【導(dǎo)讀】設(shè)計其一等品月產(chǎn)量為28萬米，織機轉(zhuǎn)速為750rpm。織物的特點是紗線細(xì)，經(jīng)密大，經(jīng)紗織縮率大，緯紗織縮率小。府綢布身和布邊采用順穿法，操作方便，便于記憶，不易穿錯。府綢采用正織，可以及時發(fā)現(xiàn)布面上的疵點，便于修補。用布邊，即布身和布邊可采用相同組織。較高，纖維較長，整齊度較高，條干均勻，雜疵點較少的原棉。精梳紗要求條干均勻，結(jié)雜質(zhì)少，對紗線強力要求高。按品種以表格開工表示所設(shè)計各車間機械設(shè)備的配備情況。定，然后按筘號、筘幅在設(shè)計時修正，再試織后測定，最后再修正。查《棉織手冊》，有178,134這兩個筘號，符合要求。加放率是由匹長加放及開剪、拼接損耗造成的。查《棉織手冊》，加放率一般取%%，直接出口外銷產(chǎn)品取1%。緯縮率的值修正前后差不超過1%，滌棉府綢緯縮率為%。多臂開口機構(gòu)適用于織造較復(fù)雜的小花紋織物，也可用來

　　

【正文】 （ g/cm3） 實際繞紗重量（ kg） 700 548 說明：隨著整經(jīng)速度的提高，紗線斷頭將會增加，影響整經(jīng)效率。紗線細(xì)強力低的應(yīng)選用較低的整經(jīng)速度。整經(jīng)速度以 700m/min 左右 三、漿紗工藝 漿料選擇 滌棉府綢漿料配方： PVA1799:； CD200E： 25Kg； CDDF305:25Kg； JSL2： ； CD52:7Kg； NP350:15Kg； 963:2kg 滌棉府綢漿紗工藝 漿紗工藝 漿紗配方 PVA1799:； CD200E： 25Kg； CDDF305:25Kg； JSL2：； CD52:7Kg； NP350:15Kg； 963:2kg 調(diào)漿體積 180185 漿槽溫度 95?3 漿槽粘度 910秒 上漿率 1316% 含水率 % 伸長率 ?1% 漿槽形式 單漿槽 織軸軸幅 原紗干重 計匹長度 44米 漿紗速度 4045m/min 壓漿壓力 913kN 后上油 是 退解張力 350N 喂入張力 200N 干紗張力 900N 卷取張力 1400N 托紗張力 2200N 備注 退漿上漿率 1517%，第一只軸每 40 米打一藍(lán)墨印 浸壓形式選擇 浸壓形式 漿槽容積（ L） 浸漿長度（ mm） 適用 品種 單浸單壓 170 中、粗號紗線 單浸雙壓 270 430 中、細(xì)號紗線 雙浸雙壓（四壓） 300 550 粗、細(xì)號高經(jīng)密紗線、滌棉混紡經(jīng)紗 選擇雙浸雙壓 壓漿力、擠壓長度和壓漿輥橡膠硬度，上漿率、回潮率、伸長率、溫度（漿槽、烘房）、 PH 值 織物品種 壓漿力（ KN） 擠壓長度（ mm） 壓漿輥橡膠硬度 滌棉府綢 913KN 10 79176。 織物品種 上漿率 % 回潮率 % 伸長率 % 漿槽溫度 PH 值 滌棉府綢 1316 3 ≦ 1 95?3 四、 織造工藝 制定織造工藝參數(shù)的原則： （ 1）使織物具有最佳的物理機械性能； （ 2）體現(xiàn)織物品種的風(fēng)格特征； （ 3）降低斷頭率，提高生產(chǎn)率； （ 4）減少織疵，提高下機質(zhì)量； （ 5）降低機物料消耗。 ① 經(jīng)位置線（后梁高低與前后位置） 經(jīng)位置線配置 后梁座的刻度（高度） 后梁架的刻度（前后位置） +1 3 說明：后梁的高低位置影響上下層經(jīng)紗張力大??；前后位置影響經(jīng)紗的包圍角和后梁對經(jīng)紗的握持能力，后梁向機后移動，經(jīng)紗的包圍角增大， 握持能力增大。 ② 開口時間 開口時間配置 ： 300176。 說明：織物為高經(jīng)密防羽布，紗支細(xì)，織造過程中經(jīng)紗互相摩擦，毛羽粘連易造成開口不清。選用早開口晚引緯有利于開清梭口，便于緯紗順利飛行。早開口，打緯時織口處梭口角最大，經(jīng)紗對緯紗的抱合角大，打緯后緯紗不易反撥后退，有利于把緯紗打緊。 ③ 上機張力 上機張力的配置原則：開清梭口 ， 打緊緯紗 ， 減少經(jīng)紗斷頭 ， 改善織物外觀。一般根據(jù)品種，紗線質(zhì)量，布面風(fēng)格等而定，控制單紗上機張力小于單紗斷裂強力 2030%。高經(jīng)密織物或紗線毛羽多的情況，宜加大上機張力，以開清梭口（府綢 平布）；高緯密織物或交織點多，打緯阻力大，宜加大上機張力，以打緊緯紗；紗支細(xì)，強力低或經(jīng)紗質(zhì)量及漿紗質(zhì)量差的紗線，宜減小上機張力，以減少斷頭；要求布面平整、豐滿的織物，上機張力適當(dāng)大些 . 