裝配車間及裝配技改設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-02-04 01:43本頁面
【導(dǎo)讀】選擇合適的零件進(jìn)行裝配以保證規(guī)定的裝配精度。修配件的尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的修配精度。2．2．1清理鍵和鍵槽毛刺，以防影響配合的可靠性。有松緊不勻現(xiàn)象。，應(yīng)在適當(dāng)部位有排氣孔或槽。2．1鉚接時(shí)不得損壞被鉚接零件的表面，不得使被鉚接的零件變形。接零件緊密接觸，并應(yīng)光滑圓整。械處理，要求較高時(shí)需進(jìn)行機(jī)械處理和表面處理。應(yīng)注意膠層的厚度以。必要時(shí)用煤油或汽油清洗干凈。1．2對(duì)于油脂潤(rùn)滑的軸承，裝配時(shí)一般應(yīng)注入約二分之一空腔規(guī)定的潤(rùn)滑脂。體或保持架傳遞壓力或打擊力。1．4可調(diào)頭裝配的軸承，在裝配時(shí)應(yīng)將有編號(hào)的一端向外，以便識(shí)別。1．5圓錐滾子軸承等，在裝配時(shí)需保證一定的游隙或預(yù)緊力。術(shù)要求，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件的啟動(dòng)力矩。輪是以側(cè)隙決定其軸向位置。側(cè)隙可壓鉛絲或百分表檢驗(yàn)。在無載荷時(shí)，接觸斑點(diǎn)應(yīng)靠近輪齒小
【正文】 177。 轉(zhuǎn)矩 177。 177。 177。 輸入信號(hào) 177。 177。 177。 三 .典型液壓件試驗(yàn) 液壓油泵試驗(yàn) : 型式試驗(yàn) 1. 最大排量 :在最大排量 ,空載壓力下 ,測(cè)量公稱轉(zhuǎn)速的 20%50%中 ,任意一設(shè)定24 轉(zhuǎn)速的排量和公稱轉(zhuǎn)速的排量 . 2. 效率試驗(yàn) : 1).測(cè)量額定壓力的 20%， 40%,70%,.85%幾個(gè)數(shù)據(jù) , 2)測(cè)量公稱轉(zhuǎn)速的 85%,55%,40%,和 600r/min. 3. 自吸試驗(yàn) :最大排量 ,公稱轉(zhuǎn)速和空載壓 力下 ,測(cè)量吸入口真空度為 0時(shí)的排量 .以此為基準(zhǔn)，測(cè)量排量下降 1%時(shí)的真空度。 4. 噪音試驗(yàn) 5. 高低溫試驗(yàn) 6. 沖擊試驗(yàn) 7. 連續(xù)滿載試驗(yàn) 8. 超速超載試驗(yàn) 出廠試驗(yàn) 1. 排量檢查試驗(yàn) :公稱轉(zhuǎn)速 ,空載壓力下 ,測(cè)定排量 2. 容積效率試驗(yàn) 3. 總效率試驗(yàn) 4. 超載試驗(yàn) :最大排量 ,公稱轉(zhuǎn)速 ,額定壓力下 125%或最高壓力下運(yùn)轉(zhuǎn) 1min以上 5. 沖擊試驗(yàn) 6. 外滲漏試驗(yàn) 液壓油缸試驗(yàn) : 型式試驗(yàn) : 25 1. 試運(yùn)轉(zhuǎn) 2. 最低啟動(dòng)壓力 3. 內(nèi)泄漏 :壓力下降 4. 負(fù)載效率 :不同壓力下活塞桿推出力 5. 耐壓試驗(yàn) (外泄漏 ):試驗(yàn)腔壓力為額定壓力的 (額定壓力 16mpa)或 倍 (額定壓力大于 16mpa)保壓 5 分鐘 6. 高溫試驗(yàn) :90 度油 ,運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時(shí) 7. 全行程試驗(yàn) 出廠試驗(yàn) :同型式試驗(yàn) ,除高溫試驗(yàn) . 多路閥試驗(yàn) 出廠試驗(yàn) 1. 油路型式及滑閥機(jī)能試驗(yàn) 2. 換向性能試驗(yàn) 3. 內(nèi)泄漏 :換向位置內(nèi)泄漏 :安全閥關(guān)閉 ,AB 口關(guān)閉 ,P 口加壓 ,測(cè)量 T 口泄漏量 中間位置內(nèi)泄漏 :閥芯處中間位置 ,A或 B口加壓 ,除 T 口外其余油口封閉 ,測(cè)量 T 口泄漏量 . 4. 安全閥機(jī)能 . 5. 壓力損失 6. 背壓試驗(yàn)： T 口 ,保壓 3 分鐘。 