【導(dǎo)讀】對(duì)結(jié)構(gòu)物觀感質(zhì)量產(chǎn)生影響，同時(shí)對(duì)運(yùn)營安全和結(jié)構(gòu)物使用功能產(chǎn)生影響。裂縫問題已越來越受到人們的關(guān)注。因此，探討混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生原因和預(yù)。防措施及其處理方法是很有必要的。本文介紹了混凝土裂縫類型及成因，闡述了。隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的高速發(fā)展，鐵路建設(shè)里程在不斷增多。這類裂縫是在現(xiàn)有施工技術(shù)條件下較難克服的質(zhì)量隱患。為此正確分析裂縫產(chǎn)生原因，切實(shí)加以防治十分必要，并具有重要的

　　

【正文】 灰漿，并填入濕凈砂，用棒搗實(shí)，每條裂縫應(yīng)按壓漿順序依次進(jìn)行，當(dāng)出現(xiàn)大量滲漏情況時(shí)，應(yīng)立即停止泵堵漏，然后繼續(xù)壓漿?；瘜W(xué)灌漿能控制凝結(jié)時(shí)間，有較高粘結(jié)強(qiáng)度和一定的彈性恢復(fù)力，結(jié)構(gòu)整體性效果好，適用于各種情況下裂縫修補(bǔ)及堵漏、防滲處理。灌漿材料應(yīng)根據(jù)裂縫性質(zhì)、裂縫寬度和干燥情況選用。常用的灌漿材料有環(huán)氧樹脂漿液（能修補(bǔ)縫寬 以下的干燥裂縫）、甲凝（能灌 ～ 的干燥細(xì)微裂縫）、丙凝（用淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 14 于堵水、止漏及滲水裂縫的修補(bǔ)，能灌 以下的細(xì)裂縫）等，環(huán)氧樹脂漿液具有粘結(jié)強(qiáng)度高、施工操作方便、成本低等有點(diǎn)，應(yīng)用最廣。 嵌縫封堵法 嵌縫封堵法適用于結(jié)構(gòu)允許開槽而寬度較大但數(shù)量不多的裂縫，如墩臺(tái)或路 面混凝土的裂縫。工序?yàn)椋洪_槽 — 涂刷界面處理漿 — 壓抹聚合物砂漿 — 養(yǎng)護(hù)。先 用鑿子和扁鏟沿裂縫開槽，槽深和寬約 3~5cm，呈 U 型，用刷子在槽底和兩壁均勻 涂刷一層界面處理漿，在界面處理漿尚未硬化之前，將拌制好的聚合物水泥砂漿 用抹刀壓入槽中，壓實(shí)抹平。在養(yǎng)護(hù)時(shí)不需要澆水，在濕空氣中即可，養(yǎng)護(hù)期間 不得淋雨、日曬或風(fēng)吹，最好覆蓋一層塑料薄膜。 結(jié)構(gòu)加固法及混凝土 置換法 當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的功能時(shí)，就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。 結(jié)構(gòu)加固方法有以下幾種： （ 1）加大截面加固法。即采取增大混凝土構(gòu)件的截面面積，以提高其承載能力和滿足正常使用的一種加固方法，廣泛用于鋼筋混凝土板、梁、柱構(gòu)件的加固。 采用加大截面加固鋼筋混凝土構(gòu)件時(shí)，必須按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的基本規(guī)定并考慮新混凝土與原結(jié)構(gòu)構(gòu)件協(xié)同工作，對(duì)加固構(gòu)件承載力進(jìn)行計(jì)算并滿足構(gòu)造要求。 當(dāng)用混凝土圍套進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置封閉箍筋；當(dāng)用單側(cè)或雙側(cè)加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置 U 形箍筋。 加固施工時(shí)，在受力鋼筋施 焊前應(yīng)采取卸荷或支頂措施，將原構(gòu)件表面鑿毛或打成深度不小于 6mm，間距不大于 200mm 的溝槽，并將原有混凝土表面沖洗干凈，澆注混凝土前刷水泥漿等界面劑，以利新舊混凝土的粘結(jié)。 （ 2） 外包鋼加固法。即在混凝土構(gòu)件四周包以型鋼的加固方法。適用于不允許增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度提高承載力的混凝土構(gòu)件的加固。 鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固，當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)時(shí)，稱為濕式外包鋼加固，其承載力應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算；鋼筋混凝土柱采用外包型鋼加固，當(dāng)型鋼與原柱間無任 何連結(jié)，或雖填塞有水泥砂漿仍不能確保結(jié)合面剪力有效傳遞時(shí)，稱為干式外包鋼加固，其外包鋼構(gòu)架各桿件的承載力應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，干式外淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 15 包鋼加固柱的總承載力為鋼構(gòu)架承載力與原混凝土柱承載力之和。采用外包鋼加固時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足構(gòu)造規(guī)定。 （ 3）預(yù)應(yīng)力加固法。即采用外加預(yù)應(yīng)力的鋼拉桿（分水平拉桿、下?lián)问嚼瓧U和組合式拉桿三種）或撐桿，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法。 采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時(shí)，其預(yù)加應(yīng)力的施工方法宜根據(jù)工程條件和需加預(yù)應(yīng)力的大小選定。預(yù)應(yīng)力較大時(shí)宜用機(jī)張法或電熱法；預(yù)應(yīng)力較小（在 15KN 以下） ，則宜用橫向張拉法。其構(gòu)造是通過設(shè)置在梁兩端的鋼板托套錨固預(yù)應(yīng)力拉桿，用設(shè)在梁底跨中的拉緊螺栓（直徑不小于 16mm）沿橫向張緊鋼拉桿建立預(yù)應(yīng)力。 