外文翻譯譯文--pbt玻璃纖維增強復合材料水輔注塑成型的實驗研究-全文預覽
【正文】 晶度增高。 圖 13，水輔和氣輔成型制品的結晶度 機械性能 對水輔 注塑 成型制品樣本進行拉伸測試以觀察水溫對拉伸性能的影響，表 14的測量結果顯示 其隨水溫增高而降低。 熔體溫度，模具溫度，以及水溫對水輔成型制品結晶的影響 另一方面，為了對水輔和氣輔 注塑 成型制品的結晶作一個比較，我們在同一臺注塑機上做 了實驗，不同的是注塑機裝備了一個高壓氮氣 注塑 裝置。這與我們早先通過測量模內溫度分布得到的結果一致。這里研究了各種工藝參數(shù)包括充熔體溫度，模具溫度，以及水溫對成型制品結晶的影響。這是因為 水穿過制品的長度 越長，包裹聚合物材料的水就越多。這有利于水更深的進入進品中心。在水輔 注塑 成型中，模具行腔被部分注入聚合物熔體，而后向這些聚合物中心注入水。 如圖 7，增加模具溫度稍微降低了水在成型制品中的穿過長度。 圖 6 可以看出成型 PBT 復合材料制品時，隨著熔體溫度是增加水穿過長度也會變短。這是由于玻璃纖維增強復合材料冷卻過程中體積收縮更小，因此，制品 被水穿過的長度要短些。通過在每一個實驗中改變一個 參數(shù) ，我們可以更好的理解在復合材料水輔 注塑 成型中每個 參數(shù)對水 穿透 行為的 影響 。因此水輔 注塑 成型復合材料顯示了更嚴重的 指形 效應。當一種液體被比它密度低，黏度小的液體置換時，我們知道 ｕ =ｕ 1ｕ 2》 0，而且 U》 O。 指形 效應一般在一種密度小，粘性低的液體穿過另一種密度大，粘性高的不相溶液體時產生。 圖 3 拉伸和彎曲測試切取樣品的位置圖示 3 結果和討論 所有 實驗在一個最高 注塑 速率 109cm3/s 的 80 噸注塑機上進行 。彎曲樣本的尺寸為20mm*10mm*1mm 顯微鏡觀察 用電子掃描顯微鏡（型號 5410）觀察制品中纖維的分子取向。首先用濕的碳硅紗布，而后用粒度 300 的，再用粒度 600 和 1200 的，以獲得更好的表面質量。 A B C D E F 熔體壓力 熔體溫度 短射類型 水 壓 水 溫 模具溫度 140 126 114 98 84 280 275 270 265 260 76 77 78 80 81 8 9 10 11 12 80 75 70 65 60 80 75 70 65 60 圖 2 模具行腔的尺寸和外形 XRD 為了分析水輔 注塑 成型制品的晶體結構，實驗使用了具有 二維探測分析傳輸模式 的 廣角 X 射線衍 射儀。 實驗根據(jù)水注入制品的長度的影響測得了各種工藝 參數(shù) ，包括熔體溫度，模具溫度，熔體充模壓力， 水溫 和水壓，注水延遲時間和保持時間，以及熔體短射類型。 注塑 機和模具 水輔 注塑 成型實驗 在一個最高 注塑 速率 109cm3/s的 80噸注塑機上進行 。 表 3 纖維增強 PBT 復合材料特征 性質 ASTM PBT 15% 屈服應力 (kg/cm2) 彎曲應力 (kg/cm2) 硬度 熱變形溫度 （℃） MFI 沖擊強度 熔點 （℃） D638 D570 D785 D648 D1238 D256 DSC 600 900 119 60 40 5 224 1000 1500 120 200 25 5 224 水輔 注塑 元件 一個實驗室注水元件， 包括一個水泵 ， 一個壓力檢 測器，一個注水閥 ，一個配備了溫度調節(jié)裝置的水箱，以及一個控制電路。 XRD 也被用來分別材料和 結構參數(shù) 。所以，對玻璃纖維增強 PBT 的研究更加重要了。這使得熱塑性塑料在工程建設中廣泛使用。 表 2 水輔和氣輔成型工藝比較。它的不可壓縮性，低成本以及易循環(huán)利用，水成為這一過程的理想媒介。表 1 列出了水輔 注塑 成型技術的
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