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浙江國(guó)華寧海發(fā)電廠新建工程熱控施工組織設(shè)計(jì)(最新)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 Φ 1 1/4″ Φ 1 1/2″ Φ 2″ 浙江國(guó)華 寧海發(fā)電廠 新建工程( 4179。 (3)孔剛鉆透,即移開(kāi)鉆頭,將孔壁上牽掛著的園形鐵片取出。根據(jù)測(cè)溫元件固定裝置結(jié)構(gòu)的不同,一般采用以 下幾種安裝方式: (1) 固定螺紋的熱電偶和熱電阻。 (III) 熱套熱電偶。 (3)測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能代表被測(cè)介質(zhì)溫度處,避免裝在閥門(mén),彎頭以及管道和設(shè)備的死角附近。 水平或傾斜管道上壓力測(cè)點(diǎn)的安裝方位: 流體:氣體;取壓口應(yīng)取。 (2)熱電偶和熱電阻的套管插入介質(zhì)的有效深度(從管道內(nèi)壁算起)為 :介質(zhì)為高溫高壓主蒸汽當(dāng)管道公稱(chēng)直徑等于或小于 250mm 時(shí),有效深度為 70mm。適用于: (I) 測(cè)量高溫高壓主蒸汽管道溫度的鎧裝熱電偶。 測(cè)溫元件的安裝: 測(cè)量介質(zhì)溫度的測(cè)溫元件均有保護(hù)套管和固定裝置通常采用插入式安裝方法,保護(hù)套管直接與被測(cè)介質(zhì)接觸。 金屬壁測(cè)孔的開(kāi)鑿方法: 在壓力管道和設(shè)備上開(kāi)孔,應(yīng)采用機(jī)械加工的方法: (1)用沖頭在開(kāi)孔部件的測(cè)孔中心位置上打一沖頭印。 4. 在同一處壓力或溫度測(cè)孔中,用于自動(dòng)控制系統(tǒng)的 測(cè)孔應(yīng)選擇在前面。 ,要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)地面尺寸與底座尺寸誤差≤1mm。 ,且不妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。 ,所有固定螺絲的墊片應(yīng)齊全,每個(gè)螺絲應(yīng)擰緊,執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝完畢,操作應(yīng)無(wú)晃動(dòng),安裝位置應(yīng)便于操作和檢修,不妨礙通行,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝完畢,手輪中心距地面應(yīng)為 900mm。 直,并應(yīng)按按驗(yàn)標(biāo)熱控第1041 和第 1042 進(jìn)行,顏色與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座統(tǒng)一,材料用 12 槽鋼。 a) 各 種計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格,準(zhǔn)備就緒。 3. 軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于 500mm,否則應(yīng)加長(zhǎng)電纜保護(hù)管。 11. 在穿線(xiàn)前,應(yīng)先清掃管路。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。對(duì)接管必須打磨光滑,焊口處刷防銹漆。管子彎曲后,不應(yīng)有裂紋或顯著的凹陷現(xiàn)象。電纜托架采用先分段組裝后整體調(diào)整的方式進(jìn)行安裝,調(diào)整時(shí)需要進(jìn)行拉線(xiàn)調(diào)直,保證托架安裝后橫平豎直、整齊美觀。 f) 為保證立柱在同一垂直面內(nèi),先在直段兩端的兩根立柱之間拉線(xiàn),然后安裝直段中間的立柱,每一根立柱安裝時(shí)先點(diǎn)焊,再逐 個(gè)用鐵水平調(diào)垂直度,調(diào)完后將立柱與支吊架生根點(diǎn)焊死。 儀表管路安裝后嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表: 管路及閥門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 試 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 1 取源閥門(mén)及汽水管路 用 倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn), 5min 內(nèi)無(wú)滲漏現(xiàn)象 2 氣動(dòng)信號(hào)管路 用 倍工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn), 5min 內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于 % 3 風(fēng)壓管路 用 ~(表壓 )壓縮空氣試驗(yàn)無(wú)滲漏,然后降至 6000Pa 壓力進(jìn)行試驗(yàn), 5min 內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于 50Pa 4 油管路 用 ~(表壓)壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn), 15min 內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的 3% 電纜保護(hù)管及電纜托架安裝 浙江國(guó)華 寧海發(fā)電廠 新建工程( 4179。 