26 敏感元件 變送器 顯示儀表 機(jī)械式檢測(cè)元件 機(jī)械式檢測(cè)元件是將被測(cè)量轉(zhuǎn)換成機(jī)械量信號(hào) ,通常是位移 ,振動(dòng)頻率 ,轉(zhuǎn)角等輸出 ,可用于壓力 ,力 ,加速度 ,溫度等參數(shù)的測(cè)量 ,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,使用安全 ,抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn) . 電阻式檢測(cè)元件 將被測(cè)量轉(zhuǎn)換成電阻值的變化 ,然后利用測(cè)量電路測(cè)出電阻的變化值 ,從而達(dá)到對(duì)被測(cè)物理量檢測(cè)的目的 .可用于形變 ,位移 ,加速度壓力和溫度等的檢測(cè) .如熱電阻 ,濕敏電阻等 . 電容式檢測(cè)元件 將某些物理量的變化通過可變電容器，轉(zhuǎn)變成電容量的變化，電容再進(jìn)一步轉(zhuǎn)換成電壓、電流信號(hào) 。它被廣泛的用于位移 ,振動(dòng) ,角位移 ,加速度等機(jī)械量以及壓力 ,差壓等生產(chǎn)過程參數(shù)的測(cè)量 . 熱電式檢測(cè)元件 利用敏感元件將溫度變化轉(zhuǎn)換成電量 (電壓 )的變化 .主要是熱電偶 ,具有檢測(cè)精度高 ,溫度范圍廣等優(yōu)點(diǎn) . 壓電式檢測(cè)元件 利用壓電材料作為敏感元件 ,將外力的變化轉(zhuǎn)換成電荷 (通過電路轉(zhuǎn)換成電壓 )的壓電效應(yīng)為基礎(chǔ)來實(shí)現(xiàn)的 .可以 把壓力 ,加速度和扭矩等物理量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出 光電式檢測(cè)元件 將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的元件 ,其物理基礎(chǔ)是光電效應(yīng) ..光源發(fā)射出一定光強(qiáng)的光線 ,由光學(xué)元件形成光路照射到光電變換器上 ,在測(cè)量時(shí)被測(cè)量 的變化轉(zhuǎn)換成光信號(hào)的變化 ,從而引起點(diǎn)信號(hào)的變化 . 磁電式檢測(cè)元件 利用電磁感應(yīng)定律 ,將被測(cè)量轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)而進(jìn)行測(cè)量的 .適用于動(dòng)態(tài)測(cè)量 ,可用于振動(dòng) ,轉(zhuǎn)速 ,扭矩等的測(cè)量 . 溫度檢測(cè)儀表 1. 溫標(biāo) 2. 熱電偶溫度計(jì) 3. 熱電阻溫度計(jì) 4. 非接觸式溫度計(jì) 壓力檢測(cè)儀表 1. 液體壓力計(jì) 2. 彈性式壓力檢測(cè)儀表（壓力表） 3. 壓力傳感器：將液體壓力轉(zhuǎn)換成電容或電阻的變化 27 4. 機(jī)械壓力傳感器：將機(jī)械壓力轉(zhuǎn)換成電容或電阻的變化 液位檢測(cè)儀表 1． 液位標(biāo) 2． 浮力式液位計(jì) 3． 電容式液位計(jì) 流量檢測(cè)儀表 直接法：直接檢測(cè)流體的容積 間接法：檢測(cè)流體的 流速，再乘以管道的截流面積 1．節(jié)流式流量計(jì)：通過節(jié)流孔的流量與壓力有關(guān)，流量越大壓差越大。通過檢測(cè)壓差來檢測(cè)流量。 2．轉(zhuǎn)子流量計(jì) 3．渦街流量計(jì) 4． 電磁流量計(jì)：用于 檢測(cè)具有一定電導(dǎo)率的酸堿鹽等液體，和含有固體顆粒的液體以及水的流量。 5． 容積式流量計(jì)：橢圓齒輪流量計(jì) 6． 渦輪流量計(jì)：流體沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪的旋轉(zhuǎn)速度隨流量的變化而變化，通過渦輪外的磁電轉(zhuǎn)換裝置可將渦輪的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成電脈沖。 轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速儀： 1. 電阻應(yīng)變片式 2. 扭轉(zhuǎn)角位移式
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