【導(dǎo)讀】在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土。建、安裝及裝修幾大專(zhuān)業(yè)有機(jī)組成。任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。立該工程投標(biāo)方案小組，采用“對(duì)比優(yōu)化、博采眾長(zhǎng)”的編制思路，以使本方案重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)針對(duì)性和可操作性。體外圍護(hù)墻均采用240厚煤矸石燒結(jié)多孔磚，混合砂漿。鋼筋砼壓頂，強(qiáng)度等級(jí)不小于C25，厚度不小于100mm。設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，共據(jù)此驗(yàn)收。屋面排氣槽、孔做法見(jiàn)皖2020J201。玻璃管理規(guī)定》發(fā)改委［2020］2116號(hào)及地方主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。地面采取抗開(kāi)裂措施，加強(qiáng)防氭措施及基礎(chǔ)的防水處理。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工，各施工段在檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。各大面積裝飾施工前，應(yīng)作

　　

【正文】 須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。全部粘結(jié)后，管道直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至和管上皮 100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需用支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。 立管插入端先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 20～ 30mm）。合適后即用自制 U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后，找正找直，并測(cè)量頂板三通口中心是否符合要求。無(wú)誤即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘結(jié)部位的污物及水分。將支管水平初 步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后 固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘結(jié)時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘結(jié)。粘結(jié)后找正、找直，封閉管口和堵洞。找開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 閉水試驗(yàn)：排水管道安裝后。按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按 分項(xiàng)工序進(jìn)行。 電氣工程 PVC線(xiàn)管敷設(shè) PVC 線(xiàn)管及其配件的型號(hào)及規(guī)格必須符合設(shè)計(jì) 要求，管外壁應(yīng)有間距不大于 1m 的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。 PVC 線(xiàn)管管口要求平整、光滑；管與管，管與盒（箱）連接應(yīng)牢固、密封。同一標(biāo)高的線(xiàn)盒的高度差應(yīng)不大于 5mm，并列安裝的線(xiàn)盒高度差不大于 1mm，線(xiàn)盒固定要牢固。 線(xiàn)管彎曲半徑不大于 6D（ D為線(xiàn)管外徑），且彎曲時(shí)不能有折扁及裂縫。做好標(biāo)記及防護(hù)措施，線(xiàn)管在穿過(guò)易機(jī)械損傷的地方要采取保護(hù)措施。 鍍鋅線(xiàn)管明敷設(shè) 電線(xiàn)管切斷口應(yīng)平整、光滑無(wú)毛刺，彎曲處應(yīng)無(wú)折扁、凹陷及裂縫，彎曲半徑不小于管外徑的 6倍； 鍍鋅線(xiàn)管應(yīng)采用螺紋連接，其螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的一半 ，螺紋表面光滑； 線(xiàn)管敷設(shè)時(shí)排列應(yīng)整齊、美觀，其允許誤差為：每 2m 不大于 3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑的 1/2； 當(dāng)線(xiàn)管貼墻敷設(shè)入開(kāi)關(guān)、插座等接線(xiàn)盒孔內(nèi)時(shí)，要適當(dāng)將管子煨成雙彎（鴨脖彎），而不能使管子斜穿到線(xiàn)盒內(nèi)，同時(shí)要使管子平整地緊貼在建筑物上，在距離接線(xiàn)盒 30mm 處加離面不應(yīng)小于 2mm2； 管內(nèi)穿線(xiàn) 所穿電線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。 管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁有接頭，接頭設(shè)在接線(xiàn)盒內(nèi)。 不同電壓等級(jí)，不同回路的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)穿在同一條管內(nèi)。 做好產(chǎn)品保護(hù)工作，施工完畢后要用盒蓋或鐵皮封住線(xiàn)頭。 完工后應(yīng)對(duì)回路進(jìn)行絕緣電 阻測(cè)試，各回路的絕緣電阻值應(yīng)大于 。 