預(yù)應(yīng)力撐桿所用角鋼的截面不應(yīng)小于 5Omm 5Omm 5mm，綴板厚度不得小于6mm，其寬度不得小于 8Omm， 拉緊螺栓的直徑不小于 16mm，施工時(shí)通過擰緊在彎折處的拉緊螺栓（即橫向張拉）建立預(yù)應(yīng)力。 （ 4）改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法。主要有增設(shè)支點(diǎn)法：該法是以減小結(jié)構(gòu)的計(jì)算跨度和變形，提高其承載力的加固方法。按支撐結(jié)構(gòu)的受力性能分為剛性支點(diǎn)和彈性支點(diǎn)兩種。剛性支點(diǎn)法是 通過支撐構(gòu)件的軸心受力將荷載直接傳給基礎(chǔ)或其他承重結(jié)構(gòu)的一種加固方法。彈性支點(diǎn)法是以支撐結(jié)構(gòu)的受彎或桁架作用來間接傳遞荷載的一種加固方法。 （ 5）粘鋼加固法。粘鋼加固是用粘結(jié)劑（建筑結(jié)構(gòu)膠）將鋼板粘貼到構(gòu)件需要加固的部位，以提高混凝土構(gòu)件承載力的一種加固方法。粘鋼加固的設(shè)計(jì)計(jì)算可按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。 粘鋼加固法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C15。該加固法以環(huán)境溫度不超過 60℃，相對(duì)濕度不大于 70％及無化學(xué)腐蝕的使用條件為限。加固用鋼板以 3號(hào)鋼或 16號(hào)錳鋼為宜，其厚度以 2～ 6mm為宜。粘結(jié)鋼板所用的粘結(jié)劑為 JGN膠。 粘鋼加固施工的流程為：被粘混凝土和鋼板表面處理 —— 對(duì)加固構(gòu)件卸荷，同時(shí)配制粘結(jié)劑 —— 在混凝土表面和鋼板表面涂膠 —— 粘貼 —— 用支撐固定或用夾具加壓 —— 固化 —— 卸支撐、檢驗(yàn) —— 粉刷水泥砂漿保護(hù)。 （ 6）碳纖維布加固法。碳纖維布加固是用粘貼樹脂將碳纖維布粘貼到混凝土構(gòu)件的相關(guān)部位，結(jié)構(gòu)加固用的粘貼樹脂通常選用環(huán)氧基類，該類樹脂的力學(xué)性能指標(biāo)可滿足使用要求，耐久性好，長期受力性能優(yōu)良，易于施工。 碳纖維布加固施工的流程為：混凝土構(gòu)件表面處理（ 清洗、打磨、修補(bǔ)） ——涂敷基底樹脂并用膩?zhàn)诱移綐?gòu)件表面 —— 涂樹脂 —— 鋪貼碳纖維布 —— 涂表面樹淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 16 脂層。 混凝土置換法 混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。 （ 1）施工工藝流程 現(xiàn)場勘察 搭設(shè)安全支撐及工作平臺(tái) 卸荷 剔除局部混凝土 原鋼筋除銹 支模 截面處理 澆筑高一標(biāo)號(hào)混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆模 施工質(zhì)量檢驗(yàn)。 （ 2）施工注意事項(xiàng)和技術(shù)措施 ① 嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料含泥量，當(dāng)達(dá)不到規(guī)范要求是應(yīng)用高壓水沖洗干凈。 ② 混凝土攪拌投料順序：每 種材料均應(yīng)準(zhǔn)確稱量，先將細(xì)骨料、水泥和膨脹劑攪拌均勻，再加水，后摻粗骨料并攪拌均勻，攪拌時(shí)間比普通混凝土長 60S 左右，直到均勻?，F(xiàn)場混凝土攪拌容器應(yīng)不漏漿。 ③ 混凝土入模前應(yīng)保證未離析、分層，且模板內(nèi)無積水。 ④ 灌料應(yīng)從一側(cè)開始，至另一側(cè)溢出為止，不得從四周同時(shí)進(jìn)行灌料。 ⑤ 灌料開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌料時(shí)間，在一小時(shí)內(nèi)完成為最佳。 ⑥ 灌料過程中用板條插搗，輔助加速倒流。必要時(shí)可用振動(dòng)棒稍作振搗。 ⑦ 當(dāng)混凝土灌完 30 ㎜后，應(yīng)返回檢查，看混凝土是否有下沉等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)采取措施。 ⑧ 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得 少于 14 天，特別是前 3 天的養(yǎng)護(hù)。 淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 17 4 結(jié)論與展望 裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)影響結(jié)構(gòu)物的表觀質(zhì)量，嚴(yán)重的會(huì)降低工程的使用壽命并危及行車安全，但通過以上對(duì)鐵路隧道二襯裂縫的形式、成因、防治手段的分析可知，只要嚴(yán)格按照有關(guān)的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范精心設(shè)計(jì)和嚴(yán)格施工，可大大減少二襯表面裂縫產(chǎn)生的可能性，提高隧道襯砌的質(zhì)量。我們?nèi)孕杞Y(jié)合施工環(huán)境、施工工藝對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待，研究出更有效的措施預(yù)防各類混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，確保建筑物結(jié)構(gòu)安全并 滿足使用功能 。 淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施 18 參考文獻(xiàn) [1]蔣杰鋒 .淺析 混凝土橋梁裂縫產(chǎn)生的原因與處理辦法［ J］ . 鐵道勘測與設(shè)計(jì) ，2021,（ 05） :4749. 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