【導(dǎo)讀】圍高山環(huán)境，降水量稀少，降水量由東部的250mm向西減為50mm以下，蒸發(fā)量則由東向西遞增。年平均溫度℃，最高氣溫℃，最低氣溫℃。日數(shù)平均為29天，是典型的沙漠戈壁。民委員會、8個生產(chǎn)連隊，總面積萬平方公里，是XXXX最大一個旗，平均海拔為1000米左右。政府所在地達(dá)賴庫布鎮(zhèn)，簡稱額旗，地理位置：。東與XXX相鄰，西南。與XXX市交界，北與XXX接壤。其該區(qū)范圍長年干旱少。雨，地理條件差，交通條件良好，缺水，人畜用水均以拉運的方式來解決，為了確保該地區(qū)的板巖礦的合理化開采，能給社會帶來很大的社會效益，現(xiàn)有XX特向板巖礦做出可行性的研究分析報告。希望旗國土部門參考給。我公司于2021年1月2日正式注冊并掛牌成立。自2021年1月籌建公司至2021年先后經(jīng)過證照申辦、采礦。用工等各項技能費用已達(dá)230多萬元。目前公司有管理人員10人、有生產(chǎn)。人員35名，其中板材技工20名。了一定的膽識和從商經(jīng)驗，于2021年1月創(chuàng)辦了該公司。的是產(chǎn)業(yè)之間的關(guān)聯(lián)效應(yīng)和帶動效應(yīng)越來越明顯。

　　

【正文】 6。 27 176。巖層產(chǎn)狀：W ESN裂隙2:36 176。 BP 3：4230 176。 45 176。 55 176。4 綜上所述，礦區(qū)工程地質(zhì)條中等復(fù)雜。 環(huán)境地質(zhì)條件 據(jù)調(diào)查目前，礦區(qū)范圍內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)災(zāi)害。但由于劃定礦區(qū)范圍與西邊居民點相距較近，特別是在礦山開采放炮時，對周邊居民點會受到不同程度的影響。除此這外，礦區(qū) 42 環(huán)境地質(zhì)條件簡單。 根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ GBJ20212021）劃分礦區(qū)地震基本烈度為Ⅵ度 ,地震動峰值加速度為 。本區(qū)地震烈度為Ⅵ，對礦區(qū)影響小。 綜上所述：礦山水文地質(zhì)條件簡單、環(huán)境地質(zhì)條件簡單。 工程地質(zhì)中等復(fù)雜。 三、設(shè)計利用礦產(chǎn) 資源儲量 據(jù)《墊江縣大雷采石場砂巖礦產(chǎn)資源儲量核實報告》， 本次共獲得資源 /儲量 (333) 萬噸 （詳見下表 2），扣除可信度系數(shù)后（即：179。 ＝ ） ,保有資源量 萬噸 。 該資源儲量為本次開發(fā) 利用 方案編制 的資源儲量。 占用資源儲量估算結(jié)果表 塊段 編號 斷面編號 斷面面積 （ｍ 2） 平均面積 （ｍ 2） 斷面間 距 （ｍ） 塊段體 積 （ｍ 3） 礦石體重 （ｔ） 礦石量 （萬噸） 資源儲 量類別 Ⅰ 0 0 8211 333 AA′ 782 Ⅱ AA′ 782 657 34 22338 BB′ 532 Ⅲ BB′ 532 847 73 CC′ 1209 Ⅳ CC′ 1209 403 30 12090 0 0 合計 : 礦區(qū)范圍內(nèi) 資源 /儲量 萬噸 四、對占用長石石英砂礦產(chǎn)資源儲量說明書的評述 《墊江縣大雷采石場砂巖礦產(chǎn)資源儲量核實 報告》對礦區(qū)地層、 43 結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、礦體特征已基本闡述清楚。 查明了砂巖礦層的厚度、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造以及可采范圍、巖石特征、水文地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件。