防雷接地安裝工程 （ 1）本工程防雷焊接工作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并且持有合格證書(shū)的焊工。 （ 2）圓鐵焊接要雙側(cè)焊，焊縫長(zhǎng)不小于 6d，扁鐵焊接長(zhǎng)度不小于 50 ㎜，并且至少三側(cè)焊。 （ 3）焊縫的焊藥要清除。焊水要均勻焊透，但又不能咬傷鋼筋。 （ 4）避雷帶轉(zhuǎn)角不能走直角，半徑不少于 10d。 五、創(chuàng)優(yōu)管理措施 創(chuàng)優(yōu)保證體系 確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在項(xiàng)目開(kāi)工之初，建立完善的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，成立項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，科學(xué)設(shè)置各部門(mén)，建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制，確定創(chuàng)優(yōu)控制點(diǎn)，編制一系列 質(zhì)量保證體系文件，如項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)措施、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃等。強(qiáng)化質(zhì)量管理和過(guò)程控制，使管理程序化貫穿施工全過(guò)程。并促使各部門(mén)積極參與質(zhì)量管理。加強(qiáng)各分包單位及專(zhuān)業(yè)分公司的銜接與密切配合協(xié)作，以“樣板引路”“工序控制”為起點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和監(jiān)理驗(yàn)收制度 ，使質(zhì)量管理形成一套有效的管理網(wǎng)絡(luò)。 組長(zhǎng)：公司分管經(jīng)理。 職責(zé)：組織工程創(chuàng)優(yōu)部署和策劃，指導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作的實(shí)施，對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)工作進(jìn)行監(jiān)督、總結(jié)。 副組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理、公司質(zhì)量部經(jīng)理。 職責(zé)：參與工程整體創(chuàng)優(yōu)策劃，根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總體策劃大綱，制定階段創(chuàng)優(yōu)實(shí)施目標(biāo)，并組 織和指導(dǎo)部門(mén)進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)工作的實(shí)施，并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。 成員：項(xiàng)目總工程師、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理及各主要部門(mén)。 職責(zé)：具體創(chuàng)優(yōu)工作的實(shí)施與匯報(bào)，項(xiàng)目各部門(mén)的主要職責(zé)如下： 工程管理部： （ 1）負(fù)責(zé)對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍及專(zhuān)業(yè)分包單位進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)部署，保證創(chuàng)優(yōu)實(shí)現(xiàn)。 （ 2）實(shí)施工程過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》、《創(chuàng)優(yōu)措施》、并編制《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》，按照國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制。 （ 3）本部門(mén)質(zhì)量記錄的收集整理，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交圈。 （ 4）本工程成品保護(hù)管理。做到職責(zé)到人，管理到位 。 技術(shù)部： （ 1）對(duì)圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時(shí)下發(fā)，以指導(dǎo) 工程的施工生產(chǎn)。 （ 2）編制專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃，包括《質(zhì)量計(jì)劃》、《創(chuàng)優(yōu)措施》、《過(guò)程控制計(jì)劃》等，對(duì)工程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制。 物資部： （ 1）保證工程材料、半成品的合格，做到優(yōu)品選優(yōu)，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定堅(jiān)定的基礎(chǔ)。 （ 2）對(duì)工程材料的驗(yàn)證、復(fù)試進(jìn)行監(jiān)控，確保使用合格產(chǎn)品。 （ 3）相關(guān)資料的收集、整理。 