【導讀】結合的重要環(huán)節(jié)。本設計為年產(chǎn)1萬噸谷氨酸鈉的生產(chǎn)車間設計,通過雙酶法谷氨酸中糖發(fā)。酵以及一次等電點提取工藝生產(chǎn)谷氨酸鈉。紹,以期有助于了解通氣發(fā)酵工藝和主要設備的有關知識。產(chǎn)流程,并對流程中的原料進行物料衡算、熱量衡算及設備的選擇。平,同時可以大大減少生產(chǎn)所形成的有機廢水、廢渣,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。玉米進行浸泡磨漿,再調(diào)成15Bx,調(diào),加細菌α-淀粉酶進行液化,85℃30min,加糖化酶60℃糖化24h,過濾后可供配置培養(yǎng)基。種子罐容積大小取決于發(fā)酵罐大小和種量比例。物產(chǎn)生的能量供給細胞中合成反應所需要的能量。目前所發(fā)現(xiàn)的谷氨酸產(chǎn)生菌均不能利用淀。值,形成谷氨酸銨;另外,一部分分解放出氨隨排氣溢出。成成分;酶的激活劑或抑制劑;調(diào)節(jié)培養(yǎng)基的滲透壓;調(diào)節(jié)pH值和氧化還原點位等。因此,發(fā)酵的過程產(chǎn)生少量泡沫是正常的。保藏斜面培養(yǎng)基:牛肉膏l(xiāng)%,蛋白胨l%,氯化鈉%,瓊脂2%,。