d 正式安裝接頭時(shí),結(jié)合平面 內(nèi)應(yīng)加厚度為2~3 mm 的密封墊圈,其表面應(yīng)光滑,內(nèi)徑應(yīng)比接頭內(nèi)徑大 。 導(dǎo)管敷設(shè) 1. 將整根的導(dǎo)管和已彎制好的導(dǎo)管敷設(shè)在已安裝好的支吊架上。 導(dǎo)管彎制 儀表管彎制,使用手動(dòng)彎管機(jī),用冷彎法彎制。 支吊架及主架構(gòu)制作安裝 1. 按設(shè)計(jì)規(guī)定的敷設(shè)位置,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)機(jī)務(wù)設(shè)備安裝的具體情況,制作安裝固定儀表管路用的支吊架(對(duì)敷設(shè)位置未有設(shè)計(jì)的管路,根據(jù)取樣點(diǎn)和相應(yīng)儀表安裝的位置,選擇敷設(shè)路徑。 露天施工的儀表管應(yīng)有防雨淋的措施,施工處應(yīng) 準(zhǔn)備足夠的防雨布。 儀表管支架的間距應(yīng)均勻,支架間距水平敷設(shè)時(shí)為 1m,垂直敷設(shè)時(shí)為 ,支架橫撐用∠ 40 花角鐵,側(cè)面用∠ 40 實(shí)角鐵,支架安裝后其水平和垂直誤差不能超過(guò)水平長(zhǎng)度和垂直高度的 1‰。 儀表管的彎曲半徑應(yīng)不小于外徑的三倍。低壓管路敷設(shè)完畢,應(yīng)用壓縮空氣將管路吹掃干凈后,并按規(guī)范中的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),做好試驗(yàn)記錄。 氣體測(cè)量管路從取壓裝置引出時(shí),應(yīng)先向上引 600mm,使受降溫影響而析出的水分和塵粒沿這段直管道導(dǎo)向主設(shè)備,減少它們竄入儀表測(cè)量管路的機(jī)會(huì),避免管子堵塞。 儀表管在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行清理,脫脂等工作,清理完畢,安裝前儀表管兩端應(yīng)用棉紗進(jìn)行臨時(shí)封閉,避免贓物進(jìn)入。 3 變送器架及就地儀表架制作安裝完畢,并符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定,經(jīng)驗(yàn)收合格。 浙江國(guó)華 寧海發(fā)電廠 新建工程( 4179。 2)備用芯按最長(zhǎng)芯線(xiàn)的長(zhǎng)度排在芯線(xiàn)內(nèi)。 4)依據(jù)圖紙或電纜上標(biāo)簽,填寫(xiě)電纜牌。 浙江國(guó)華 寧海發(fā)電廠 新建工程( 4179。待制作終端頭時(shí),再將電纜卡子松開(kāi)。 17. 電纜敷設(shè)告一段落,應(yīng)立即進(jìn)行整理。 11. 指揮應(yīng)規(guī)定必要的行動(dòng)指令 (如吹哨 )。 3. 質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)檢查,同時(shí)有權(quán)對(duì)違反規(guī)程及不合格的施工做處理。 600MW) 2 機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 第 15 頁(yè) 共 67 頁(yè) 7. 要求在電纜敷設(shè)時(shí)投入正式照明,或有安全可靠的臨時(shí)照明。 600MW) 2 機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 第 14 頁(yè) 共 67 頁(yè) 勞動(dòng)力需求曲線(xiàn)圖表人員數(shù)量(名)時(shí)間 (季 度 )年 年 年 年勞動(dòng)力曲線(xiàn) 五 主要施工方案措施 電纜敷設(shè) 5. 1. 1 電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作 1. 按系統(tǒng)接線(xiàn)圖,原理圖,端子接線(xiàn)圖等,核對(duì)電纜清冊(cè)中的電纜編號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)。 2 交流動(dòng)力電源( 380/220V) 本工程機(jī)、爐各設(shè)一組配電箱,每組配電箱設(shè)有兩路進(jìn)線(xiàn),分別 引自廠用低壓母浙江國(guó)華 寧海發(fā)電廠 新建工程( 4179??