行政部： （ 1）負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)資料的收集，工程實(shí)錄的 VCD 制作；對(duì)重點(diǎn)工序的施工過(guò)程及新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用情況進(jìn)行詳細(xì)介紹。 （ 2）制作工 程實(shí)錄：工程實(shí)錄做到圖文交茂，對(duì)工程的地下室結(jié)構(gòu)施工、主體結(jié)構(gòu)施工、裝修施工、機(jī)電安裝等施工過(guò)程及有關(guān)活動(dòng)進(jìn)行詳實(shí)記錄，要體現(xiàn)工程的特點(diǎn)與風(fēng)采。照片收集工作要進(jìn)行預(yù)先計(jì)劃，要與工程同步進(jìn)行。 （ 3）加大對(duì)工程的宣傳力度：行政部要與公司宣傳部加強(qiáng)聯(lián)系，對(duì)本工程的施工進(jìn)度情況及主要活動(dòng)、重要時(shí)間及時(shí)的對(duì)內(nèi)、對(duì)外宣傳報(bào)道，以擴(kuò)大本工程的影響力，提高工程的知名度。 本工程質(zhì)量保證體系設(shè)置見(jiàn)下圖： 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證體系 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理程序 質(zhì)量保證保證程序（見(jiàn)表 4— 1） 實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)表 4— 1 經(jīng)理 分管副經(jīng)理理 施工科 物資科 勞資科 質(zhì)檢科 項(xiàng)目部 作業(yè)操作班 材料設(shè)備審批程序表 4— 9 采購(gòu)物資質(zhì)量保證 項(xiàng)目經(jīng)理部物資部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，并根據(jù) ISO— 9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 公司物資《采購(gòu)手冊(cè)》，對(duì)本工程所需采購(gòu)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取措施如下： 1）采購(gòu)物資時(shí)，須在確定合格的、有信譽(yù)的商家中采購(gòu)，所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須物資部選定的廠商品牌、資料、樣品 資料 資料 資料 不批準(zhǔn) 方案 人員 材料 操作 機(jī)具 經(jīng)審批方可實(shí)施 基本要素質(zhì)量 原材、半成品檢驗(yàn) 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 檢驗(yàn)合格方可使用 方案保證 人員素質(zhì)保證 原材質(zhì)量保證 操作過(guò)程保證 機(jī)具保證 產(chǎn)品質(zhì)量 執(zhí)行崗位責(zé)任制 技術(shù)資 料保證 熟悉圖紙 周檢維修保養(yǎng) 項(xiàng)目經(jīng)理 設(shè)計(jì)單位 建設(shè)單位 監(jiān) 理 單 位 采購(gòu) 批準(zhǔn) 反饋 意見(jiàn) 有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨； 2）物資部選材時(shí)，事先對(duì)商家進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià)，產(chǎn)建立合格的分供方檔案，材料的采購(gòu)在檔案中挑選國(guó)優(yōu)、部?jī)?yōu)產(chǎn)品、名牌產(chǎn)品做采購(gòu)對(duì)象，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可； 3）實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理、物資部、項(xiàng)目工程管理部等主管部門(mén)定期對(duì)商家的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核并作記錄，不合格的供應(yīng)方從檔案中予以除名 。 4）加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)。采購(gòu)物資應(yīng)根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門(mén)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合， 規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并應(yīng)做好標(biāo)記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。 創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施 鋼筋工程 （ 1）用于本工程的結(jié)構(gòu)主筋實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)強(qiáng)屈比不應(yīng)小于 ，實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比不應(yīng)大于 。 （ 2）鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，施工中采用如下措施： 1）墻體鋼筋骨架中按照施工藝標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定設(shè)置梯子筋控制雙排筋間距，并且將梯子筋的豎筋加大一個(gè) 直徑等級(jí)作為受力主筋使用，梯子筋水平筋端頭接觸模板處點(diǎn)防銹漆，梯子筋設(shè)置間距 1000 ㎜ — 1200 ㎜。 