計算公式： 經(jīng)紗張力設(shè)定 T（ kgf） =）經(jīng)紗的粗細(xì)（英制支數(shù) 經(jīng)紗總根數(shù)系數(shù) 經(jīng)紗支數(shù)（英制） 經(jīng)紗總根數(shù)（根） 短纖紗用系數(shù) 上機張力（ kgf） 45 6576 132 ④ 引緯工藝 （ 1）噴氣引緯時間 所選織機為 ZA1900190 型噴氣織機。 引緯的飛行開始定時 (緯紗進(jìn)入織物左端角度 ) 從主噴嘴實 際噴射出空氣的定時 從第 1 組副噴嘴實際噴射出空氣定時 緯紗到達(dá)織物右端定時 每組噴射時間 每組副噴嘴錯開 80176。左右 70176?！?180176。 70176?！?150176。 230176。 180176。 15176。～ 20176。 （ 2）噴氣引緯壓力 原則：織物幅寬大、號數(shù)高，氣壓適當(dāng)提高；織機速度高，緯紗飛行時間縮短，需提高氣壓；一般主噴壓力低于副噴壓力，主噴壓力過大，緯紗易斷裂；在滿足正常飛行條件下，副噴壓力以小為好，節(jié)省能耗。 確定： 190cm 系列噴氣織機： 500rpm 以上：主噴 =400450Kpa, 副噴 =400500Kpa ⑤ 織機速度 速度確定： 750rpm 選擇依據(jù)： 1）原紗的性質(zhì)：在所選品種中，滌棉的強力較純棉的高，可選用較高織機速度； 紗線毛羽：對于高速運轉(zhuǎn)，經(jīng)紗開口小，開口頻率高的噴氣織機來講，由于長度大于 3毫米 的有害毛羽的存在，嚴(yán)重影響經(jīng)紗開口不清、緯紗飛行受阻，而造成停臺。 2）絡(luò)筒技術(shù)； 3）整經(jīng)技術(shù)； 4）漿紗技術(shù)。 第八節(jié) 織布工場各車間的生產(chǎn)計劃和機器設(shè)備計算 一、 織廠各生產(chǎn)工序的產(chǎn)量計算 1. Savio Orion 型絡(luò)筒機 1）絡(luò)筒機理論生產(chǎn)率（ kg/錠 h ）＝ 100 0100 0 60? ?? 紗線特數(shù)絡(luò)筒線速度 絡(luò)筒線速度 (米 /分 ) 紗線特數(shù)（ tex） 理論生產(chǎn)率（ kg/錠 h ） 1000 13 2）絡(luò)筒機實際生產(chǎn)率＝理論生產(chǎn)率 時間效率 （ kg/錠 h ） 理論生產(chǎn)率（ kg/錠 h ） 時間效率 實際生產(chǎn)率（ kg/錠 h ） 80% 2. 本寧格 ZC 型整經(jīng)機 1） 整經(jīng)機理論生產(chǎn)率＝ 1000100060 ? ??? 紗線特數(shù)每軸經(jīng)紗根數(shù)整經(jīng)機速度 整經(jīng)機速度 （ m/min） 每軸經(jīng)紗根數(shù) 紗線特數(shù) （ tex） 理論生產(chǎn)率 （ kg/臺 h ） 700 548 13 2）整經(jīng)機實際生產(chǎn)率（ kg/臺 h ）＝整經(jīng)機理論生產(chǎn)率 時間效率 理論生產(chǎn)率（ kg/臺 h ） 時間效率 實際生產(chǎn)率（ kg/臺 h ） 70% 3. 本寧格 漿紗機 1）漿紗機理論生產(chǎn)率＝ 100 0100 060 ? ??? 紗線特數(shù)織軸總經(jīng)根數(shù)漿紗機線速度 （ kg/錠 h ） 漿紗機線速度 (m/min) 織軸總經(jīng)根數(shù) 紗線特數(shù) (tex) 理論生產(chǎn)率（ kg/臺 h ） 50 6576 13 2）漿紗機實際生產(chǎn)率＝漿紗機理論生產(chǎn)率 時間效率（ kg/錠 h ） 理論生 產(chǎn)率 （ kg/臺 h ） 時間效率 實際生產(chǎn)率 （ kg/臺 h ） 80% 4. ZA1900190 型噴氣織機 1）織機理論生產(chǎn)率（ m/臺 h ）＝中的緯紗數(shù)每 織機每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) cm101060?? 