儲量計算方法， 參數(shù)選擇合理，計算儲量的數(shù)據(jù)可靠， 對占用礦產(chǎn)資源說明書可作為編制開發(fā)利用方案的依據(jù)。 第四章 主要建設(shè)方案的確定 一、可采儲量 礦山保有資源量 333 級 萬噸 ,根據(jù)當(dāng)前開采技術(shù)條件及礦山開 采實際情況 : 故本礦山綜合回采率取 85%，則礦山可采儲量為： 可采儲量＝占用儲量179?；夭陕? ＝ 179。 ＝ 萬噸 二、建設(shè)規(guī)模、服務(wù)年限及產(chǎn)品 方案 建設(shè)規(guī)模 礦山設(shè)計生產(chǎn)能力為 5 萬噸 /年 ,基本能滿足本縣建筑用砂的需求 ,不必在投入過多的資金。 礦山服務(wù)年限 本礦山可采資源儲量為 萬噸。按該廠設(shè)計開采能力 5 萬噸/年計算，礦山服務(wù)年限約 年。 產(chǎn)品方案 建筑用砂 。 44 三、礦床開采方式與開拓方案 開采方式 該礦砂巖裸露于地表，覆蓋層極薄或無覆蓋， 剝采比幾乎為 0；適宜露天開采；故該礦山采用露天開采方式。 開拓方案 該礦山為山坡露天礦 ,開拓方案露采用汽車運輸。 四、廠址選擇與運輸方案 廠址選擇 ：根據(jù)礦山位置及地形標(biāo)高，考慮至 墊江縣大雷與礦山之距離，綜合考慮供水、供電以及方便管理，建議廠選在礦區(qū)南部。 運輸方案 ：工作面內(nèi)的礦石，經(jīng)挖掘機(jī)裝入汽車運破碎車間破碎。 五、防治水方案 礦山為露天開采，水文地質(zhì)條件簡單，礦床充水水源是大氣降水，因此主要防治大氣降水。 礦區(qū)地勢 為斜坡 地貌 ,降水排泄條件較好，同時在其礦區(qū)北西側(cè)應(yīng)修建導(dǎo)水溝，將大氣降水形成的面流水排（導(dǎo)）出場外。其外排水溝應(yīng)定期清理，確保其暢通。 45 六、礦山給排水及供電 1 給、排水 礦山生產(chǎn)、生活用水取自加工廠用水，在礦區(qū)北西面高位處建一水池，用水泵抽入高位水池內(nèi)，再由 管道輸送至生產(chǎn)、生活用水點。其中生活用水應(yīng)取樣化驗其水質(zhì)，并采取相應(yīng)的凈化消毒措施，滿足生活用水水質(zhì)要求。 地面流水經(jīng)導(dǎo)水溝或排水溝排出礦區(qū)之外。 2 、供電 礦山現(xiàn)有的供電系統(tǒng)，基本能滿足礦山生產(chǎn)、生活用電。 第五章 礦山開采 一、開采境界 以劃定的拐點坐標(biāo)連線為準(zhǔn)，按 55176。邊坡角劃至礦區(qū)最低開采標(biāo)高 +387m。礦區(qū)上部最終境界標(biāo)高 +446m。 二、采礦方法 根據(jù)礦山地形和環(huán)境條件以及生產(chǎn)技術(shù)條件，確定采用臺階式開采方法，用手持式風(fēng)鉆穿孔、淺眼松動爆破、挖掘機(jī)采裝、汽車運輸?shù)葯C(jī)械開采。 46 三、露天采場要素 1 掘溝長度及寬度 礦山采用機(jī)械化開采，根據(jù)設(shè)備的性能及要求，掘溝寬度和長度分別確定為 20m 和 50m。 2 臺階高度 臺階高度的確定與開采方式及開采設(shè)備緊密相連。本礦山擬采用機(jī)械化開采?？筛鶕?jù)挖掘機(jī)（或裝載機(jī)）的挖掘高度來確定其臺階高度。機(jī)械挖掘高度與臺階高度的關(guān)系見下表。 表 3 臺階高度 序號 礦巖性質(zhì) 采掘作業(yè)方式 臺階高度 1 松軟巖石 機(jī)械、不爆破 ≤機(jī)械的最大挖掘高度 2 堅硬穩(wěn)固巖石 鏟裝、爆破 ≤機(jī)械的最大挖掘高度的 3 砂狀的巖石 人工開采 ≤ 4 松軟的巖石 ≤ 5 堅硬穩(wěn)固巖石 ≤ 根據(jù)表 3 礦山選定其臺階高度為 5m。 臺階劃分 礦山開采標(biāo)高為 +446m～ +387，相對高差 59m。按照規(guī)程要求，每個臺階高度為 5m。