【導(dǎo)讀】建筑面積：總建筑面積4100㎡。水泥地面，做法祥蘇J9501-2/2，用于所有地面；水泥樓面；祥蘇J9501-2/3；樓梯間樓段及平臺板用20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；2）釉面磚臺度，做法祥蘇J9501-10/4，高為1200，用于衛(wèi)生間內(nèi)墻面；1）面磚墻面，做法祥蘇J9501-12/6，用于除入口處及雨篷外墻面，顏色祥立面圖；2）防水砂漿屋面，做法祥蘇J9501-7/7，用于樓梯入口雨篷；抹混合砂漿，頂棚做法祥蘇J9501-3/8，用于所有房間；2）金屬基層，做法祥蘇J9501-23/9，用于金屬欄桿和金屬管件；室內(nèi)消火栓消防給水由消防泵加壓供給，室外消防用水由小區(qū)室外給水管網(wǎng)提供。基槽須開挖至持力層，經(jīng)設(shè)計及有關(guān)單位驗槽后方可繼續(xù)施工，基槽開挖后須做好基槽邊坡支護(hù)；基槽開挖時須采用有效地降水措施以便于開挖基槽；基礎(chǔ)采用柱下條形基礎(chǔ)；管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運(yùn)行。確保實現(xiàn)合同規(guī)定的。工，工程一次驗收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。無重大行車事故；

　　

【正文】 應(yīng)保證砼施工后新舊砼沒有明顯的接搓。 6）已將止水條或止水帶固定牢固，確保位置準(zhǔn)確。 （ 7） 材料和質(zhì)量要點 1） 、所使用的砼應(yīng)有配合比報告單。 2） 、應(yīng)采用比后澆帶兩側(cè)砼提高一個等級的補(bǔ)償收縮砼。在滿足強(qiáng)度要求及工藝要求的情況下，其塌落度宜盡可能小一些。 3） 、商品砼應(yīng)有 “砼開盤鑒定證明 ”。 4） 、防水材料、遇水膨脹橡膠止水條、膨脹劑和外加劑等材料均應(yīng)有合格證，且復(fù)檢合格后方可使用。 （ 8） 技術(shù)關(guān)鍵要求 1） 、新舊砼界面應(yīng)先放與所澆砼同強(qiáng)度等級的砂漿。 2） 、模板應(yīng)嚴(yán)密、穩(wěn)固、砼施工時不得漏漿與變形。 3） 、膨脹劑和外加劑摻量應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品性能要求。 31 4） 、止水條安裝好后，應(yīng)盡快安排后澆帶砼澆筑。 （ 9） 質(zhì)量關(guān)鍵要求 1） 、砼的澆筑應(yīng)密實，成型應(yīng)精確，應(yīng)特別注意新舊砼界面處的砼密實度。 2） 、砼澆筑后應(yīng)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。 3） 、防水后澆帶的施工應(yīng)注意界面的清理及止水條、止水帶的保護(hù)，并保證防水功能技術(shù)措施的落實。嚴(yán)禁后澆帶處有滲漏現(xiàn)象。 32 第四章、 施工進(jìn)度保證措施 （一）總工期控制 見附圖三 （二）主要分部工程工期安排 １、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排： 30天 ２、主體結(jié)構(gòu)施工安排： 60天 ３、裝修工程： 30天 ４、各主要分部施工進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計劃 33 第五章 、施工質(zhì)量保證措施 實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條 款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格率達(dá) 100%，優(yōu)良率達(dá)到 80%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到 90％以上。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在已通過國家九千認(rèn)證中心貫標(biāo)認(rèn)證的基礎(chǔ)上，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。 在施工過程中，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，按《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及該工程編制的《質(zhì)量計劃》，通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控 制，切實落實質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人；項目部總工程師要對質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。 （ 1） 、項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、機(jī)械員等管理人員 ,均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) ,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。 （ 2） 、工程專業(yè)技術(shù)人員 , 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱 ，并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識的培訓(xùn)。 （ 3） 、新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員 ,上崗前必須對其進(jìn)行崗前培訓(xùn) ,考核合格后方能上崗 （ 4） 、施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行培訓(xùn)。 （ 5） 、嚴(yán)格實行質(zhì)量責(zé)任制，每項工作均由專人負(fù)責(zé)。 技術(shù)交底制度 分項工程開工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書，如混凝土底板現(xiàn)澆工程、防水工程、預(yù)應(yīng)力施工等重點分項工程。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項工 程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項等。 