焖?燃油跳閘閥、油角閥和吹掃閥等設(shè)備 FSSS 系統(tǒng)就地設(shè)備除火焰檢測(cè)器、火焰檢測(cè)放大器和火檢冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)外,均由上海鍋爐配供。 600MW) 2 機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 第 12 頁(yè) 共 67 頁(yè) 門(mén)根據(jù)運(yùn)行工況的切換、輔機(jī)運(yùn)行許可條件不滿(mǎn)足時(shí)聯(lián)鎖停運(yùn)等。 5 汽機(jī)旁路控制系統(tǒng) 它能適用機(jī)組的定壓和滑壓運(yùn)行,滿(mǎn)足機(jī)組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)各種起動(dòng)工況的要求,改善機(jī)組起動(dòng)性能。鍋爐輔機(jī)子功能組包括:送風(fēng)機(jī)啟、停順序控制,引風(fēng)機(jī)啟、停順序控制,一次風(fēng)機(jī)啟、停順序控制,鍋爐定期排污系統(tǒng)程序控制,輕油點(diǎn)火油槍啟、停順序控制,制粉系統(tǒng)的 啟、停順序控制。廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng) SIS 網(wǎng)是各臺(tái)機(jī)組分散控制系統(tǒng)和各輔助車(chē)間控制系統(tǒng)的上級(jí)網(wǎng)絡(luò),同時(shí),該系統(tǒng)為廠級(jí)管理信息系統(tǒng) MIS 提供所需的關(guān)于生產(chǎn)過(guò)程的全部信息。 600MW) 2 機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 第 7 頁(yè) 共 67 頁(yè) 16 焊接式 450℃ DN20 10 進(jìn)口 17 焊接式 570℃ DN10 4 進(jìn)口 18 外螺紋 PN16MPa 200℃ DN6 1 進(jìn)口 19 外螺紋 PN16MPa 450℃ DN6 8 進(jìn)口 20 外螺紋 PN16MPa 570℃ DN6 4 進(jìn)口 21 外螺紋 PN32MPa 450℃ DN6 3 進(jìn)口 22 外螺紋 PN32MPa 570℃ DN6 21 進(jìn)口 23 外螺紋 PN40MPa 450℃ DN6 2 進(jìn)口 24 外螺紋 200℃ DN6 28 25 外螺紋 450℃ DN6 41 進(jìn)口 26 外螺紋 570℃ DN6 2 進(jìn)口 27 外螺紋 PN16MPa 570℃ DN6 5 進(jìn)口 28 外螺紋 450℃ DN6 4 進(jìn)口 745 530 鍋爐 序號(hào) 型號(hào) 數(shù)量 1 焊接、 PN40MPa、 450℃, DN10 50 進(jìn)口 2 焊接、 PN40MPa、 570℃, DN10 45 進(jìn)口 3 焊接、 PN40MPa、 570℃, DN25 12 進(jìn)口 4 焊接、 PN16MPa、 450℃, DN10 35 進(jìn)口 5 焊接、 PN32MPa、 570℃, DN10 12 進(jìn)口 6 焊接、 PN16MPa、 570℃, DN10 9 進(jìn)口 7 焊接、 、 570℃, DN10 28 進(jìn)口 8 焊接、 、 450℃, DN10 129 進(jìn)口 9 焊接、 、 450℃, DN25 6 進(jìn)口 10 焊接、 、 450℃, DN6 7 進(jìn)口 11 焊接、 PN40MPa、 200℃, DN10 3 進(jìn)口 12 焊接、 PN32MPa、 200℃, DN6 1 進(jìn)口 13 焊接、 、 200℃, DN10 3 14 外螺紋、 PN32MPa、 450℃、 DN6 3 進(jìn)口 15 外螺紋、 PN32MPa、 570℃、 DN6 16 進(jìn)口 16 外螺紋、 PN16MPa、 450℃、 DN6 6 進(jìn)口 17 外螺紋、 PN16MPa、 570℃、 DN6 3 進(jìn)口 浙江國(guó)華 寧海發(fā)電廠 新建工程( 4179。 600MW) 2 機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 第 3 頁(yè) 共 67 頁(yè) 主廠房熱工控制系統(tǒng): ( 1) 2 機(jī)組 DCS:具備 DAS、 MCS、 SCS、 FSSS、 ECS、等功能 ,主要包括工程師站、操作員站、 CRT、大屏幕顯示屏、打印機(jī)、系統(tǒng)機(jī)柜、遠(yuǎn)程 I/O 站、 控制盤(pán)等 ( 2) 2 機(jī)組機(jī)爐子控制系統(tǒng):包括汽機(jī)數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng) DEH、汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng) ETS、汽機(jī)安全監(jiān)視儀表 