【導(dǎo)讀】實(shí)驗(yàn)材料包括PBT和15%玻璃纖維填充PBT的混合物以及一個(gè)中間有一個(gè)肋板的。最后,作了水輔助和氣體輔助注塑件的比較。壓力,熔融溫度,及短射類型是影響水注塑行為的決定性參數(shù)。展示了較高的結(jié)晶度。另外,制品表面的玻璃。已經(jīng)取得了突破。在水輔注塑成型中,模具行腔被部分注入聚合物熔體,而后向。水輔注塑成型工藝也可根據(jù)工具及設(shè)備的承受壓力在設(shè)計(jì),節(jié)省。材料,減輕重量,減少成本方面取得更大的自由。表1列出了水輔注塑成型技術(shù)的優(yōu)勢和局限性。3,制品內(nèi)部不產(chǎn)生泡沫現(xiàn)象。2,需要較大的注塑元件。成型過程中更好的冷卻能力,水輔注塑成型獲得了更短的成型周期。熱塑性塑料以其更高的沖擊強(qiáng)度,斷裂阻力,疲勞強(qiáng)度而更有優(yōu)勢。強(qiáng)PBT已被廣泛應(yīng)用與電子,通信,汽車領(lǐng)域。