工序交接檢制度 34 工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng) 專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。 隱蔽工程簽證檢查制度 凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。 施工測量復(fù)核制度 施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準(zhǔn)確，控制到位。 施工過程的質(zhì)量三檢制 施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評定，項目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。 嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度 原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進(jìn)場，所有材料進(jìn)場后應(yīng)及時標(biāo)識，確保不誤用、混用。 儀器設(shè)備的標(biāo)定制度 項目經(jīng)理部設(shè)專職計量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機(jī)、天平、磅秤等均按照《檢驗和試驗設(shè)備控制程序》進(jìn)行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。 質(zhì)量獎懲制度 項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰制度，從總價中提出相應(yīng)的費用建立項目質(zhì)量保證基金，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，優(yōu)質(zhì)按 103%計價，合格按 98%計價，不合格項目不計價，返工合格后按 96%計價。同時實行質(zhì)量風(fēng)險金制度，項目經(jīng)理部各級人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項目開工時，交付質(zhì)量風(fēng)險金，作為個人質(zhì)量擔(dān)保之費用，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。 35 堅持持證上崗制度 焊工、電工、防水施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機(jī)、測量員、 材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。 實行質(zhì)量否決制度 選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任各級質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后才能用于工程。對分項工程質(zhì)量驗收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。 技術(shù)資料管理 （ 1）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、 數(shù)量三交圈。 （ 2）執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制，實行項目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制，并做到分級把關(guān)。 1）物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。 2）技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計洽商。 3）工程組負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。 4）安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。 （ 3）嚴(yán)格執(zhí)行北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（ DBJ01512021）做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度 同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。 工程測量 （ 1）施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。 （ 2）本工程基坑開挖時、及基礎(chǔ)施工過程中須加強(qiáng)對基坑周圍現(xiàn)有建筑物的觀測，做好紀(jì)錄。 （ 3）測量儀器必須符合《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》的有關(guān)規(guī)定，并在施工全過 程中保持儀器狀態(tài)完好。 （ 4）測量人員必須持證上崗 ,配合人員必須相對固定。 36 （ 5）鋼尺使用時應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力 ,同時要進(jìn)行尺長和溫度校正。 （ 6）各種測量記錄必須原始真實 ,數(shù)據(jù)正確 ,內(nèi)容完整 ,字體工整。 鋼筋工程 要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗收關(guān)。 （ 1）鋼筋進(jìn)場必須有合格證并做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，對縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，并執(zhí)行見證取樣的有關(guān)規(guī)定。 ①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值不應(yīng)小于 。 ②鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比 值不應(yīng)大于 。 （ 2）認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。 （ 3）鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工； （ 4）鋼筋機(jī)械連接接頭施工人員按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好連接接頭的檢驗試驗，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 （ 5）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等 ,必須保證正確，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。 鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后 ,要求橫平豎 直 ,整潔美觀。 （ 6）認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。 （ 7）鋼筋分項工程合格率達(dá)到 100%，優(yōu)良率達(dá)到 80%以上。 模板工程 模板工程是保證砼內(nèi)實外美的關(guān)鍵，必須精心設(shè)計、精心制作、精心施工。模板在設(shè)計過程中，對拼、對拉螺栓的數(shù)量、多塊板的排板配置，除滿足強(qiáng)度、剛度要求外 ,嚴(yán)格按照均勻、對稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)計，在施工過程中 ,嚴(yán)禁隨意更改變動 ,模板加工、制作、安裝的質(zhì)量要求，要嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn) ,分項工程合格率達(dá)到 100%，優(yōu)良率達(dá)到 80%以上。 （ 1）根據(jù)模板相互位置及 各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案，成排柱支模前，應(yīng)彈通線進(jìn)行找平。以防側(cè)模里出外進(jìn) ,確保線型順直。 （ 2）柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。 （ 3）模板安裝時標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。 （ 4）模板在拼裝時一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要利用負(fù)誤差，防止脹模。 （ 5）柱模板支模前 ,先在其根部粘海綿條 ,防止柱、墻根部混凝土漏漿。 （ 6）梁底模設(shè)置 3‰預(yù)拱 ,預(yù)拱設(shè)置應(yīng)呈拋物線。 （ 7）梁模板鋪設(shè)前 ,先拉線校正主次梁是否平整 ,梁底板墊塊是否水平 , 頂板模板采用九夾板，拼縫處采用硬拼，以確保面板拼縫平 整、嚴(yán)密。 37 （ 8）混凝土澆灌時要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動，模板是否變形等。 （ 9）施工縫處模板應(yīng)設(shè)雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴(yán)，防止砼因振搗而流成坡槎。 （ 10）拆模時混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角。 （ 11）梁、板、柱、拆模時 ,不得死撬硬砸 ,按照先裝后拆的順序拆模 ,不得破壞砼。模板拆除后及時清潔 ,刷好脫模劑 ,模板在運(yùn)輸、堆放過程中 ,注意保護(hù) ,避免損壞。 混凝土工程 （ 1）本工程擬采用預(yù)拌混凝土，應(yīng)選擇合格分供方，并應(yīng)在合同中明確 水泥品種、砂、石骨料的粒徑要求；砼有無抗凍、早強(qiáng)要求，明確技術(shù)指標(biāo)及砼出廠溫度和塌落度要求。 （ 2）商砼資料要求： 1）出廠合格證； 2）商砼試配； 3）開盤鑒定 4）水泥三證三試： ①水泥廠生產(chǎn)許可證； ②水泥廠 3天強(qiáng)度報告 ③水泥廠后補(bǔ) 28天報告； ④水泥快測報告 ⑤水泥 3天復(fù)試報告 ⑥水泥后補(bǔ) 28天復(fù)試報告 5）沙子試驗報告單； 6）石子試驗報告單； 7）摻合料試驗報告及出廠合格證； 8）外加劑資料； 9）商砼 28天強(qiáng)度報告。 10）商品砼在現(xiàn)場檢查塌落度，按規(guī)定做好試件。 （ 3）按每一流水段每 100 m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、拆模、及預(yù)應(yīng)力試件外，還應(yīng)留置備用試塊。 （ 4）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫砼澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。 （ 5）混凝土澆筑時要先確定其澆筑高度，澆筑高度＝層高－板厚（梁高）＋浮漿層厚度＋ 5 mm，使施工縫留在梁板內(nèi)，以便在下次澆筑前剔除其表面的軟弱層，施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工。 （ 6）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動長度的 倍，振搗時振搗棒應(yīng)伸入下層混凝土 50 mm，振點交錯均勻排列（間距不大于 400 mm），振搗時要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振 38 搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。 （ 7）鋼筋較密處砼澆注時，要精心操作，不得漏振、過振。 （ 8）施工縫處理： 施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑 3050 mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。 （ 9）混凝土養(yǎng)護(hù)： 混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14天。 （ 10）拆除砼模板，要先行試壓同條件養(yǎng)護(hù) 試塊，達(dá)到要求后，提出拆模申請，經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后，方可拆模。 （ 11）基礎(chǔ)工程，要求按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》控制其堿含量。優(yōu)選低堿水泥，混凝土的含堿量不超過 5Kg/m3。 （ 12）砼樓板在強(qiáng)度未達(dá)到 。 （