行機構(gòu)手輪中心距地面為 900mm。 ，應(yīng)清理所有焊口的藥皮，用砂紙除銹后，刷防銹漆，最后面漆應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場整體效果定。 ，并應(yīng)在二次地面前進行。 直，并應(yīng)按按驗標(biāo)熱控第1041 和第 1042 進行，顏色與電動執(zhí)行機構(gòu)底座統(tǒng)一，材料用 12 槽鋼。 執(zhí)行機構(gòu)安裝位置選擇 1. 執(zhí)行機構(gòu)安裝在調(diào)節(jié)機構(gòu)附近，不得有礙通行和調(diào)節(jié)機構(gòu)的檢修，應(yīng)便于操作和維護。 2. 連桿不宜過長，否則應(yīng)加大連桿的直徑。 3. 執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動作。 浙江國華 寧海發(fā)電廠 新建工程（ 4179。 600MW） 2 機組熱控專業(yè) 施工組織設(shè)計 第 28 頁 共 67 頁 4. 執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)用連桿連接后，應(yīng)使執(zhí)行機構(gòu)手輪順時針轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)機構(gòu)關(guān)小，逆時針轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)機構(gòu)開大。 5. 當(dāng)調(diào)節(jié)機構(gòu)隨主設(shè)備產(chǎn)生熱態(tài)位移時，執(zhí)行機構(gòu)的安裝應(yīng)保證其和調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置不變。 執(zhí)行機 構(gòu)安裝 ，并應(yīng)嚴格遵守規(guī)范 SDJ27990 中的第 條 。 ，所有固定螺絲的墊片應(yīng)齊全，每個螺絲應(yīng)擰緊，執(zhí)行機構(gòu)安裝完畢，操作應(yīng)無晃動，安裝位置應(yīng)便于操作和檢修，不妨礙通行，電動執(zhí)行機構(gòu)安裝完畢，手輪中心距地面應(yīng)為 900mm。 ，應(yīng)與執(zhí)行機構(gòu)的全過程相對應(yīng)。 ，否則應(yīng)加裝中間傳動桿，或改用球形鉸鏈，球形鉸鏈應(yīng)緊密安裝在轉(zhuǎn)臂的錐孔內(nèi)，并用鎖緊螺 母鎖緊。在 50%開度時，轉(zhuǎn)臂與連桿應(yīng)近似垂直。 ，且不大于 5m 和有彎，絲扣連接應(yīng)鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無空行程和卡澀現(xiàn)象。 ，且不得有漏油現(xiàn)象。若出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)聯(lián)系廠家更換。 ，開關(guān)方向應(yīng)一致，順時針為“關(guān)”，逆時針為“開”。 ，且不妨礙執(zhí)行機構(gòu)的動作。 ，定位器的氣源壓力應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的氣源壓力相匹配，氣 源管的連接應(yīng)符合正或反作用的要求，反饋機構(gòu)的安裝應(yīng)符合閥門行程的要求。 ，不能用其它材料替代。 ，并應(yīng)根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的力矩大小確定管子的規(guī)格。一般情況下按下表： 浙江國華 寧海發(fā)電廠 新建工程（ 4179。 600MW） 2 機組熱控專業(yè) 施工組織設(shè)計 第 29 頁 共 67 頁 刷漆，且漆層應(yīng)均勻，不能有漏刷現(xiàn)象。 ，進氣閥應(yīng)安裝在便于操作和檢修的地方。 ，應(yīng)連接緊密，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。 ，要求執(zhí)行機構(gòu)地面尺寸與底座尺寸誤差≤1mm。 ，應(yīng)掛包括設(shè)備型號，名稱，用途等欄目的標(biāo)志牌。且標(biāo)志牌應(yīng)統(tǒng)一形式。 檢出元件和取源部件的安裝 儀表測點開孔位置的選擇： 因為熱工設(shè)計深度未達到每個測點都有詳盡的位置尺寸標(biāo)注，所以需 要根據(jù)工藝流程系統(tǒng)圖中測點和設(shè)備、管道、閥門等相對位置現(xiàn)場確定，并按下列規(guī)定選擇位置 : 1. 測孔應(yīng)選擇在管道直線段上。因為直線段內(nèi)，被測介質(zhì)的流束是直線狀態(tài)，最能代表被測介質(zhì)參數(shù)。測孔應(yīng)避開閥門、彎頭、大小頭、擋板等對介質(zhì)流速有影響或會造成泄漏的地方。 2. 不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。 