礦劃分為 : +43 +432m、 +427m、 +422m、 +417m、+412m、 +407m、 +402m、 +397m、 +392m、 +387m 水平 ,共 11 個臺階。 3 平臺寬度 工作平臺 ： 最小寬度 20m。 47 安全平臺：寬度為 4m 運輸平臺： 810m 4 最終邊坡角 對于中小型露天礦的坡面角和邊坡角按下表 4 選取。 表 4 中小型露 天礦的坡面角和邊坡角參考值 開采深度（ m） 巖石硬度系數(shù) 最終邊坡角 坡面角（176。） 90m 以內(nèi) 180m 以內(nèi) 240m 以內(nèi) 300m 以內(nèi) 15～ 20 60～ 68 57～ 65 53～ 60 48～ 54 75～ 80 8～ 14 50～ 60 48～ 57 45～ 53 42～ 48 65～ 75 3～ 7 43～ 50 41～ 48 39～ 53 36～ 42 60～ 65 1～ 2 30～ 43 28～ 41 26～ 39 24～ 36 15～ 60 該礦山巖石硬度系數(shù)為 8～ 14，開采深度為 59m，結(jié)合實際情況考慮，確定其坡面角為 65176。，最終邊坡角為 55176。 四、工作面布置和開采順序 根據(jù)礦區(qū) 斜坡 地形和環(huán)境條件以及采裝等生產(chǎn)技術(shù)條件，確定該礦山采用臺階式開采，臺階高度確定為 5m。 礦山可分為 11 個水平臺階進(jìn)行開采，分別為： +43 +432m、+427m、 +422m、 +417m、 +412m、 +407m、 +402m、 +397m、 +392m、 +387m水平。 采用從上到下、由近及遠(yuǎn)的原則進(jìn)行開采，即從最近的最上層+437m 臺階，按采掘帶打眼放炮落礦，采用手風(fēng)鉆打眼，眼深為 ，爆破的小平臺寬 4m， 1 次爆破即可，形成第一級 5m 臺階； 爆破下的 48 砂巖礦石，經(jīng)挖掘機(jī)裝入汽車運至加工廠破碎車間。采完的第一級臺階后，再采第二級臺階。若上下同時開采時，上部臺階應(yīng)保持一定的超前距離，如此類推，向采區(qū)邊界推進(jìn)。開采中坡面角應(yīng)嚴(yán)格控制在65176。范圍內(nèi)，最終邊坡角控制在 55176。以內(nèi)。 五、爆破工程設(shè)計 工程概況 礦山開采標(biāo)高 +446m～ +387m，相對高差為 59m，采用露天礦臺階式淺孔松動爆破，臺階高 5m，臺階坡面角 650，邊坡角 550。 爆破參數(shù)確定 ○ 1單位體積炸藥消耗量 q q 值與巖石的堅硬系數(shù) f 值、臺階自由面數(shù)目、炸藥 種類和炮孔直徑等因素有關(guān)，是一個估計值，可從下表 5 查得。本礦山取值 0.５ kg/m3。 表 5 爆破各種巖石的單位體積炸藥消耗量 巖石 名稱 巖體特征 f 值 炸藥單耗（ kg/m3） 松動 拋擲（ K） 各種土 松軟、堅實 ＜ 1～ 2 ～ ～ ～ ～ 土夾石 密實 1～ 4 ～ ～ 頁巖、 千枚巖 風(fēng)化破碎 完整、風(fēng)化微軟 2～ 4 4～ 6 ～ ～ ～ ～ 板巖、 泥砂巖 泥質(zhì) ，薄層，層面張開，較破碎 較完整，層面閉合 3～ 5 5～ 8 ～ ～ ～ ～ 砂巖 泥質(zhì)膠結(jié)，中薄層或風(fēng)化破碎； 鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，裂隙不甚發(fā)育； 4～ 6 7～ 8 9～ 14 ～ ～ ～ ～ ～ ～ 49 硅質(zhì)膠結(jié)，石英質(zhì)砂巖，厚層，裂隙不發(fā)育，未風(fēng)化。 ○ 1 孔徑 d 淺孔臺階爆破一般使用直徑 32mm 或 35mm 的標(biāo)準(zhǔn)藥卷，炮孔直徑比藥卷大 4～ 7mm，故孔徑為 36～ 42mm。 ○ 3孔深 L 與超深 h 為了克服臺階底部巖石對爆破的阻力，使爆破后不留根底，炮孔深度要適當(dāng)超出臺階高度Ｈ，超深 h＝（０ .1～ ）Ｈ，本礦山取值 ，臺階高 5m，故孔深 L 為 。 ○ 4底盤抵抗線Ｗ ｄ 底盤抵抗線是影響爆破效果的重要因素，底盤抵抗線過大，根底較多；過小，不僅增大了工作量，而且還浪費了炸藥，因此，計算底盤抵抗線時，應(yīng)根據(jù)臺階高度、巖石性質(zhì)、炮孔和炸藥的直徑及鉆機(jī)的安全性等全面衡量，確定合理的數(shù)值，一般按以下經(jīng)驗公式計算 ： Wd=μ178。 H（ m） 式中： Wd—— 底盤抵抗線 H—— 臺階高度 μ —— 經(jīng)驗系數(shù)（ ～ ） 本礦山 H 確定為 5m，μ取小值 ，故底盤抵抗線為： Wd=179。 5＝ 。 ○5 孔距ａ和排距ｂ 孔距和排距是影響爆破效果和安全的直接因素，孔距、排距過小，不但使鉆孔工作量加大，而且藥量集中于炮孔底部，爆破后臺階底部 50 礦巖爆堆拋擲過遠(yuǎn)，易損壞設(shè)備；若孔距、排距過大，易出現(xiàn)根底、硬幫、大塊等現(xiàn)象，不僅浪費炸藥，還影響正常生產(chǎn)。選擇孔距與排距時，除根據(jù)底盤抵 抗線、爆破高度（臺階高度）、孔徑、炸藥品種外，還要考慮巖石性質(zhì)，地質(zhì)條件和地層含水程度等情況，并在實際施工中不斷調(diào)整。孔距值和排距值分別按下式計算： 孔距值： a＝ k178。 Wd 式中： a—— 孔距值， m Wd —— 底盤抵抗線， K—— 通常根據(jù)巖石硬度和裝藥量取值 ～ 之間，本礦山取值１．２ a＝ 179。 ＝ 3ｍ 排距值： b＝ sin（ 55176。）178。 Wd＝ 式中： b—— 排距值， m Wd—— 底盤抵抗線 b＝ 179。 ≈ ○ 6炮孔裝藥量Ｑ 礦山附近有相鄰礦山公路 ,裝藥最的多少既要能保證爆破效果 ,又要考慮居民生命財產(chǎn)的安全。炮孔裝藥量，根據(jù)巖石性質(zhì)不同而不同。各種巖石及單位炸藥消耗量見下表所列。 51 炮孔裝藥量一般按下式計算 Q＝ q178。 v＝ q178。 a178。 Wd178。 H 式中： q—— 炸藥單次消耗量，取值 kg/m3 v—— 炮孔的爆破體積 m3 a—— 孔距值， Wd—— 底盤抵抗線， H—— 臺階高度 ,5m Q＝ 179。 3179。 179。 5≈ 在 實際工作中，可根據(jù)巖石的情況，調(diào)整底盤抵抗 線和孔距，按上述計算炸藥量。 爆破工序 爆破工程的作業(yè)工序按以下程序進(jìn)行 ○ 確定炮孔位置：按設(shè)計要求確定炮孔的孔距與排距，采用多三角形布置炮孔。 本礦采礦工藝為：采用巖石風(fēng)鉆打眼，眼深 ，炮眼布置下圖所示。 52 圖3 炮眼布置示意圖AA′55176。 55176。A′A ○ 打眼：打眼時，按坡面角的要求，打眼至設(shè)計要求的深度。 ○ 裝藥：裝藥前清除炮孔內(nèi)積水和泥渣， 才能裝藥，每個炮孔裝藥量按設(shè)計裝填；起爆藥包放置于孔底第二個藥包位置。雷管聚能穴朝向孔口反向起爆；也可以將起爆藥包置于孔口的第二個藥包位置，雷管聚能穴朝孔底正向起爆；孔內(nèi)裝入起爆藥包后嚴(yán)禁用力搗壓，以免發(fā)生意外。 ○ 填塞：填塞物可用砂子與粘土的混合物或鑿巖產(chǎn)生的巖粉，填塞高度宜超過孔深的 2/3。 ○ 起爆：一般炸藥的敏感度比較低，必須按起爆器材的不同分為火雷管起爆法、電雷管起爆法、導(dǎo)爆索起爆法和非電導(dǎo)爆管起爆法，常用的有火雷管起爆法和電雷管起爆法 。 火雷管起爆法：選擇合適的雷管，將導(dǎo)火索有垂面的一端輕輕插入雷管，金屬殼雷管應(yīng)用安全緊口鉗夾緊，紙殼雷管應(yīng)用膠布捆扎緊 53 口或附加金屬箍圈后緊口；起爆雷管的加工完成后，用木質(zhì)或竹質(zhì)錐子在炸藥包上扎一個雷管大小的孔，孔深能將雷管全部插入，然后用細(xì)繩或膠