ansys軋輥接觸和彎曲分析項目報告-資料下載頁
2025-02-03 23:36本頁面
【導(dǎo)讀】展開有限元分析。報告中采用塑性成形計算機仿真研究了軋輥內(nèi)的應(yīng)力分布以。同時還給出軋輥內(nèi)接觸應(yīng)力，接觸摩擦應(yīng)力分布以及最大應(yīng)力值，發(fā)生位。置，校核支承輥接觸強度是否滿足要求。所以確定工作輥的強度有很重要的實際意義。本文針對1750四輥軋。軟件的上機模擬操作，鍛煉學生運用有限元法進行一般工程問題分析的能力。通過三維建模，理論模型建立，分析求解以及驗證能力的鍛煉。使用先進有限元軟件進行現(xiàn)代化工程優(yōu)化設(shè)計與分析的技能。達能力以及團隊合作能力，培養(yǎng)學生的責任感和職業(yè)道德。變形區(qū)的壓力分布、輥間接觸強度，和軋制力和軋制力矩計算與分析。完成1750四輥軋機軋制過程有限元分析過程結(jié)果的分析以及相關(guān)結(jié)。分析結(jié)果的討論及總結(jié)；輥面硬度：工作輥HS=90～50；支承輥許用接觸正應(yīng)力??鋼板在寬度上厚度均勻。由于軋輥負荷的對稱性，為了分析其彎曲強度，可以。為igs格式，準備導(dǎo)入。options，單元形狀和節(jié)點數(shù)K1設(shè)置為QUAD4-NODE。
【正文】 值為輥頸和輥身接觸的位置，因為在設(shè)計支承輥時，要特別注意這個位置的強度條件是否滿足。 二、 1750 四輥實驗軋機輥間接觸強度分析 軋輥是軋機的加工工具，直接承受軋制壓力。一般來說，軋輥是消耗性的零件，就軋機整理而言，軋輥的安全系數(shù)最小，因此軋輥強度計算的內(nèi)容與它的用途、形狀和工作條件等因素有關(guān)。軋輥強度 計算時扎之力可以看作是沿軋件寬度均布的載荷，根據(jù)受力均勻的等截面體可看做平面應(yīng)變問題，此分析問題按照平面應(yīng)變問題建立工作輥支承輥接觸分析模型，給出軋輥內(nèi)接觸應(yīng)力，接觸摩擦應(yīng)力分布以及最大應(yīng)力值，發(fā)生位置，校核支承輥接觸強度是否滿足要求。給出工作輥與支承輥接觸區(qū)寬度。 (a) 有限元模型創(chuàng)建（包括二維模型創(chuàng)建、單元類型選取、實常數(shù)、材料屬性定義及網(wǎng)格劃分、接觸問題接觸對的創(chuàng)建等） 1）單元類型的選取： 2）分析類型的選擇： 3）實常數(shù)的設(shè)定： 4）二維模型的創(chuàng)建： 5）網(wǎng)格的劃分及細化 6）接觸對的創(chuàng)建： (b) 加載與求解（模型的簡化、邊界條件的施加、分析類型及主 要求解選項等） 1）節(jié)點耦合 考慮到軋制過程中軋輥運動時受力和位移的特點，將軋輥上邊界節(jié)點耦合，認為其位移和受力具有統(tǒng)一性 ,方便之后的后處理求解。 2）施加 Y方向位移約束： 3）施加對稱約束： 分析軋輥輥間接觸強度時由于軋輥幾何形狀的對稱性，將分析對象簡化，只分析支承輥和 工作輥的四分之一，因此對軋輥進行約束時要對其進行對稱約束。 4）施加載荷： 5）求解器控制設(shè)置： (c) 結(jié)果后處理（包括位移云圖、應(yīng)力應(yīng)變圖、接觸應(yīng)力云圖等，危險位置及其應(yīng)力特征，零件是否安全判定，改進措施及方法等） 1） Y方向的位移云圖： 2）等效應(yīng)力圖： 3）應(yīng)力最大節(jié)點及最大應(yīng)力值： 經(jīng)過強度分析校核可得輥間接觸強度滿足要求，可以安全使用。 結(jié)論： 經(jīng)過這次三級項目，我們對四輥實驗軋機支承輥有了一定的理解和認識，知道了四輥實驗軋機支承輥的標準結(jié)構(gòu)，學會了運用 ANSYS 有限元分析法分析軋輥的應(yīng)力與應(yīng)變，繪制軋輥中心線的撓度曲線，掌握了有限元分析的一般方法，也體會到了團隊協(xié)作的重要性。
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1