TSI、汽機(jī)振動(dòng)數(shù)據(jù)采集與故障診斷系統(tǒng) TDM、汽機(jī)旁路控制系統(tǒng) TBP、給水泵汽機(jī)控制系統(tǒng) MEH、給水泵汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng) METS、給水泵汽機(jī)安全監(jiān)視儀表 MTSI、鍋爐吹灰控制系統(tǒng)裝置(由 DCS 實(shí)現(xiàn))、空預(yù)器間隙控制裝置、凝汽器膠球清洗控制裝置、鍋爐壽命監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、鍋爐火檢系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)氫油水監(jiān)測(cè)裝置、工業(yè)電視、鍋爐爐管泄漏自動(dòng)報(bào)警裝置、輔助儀表盤(pán)等 ( 3) 2 機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng): 2機(jī)組開(kāi)、閉式冷卻水系統(tǒng)等 ( 4) DCS 公用網(wǎng)絡(luò):全廠 DCS 公用網(wǎng)絡(luò)集成、 2 機(jī)組電氣公用部分、全廠電氣公用部分等; ( 5)集控室公用設(shè)備:值長(zhǎng)站等; ( 6)用于以上系統(tǒng)的就地設(shè)備、控制氣源管路、專(zhuān)用配電盤(pán)柜及全廠公用配電盤(pán)柜。大壩東側(cè)為西山,大壩 東端管理處設(shè)有瀉洪閘門(mén)。文件編號(hào) : NH/TEPCRK(02)001 版 次 : 1 浙江國(guó)華寧海發(fā)電廠新建工程( 4179。場(chǎng)地上有團(tuán)結(jié)塘大壩。 600MW 工程 2機(jī)組建筑安裝施工組織總設(shè)計(jì) 》 (天津電力建設(shè)公司) 2 浙江省電力設(shè)計(jì)院 設(shè)計(jì)圖紙 3 《 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 》 (熱工儀表及控制裝置篇 1998 年版) 4 《 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 》 (熱工儀表及控 制裝置篇 2021 年版) 5 《 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 》 (火力發(fā)電廠部分) 6 《 施工組織專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)編制 導(dǎo)則》 7 部分廠家資料 8 寧電工程 機(jī)組招標(biāo)文件 9 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī) 》 二 工作范圍及工作量 工作范圍 浙江國(guó)華 寧海發(fā)電廠 新建工程( 4179。 儀表閥門(mén) 序 號(hào) 型 號(hào) 規(guī) 范 數(shù)量 (只 ) 備注 汽機(jī) 1 FL 系列 450℃ DN10 2 進(jìn)口 2 PN16MPa 200℃ 2 進(jìn)口 3 PN16MPa 450℃ 6 進(jìn)口 4 200℃ 21 5 450℃ 32 進(jìn)口 6 焊接式 PN16MPa 450℃ DN10 35 進(jìn)口 7 焊接式 PN16MPa 450℃ DN20 30 進(jìn)口 8 焊接式 PN16MPa 570℃ DN10 30 進(jìn)口 9 焊接式 PN16MPa 570℃ DN20 6 進(jìn)口 10 焊接式 PN16MPa450℃ DN10 1 進(jìn)口 11 焊接式 PN32MPa 570℃ DN10 64 進(jìn)口 12 焊接式 PN40MPa 450℃ DN10 17 進(jìn)口 13 焊接式 200℃ DN10 164 14 焊接式 200℃ DN20 2 15 焊接式 450℃ DN10 200 進(jìn)口 浙江國(guó)華 寧海發(fā)電廠 新建工程( 4179。 DCS 系統(tǒng)分為數(shù)據(jù)采集( DAS)、模擬量控制( MCS)、順序控制( SCS)、鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)( FSSS)、發(fā)電機(jī) 變壓器組及廠用電控制( ECS)等功能;子系統(tǒng)包括 DEH、 MEH、 ETS、 TSI、鍋爐吹灰程控系統(tǒng) 、膠球清洗程控系統(tǒng)等。 600MW) 2 機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 第 11 頁(yè) 共 67 頁(yè) 機(jī) 變壓器組順序控制、廠用電系統(tǒng)順序控制、子功能組等。基本功能如下:轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制、超速保
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