織機每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) Pw (根 /10cm) 織機理論生產(chǎn)率 （ m/臺 h ） 織機理論生產(chǎn)量（ m/臺天） 750 370 2）織機實際生產(chǎn)率（ m/臺 h ）＝織機理論生產(chǎn)率 時間效率 織機理論生產(chǎn)率 （ m/臺 h ） 時間效率 織機實際生產(chǎn)率 （ m/臺 h ） 織機實際生產(chǎn)率 （ m/臺 天 ） 織機實際生產(chǎn)率 （ m/臺 月 ） 90% 3) 織物的總產(chǎn)量（ m/h）＝織機配備臺數(shù) （ 1－計劃停臺率） 織機實際生產(chǎn)率（ m/臺 h ） 織機配臺數(shù) =[設(shè)計需月總產(chǎn)量 /一等品率 ]/實際月產(chǎn)量 織機配臺數(shù) 織機實際生產(chǎn)率 （ m/臺 h ） 設(shè)計需月總產(chǎn)量（米） 一等品率 % 織物的總產(chǎn)量 (m/h) 計劃停臺率 36 280000 99 3% 5. GA801 型驗布機理論生產(chǎn)率＝驗布機線速度 60＝ 1860＝ 1080 （ m/臺 h ） 驗布機實際生產(chǎn)率＝驗布機理論生產(chǎn)率 時間效率＝ 108015%＝ 162（ m/臺 h ） 6. GA841 型 折布機理論生產(chǎn)率＝折布機線速度（ m/min） 60＝ 7660＝ 4560 （ m/臺 h ） 折布機實際生產(chǎn)率＝折布機理論生產(chǎn)率 時間效率＝ 456055%＝ 2508（ m/臺 h ） 7. A761 型打包機生產(chǎn)率一般取 7200 m/臺 h. 二、每小時織物的經(jīng)緯用紗量 (kg/h)＝ ? ? ? ?10 00 // mghm 每米織物經(jīng)紗用紗量織物總產(chǎn)量 ? 織物總產(chǎn)量 (m/h) 每米織物經(jīng)紗用紗量 (g/m) 每小時織物的經(jīng)紗用紗量 (kg/h) (kg/h)＝ ? ? ? ?10 00 // mghm 每米織物緯紗用紗量織物總產(chǎn)量 ? 織物總產(chǎn)量 (m/h) 每米織物緯紗用紗量 (kg/m) 每小時織物的緯紗用紗量 (kg/h) 三、織廠各工序機器配備的計算 ＝ 36 臺 ＝ h) / ( k gh) / ( k g ?錠每錠實際生產(chǎn)率織物的經(jīng)紗用紗量 計劃停臺率為 5%，每臺錠數(shù)為 60，絡(luò)筒機的計算配臺數(shù)＝每臺錠數(shù)定額錠數(shù) %)51( ? 織物的經(jīng)紗用紗量 (kg/h) 每錠實際生產(chǎn)率 (kg/錠 h) 絡(luò)筒機定額錠數(shù) 經(jīng)紗配臺數(shù) （取 1） 織物的緯紗用紗量 (kg/h) 每錠實際生產(chǎn)率 (kg/錠 h) 定額錠數(shù) 緯紗配臺數(shù) 總配臺數(shù) （取 1） 2 ＝ h) /( k gh) / ( k g ?臺每臺實際生產(chǎn)率織物的經(jīng)紗用紗量 織物的經(jīng)紗用紗量 (kg/h) 每臺實際 生產(chǎn)率 (kg/臺 h) 定額臺數(shù) 整經(jīng)機的停臺率為 7%，整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)＝ %71?定額臺數(shù) 定額臺數(shù) 計算配備臺數(shù) （取 1） ＝ h) /( k gh) / ( k g ?臺每臺實際生產(chǎn)率織物的經(jīng)紗用紗量 織物的經(jīng)紗用紗量 (kg/h) 每臺實際生產(chǎn)率 (kg/臺 h) 定額臺數(shù) 漿紗機的停臺率為 7%，漿紗機的計算配臺數(shù)＝%71?定額臺數(shù) 定額臺數(shù) 計 算配臺數(shù) （取 1） 驗布機的定額臺數(shù)＝ h) / (mh) / (m ?臺驗布機的實際生產(chǎn)率織物的總產(chǎn)量 織物的總產(chǎn)量 （ m/h） 實際生產(chǎn)率 (m/臺 h) 定額臺數(shù) 162 （取 3） ＝ h) / (mh) / (m ?臺折布機的實際生產(chǎn)率織物的總產(chǎn)量 織物的總產(chǎn)量 （ m/h） 實際生產(chǎn)率 (m/臺 h) 定額臺數(shù) 2508 （取 1） =織物的總產(chǎn)量 /打包機的實際生產(chǎn)率 織物的總產(chǎn)量 （ m/h） 實際生產(chǎn)率 (m/臺 h) 定額臺數(shù) 7200 （取 1 臺） 綜上，可得機器配備表如下 ： Savio Orion 型絡(luò)筒機 2 本寧格 ZC 型整經(jīng)機 1 本寧格 漿紗機 1 ZA1900340 型噴氣織機 36 GA801 型驗布機 3 GA841 型 折布機 1 A761 型打包機 1 根據(jù)同組另外三個同學(xué) (殷佩澄、夏燕、董星 )所得的機器配臺數(shù)結(jié)合所劃的廠房設(shè)計 CAD 圖另附：