2）墻、柱鋼筋高度越高，其可變形程度越大，因此控制模板上口處的鋼筋保護(hù)層是非常重要的。施工中采用定制的定位鋼筋進(jìn)行控制并從嚴(yán)要求，鋼筋位置偏差 +2 ㎜，定位筋制作偏差 +1 ㎜。鋼筋位置檢查不合格，或定位筋沒(méi)有就位，均不以進(jìn)行隱檢。定位筋見(jiàn)下圖。 3）水平鋼筋綁扎前必須在模板上彈線(xiàn)，鋼筋按線(xiàn)就位綁扎。 4）凡四肢箍筋以上的梁、柱箍筋加工前均需先放樣，確保主筋位置和箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度滿(mǎn)足 10d 后，再批量加工，防止主 筋錯(cuò)位。 5）墻、梁、板、柱所有鋼筋的綁扎絲頭均朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，確保構(gòu)件耐久性。 6）板的負(fù)彎矩筋綁扎時(shí)，按照 1m 間距設(shè)備馬凳。馬凳長(zhǎng)度為 1m，兩端為人字型支腳，同時(shí)綁扎成型后應(yīng)派專(zhuān)人看守，禁止直接在鋼筋上行走，澆筑混凝土?xí)r并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢修。 7）綁扎實(shí)行掛牌制度，合格后交接進(jìn)入下一道工序。 8）鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹，油污必須清理干凈。 9）缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的 10%，且不集中。 模板工程 為了使混凝土達(dá)到清水混凝土的要求，減少抹灰量，縮短工期，降低造價(jià)，確保市“云嶺杯”，模板應(yīng)做到設(shè)計(jì)精心 、制作精心、施工精心。 為確?；炷劣^感質(zhì)量，本工程對(duì)模板改進(jìn)如下： 平模模板的面板厚度由 2～ 5 ㎜加厚到 6 ㎜。標(biāo)準(zhǔn)板加勁肋采用 40 ㎜ 5 ㎜ r 扁鐵 ,間距 300 ㎜與面板焊接固定 ,豎楞采用 80㎜ 43 ㎜ 5㎜的槽鋼 ,間距不大于 400 ㎜ ,非特殊情況以 400 ㎜為模數(shù) ,標(biāo)準(zhǔn)板與標(biāo)準(zhǔn)板及異型板之產(chǎn)連接橫肋為 100 48 5 ㎜雙槽鋼 ,采用螺栓與豎肋連接 ,穿墻螺栓的豎向間距根據(jù)層高和模板的整體剛度計(jì)算確定。 模板高度比層高減去板厚的凈空高 2～ 3㎝，以利于將來(lái)清除墻體表面混凝土的浮漿，確?；炷恋某尚?。 模板設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)驗(yàn)算， 其強(qiáng)度、剛度滿(mǎn)足施工要求。 陰陽(yáng)角模采用 900整體直角，同樣采用 6 ㎜厚鋼板制成，加勁肋采用 80 ㎜ 60 ㎜鋼板，間距 300 ㎜焊接組成，型號(hào)加大為 450 ㎜ 550、 550 ㎜ 450 ㎜、 200 ㎜ 200㎜等，按墻體厚度及開(kāi)間進(jìn)深因素確定。陽(yáng)角模四周加角鋼邊緣打孔，與平模搭接加螺栓連接，陰角模與平模采用搭接加勾頭螺栓連接。 門(mén)窗洞口模板板陽(yáng)角處加 120 120 的角鋼固定，以保證門(mén)窗洞口陰角方正；模板上口增加斜向支撐，嗇模板剛度；同時(shí)在模板外側(cè)粘貼塑料板，以增加門(mén)窗洞口混凝土表面的平整度和光潔度，減少模板與混凝土之間 的粘接力，便于拆模。 頂板模板于墻體交接部位增設(shè)角鋼，保證陰角平直。 為保證梁柱接頭位置的混凝土不漲模、不漏漿，施工中采用 18 ㎜厚木夾制作定型梁柱接頭模板，詳見(jiàn)下圖： 模板安裝 1）模板安裝前工長(zhǎng)要組織班組對(duì)模板自身剛度、表面平整度、尺寸、脫模劑涂刷情況進(jìn)行檢查，不符合方案或交底要求的模板禁止使用。 2）柱、墻模板安裝時(shí)必須在樓層放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)之后進(jìn)行。放線(xiàn)時(shí)要彈出中心線(xiàn)、邊線(xiàn)、支模控制線(xiàn)。所有模板安裝完畢后必須拉通線(xiàn)用線(xiàn)錘和經(jīng)緯儀進(jìn)行雙重檢查，嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高和垂直度。 3）模板面應(yīng)涂刷脫模劑，未刷脫模劑 的模板不準(zhǔn)用在本工程上。外墻壁大模板在涂 刷脫模劑后安裝模板之前要用無(wú)紡布遮蓋，避免污染，正式安裝模板時(shí)方可去掉，以保證外墻混凝土顏色一致。 4）在窗或大的洞口（超過(guò) 1 1m）下側(cè)的模板的中間位置開(kāi)直徑 5㎜的排氣孔 2 個(gè)，以防止兩邊同時(shí)澆注混凝土?xí)r，在窗（或洞口）下擠出一個(gè)氣囊，造成混凝土表面的缺陷。 5）為避免柱根部漲模，在澆筑樓板砼時(shí)，在距柱邊線(xiàn) 150 ㎜處預(yù)埋 2Ф 25 的短鋼筋頭，用木方加木楔緊固模板。 6）模板拼縫要求嚴(yán)密，拼縫處粘貼 20 5 ㎜厚海綿條避免拼縫漏漿。 7）控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差 控制在 2 ㎜以?xún)?nèi)，并用鐵抹子抹平。墻柱模板安裝前根據(jù)模板位置線(xiàn)在模板位置處用膠粘貼 50 10 ㎜厚海綿條，以避免模板底板漏漿。 8）模板安裝由工長(zhǎng)組織班組進(jìn)行自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行模板安裝質(zhì)量評(píng)定，填寫(xiě)模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表報(bào)專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)收核定通過(guò)后由工