3. 取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑，且不小 200mm，壓力和溫度測孔在同一直管段時，壓力測孔必須開鑿在溫度測孔的前面（按介質(zhì)流動方向而言），以免因溫度計阻擋使流體從產(chǎn)生渦流而影響測壓。 4. 在同一處壓力或溫度測孔中，用于自動控制系統(tǒng)的 測孔應(yīng)選擇在前面。 5. 測量、保護與自動控制用儀表的測點一般不合用一個測孔。 6. 高壓管道的彎頭處不允許開鑿測孔，測孔離管子彎曲起點不得小于管子的 以下 以下 100kg,m 以下 以下 以下 Φ 3/4″ Φ 1″ Φ 1 1/4″ Φ 1 1/2″ Φ 2″ 浙江國華 寧海發(fā)電廠 新建工程（ 4179。 600MW） 2 機組熱控專業(yè) 施工組織設(shè)計 第 30 頁 共 67 頁 外徑，且不得小于 100mm。 7. 取源部件及敏感元件應(yīng)安裝在便于維護和檢查的地方，若在高空處，應(yīng)有便于維修的設(shè)施。 溫度測孔的開鑿 測孔的開鑿，一般在熱力設(shè)備和管道正式安裝前或封閉前進行，禁止在已沖洗完畢的管道上開孔，如必須在已沖洗完畢的管道上開孔時。需證實其內(nèi)無介質(zhì)，并應(yīng)有防止金屬屑粒掉入管內(nèi)的措施。測孔開鑿后一般應(yīng)立即焊上插座并封堵，否則應(yīng)采取臨時 封閉措施，以防異物掉入孔內(nèi)。 金屬壁測孔的開鑿方法： 在壓力管道和設(shè)備上開孔，應(yīng)采用機械加工的方法： (1)用沖頭在開孔部件的測孔中心位置上打一沖頭印。 (2)用與插座內(nèi)徑相符的鉆頭（誤差小于 ）進行開孔，開孔時鉆頭中心線應(yīng)保持與本體表面垂直。 (3)孔剛鉆透，即移開鉆頭，將孔壁上牽掛著的園形鐵片取出。 (4)用園銼或半園銼修去測孔四周的毛刺。 測孔開鑿步驟如下： (1) 用直徑為 B(插座內(nèi)徑 )177。 通 。 (2) 改用直徑為 A(插座插入部分外徑 )177。 (約比插座插入部分淺 2mm)。 測溫元件的安裝： 測量介質(zhì)溫度的測溫元件均有保護套管和固定裝置通常采用插入式安裝方法，保護套管直接與被測介質(zhì)接觸。 根據(jù)測溫元件固定裝置結(jié)構(gòu)的不同，一般采用以下幾種安裝方式： 測量介質(zhì)溫度的測溫元件： 測量介質(zhì)溫度的測溫元件均有保護套管和固定裝置通常采用插入式安裝方法，保護套管直接與被測介質(zhì)接觸。根據(jù)測溫元件固定裝置結(jié)構(gòu)的不同，一般采用以 下幾種安裝方式： (1) 固定螺紋的熱電偶和熱電阻。 (2) 可動螺紋的雙金屬溫度計。 浙江國華 寧海發(fā)電廠 新建工程（ 4179。 600MW） 2 機組熱控專業(yè) 施工組織設(shè)計 第 31 頁 共 67 頁 (3) 活動緊固裝置的壓力式溫度計、熱電偶、熱電阻（只適用于工作壓力為常壓的情況下，其優(yōu)點是插入深度可調(diào)）。 (4) 法蘭固定的熱電偶、熱電阻。 (5) 保護套管的焊接。適用于： (I) 測量高溫高壓主蒸汽管道溫度的鎧裝熱電偶。 (II) 電站專用的中溫中壓和高溫高壓熱電偶。 (III) 熱套熱電偶。 為使熱電偶的三角錐面能可靠的支撐在管壁孔上， 可在管壁上先鉆一個Φ 38mm的孔，再擴大到Φ 42mm 并要求同心。擴孔深度從內(nèi)壁起到Φ 42mm 孔底為 10mm。由于被測管道的壁厚不同。應(yīng)根據(jù)下式安裝套管的長度。 B=150A2*δ B安裝套管長度 mm A管壁厚度 mm δ 焊縫厚度 mm 測量元件的安裝要求及方法： 測量元件的插入深度應(yīng)滿足下列要求： (1)壓力式溫 度計的溫包，雙金屬溫度計的感溫元件必須全部浸入被測介質(zhì)中。 (2)熱電偶和熱電阻的套管插入介質(zhì)的有效深度（從管道內(nèi)壁算起）為 :介質(zhì)為高溫高壓主蒸汽當(dāng)管道公稱直徑等于或小于 250mm 時，有效深度為 70mm。當(dāng)管道公稱直徑大于 250mm 時，有效深度為 100mm，對于管道外徑等于或小于 500mm的汽，氣，液體介質(zhì) ,有效深度約為管道外徑的 1/2；外徑大于 500mm時，有效深度為 300mm。 (3)測溫元件應(yīng)安裝在能代表被測介質(zhì)溫度處，避免裝在閥門，彎頭以及管道和設(shè)備的死角附近。但對于壓力小于或等于 且直徑小于 76mm的管道，一般應(yīng)裝設(shè)小型測溫元件；此時若測溫元件較長 ,可加裝擴大管或沿管道中心線在彎頭處迎著被測介質(zhì)流向插入。對于軸承回油溫度，由于油不能充滿油管，為使測溫元件的溫端能全部浸入被測介質(zhì)中，也可以在測溫元件的下游加裝擋板，以提高測溫元件處的油位。 浙江國華 寧海發(fā)電廠 新建工程（ 4179。 600MW） 2 機組熱控專業(yè) 施工組織設(shè)計 第 32 頁 共 67 頁 取壓裝置用以攝取容器或管道的靜壓力，其端頭應(yīng)與內(nèi)壁齊平不得伸入內(nèi)壁，否則會使介質(zhì)產(chǎn)生阻力。形成渦流，產(chǎn)生測量誤差。 水平或傾斜管道上壓力測點的安裝方位： 流體：氣體；取壓口